CN114763015A - 一种高效的食用油压榨机及食用油生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效的食用油压榨机及食用油生产工艺。包括榨筒、进料斗以及出油筒，所述进料斗嵌入安装在所述榨筒顶端一侧，所述出油筒贯通安装在所述榨筒底端一侧，所述榨筒内部嵌入安装有防堵机构，所述防堵机构包括驱动电机、榨膛、排渣口、活动塞、齿板以及破碎齿盘，本发明由驱动电机带动榨膛进行转动，经榨膛将进料斗下落的榨油原料不断向前螺旋推送，并在与驱动电机内壁之间压迫的作用可对榨油原料进行挤压，配合榨膛推动齿板上下进行活动，由齿板带动破碎齿盘在进料斗内部底端进行转动，可对榨油原料进行初步破碎研磨，从而解决了榨油物料下料过快，落料较大容易造成榨筒内部发生卡死故障的问题。

Description

一种高效的食用油压榨机及食用油生产工艺
技术领域
本发明涉及粮油机械设备技术领域，具体为一种高效的食用油压榨机及食用油生产工艺。
背景技术
目前食品安全卫生问题层出不穷，引发了消费者对于原生态食品的热衷，特别是自制食品在市场上备受推崇。而家用榨油机因其可在家自制安全、卫生、放心的食用油得到了广大消费者的喜爱。为了适宜家庭使用，家用榨油机需要能够对多种胚料进行压榨，从而得到多种食用油，家用榨油机的结构应该紧凑且易于拆卸与安装，从而便于清洁，因此需要设计合理的榨油机用以满足消费者的需要。
然而，现有的食用油生产用压榨装置在使用时存在榨油物料下料过快，落料较大容易造成榨筒内部发生卡死故障和榨出油液内部杂质较多，影响油液的纯度和质量的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的食用油压榨机，以解决上述背景技术中提出的现有的食用油生产用压榨装置在使用时存在榨油物料下料过快，落料较大容易造成榨筒内部发生卡死故障和榨出油液内部杂质较多，影响油液的纯度和质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的食用油压榨机，包括榨筒、进料斗以及出油筒，所述进料斗嵌入安装在所述榨筒顶端一侧，所述出油筒贯通安装在所述榨筒底端一侧，所述榨筒内部嵌入安装有防堵机构，所述进料斗内部嵌入安装有过滤机构，所述榨筒和所述进料斗外部套接安装有保温机构，所述防堵机构用于对所述榨筒内部的榨油原料进行压榨，所述过滤机构用于对所述榨筒压榨后的油液进行过滤，所述保温机构用于对所述榨筒在压榨时进行加热升温。
进一步的，所述防堵机构包括驱动电机、榨膛、排渣口、活动塞、齿板以及破碎齿盘，所述榨膛嵌入安装在所述榨筒内部，所述驱动电机固定卡接安装在所述榨膛顶端，所述排渣口嵌入安装在所述榨筒外部一侧，所述活动塞嵌入安装在所述进料斗内部底端，所述齿板固定安装在所述活动塞顶端表面，所述破碎齿盘转动安装在所述进料斗内壁中部。
进一步的，所述榨膛为不锈钢材质制成，所述齿板与所述破碎齿盘外部中部之间通过齿牙啮合连接。
进一步的，所述过滤机构包括滤胆、搅拌电机、进油管、排油嘴、纤维滤板以及清刮板，所述滤胆嵌入安装在所述进料斗内部顶端，所述搅拌电机固定卡接安装在所述滤胆顶端，所述进油管贯通连接在所述进料斗内部与所述榨筒底端一侧，所述排油嘴嵌入安装在所述进料斗外部底端，所述纤维滤板嵌入安装在所述进料斗内部底端，所述清刮板均匀套接安装在所述滤胆内部。
进一步的，所述进料斗外部顶端通过固定螺母安装有检修盖板，所述滤胆与所述进料斗内壁之间通过轴承卡环固定连接。
进一步的，所述保温机构包括绝热挡罩、吸热水环、进水管、出水管、电加热环以及保温水环，所述绝热挡罩套接安装在所述榨筒外部，所述吸热水环套接安装在所述搅拌电机外部，所述进水管贯通安装在所述吸热水环外部一侧，所述出水管贯穿安装在所述吸热水环外部另一侧与所述绝热挡罩外部一侧之间，所述电加热环嵌入安装在所述绝热挡罩内部，所述保温水环嵌入安装在所述绝热挡罩内壁靠近所述电加热环位置处。
