CN112144277A - 一种面料抗菌处理液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面料抗菌处理液及其制备方法，方法步骤为：将壳聚糖水解并溶于水中，加入活性剂，搅拌均匀后，再加入海藻酸钠和助剂，搅拌至海藻酸钠完全溶解，即得面料抗菌处理液；其中，所述活性剂由独麦素和蜂巢粉按照1:50‑200的质量比混合制成。本发明中采用由独麦素和蜂巢粉组成的活性剂，均为天然成分，对人体和环境无害，其中独麦素自身具有强大而独特的抗菌及抗氧化能力，能够不受光照、高温等外界因素的影响，长期保持稳定，而蜂巢粉也具有高效抑菌杀菌、抗病毒作用，更为重要的是蜂巢粉经活化处理后，其可提供优良的吸附性和分散性，与独麦素共用可改善独麦素的分布结构，增强独麦素与面料的结合力，使产品抗菌整理效果显著提升。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌处理液技术领域，具体涉及一种面料抗菌处理液及其制备方法。
背景技术
羽绒服是一种深受众人喜爱的御寒衣服，这种衣服一般由鲜艳的能够避免羽绒外泄的面料和内衬，以及填充于面料与内衬之间的羽绒缝制而成。在寒冷的冬天穿着时，轻便而美观。
目前羽绒服面料在抗菌处理时，大多采用抗菌剂进行整理，现有抗菌剂主要成分是有机汞、有机锡、有机铜、有机锌以及一些含硫化合物，这些药物用量少，效果显著。但是后来抗菌剂的安全性引起人们的关注，人们发现部分有机金属化合物对人体的细胞和组织有毒害作用，会引起皮肤斑疹和炎症。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面料抗菌处理液及其制备方法，其解决了现有面料抗菌处理液易对人体、环境造成危害的缺陷。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种面料抗菌处理液的制备方法，步骤为：将壳聚糖水解并溶于水中，加入活性剂，搅拌均匀后，再加入海藻酸钠和助剂，搅拌至海藻酸钠完全溶解，即得面料抗菌处理液；
其中，所述活性剂由独麦素和蜂巢粉按照1:50-200的质量比混合制成。
进一步改进在于，所述活性剂由独麦素和蜂巢粉按照1:100的质量比混合制成。
进一步改进在于，所述蜂巢粉的制备步骤为：取蜂巢烘干后研磨成粉体，将粉体加入到偶联剂/乙醇溶液中，超声分散0.5-1h，然后加热使溶液升温至60-70℃，并进行搅拌反应，再过滤，将滤得的粉体置于80-90℃下，真空干燥活化2.5-4h，即得蜂巢粉。
进一步改进在于，所述蜂巢粉的粉体粒径为5-50nm。
进一步改进在于，所述搅拌反应的转速为600-800r/min，搅拌时间为12-24h。
进一步改进在于，所述偶联剂/乙醇溶液中偶联剂的体积浓度为0.5-2％。
进一步改进在于，所述壳聚糖、水、活性剂和海藻酸钠之间的质量比为8-12:15-30:6-10:8-12。
进一步改进在于，所述壳聚糖、水、活性剂和海藻酸钠之间的质量比为10:25:8:10。
进一步改进在于，所述助剂为分散剂、流平剂、增稠剂、抗静电剂、疏水剂、耐磨剂、软化剂中的一种或多种。
一种面料抗菌处理液，其由上述制备方法制得。
本发明的有益效果在于：本发明中采用由独麦素和蜂巢粉组成的活性剂，均为天然成分，对人体和环境无害，其中独麦素自身具有强大而独特的抗菌及抗氧化能力，能够不受光照、高温等外界因素的影响，长期保持稳定，而蜂巢粉也具有高效抑菌杀菌、抗病毒作用，更为重要的是蜂巢粉经活化处理后，其可提供优良的吸附性和分散性，与独麦素共用可改善独麦素的分布结构，增强独麦素与面料的结合力，使产品抗菌整理效果显著提升；另外，壳聚糖具有成膜性，海藻酸钠具有稳定性、黏性和安全性，进一步促进提升产品的性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
一种面料抗菌处理液的制备方法，步骤为：将壳聚糖水解并溶于水中，加入活性剂，搅拌均匀后，再加入海藻酸钠和助剂(流平剂)，搅拌至海藻酸钠完全溶解，即得面料抗菌处理液；
其中，所述活性剂由独麦素和蜂巢粉按照1:50的质量比混合制成，壳聚糖、水、活性剂和海藻酸钠之间的质量比为8:15:6:8；
蜂巢粉的制备步骤为：取蜂巢烘干后研磨成粉体，蜂巢粉的粉体粒径为5nm，将粉体加入到偶联剂体积浓度为0.5％的偶联剂/乙醇溶液中，超声分散0.5h，然后加热使溶液升温至60℃，并进行搅拌反应，搅拌反应的转速为600r/min，搅拌时间为24h，再过滤，将滤得的粉体置于80℃下，真空干燥活化4h，即得蜂巢粉。
实施例2
一种面料抗菌处理液的制备方法，步骤为：将壳聚糖水解并溶于水中，加入活性剂，搅拌均匀后，再加入海藻酸钠和助剂(抗静电剂)，搅拌至海藻酸钠完全溶解，即得面料抗菌处理液；
