CN115172504B - 一种彩色光伏板及一种彩色光伏板的制作方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种彩色光伏板，包括：光伏组件；白墨层，设置于所述光伏组件；色彩层，设置于所述白墨层远离所述光伏组件的一侧；多个偏光介质单元，设置于所述光伏组件与所述白墨层之间或设置于所述白墨层与所述色彩层之间，多个所述偏光介质单元之间间隔设置。这样，通过在彩色光伏板的色彩层之下设置多个偏光介质单元，利用上述多个偏光介质单元对光的折射作用，可以仅用侧边照明即可实现整块彩色光伏板的照明，还可以减少外部照明产生的光反射，并对外部环境提供次照明，提高光源的利用效率。

Description

一种彩色光伏板及一种彩色光伏板的制作方法

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，尤其涉及一种彩色光伏板及一种彩色光伏板的制作方法。

背景技术

彩色光伏板在夜间使用时，通常需要外部光源进行辅助照明，但由于光伏板上需要玻璃封装，因此，在夜间辅助照明时，会出现光炫现象，在玻璃表面发生光反射现象，影响光伏板上图案的呈现，进而影响光伏板上图案的宣传效果。此外，由于上述彩色光伏板不能自主发光，因此，在夜间照明时需要大量的光源，光源的利用效率低，容易导致能源浪费，还容易造成光污染。

发明内容

本发明提供了一种彩色光伏板及一种彩色光伏板的制作方法，以解决目前的彩色光伏板在夜间使用时，需要大量光源进行辅助照明，容易造成能源浪费，同时容易产生光炫现象，影响照明效果，对光源的利用效率低的问题。

第一方面，本发明提供了一种彩色光伏板，包括：

光伏组件；

白墨层，设置于所述光伏组件；

色彩层，设置于所述白墨层远离所述光伏组件的一侧；

多个偏光介质单元，设置于所述光伏组件与所述白墨层之间或设置于所述白墨层与所述色彩层之间，多个所述偏光介质单元之间间隔设置。

可选的，所述偏光介质单元为光油滴结构或白墨滴结构。

可选的，多个所述偏光介质单元阵列设置。

可选的，所述光油滴结构或白墨滴结构的直径为0.1至5毫米，厚度为0.015至0.5毫米。

可选的，所述偏光介质单元的尺寸由所述光伏组件的中心至边缘逐渐减小。

可选的，由所述光伏组件的中心至边缘每间隔100毫米，中心偏光介质单元与边缘偏光介质单元的厚度差增加5％至10％。

可选的，所述光油滴结构的油滴中心点间距相同或所述白墨滴结构的墨滴中心点间距相同，所述间距范围为1至5毫米。

可选的，所述一种彩色光伏板，还包括：

玻璃层，设置于色彩层远离于所述光伏组件一侧，或，设置于所述光伏组件靠近于所述偏光介质单元一侧。

第二方面，本发明还提供了一种彩色光伏板的制作方法，包括：

制备光伏组件；

在所述光伏组件上设置多个偏光介质单元，多个所述偏光介质单元之间间隔设置；

设置白墨层和色彩层，以使所述色彩层处于所述白墨层远离所述光伏组件的一侧，所述偏光介质单元处于所述光伏组件与所述白墨层之间或处于所述白墨层与所述色彩层之间。

可选的，所述一种彩色光伏板的制作方法，还包括：

基于彩色光伏组件印刷图像尺寸确定多个所述偏光介质单元的分布范围。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种彩色光伏板，包括：光伏组件；白墨层，设置于所述光伏组件；色彩层，设置于所述白墨层远离所述光伏组件的一侧；多个偏光介质单元，设置于所述光伏组件与所述白墨层之间或设置于所述白墨层与所述色彩层之间，多个所述偏光介质单元之间间隔设置。目前的彩色光伏板在夜间使用时，需要大量光源进行辅助照明，容易造成能源浪费，同时容易产生光炫现象，影响照明效果，对光源的利用效率低。而本申请实施例通过在彩色光伏板的色彩层之下设置多个偏光介质单元，利用上述多个偏光介质单元对光的折射作用，可以仅用侧边照明即可实现整块彩色光伏板的照明，还可以减少外部照明产生的光反射，并对外部环境提供次照明，提高光源的利用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种彩色光伏板的示意性结构图；

图2为本申请实施例提供的一种彩色光伏板的制作方法的示意性流程图。

具体实施方式

下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。在本申请实施例所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现，以下所描述的装置实施例仅仅是示例性的。

