CN114765226A - 一种减缓uv油墨降解的彩色光伏组件及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，依次包括玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ。所述色彩层的边缘、玻璃层Ⅰ和封装材料Ⅰ之间设有空白区。所述空白区内设有阻隔材料。本发明通过在所述色彩层的边缘、玻璃层Ⅰ和封装材料Ⅰ之间设有空白区，在空白区域填充阻隔材料，可以以防止色彩与空气接触，色彩与空气隔离，降解时间变长，画面更能持久。玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ的侧面设有硅胶层，可以更能实现增加阻隔色彩与空气接触。本发明利用延长层压时间，可对内部空气加以排空，色彩层与玻璃沾粘更紧，本发明的制作方法简单易操作，适合大范围的推广和使用。
Description
技术领域
本发明属于光伏技术领域，具体涉及一种减缓UV油墨降解的彩色光伏组件及其制作方法。
背景技术
UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。UV油墨是一种经济、高效的油墨，已经涵盖所有印刷领域。现有技术中彩色光伏组件中UV油墨印刷的图案，图案因为环境中的紫外线、氧气、湿度及温度等因素，都会造成UV油墨的降解或褪色。
发明内容
为了解决上述问题，本发明第一方面提供了一种减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，依次包括玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ。
优选的，所述色彩层的边缘、玻璃层Ⅰ和封装材料Ⅰ之间设有空白区。
优选的，所述空白区内设有阻隔材料。
优选的，所述阻隔材料选自EVA、PET或POE中的一种或多种。
优选的，所述空白区的宽度为3～5mm。
优选的，所述玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ的侧面设有硅胶层。
优选的，所述硅胶层的厚度是2～4mm。
优选的，所述封装材料Ⅰ和封装材料Ⅱ选自EVA、PET或POE中的一种或多种。
本发明第二方面提供了所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件的制作方法，包括以下步骤，
将油墨印制于玻璃层Ⅰ内侧形成色彩层；在所述色彩层的另一侧贴合封装材料Ⅰ，空白区加入阻隔材料，封装材料Ⅰ的另一侧贴合光伏晶片，所述光伏晶片另一侧贴合封装材料Ⅱ，封装材料Ⅱ的另一侧贴合玻璃层Ⅱ，放入层压机进行层压，然后在玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ的侧面涂上硅胶层，即得到减缓UV油墨降解的彩色光伏组件。
优选的，层压条件为：130℃以上，抽真空压合5分钟以上。
与现有技术相比，本发明的优点和有益效果为：
(1)本发明提供了一种减缓UV油墨降解的彩色光伏组件及其制作方法，本发明通过在所述色彩层的边缘、玻璃层Ⅰ和封装材料Ⅰ之间设有空白区，也即利用UV油墨打印的范围必须小于玻璃层和封装材料，在空白区域填充阻隔材料，可以以防止色彩与空气接触，色彩与空气隔离，降解时间变长，画面更能持久。
(2)本发明在所述玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ的侧面设有硅胶层，可以更能实现增加阻隔色彩与空气接触。
(3)本发明提供了减缓UV油墨降解的彩色光伏组件的制作方法，利用延长层压时间1～2分钟，可对内部空气加以排空，色彩层与玻璃沾粘更紧，本发明的制作方法简单易操作，适合大范围的推广和使用。
附图说明
图1为实施例1的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件的结构示意图；
其中，1、玻璃层Ⅰ，2、色彩层，3、封装材料Ⅰ，4、光伏晶片，5、封装材料Ⅱ，6、玻璃层Ⅱ，7、空白区，8、硅胶层。
具体实施方式
结合以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本发明的内容。除非另有说明，本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致，则以本申请中提供的术语定义为准。
实施例1
一种减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，依次包括玻璃层Ⅰ1，色彩层2，封装材料Ⅰ3，光伏晶片4，封装材料Ⅱ5和玻璃层Ⅱ6。所述色彩层2的边缘、玻璃层Ⅰ1和封装材料Ⅰ3之间设有空白区。所述空白区内设有阻隔材料。所述阻隔材料为EVA。所述空白区7的宽度为5mm。所述玻璃层Ⅰ1和封装材料Ⅰ3的长为1200mm，宽为600mm。色彩层2的长为1190mm，宽为590mm。