进一步的，所述进水管一端与外界供水设备贯通连接，所述出水管中部贯通安装有微型增压泵，所述绝热挡罩外壁贴覆有绝热保护胶贴。
进一步的，所述进料斗为上宽下窄的漏斗型，且所述进料斗与所述榨筒之间通过螺栓固定卡接。
一种食用油生产工艺，使用该食用油生产工艺生产食用油使用了如权利要求1-8任一项所述的一种高效的食用油压榨机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置有防堵机构，由驱动电机带动榨膛进行转动，经榨膛将进料斗下落的榨油原料不断向前螺旋推送，并在与驱动电机内壁之间压迫的作用可对榨油原料进行挤压，配合榨膛推动齿板上下进行活动，由齿板带动破碎齿盘在进料斗内部底端进行转动，可对榨油原料进行初步破碎研磨，并缓慢下落，榨油后的废渣经排渣口进行排放收集，从而解决了榨油物料下料过快，落料较大容易造成榨筒内部发生卡死故障的问题，保证了装置在使用时的稳定性和耐用性。
设置有过滤机构，经榨筒榨油后的油液经进油管进入至进料斗内部，经滤胆和纤维滤板可以对榨处的油液进行二次除杂过滤，并配合搅拌电机带动清刮板进行转动，可以定期对滤胆内壁附着的杂质进行清刮收集，从而解决了榨出油液内部杂质较多，影响油液的纯度和质量的问题，有效提高了装置榨油的质量。
设置有保温机构，经绝热挡罩内部的电加热环可以对榨筒在榨油时进行加热，提高榨油的效率，并配合进水管将外界供水设备的冷却水输入至吸热水环内部，可以对搅拌电机工作时产生的热量进行吸收降温散热，并由出水管将冷却吸热后的温水送入至绝热挡罩内部进行储存，可以对绝热挡罩内部进行保温，减小绝热挡罩内部热量的散热，并可将出水管内部升温后的热水进行收集利用，从而实现了装置对搅拌电机的散热降温及对绝热挡罩的保温隔热，可以将搅拌电机和绝热挡罩工作时产生的热量进行收集利用，提高装置在生产过程中能源的利用效率，实现了节能环保的目的。
附图说明
图1为本发明整体的立体结构示意图；
图2为图1实施例中的榨筒安装的立体结构示意图；
图3为图2实施例中的榨筒内部的剖视结构示意图；
图4为图1实施例中的进料斗安装的立体结构示意图；
图5为图1实施例中的进料斗内部的剖视结构示意图；
图6为图1实施例中的滤胆内部的立体结构示意图；
图7为图1实施例中的绝热挡罩安装的立体结构示意图；
图8为图1实施例中的吸热水环剖视的结构示意图。
附图标记：1、榨筒；2、进料斗；3、出油筒；4、防堵机构；401、驱动电机；402、榨膛；403、排渣口；404、活动塞；405、齿板；406、破碎齿盘；5、过滤机构；501、滤胆；502、搅拌电机；503、进油管；504、排油嘴；505、纤维滤板；506、清刮板；6、保温机构；601、绝热挡罩；602、吸热水环；603、进水管；604、出水管；605、电加热环；606、保温水环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请一并参阅图1-图8，其中，一种高效的食用油压榨机，包括榨筒1、进料斗2以及出油筒3，进料斗2嵌入安装在榨筒1顶端一侧，出油筒3贯通安装在榨筒1底端一侧，榨筒1内部嵌入安装有防堵机构4，进料斗2内部嵌入安装有过滤机构5，榨筒1和进料斗2外部套接安装有保温机构6，防堵机构4包括驱动电机401、榨膛402、排渣口403、活动塞404、齿板405以及破碎齿盘406，榨膛402嵌入安装在榨筒1内部，驱动电机401固定卡接安装在榨膛402顶端，排渣口403嵌入安装在榨筒1外部一侧，活动塞404嵌入安装在进料斗2内部底端，齿板405