本申请实施例提供的一种彩色光伏板，如图1所示，包括：

光伏组件101；

白墨层102，设置于上述光伏组件；

色彩层103，设置于上述白墨层远离上述光伏组件的一侧；

多个偏光介质单元104，设置于上述光伏组件与上述白墨层之间或设置于上述白墨层与上述色彩层之间，多个上述偏光介质单元之间间隔设置。

根据一些实施例，上述偏光介质单元为光油滴结构或白墨滴结构。

示例性的，上述光油滴结构可以通过喷墨设备在光伏组件上喷制光油油滴实现，上述白墨滴结构可以通过喷墨设备在光伏组件上喷制白墨墨滴实现，其中，上述喷制过程可以在光伏组件内部玻璃层完成，完成后再进行玻璃层和光伏组件的封装，也可以在封装好的光伏组件的玻璃表面进行喷制。使用侧边光源为彩色光伏板提供照明时，侧边光源的光线在经过上述偏光介质单元后，能够产生光线折射，改变光路，使光线从上述偏光介质单元的侧面射入后，从正面射出，保证可以仅用侧边照明即可实现整块彩色光伏板的照明，以光油滴结构或白墨滴结构作为偏光介质单元，可以减少彩色油墨对光线的吸收，也可以简化喷制过程的操作难度，提高光源的利用效率和生产速度。

根据一些实施例，多个上述偏光介质单元阵列设置。

示例性的，可以通过图像编辑设备，例如Photoshop对多个上述偏光介质单元阵列进行设置，其中，可以通过圆点表示上述偏光介质单元，可以通过加深圆点颜色表示上述偏光介质单元厚度，可以通过设置圆点直径表示上述偏光介质单元直径。

通过阵列设置多个上述偏光介质单元，可以使喷制更均匀，光线的折射效果更好，提高光源的利用效率，生产相同尺寸的彩色光伏板时，可以使用同一个阵列图像，简化操作，提高生产速度。

根据一些实施例，上述光油滴结构或白墨滴结构的直径为0.1至5毫米，厚度为0.015至0.5毫米。

设置上述光油滴结构或白墨滴结构的直径为0.1至5毫米，可以避免由于直径过小导致的光线折射不充分，可以避免由于直径过大可能会导致的由于各光油滴结构或白墨滴结构存在于表面张力混合在一起，设置上述光油滴结构或白墨滴结构的厚度为0.015至0.5毫米，可以使在上述偏光介质单元印刷色彩层时，不会出现明显的凹凸痕迹，影响画面的美观性，还可以对侧边光源的光线形成均匀的偏光折射，不会造成局部光线较弱，影响画面的亮化。

根据一些实施例，上述偏光介质单元的尺寸由上述光伏组件的中心至边缘逐渐减小。

示例性的，可以通过图像编辑设备，例如Photoshop，通过输入彩色光伏板的尺寸信息或长宽比例信息，确定上述光伏组件的中心点，在上述光伏组件的中心点上设置中心偏光介质单元，其中，上述中心偏光介质单元的直径最大，四周至边缘的偏光介质单元的直径随偏光介质单元与中心偏光介质单元距离的增大而逐渐减小。

由于边缘的偏光介质单元离侧边光源最近，而中心偏光介质单元距离两侧的侧边光源最远，如果所有偏光介质单元的尺寸保持一致，则会导致各处偏光介质单元对光线的折射情况不同，进而导致画面亮化不均匀，因此，通过设置偏光介质单元的尺寸从中心至边缘逐渐减小，可以对侧边光源的光线形成均匀的偏光折射，不会造成局部光线较弱，影响画面的亮化。

根据一些实施例，由上述光伏组件的中心至边缘每间隔100毫米，中心偏光介质单元与边缘偏光介质单元的厚度差增加5％至10％。

示例性的，可以通过图像编辑设备，例如Photoshop，通过Photoshop确定上述光伏组件的中心点，并设置距离中心点每间隔100毫米，厚度减少5％至10％。

由于边缘的偏光介质单元离侧边光源最近，而中心偏光介质单元距离两侧的侧边光源最远，在所有偏光介质单元厚度一致的情况下，可能出现越靠近中心的偏光介质单元接受到的光线越弱的情况，从而可能会导致整个彩色光伏板的画面亮化效果出现边缘强中心弱，因此，通过设置偏光介质单元由中心点至边缘按距离逐级递减，可以保证每个偏光介质单元都能够接收到侧边光源发射的光线，可以对侧边光源的光线形成均匀的偏光折射，不会造成局部光线较弱，可以提高画面的亮化水平和对光源的利用效率。

