CN114766122A - 一种马铃薯种薯切块设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于马铃薯种植技术领域，具体涉及一种马铃薯种薯切块设备，包括设备本体、条状刀具和块状刀具，条状刀具和块状刀具左右两侧均设有矩形锁槽，设备本体包括底板，底板上端开设有上下贯穿的矩形槽，矩形槽左右壁均开设有与矩形锁槽相匹配的装配槽，两个装配槽内均滑动连接有锁栓，锁栓远离装配槽一端的上部设有斜面，锁栓内侧端固接有与装配槽内壁固接的第一弹簧伸缩杆，两个矩形槽远离锁栓一端均固接有贯穿底板的活塞筒，该切块设备其切割作用的刀具能够进行更换，整个更换操作简单快捷，无需使用者进行繁琐的拆装，且无需使用工具，使用十分方便，能够在一定程度上提高工作效率，利于市场推广使用。

Description

一种马铃薯种薯切块设备

技术领域

本发明属于马铃薯种植技术领域，具体涉及一种马铃薯种薯切块设备。

背景技术

在马铃薯种植过程中会对种薯进行切块加工，加工过程中，需要根据实际需要将马铃薯加工成块状和条状，就目前的种薯切块设备来看，其起切割作用的刀具与设备本体的连接方式通常是两种，一种是直接焊接固定，另外一种是通过螺栓进行固定，前一种不能对刀具进行更换，因此只能将种薯切割为块状或者条状，使用比较局限，后一种虽然能够对刀具进行更换，但是更换过程较为繁琐，且拆装过程需要使用工具，拆装较为不便，针对上述问题，我们提出了一种马铃薯种薯切块设备。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种马铃薯种薯切块设备，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种马铃薯种薯切块设备，包括设备本体、条状刀具和块状刀具，所述条状刀具和块状刀具左右两侧均设有矩形锁槽，所述设备本体包括底板，所述底板上端开设有上下贯穿的矩形槽，所述矩形槽左右壁均开设有与矩形锁槽相匹配的装配槽，两个所述装配槽内均滑动连接有锁栓，所述锁栓远离装配槽一端的上部设有斜面，所述锁栓内侧端固接有与装配槽内壁固接的第一弹簧伸缩杆；

两个所述矩形槽远离锁栓一端均固接有贯穿底板的活塞筒，所述锁栓内侧端固接有与同侧所述活塞筒内壁密封滑动连接的活塞，所述底板上端通过多个滑杆固接有顶板，所述顶板上端固接有驱动缸，所述驱动缸的输出端向下贯穿底板并固接有压台，所述压台下端设有压块，所述压块下端设有刀槽；

所述压台中部开设有储油槽，所述压台前侧开设有与储油槽相通的通气孔，所述压台左右两端均开设有与储油槽相通的导流孔，所述压台下端左右两侧均开设有竖槽，所述竖槽与同侧的导流孔相交，所述竖槽顶壁固接有第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆下端固接有与竖槽密封滑动连接的竖板，所述竖板开设有与导流孔相匹配的横通孔，所述活塞筒外侧端连接有与同侧所述导流孔连通的油管；

所述活塞筒、储油槽、导流孔和油管内均填充有液压油。

所述底板下端固接有收集箱，所述收集箱上端开设有与矩形槽相通的收集槽，所述收集箱一侧上部开设有取拿槽。

所述压台包括滑板和固接在滑板下端的凸台，所述凸台的形状与装配槽的形状相匹配，所述压块和竖槽设置在凸台上。

所述滑杆的数量为四个，且四个滑杆呈矩形分布。

所述滑板与四个滑杆滑动连接。

本发明提供一种马铃薯种薯切块设备，该切块设备其切割作用的刀具能够进行更换，整个更换操作简单快捷，无需使用者进行繁琐的拆装，且无需使用工具，使用十分方便，能够在一定程度上提高工作效率，利于市场推广使用。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为图2中A处的结构放大示意图；

图5为本发明压台的结构示意图；

图6为本发明锁栓、第一弹簧伸缩杆与活塞的连接示意图；

图7为本发明条状刀具的结构示意图；

图8为本发明块状刀具的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

设备本体1、条状刀具11、块状刀具12、矩形锁槽13、底板2、矩形槽21、装配槽22、锁栓23、斜面231、第一弹簧伸缩杆24、活塞筒25、活塞26、滑杆3、顶板31、驱动缸32、压台33、压块34、刀槽35、储油槽4、通气孔41、导流孔42、竖槽5、第二弹性伸缩杆51、竖板52、横通孔53、油管54、收集箱6、收集槽61、取拿槽62、滑板7、凸台71、矩形框8、条状刀片81、十字形刀片82。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例一

