CN211803588U - 一种用于led线路板的切脚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板加工的技术领域，公开了一种用于LED线路板的切脚机，包括机架，所述机架上设置有用于放置线路板的放置处，所述放置处下方设置有用于切除线路板背面引脚多余部分的剪切组件，所述机架可拆卸设置有收集盒，所述收集盒的顶端设置为开口处，所述收集盒的开口处朝向放置处，所述剪切组件位于所述收集盒以及线路板之间。通过在剪切组件下方设置收集盒，并且收集盒与机架可拆卸相连，从而能够使得引脚切除后的废料在自身的重力作用下掉落在收集盒内，收集盒能够从机架上拆下，从而方便从机架中清理出来。

Description

一种用于LED线路板的切脚机

技术领域

本实用新型涉及线路板加工的技术领域，尤其是涉及一种用于LED线路板的切脚机。

背景技术

线路板在加工的过程中，通常需要将线路板反面的多余引脚使用切脚机切除，切脚机又被称为剪脚机、砍脚机。

如授权公告号为CN203235871U的中国专利公开了一种线路板切脚机，包括机架，机架上设有刀片，刀片下端连接有驱动电机，刀片上方设有宽度调节机构，宽度调节机构的一侧设有长度调节机构。刀片下端连接有小传动轮，小传动轮经皮带连接有大传动轮，大传动轮与驱动电机连接。宽度调节机构包括两根平行设置的丝杆，两根丝杆之间经链条连接，每根丝杆上设有两个丝杆套，相对设置的丝杆套上设有夹紧杆，其中一根丝杆端设有手轮。长度调节机构包括设置在机架两侧的滑轨，两个滑轨端部之间设有档杆，档杆上设有手推杆。刀片上方固定宽度调节机构和长度调节机构，限制加工线路板，使得刀片对电路板加工时稳定可靠，一次性加工完成，方便快捷，加工效率高，成品率也较高。通过特定的宽度调节机构和长度调节机构的配合，能提高加工精度，调节灵活。

但是，上述的切脚机将线路板的引脚剪切完毕之后，被剪切下来的引脚废料掉落在机架底部，积累成多，则需要工作人员对机架底部的引脚废料进行清理，清理时，需要使用清理工具将引脚废料从机架中清理出来，从而造成了工作人员对引脚废料清理不便。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种用于LED线路板的切脚机，能够方便将引脚废料从机架中清理出来，降低了工作人员的工作负担。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于LED线路板的切脚机，包括机架，所述机架上设置有用于放置线路板的放置处，所述放置处下方设置有用于切除线路板背面引脚多余部分的剪切组件，所述机架可拆卸设置有收集盒，所述收集盒的顶端设置为开口处，所述收集盒的开口处朝向放置处，所述剪切组件位于所述收集盒以及线路板之间。

通过采用上述技术方案，工作时，将需要剪切的线路板放置在放置处，然后通过剪切组件对线路板的背面上的引脚废料进行剪切。引脚废料被剪切下来之后由于自身的重力朝向收集盒内掉落，由于引脚废料全部掉落在收集盒内，收集盒内的引脚废料收集满时，工作人员将收集盒从机架上拆下，从而能够将引脚废料从机架内清理出来，方便快捷，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述机架侧壁上沿宽度方向开设有连接槽，所述连接槽与所述机架内部连通，所述连接槽位于所述剪切组件的下方；所述连接槽内壁上沿机架的宽度方向开设有滑槽，所述收集盒的侧壁上固定设置有滑块，所述滑块与所述滑槽燕尾配合；所述滑槽的长度方向与所述机架的长度方向垂直；所述收集盒插接于所述连接槽内。

通过采用上述技术方案，通过在连接槽的内壁上设置滑槽，收集盒上设置滑块，并且滑块和滑槽燕尾配合，从而能够使得收集盒与机架的连接更加稳定。通过在机架上开设连接槽，并且连接槽与机架内部连通，从而方便引脚废料掉落在收集盒内。

本实用新型进一步设置为：所述机架内壁上固定设置有两块导向板，两所述导向板均倾斜向下设置；两所述导向板位于所述剪切组件与所述收集盒之间；两所述导向板靠近所述剪切组件一端之间的距离大于另一端之间的距离；两所述导向板靠近收集盒的一端间隔设置以形成供引脚废料通过的通道；两所述导向板靠近收集盒一端之间的距离小于所述收集盒沿所述机架宽度方向上相对的两内壁之间的距离。