根据一些实施例，上述光油滴结构的油滴中心点间距相同或上述白墨滴结构的墨滴中心点间距相同，上述间距范围为1至5毫米。

示例性的，可以通过图像编辑设备，例如Photoshop，设置各圆点的圆心距离相同，其中，上述各圆点的圆心距离可以为1至5毫米。

如果上述光油滴结构的油滴中心点间距上述白墨滴结构的墨滴中心点间距不相同，可能在整个彩色光伏板的表面出现明显的凹凸不平的情况，影响整体画面的美观性，同时，由于上述中心点间距不相同，可能出现上述光油滴结构或上述白墨滴结构分布不均匀的情况，在上述光油滴结构或上述白墨滴结构分布密集的地方，对侧边光源的光线反射较强，整体的画面亮度较高，而在上述光油滴结构或上述白墨滴结构分布稀疏的地方，对侧边光源的光线反射较弱，整体的画面亮度较低，出现画面亮度不均匀的情况，影响画面的亮化水平，而设置一致的中心点间距，可以保证上述光油滴结构或上述白墨滴结构的均匀分布，可以对侧边光源的光线形成均匀的偏光折射，可以提高画面的亮化水平。

例如，使用照度为1000LUX的侧边光源对彩色光伏板进行照明，其中，彩色光伏板的尺寸为150mm×150mm，设置白墨层厚度为0.025㎜，通过Photoshop设置圆点直径为1mm，圆点中心点间距为3㎜，中心点厚度为0.4㎜，设置距离中心点每100㎜，厚度减少8％，根据上述圆点信息，通过喷墨设备，在白墨层上分别喷制光油油滴和白墨墨滴形成偏光介质单元层，在上述偏光介质单元层上封装玻璃层，将上述白墨层上喷制光油油滴并封装玻璃层的样本作为样本1，将上述白墨层上喷制白墨墨滴并封装玻璃层的样本作为样本2，并设置透光玻璃层作为空白对照组，在彩色光伏板表面进行照度测试，得到测试结果如下：

透光玻璃层表面照度为970LUX，样本1的表面照度为470LUX，相对于透光玻璃层的穿透损失率为51.5％，样本2的表面照度为650LUX，相对于透光玻璃层的穿透损失率为33％。

因此，需要说明的是，相比于以白墨滴结构作为偏光介质单元，以光油滴结构作为偏光介质单元，彩色光伏板的透光率更高，透光效果更好，夜间照明的画面亮化水平更高，而在白天通过吸收阳光进行发电时，以光油滴结构作为偏光介质单元的彩色光伏板吸收光线的能力更强，所以发电量更大，发电效果也更好。

根据一些实施例，上述彩色光伏板，还包括：玻璃层，设置于色彩层远离于上述光伏组件一侧，或，设置于上述光伏组件靠近于上述偏光介质单元一侧。

示例性的，可以利用玻璃层对经过色彩层印刷的光伏组件玻璃层封装的光伏组件进行封装，也可以利用玻璃层直接对未经过印刷的光伏组件进行封装，并在上述玻璃层上喷制光油滴结构或白墨滴结构。

在目前的彩色光伏板的印刷中有两种印刷方式，一种是先对光伏组件进行玻璃封装，再在玻璃层上进行印刷，而另一种是在光伏组件的前板材料，例如玻璃，印刷完成后，再进行玻璃封装，基于这两种印刷方式的不同，设置不同的偏光介质单元与玻璃层的位置关系，可以提高彩色光伏板的生产效率。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种彩色光伏板，包括：光伏组件；白墨层，设置于上述光伏组件；色彩层，设置于上述白墨层远离上述光伏组件的一侧；多个偏光介质单元，设置于上述光伏组件与上述白墨层之间或设置于上述白墨层与上述色彩层之间，多个上述偏光介质单元之间间隔设置。通过在彩色光伏板的色彩层之下设置多个偏光介质单元，利用上述多个偏光介质单元对光的折射作用，可以仅用侧边照明即可实现整块彩色光伏板的照明，还可以减少外部照明产生的光反射，并对外部环境提供次照明，提高光源的利用效率。