如图1-8所示，本发明的一种马铃薯种薯切块设备，包括设备本体1、条状刀具11和块状刀具12，条状刀具11和块状刀具12左右两侧均设有矩形锁槽13，设备本体1包括底板2，底板2上端开设有上下贯穿的矩形槽21，矩形槽21左右壁均开设有与矩形锁槽13相匹配的装配槽22，两个装配槽22内均滑动连接有锁栓23，锁栓23远离装配槽22一端的上部设有斜面231，锁栓23内侧端固接有与装配槽22内壁固接的第一弹簧伸缩杆24；

两个矩形槽21远离锁栓23一端均固接有贯穿底板2的活塞筒25，锁栓23内侧端固接有与同侧活塞筒25内壁密封滑动连接的活塞26，底板2上端通过多个滑杆3固接有顶板31，滑杆3的数量为四个，且四个滑杆3呈矩形分布，顶板31上端固接有驱动缸32，驱动缸32的输出端向下贯穿底板2并固接有压台33，压台33下端设有压块34，压块34下端设有刀槽35；

压台33中部开设有储油槽4，压台33前侧开设有与储油槽4相通的通气孔41，压台33左右两端均开设有与储油槽4相通的导流孔42，压台33下端左右两侧均开设有竖槽5，竖槽5与同侧的导流孔42相交，竖槽5顶壁固接有第二弹性伸缩杆51，第二弹性伸缩杆51下端固接有与竖槽5密封滑动连接的竖板52，竖板52开设有与导流孔42相匹配的横通孔53，活塞筒25外侧端连接有与同侧导流孔42连通的油管54；

活塞筒25、储油槽4、导流孔42和油管54内均填充有液压油。

储油槽4用于储存液压油，通气孔41的设置是让储油槽4与外部大气连通，使储油槽4内液压油能够自然流动。

压台33包括滑板7和固接在滑板7下端的凸台71，凸台71的形状与装配槽22的形状相匹配，压块34和竖槽5设置在凸台71上，滑板7与四个滑杆3滑动连接，这样设置能够增强压台33的稳定性。

该实施例中，条状刀具11由矩形框8和三个条状刀片81组成，两个矩形锁槽13开设在矩形框8左右两侧，三个条状刀片81并排间隔固接在矩形框8内侧。

该实施例中，块状刀具12由矩形框8和十字形刀片82组成，两个矩形锁槽13开设在矩形框8左右两侧，十字形刀片82固接在矩形框8内侧。

该实施例中，初始状态下装配在矩形槽21内的刀具为块状刀具12。

在初始状态下，左右两侧的第一弹簧伸缩杆24会在自身的弹力作用下将两个锁栓23分别推入块状刀具12的两个矩形锁槽13内，从而将块状刀具12固定在矩形槽21内，使块状刀具12与底板2连接在一起，左右两侧的第二弹性伸缩杆51会在自身的弹力作用下将两个竖板52向下推挤，使竖板52下端伸出竖槽5，在该状态下横通孔53会与导流孔42完全错开，也就是说竖板52会将导流孔42截断，使油管54内的液压油不能向上流动，从而限制活塞26向同侧的油管54一侧滑动，进而限制锁栓23向同侧的活塞26一侧移动，也就是说，处于截断状态的导流孔42会限制锁栓23退出矩形锁槽13。

该设备对种薯进行切块加工时，将需要切块的种薯放置在块状刀具12的十字形刀片82上，然后控制驱动缸32的输出端向下伸展，使其带动压台33向下运动，压块34向下运动的过程中便会配合十字形刀片82挤压种薯，从而对种薯进行切块加工，在种薯被完全切断时，压块34会完全穿过块状刀具12的矩形框8，相应的，十字形刀片82会完全插入刀槽35内，被切成块状的种薯便会向下掉落。

需要对将种薯加工成条状时，可将块状刀具12更换为条状刀具11，然后重复上述切割方法便能将种薯加工为条状，同样，在种薯被完全切断时，压块34会完全穿过条状刀具11的矩形框8，相应的，三个并排设置的条状刀片81会完全插入刀槽35内，被切成条状的种薯便会向下掉落。