所述玻璃层Ⅰ1，色彩层2，封装材料Ⅰ3，光伏晶片4，封装材料Ⅱ5和玻璃层Ⅱ6的侧面设有硅胶层8。所述硅胶层8的厚度是2mm。所述封装材料Ⅰ3和封装材料Ⅱ5为EVA。
所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件的制作方法，包括以下步骤，
将油墨印制于玻璃层Ⅰ1内侧形成色彩层2；在所述色彩层2的另一侧贴合封装材料Ⅰ3，空白区7加入阻隔材料，封装材料Ⅰ3的另一侧贴合光伏晶片4，所述光伏晶片4另一侧贴合封装材料Ⅱ5，封装材料Ⅱ5的另一侧贴合玻璃层Ⅱ6，放入层压机进行层压，135℃，抽真空压合6分钟。然后在玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ的侧面涂上硅胶层，即得到减缓UV油墨降解的彩色光伏组件。
实施例2
一种减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，依次包括玻璃层Ⅰ1，色彩层2，封装材料Ⅰ3，光伏晶片4，封装材料Ⅱ5和玻璃层Ⅱ6。所述色彩层2的边缘、玻璃层Ⅰ1和封装材料Ⅰ3之间设有空白区。所述空白区内设有阻隔材料。所述阻隔材料为EVA。所述空白区7的宽度为2mm。所述玻璃层Ⅰ1和封装材料Ⅰ3的长为1200mm，宽为600mm。色彩层2的长为1190mm，宽为590mm。
所述玻璃层Ⅰ1，色彩层2，封装材料Ⅰ3，光伏晶片4，封装材料Ⅱ5和玻璃层Ⅱ6的侧面设有硅胶层8。所述硅胶层8的厚度是2mm。所述封装材料Ⅰ3和封装材料Ⅱ5为EVA。
所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件的制作方法，包括以下步骤，
将油墨印制于玻璃层Ⅰ1内侧形成色彩层2；在所述色彩层2的另一侧贴合封装材料Ⅰ3，空白区7加入阻隔材料，封装材料Ⅰ3的另一侧贴合光伏晶片4，所述光伏晶片4另一侧贴合封装材料Ⅱ5，封装材料Ⅱ5的另一侧贴合玻璃层Ⅱ6，放入层压机进行层压，135℃，抽真空压合6分钟。然后在玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ的侧面涂上硅胶层，即得到减缓UV油墨降解的彩色光伏组件。
实施例3
一种减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，依次包括玻璃层Ⅰ1，色彩层2，封装材料Ⅰ3，光伏晶片4，封装材料Ⅱ5和玻璃层Ⅱ6。所述玻璃层Ⅰ1，色彩层2，封装材料Ⅰ3，光伏晶片4，封装材料Ⅱ5和玻璃层Ⅱ6的侧面设有硅胶层8。所述硅胶层8的厚度是2mm。所述封装材料Ⅰ3和封装材料Ⅱ5为EVA。所述玻璃层Ⅰ1和封装材料Ⅰ3的长为1200mm，宽为600mm。色彩层2的长为1200mm，宽为600mm。
所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件的制作方法，包括以下步骤，
将油墨印制于玻璃层Ⅰ1内侧形成色彩层2；在所述色彩层2的另一侧贴合封装材料Ⅰ3，空白区7加入阻隔材料，封装材料Ⅰ3的另一侧贴合光伏晶片4，所述光伏晶片4另一侧贴合封装材料Ⅱ5，封装材料Ⅱ5的另一侧贴合玻璃层Ⅱ6，放入层压机进行层压，135℃，抽真空压合6分钟。然后在玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ的侧面涂上硅胶层，即得到减缓UV油墨降解的彩色光伏组件。
实施例4
一种减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，依次包括玻璃层Ⅰ1，色彩层2，封装材料Ⅰ3，光伏晶片4，封装材料Ⅱ5和玻璃层Ⅱ6。所述色彩层2的边缘、玻璃层Ⅰ1和封装材料Ⅰ3之间设有空白区。所述空白区内设有阻隔材料。所述阻隔材料为EVA。所述空白区7的宽度为5mm。所述玻璃层Ⅰ1和封装材料Ⅰ3的长为1200mm，宽为600mm。色彩层2的长为1190mm，宽为590mm。所述封装材料Ⅰ3和封装材料Ⅱ5为EVA。
所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件的制作方法，包括以下步骤，
将油墨印制于玻璃层Ⅰ1内侧形成色彩层2；在所述色彩层2的另一侧贴合封装材料Ⅰ3，空白区7加入阻隔材料，封装材料Ⅰ3的另一侧贴合光伏晶片4，所述光伏晶片4另一侧贴合封装材料Ⅱ5，封装材料Ⅱ5的另一侧贴合玻璃层Ⅱ6，放入层压机进行层压，135℃，抽真空压合6分钟。然后在玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ的侧面涂上硅胶层，即得到减缓UV油墨降解的彩色光伏组件。