本申请实施例还提供了一种彩色光伏板的制作方法，如图2所示，包括：

步骤S210、制备光伏组件。

步骤S220、在上述光伏组件上设置多个偏光介质单元，多个上述偏光介质单元之间间隔设置。

示例性的，上述偏光介质单元可以为光油滴结构或白墨滴结构。上述光油滴结构可以通过喷墨设备在光伏组件上喷制光油油滴实现，上述白墨滴结构可以通过喷墨设备在光伏组件上喷制白墨墨滴实现，其中，上述喷制过程可以在光伏组件内部玻璃层完成，完成后再进行玻璃层和光伏组件的封装，也可以在封装好的光伏组件的玻璃表面进行喷制，多个上述偏光介质单元之间可以通过图像编辑设备，例如Photoshop，对上述多个偏光介质单元的分布情况进行编辑，可以通过上述喷墨设备执行上述编辑后的多个偏光介质单元的分布策略，可以实现间隔设置。

步骤S230、设置白墨层和色彩层，以使上述色彩层处于上述白墨层远离上述光伏组件的一侧，上述偏光介质单元处于上述光伏组件与上述白墨层之间或处于上述白墨层与上述色彩层之间。

示例性的，可以在上述光伏组件上喷制光油油滴或白墨墨滴构成偏光介质单元层，并在上述偏光介质单元层上印刷白墨层，在上述白墨层上印刷色彩层，也可以在上述光伏组件上印刷白墨层，并在上述白墨层上喷制光油油滴或白墨墨滴构成偏光介质单元层，并在上述偏光介质单元层上印刷色彩层。

根据一些实施例，上述彩色光伏板的制作方法，还包括：

基于彩色光伏组件印刷图像尺寸确定多个上述偏光介质单元的分布范围。

示例性的，可以通过图像编辑设备，例如Photoshop，设置上述彩色光伏组件的印刷图像的长度和宽度，并可以基于彩上述彩色光伏组件的印刷图像的长度和宽度确定多个偏光介质单元的分布范围。

通过基于彩色光伏组件印刷图像尺寸确定多个上述偏光介质单元的分布范围，可以根据彩色光伏组件印刷图像尺寸确定偏光介质单元的分布范围，基于上述分布范围，可以更合理地设置上述偏光介质单元的分布方式，防止分布方式设置的不合理，导致边缘没有偏光介质单元，影响侧边光源的光线折射质量，保证画面的亮化水平。

需要说明的是，在上述实施例中，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种彩色光伏板，其特征在于，包括：

光伏组件；

白墨层，设置于所述光伏组件；

色彩层，设置于所述白墨层远离所述光伏组件的一侧；

多个偏光介质单元，设置于所述光伏组件与所述白墨层之间或设置于所述白墨层与所述色彩层之间，多个所述偏光介质单元之间间隔设置，且多个所述偏光介质单元阵列设置；

其中，所述偏光介质单元的尺寸由所述光伏组件的中心至边缘逐渐减小。

2.如权利要求1所述的光伏板，其特征在于，所述偏光介质单元为光油滴结构或白墨滴结构。

3.如权利要求2所述的光伏板，其特征在于，所述光油滴结构或白墨滴结构的直径为0.1至5毫米，厚度为0.015至0.5毫米。

4.如权利要求1所述的光伏板，其特征在于，由所述光伏组件的中心至边缘每间隔100毫米，中心偏光介质单元与边缘偏光介质单元的厚度差增加5%至10%。

5.如权利要求2所述的光伏板，其特征在于，所述光油滴结构的油滴中心点间距相同或所述白墨滴结构的墨滴中心点间距相同，所述间距范围为1至5毫米。

6.如权利要求1所述的光伏板，其特征在于，还包括：

玻璃层，设置于色彩层远离于所述光伏组件一侧，或，设置于所述光伏组件靠近于所述偏光介质单元一侧。

7.一种彩色光伏板的制作方法，其特征在于，包括：

制备光伏组件；

在所述光伏组件上设置多个偏光介质单元，多个所述偏光介质单元之间间隔设置，且多个所述偏光介质单元阵列设置；

设置白墨层和色彩层，以使所述色彩层处于所述白墨层远离所述光伏组件的一侧，所述偏光介质单元处于所述光伏组件与所述白墨层之间或处于所述白墨层与所述色彩层之间；

其中，所述偏光介质单元的尺寸由所述光伏组件的中心至边缘逐渐减小。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括：

基于彩色光伏组件印刷图像尺寸确定多个所述偏光介质单元的分布范围。

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