通过采用上述技术方案，通过在设置导向板，并且两块导向板倾斜向下设置，从而能够对剪切组件剪下的引脚废料进行引导，同时由于两导向板靠近收集盒一端之间的距离小于收集盒两内壁之间的距离，从而能够使得引脚废料更多的掉落在收集盒内，减小了引脚废料掉落在收集盒之外的可能。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒长度方向的其中一个端面上固定设置有插接板，所述机架外侧壁上开设有插接槽，所述连接槽开设于所述插接槽的底壁，所述插接板插接于所述插接槽内；所述收集盒内滑移设置有推板；所述收集盒上设置有用于驱动所述推板滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，随着收集盒内掉落的引脚废料越来越多，引脚废料在收集盒内形成堆积。当收集盒内的引脚废料堆积过多时，通过驱动件，带动推板在收集盒滑移，从而能够引脚废料能够更均匀的分布在收集盒内，能够增强收集盒内空间的利用率，使得收集盒内能够容纳更多的引脚废料。

本实用新型进一步设置为：所述插接板上沿所述机架的长度方向开设有与所述收集盒内连通的腰型孔，所述驱动件包括驱动杆；所述驱动杆的一端穿过所述腰型孔与所述收集盒远离所述插接板的内壁滑移相连，另一端位于所述腰型孔之外；所述驱动杆与所述推板固定相连。

通过采用上述技术方案，当需要驱动推板在收集盒内滑移的时候，工作人员推动驱动杆，使得驱动杆沿着腰型孔的长度方向滑移，从而能够带动推板在收集盒内滑移，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述机架远离所述收集盒顶壁上开设有与两所述导向板之间的通道连通的输送孔，所述机架内壁上固定设置有阻挡块，所述阻挡块远离所述导向板的顶壁上通过定位件可拆卸的设置有垫片，所述垫片上开设有供线路板背面引脚废料穿过的长圆孔；所述放置处为所述垫片远离所述导向板的一侧。

在实际工作中，线路板背面引脚的分布情况不同，因此需要垫片上具有不同种类不同方向的长圆孔，通过将垫片可拆卸的安装在机架上，从而能够对垫片进行更换。同时通过设置阻挡块，能够使得垫片放置在阻挡块上，从而能够使得垫片位于输送孔内，对垫片起到一定的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述剪切组件包括滑移设置于两所述阻挡块之间的切刀，所述切刀位于所述垫片与导向板之间且与所述机架远离所述收集盒一侧的内壁抵触；所述切刀的滑移方向与所述机架的长度方向一致；所述机架内设置有用于驱动所述切刀滑移的动力件。

通过采用上述技术方案，工作时，启动动力件，从而能够带动切刀在机架内滑移。切刀划过垫片朝向收集盒的部位的时候，能够对穿过长圆孔的引脚废料进行切除。切刀在滑动的过程中与引脚废料相接触时，对引脚废料产生作用力，而此时长圆孔的内壁也具有作用力，这两者所产生的作用力的方向相反，从而能够对引脚废料切除，结构简单，切除方便。

本实用新型进一步设置为：所述机架开设有插接槽的侧壁上设置有观察窗，所述观察窗位于所述收集盒的上方。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置观察窗，从而能够方便工作人员观察到收集盒内引脚废料的收集情况，以便及时的推动驱动杆，使得推板能够使得收集盒内的引脚废料分布的更加均匀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在剪切组件下方设置收集盒，并且收集盒与机架可拆卸相连，从而能够使得引脚废料在自身的重力作用下掉落在收集盒内，收集盒能够从机架上拆下，从而方便工作人员将引脚废料从机架中清理出来；

2、通过在插接孔的内壁上设置滑槽，收集盒上设置滑块，并且滑块和滑槽燕尾配合，从而能够使得收集盒与机架的连接更加稳定。通过在机架上开设插接孔，并且插接孔与机架内部连通，从而方便引脚废料掉落在收集盒内；

3、通过在设置导向板，并且两块导向板倾斜向下设置，从而能够对剪切组件剪下的引脚废料进行引导，同时由于两导向板靠近收集盒一端之间的距离小于收集盒两内壁之间的距离，从而能够使得引脚废料更多的掉落在收集盒内，减小了引脚废料掉落在收集盒之外的可能；