其中，所述活性剂由独麦素和蜂巢粉按照1:100的质量比混合制成，壳聚糖、水、活性剂和海藻酸钠之间的质量比为10:25:8:10；
蜂巢粉的制备步骤为：取蜂巢烘干后研磨成粉体，蜂巢粉的粉体粒径为30nm，将粉体加入到偶联剂体积浓度为1％的偶联剂/乙醇溶液中，超声分散0.8h，然后加热使溶液升温至65℃，并进行搅拌反应，搅拌反应的转速为700r/min，搅拌时间为18h，再过滤，将滤得的粉体置于85℃下，真空干燥活化3h，即得蜂巢粉。
实施例3
一种面料抗菌处理液的制备方法，步骤为：将壳聚糖水解并溶于水中，加入活性剂，搅拌均匀后，再加入海藻酸钠和助剂(疏水剂)，搅拌至海藻酸钠完全溶解，即得面料抗菌处理液；
其中，所述活性剂由独麦素和蜂巢粉按照1:200的质量比混合制成，壳聚糖、水、活性剂和海藻酸钠之间的质量比为12:30:10:12；
蜂巢粉的制备步骤为：取蜂巢烘干后研磨成粉体，蜂巢粉的粉体粒径为50nm，将粉体加入到偶联剂体积浓度为2％的偶联剂/乙醇溶液中，超声分散1h，然后加热使溶液升温至70℃，并进行搅拌反应，搅拌反应的转速为800r/min，搅拌时间为12h，再过滤，将滤得的粉体置于90℃下，真空干燥活化2.5h，即得蜂巢粉。
对比例1
一种面料抗菌处理液的制备方法，其步骤与实施例2基本相同，唯一区别在于：活性剂总质量不变，而成分为单一的独麦素。
对比例2
一种面料抗菌处理液的制备方法，其步骤与实施例2基本相同，唯一区别在于：活性剂总质量不变，而成分为单一的蜂巢粉。
性能验证试验：
取上述实施例1-3以及对比例1-2制得的抗菌处理液，分别将抗菌处理液涂覆在同样的面料上，再经烘干，水洗，干燥得到抗菌整理后的面料，按照GB/T 20944-2007《纺织品抗菌性能的评价》规定，对这些面料进行抗菌率测试，测试结果统计呈下表：
从上表可以看出，本发明实施例1-3制得的抗菌处理液具有极高的抗菌性能，针对大肠杆菌的抗菌率达到99.4％以上，针对金黄色葡萄球菌的抗菌率达到97.0％以上，针对白色念珠菌的抗菌率达到72.6％以上，达到同行业较高水平。另外，通过与对比例1和2比较可以看出，单独使用独麦素或蜂巢粉的效果均不理想，说明独麦素和蜂巢粉共用，起到了协同促进作用，使得抗菌处理液产品的抗菌整理效果显著提升。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种面料抗菌处理液的制备方法，其特征在于，步骤为：将壳聚糖水解并溶于水中，加入活性剂，搅拌均匀后，再加入海藻酸钠和助剂，搅拌至海藻酸钠完全溶解，即得面料抗菌处理液；
其中，所述活性剂由独麦素和蜂巢粉按照1:50-200的质量比混合制成。
2.根据权利要求1所述的一种面料抗菌处理液的制备方法，其特征在于：所述活性剂由独麦素和蜂巢粉按照1:100的质量比混合制成。
3.根据权利要求1所述的一种面料抗菌处理液的制备方法，其特征在于：所述蜂巢粉的制备步骤为：取蜂巢烘干后研磨成粉体，将粉体加入到偶联剂/乙醇溶液中，超声分散0.5-1h，然后加热使溶液升温至60-70℃，并进行搅拌反应，再过滤，将滤得的粉体置于80-90℃下，真空干燥活化2.5-4h，即得蜂巢粉。
4.根据权利要求3所述的一种面料抗菌处理液的制备方法，其特征在于：所述蜂巢粉的粉体粒径为5-50nm。
5.根据权利要求3所述的一种面料抗菌处理液的制备方法，其特征在于：所述搅拌反应的转速为600-800r/min，搅拌时间为12-24h。
6.根据权利要求3所述的一种面料抗菌处理液的制备方法，其特征在于：所述偶联剂/乙醇溶液中偶联剂的体积浓度为0.5-2％。
7.根据权利要求1所述的一种面料抗菌处理液的制备方法，其特征在于：所述壳聚糖、水、活性剂和海藻酸钠之间的质量比为8-12:15-30:6-10:8-12。
8.根据权利要求7所述的一种面料抗菌处理液的制备方法，其特征在于：所述壳聚糖、水、活性剂和海藻酸钠之间的质量比为10:25:8:10。
9.根据权利要求1所述的一种面料抗菌处理液的制备方法，其特征在于：所述助剂为分散剂、流平剂、增稠剂、抗静电剂、疏水剂、耐磨剂、软化剂中的一种或多种。
10.一种面料抗菌处理液，其由权利要求1-9任一项所述制备方法制得。
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2020
- 2020-10-16 CN CN202011108419.0A patent/CN112144277A/zh active Pending
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