实施例5
一种减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，依次包括玻璃层Ⅰ1，色彩层2，封装材料Ⅰ3，光伏晶片4，封装材料Ⅱ5和玻璃层Ⅱ6。所述色彩层2的边缘、玻璃层Ⅰ1和封装材料Ⅰ3之间设有空白区。所述空白区内设有阻隔材料。所述阻隔材料为EVA。所述空白区7的宽度为5mm。所述玻璃层Ⅰ1和封装材料Ⅰ3的长为1200mm，宽为600mm。色彩层2的长为1190mm，宽为590mm。所述玻璃层Ⅰ1，色彩层2，封装材料Ⅰ3，光伏晶片4，封装材料Ⅱ5和玻璃层Ⅱ6的侧面设有硅胶层8。所述硅胶层8的厚度是2mm。所述封装材料Ⅰ3和封装材料Ⅱ5为EVA。
所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件的制作方法，包括以下步骤，
将油墨印制于玻璃层Ⅰ1内侧形成色彩层2；在所述色彩层2的另一侧贴合封装材料Ⅰ3，空白区7加入阻隔材料，封装材料Ⅰ3的另一侧贴合光伏晶片4，所述光伏晶片4另一侧贴合封装材料Ⅱ5，封装材料Ⅱ5的另一侧贴合玻璃层Ⅱ6，放入层压机进行层压，135℃，抽真空压合3分钟。然后在玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ的侧面涂上硅胶层，即得到减缓UV油墨降解的彩色光伏组件。
性能测试
1、测定实施例1～5的彩色光伏组件的拉力。使用手持拉力测试仪测试，测试光伏组件最大承受的拉力强度。
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 拉力 | 63N/cm | 63N/cm | 60N/cm | 60N/cm | 60N/cm |
2、将实施例1～5的彩色光伏组件放置在紫外灯下照射48h，观察是否褪色。
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 是否褪色 | 无明显褪色 | 褪色明显 | 褪色明显 | 褪色明显 | 褪色明显 |
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，其特征在于：依次包括玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，其特征在于：所述色彩层的边缘、玻璃层Ⅰ和封装材料Ⅰ之间设有空白区。
3.根据权利要求1所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，其特征在于：所述空白区内设有阻隔材料。
4.根据权利要求3所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，其特征在于：所述阻隔材料选自EVA、PET或POE中的一种或多种。
5.根据权利要求3或4所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，其特征在于：所述空白区的宽度为3～5mm。
6.根据权利要求1任一项所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，其特征在于：所述玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ的侧面设有硅胶层。
7.根据权利要求6所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，其特征在于：所述硅胶层的厚度是2～4mm。
8.根据权利要求1所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件，其特征在于：所述封装材料Ⅰ和封装材料Ⅱ选自EVA、PET或POE中的一种或多种。
9.一种根据权利要求8任一项所述的减缓UV油墨降解的彩色光伏组件的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，
将油墨印制于玻璃层Ⅰ内侧形成色彩层；在所述色彩层的另一侧贴合封装材料Ⅰ，空白区加入阻隔材料，封装材料Ⅰ的另一侧贴合光伏晶片，所述光伏晶片另一侧贴合封装材料Ⅱ，封装材料Ⅱ的另一侧贴合玻璃层Ⅱ，放入层压机进行层压，然后在玻璃层Ⅰ，色彩层，封装材料Ⅰ，光伏晶片，封装材料Ⅱ和玻璃层Ⅱ的侧面涂上硅胶层，即得到减缓UV油墨降解的彩色光伏组件。
10.根据权利要求9所述的制作方法。其特征在于：层压条件为：130℃以上，抽真空压合5分钟以上。
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