4、通过驱动件，带动推板在收集盒滑移，从而能够引脚废料能够更均匀的分布在收集盒内，能够增强收集盒内空间的利用率，使得收集盒内能够容纳更多的引脚废料。

附图说明

图1为本实用新型一种用于LED线路板的切脚机的结构示意图；

图2为图1沿气缸活塞杆的轴线方向的剖视结构示意图，用于表示机架的内部结构；

图3为图2中A部分的放大示意图，用于表示滑移槽的结构；

图4为图1中收集盒抽出状态时的结构示意图，用于表示插接槽的结构。

附图标记：1、机架；2、剪切通道；3、输送孔；4、阻挡块；5、垫片；6、长圆孔；7、气缸；8、推板；9、驱动杆；10、连接板；11、切刀；12、安装槽；13、插接槽；14、连接槽；15、导向板；16、滑槽；17、收集盒；18、滑块；19、插接板；20、腰型孔；21、滑移槽；22、观察窗；23、支撑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2，本实用新型公开了一种用于LED线路板的切脚机，包括机架1，机架1的外形为矩形体。机架1长度方向的其中一个端面上开设有剪切通道2，剪切通道2的长度方向与机架1的长度方向一致。机架1顶端的外壁上开设有与剪切通道2连通的输送孔3，输送孔3的横截面为矩形，并且输送孔3的长边与机架1的长边互相平行。机架1内设置有阻挡块4，阻挡块4有相同的两个，两个阻挡块4分别与机架1长与宽围成的相对的两个内壁固定连接；阻挡块4的外形为矩形体，阻挡块4的长度方向与机架1的长度方向相同，并且两块阻挡块4均位于剪切通道2内。两块阻挡块4的顶端面上放置有垫片5，垫片5穿过输送孔3通过定位件可拆卸的设置在阻挡块4上，定位件为螺栓，垫片5的四个角通过螺栓固定安装在两个阻挡块4上；垫片5远离剪切通道2的侧壁处为放置处，垫片5上开设有供线路板上引脚废料穿过的长圆孔6。

参照图2和图3，机架1上设置有动力件，动力件为气缸7。机架1长度方向的两个端面上分别固定有一个支撑块23，气缸7有相同的两个，分别通过固定安装在两个支撑块23上，两个气缸7的活塞杆朝向互相靠近的方向，并且两气缸7的活塞杆从剪切通道2的两端插入至机架1内。两气缸7活塞杆的端部均固定设置有连接板10，并且两块连接板10上均设置有剪切组件，剪切组件为切刀11。两块切刀11固定分别设置在两块连接板10互相靠近的侧壁上，并且切刀11与机架1靠近顶部的内壁抵触。

参照图2和图3，剪切通道2远离垫片5的内壁上开设有安装槽12，安装槽12远离垫片5的内壁上竖直向下开设有连接槽14。

参照图2和图4，机架1的外侧壁上开设有插接槽13。插接槽13的槽底沿机架1的宽度方向开设有与连接槽14连通的插接孔。机架1内设置有两块相同的导向板15；导向板15的一端位于剪切通道2内，另一端位于连接槽14内。两块导向板15从靠近输送孔3的一端至位于连接槽14的一端均倾斜向下设置，并且两块导向板15靠近输送孔3的一端之间的距离大于两块导向板15位于连接槽14的一端之间的距离。两块导向板15远离连接槽14的一端之间的距离大于输送孔3沿机架1长度方向的距离，两块导向板15位于连接槽14的一端之间间隔设置以形成供引脚废料穿过的通道。两块导向板15与连接槽14的内壁固定连接。

参照图3，连接槽14沿机架1宽度方向上两相对的内壁开设有滑槽16，滑槽16的截面为倒梯形，并且滑槽16的长度方向与机架1的宽度方向一致。连接槽14内插接有收集盒17；收集盒17的外形为矩形体，其长度方向与机架1的宽度方向一致。收集盒17宽度方向的两个端面外侧壁上一体设置有滑块18，滑块18的竖直方向上的截面为倒梯形，并且滑块18与滑槽16燕尾插接滑移相连。

参照图3和图4，收集盒17靠近插接槽13的端面固定设置有插接板19，插接板19与插接槽13插接配合。插接板19上沿机架1的长度方向开设有与收集盒17连通的腰型孔20。收集盒17内设置有推板8，收集盒17上设置有用于驱动推板8在收集盒17内滑移的驱动件，驱动件为驱动杆9。收集盒17内远离插接板19的内侧壁上沿机架1的长度方向开设有滑移槽21。驱动杆9的截面为正方形；驱动杆9的一端穿过腰型孔20，并且插接在滑移槽21内，并且驱动杆9远离腰型孔20的端部与滑移槽21滑移连接。驱动杆9远离滑移槽21的一端位于收集盒17之外。推板8的长度方向与机架1的宽度方向一致，并且推板8与驱动杆9固定连接。机架1上开设有插接槽13的侧壁上固定设置有观察窗22，观察窗22选用透明塑料板，并且观察窗22位于插接槽13靠近输送孔3的一侧。