具体的刀具更换方法如下；

将条状刀具11放置块状刀具12上端，并让两者对齐，然后控制驱动缸32的输出端向下伸展，让压台33向下运动，在压台33的凸台71与条状刀具11的矩形框8接触之前，两个竖板52会先与条状刀具11的矩形框8抵接，凸台71不断向下运动，竖板52便会压缩第二弹性伸缩杆51并逐渐向竖槽5内收缩，待竖板52完全收入竖槽5内后，横通孔53会与导流孔42对齐，使导流孔42导通，也就是说此时的锁栓23将会解除不能向同侧活塞26一侧滑动的限制，与此同时压块34会抵接在条状刀具11的矩形框8上，压台33不断向下运动便会通过条状刀具11推动块状刀具12向下运动，块状刀具12向下运动时其矩形锁槽13的上侧外棱边便会配合锁栓23的斜面231推动锁栓23收入装配槽22内，待其完全收入后，块状刀具12便会向下掉落，紧接着条状刀具11会顺势插入矩形槽21内，其矩形框8外壁会使两个锁栓23保持收入状态，待驱动缸32的输出端完全伸展时，条状刀具11的矩形框8的矩形锁槽13会与两个装配槽22保持对齐，此时两个锁栓23便会第一弹簧伸缩杆24的弹力作用下被分别推入两个矩形锁槽13内，从而对条状刀具11进行固定，这样便完成刀具的更换，整个更换操作简单快捷，无需使用者进行繁琐的拆装，且无需使用工具，使用十分方便，能够在一定程度上提高工作效率，利于市场推广使用。

实施例二

本实施例在实施一的基础上作出了改进，如图所示，底板2下端固接有收集箱6，收集箱6上端开设有与矩形槽21相通的收集槽61，收集箱6一侧上部开设有取拿槽62，在种薯被切块加工后，被分切后的种薯会在重力作用下通过收集槽61掉入收集箱6内，从而对其进行收集，取拿槽62的设置用于取拿收集箱6内的种薯切块。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种马铃薯种薯切块设备，包括设备本体、条状刀具和块状刀具，其特征在于：所述条状刀具和块状刀具左右两侧均设有矩形锁槽，所述设备本体包括底板，所述底板上端开设有上下贯穿的矩形槽，所述矩形槽左右壁均开设有与矩形锁槽相匹配的装配槽，两个所述装配槽内均滑动连接有锁栓，所述锁栓远离装配槽一端的上部设有斜面，所述锁栓内侧端固接有与装配槽内壁固接的第一弹簧伸缩杆；

两个所述矩形槽远离锁栓一端均固接有贯穿底板的活塞筒，所述锁栓内侧端固接有与同侧所述活塞筒内壁密封滑动连接的活塞，所述底板上端通过多个滑杆固接有顶板，所述顶板上端固接有驱动缸，所述驱动缸的输出端向下贯穿底板并固接有压台，所述压台下端设有压块，所述压块下端设有刀槽；

所述压台中部开设有储油槽，所述压台前侧开设有与储油槽相通的通气孔，所述压台左右两端均开设有与储油槽相通的导流孔，所述压台下端左右两侧均开设有竖槽，所述竖槽与同侧的导流孔相交，所述竖槽顶壁固接有第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆下端固接有与竖槽密封滑动连接的竖板，所述竖板开设有与导流孔相匹配的横通孔，所述活塞筒外侧端连接有与同侧所述导流孔连通的油管；

所述活塞筒、储油槽、导流孔和油管内均填充有液压油。

2.根据权利要求1所述的一种马铃薯种薯切块设备，其特征在于：所述底板下端固接有收集箱，所述收集箱上端开设有与矩形槽相通的收集槽，所述收集箱一侧上部开设有取拿槽。

3.根据权利要求2所述的一种马铃薯种薯切块设备，其特征在于：所述压台包括滑板和固接在滑板下端的凸台，所述凸台的形状与装配槽的形状相匹配，所述压块和竖槽设置在凸台上。

4.根据权利要求3所述的一种马铃薯种薯切块设备，其特征在于：所述滑杆的数量为四个，且四个滑杆呈矩形分布。

5.根据权利要求4所述的一种马铃薯种薯切块设备，其特征在于：所述滑板与四个滑杆滑动连接。

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