实施原理：

工作时，工作人员将需要剪切引脚废料的线路板放置在放置处，使得线路板上的引脚废料穿过垫片5上长圆孔6。然后启动气缸7，气缸7带动切刀11对垫片5靠近剪切通道2一侧的引脚废料进行切除。通过设置一组气缸7以及一组切刀11，能够在需要切除较多排引脚废料的时候，两侧的气缸7同时启动，带动两侧的切刀11同时朝向剪切通道2的中央滑移，从而能够提高切除引脚废料的效率。引脚废料从线路板上切下之后，顺着导向板15的引导下掉落在收集盒17内。

当工作人员从观察窗22中观察到收集盒17内的引脚废料堆积时，通过滑动收集盒17之外的驱动杆9，带动推板8在收集盒17内滑移，从而能够使得收集盒17内的引脚废料更均匀的分布在收集盒17内，从而使得收集盒17内能够容纳更多的引脚废料。

当收集盒17内的引脚废料收集满之后，关闭气缸7，工作人员通过拉动驱动杆9或者从腰型孔20处将收集盒17从机架1中抽出，从而能够将收集盒17内的引脚废料从机架1中排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于LED线路板的切脚机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于放置线路板的放置处，所述放置处下方设置有用于切除线路板背面引脚多余部分的剪切组件，其特征在于：所述机架(1)可拆卸设置有收集盒(17)，所述收集盒(17)的顶端设置为开口处，所述收集盒(17)的开口处朝向放置处，所述剪切组件位于所述收集盒(17)以及线路板之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED线路板的切脚机，其特征在于：所述机架(1)侧壁上沿宽度方向开设有连接槽(14)，所述连接槽(14)与所述机架(1)内部连通，所述连接槽(14)位于所述剪切组件的下方；所述连接槽(14)内壁上沿机架(1)的宽度方向开设有滑槽(16)，所述收集盒(17)的侧壁上固定设置有滑块(18)，所述滑块(18)与所述滑槽(16)燕尾配合；所述滑槽(16)的长度方向与所述机架(1)的长度方向垂直；所述收集盒(17)插接于所述连接槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于LED线路板的切脚机，其特征在于：所述机架(1)内壁上固定设置有两块导向板(15)，两所述导向板(15)均倾斜向下设置；两所述导向板(15)位于所述剪切组件与所述收集盒(17)之间；两所述导向板(15)靠近所述剪切组件一端之间的距离大于另一端之间的距离；两所述导向板(15)靠近收集盒(17)的一端间隔设置以形成供引脚废料通过的通道；两所述导向板(15)靠近收集盒(17)一端之间的距离小于所述收集盒(17)沿所述机架(1)宽度方向上相对的两内壁之间的距离。

4.根据权利要求3所述的一种用于LED线路板的切脚机，其特征在于：所述收集盒(17)长度方向的其中一个端面上固定设置有插接板(19)，所述机架(1)外侧壁上开设有插接槽(13)，所述连接槽(14)开设于所述插接槽(13)的底壁，所述插接板(19)插接于所述插接槽(13)内；所述收集盒(17)内滑移设置有推板(8)；所述收集盒(17)上设置有用于驱动所述推板(8)滑移的驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种用于LED线路板的切脚机，其特征在于：所述插接板(19)上沿所述机架(1)的长度方向开设有与所述收集盒(17)内连通的腰型孔(20)，所述驱动件包括驱动杆(9)；所述驱动杆(9)的一端穿过所述腰型孔(20)与所述收集盒(17)远离所述插接板(19)的内壁滑移相连，另一端位于所述腰型孔(20)之外；所述驱动杆(9)与所述推板(8)固定相连。

6.根据权利要求3所述的一种用于LED线路板的切脚机，其特征在于：所述机架(1)远离所述收集盒(17)顶壁上开设有与两所述导向板(15)之间的通道连通的输送孔(3)，所述机架(1)内壁上固定设置有阻挡块(4)，所述阻挡块(4)远离所述导向板(15)的顶壁上通过定位件可拆卸的设置有垫片(5)，所述垫片(5)上开设有供线路板背面引脚废料穿过的长圆孔(6)；所述放置处为所述垫片(5)远离所述导向板(15)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于LED线路板的切脚机，其特征在于：所述剪切组件包括滑移设置于两所述阻挡块(4)之间的切刀(11)，所述切刀(11)位于所述垫片(5)与导向板(15)之间且与所述机架(1)远离所述收集盒(17)一侧的内壁抵触；所述切刀(11)的滑移方向与所述机架(1)的长度方向一致；所述机架(1)内设置有用于驱动所述切刀(11)滑移的动力件。

8.根据权利要求7所述的一种用于LED线路板的切脚机，其特征在于：所述机架(1)开设有插接槽(13)的侧壁上设置有观察窗(22)，所述观察窗(22)位于所述收集盒(17)的上方。

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