固定安装在活动塞404顶端表面，破碎齿盘406转动安装在进料斗2内壁中部，由驱动电机401带动榨膛402进行转动，经榨膛402将进料斗2下落的榨油原料不断向前螺旋推送，并在与驱动电机401内壁之间压迫的作用可对榨油原料进行挤压，配合榨膛402推动齿板405上下进行活动，由齿板405带动破碎齿盘406在进料斗2内部底端进行转动，可对榨油原料进行初步破碎研磨，并缓慢下落，榨油后的废渣经排渣口403进行排放收集，从而解决了榨油物料下料过快，落料较大容易造成榨筒1内部发生卡死故障的问题，保证了装置在使用时的稳定性和耐用性。
为了保证榨膛402的强度和耐腐蚀性能，延长榨膛402的实际使用寿命，榨膛402为不锈钢材质制成，齿板405与破碎齿盘406外部中部之间通过齿牙啮合连接。
过滤机构5包括滤胆501、搅拌电机502、进油管503、排油嘴504、纤维滤板505以及清刮板506，滤胆501嵌入安装在进料斗2内部顶端，搅拌电机502固定卡接安装在滤胆501顶端，进油管503贯通连接在进料斗2内部与榨筒1底端一侧，排油嘴504嵌入安装在进料斗2外部底端，纤维滤板505嵌入安装在进料斗2内部底端，清刮板506均匀套接安装在滤胆501内部，经榨筒1榨油后的油液经进油管503进入至进料斗2内部，经滤胆501和纤维滤板505可以对榨处的油液进行二次除杂过滤，并配合搅拌电机502带动清刮板506进行转动，可以定期对滤胆501内壁附着的杂质进行清刮收集，从而解决了榨出油液内部杂质较多，影响油液的纯度和质量的问题，有效提高了装置榨油的质量。
为了可以对进料斗2内部的滤胆501和纤维滤板505进行拆卸清洗及更换，进料斗2外部顶端通过固定螺母安装有检修盖板，滤胆501与进料斗2内壁之间通过轴承卡环固定连接。
保温机构6包括绝热挡罩601、吸热水环602、进水管603、出水管604、电加热环605以及保温水环606，绝热挡罩601套接安装在榨筒1外部，吸热水环602套接安装在搅拌电机502外部，进水管603贯通安装在吸热水环602外部一侧，出水管604贯穿安装在吸热水环602外部另一侧与绝热挡罩601外部一侧之间，电加热环605嵌入安装在绝热挡罩601内部，保温水环606嵌入安装在绝热挡罩601内壁靠近电加热环605位置处，进水管603一端与外界供水设备贯通连接，出水管604中部贯通安装有微型增压泵，绝热挡罩601外壁贴覆有绝热保护胶贴，经绝热挡罩601内部的电加热环605可以对榨筒1在榨油时进行加热，提高榨油的效率，并配合进水管603将外界供水设备的冷却水输入至吸热水环602内部，可以对搅拌电机502工作时产生的热量进行吸收降温散热，并由出水管604将冷却吸热后的温水送入至绝热挡罩601内部进行储存，可以对绝热挡罩601内部进行保温，减小绝热挡罩601内部热量的散热，并可将出水管604内部升温后的热水进行收集利用，从而实现了装置对搅拌电机502的散热降温及对绝热挡罩601的保温隔热，可以将搅拌电机502和绝热挡罩601工作时产生的热量进行收集利用，提高装置在生产过程中能源的利用效率，实现了节能环保的目的。
为了保证进料斗2下料的持续性和进料斗2与榨筒1之间连接的牢固性，进料斗2为上宽下窄的漏斗型，且进料斗2与榨筒1之间通过螺栓固定卡接。
综上，本发明提供的一种高效的食用油压榨机，在工作时，首先，由驱动电机401带动榨膛402进行转动，经榨膛402将进料斗2下落的榨油原料不断向前螺旋推送，并在与驱动电机401内壁之间压迫的作用可对榨油原料进行挤压，配合榨膛402推动齿板405上下进行活动，由齿板405带动破碎齿盘406在进料斗2内部底端进行转动，可对榨油原料进行初步破碎研磨，并缓慢下落，榨油后的废渣经排渣口403进行排放收集。
接着，经榨筒1榨油后的油液经进油管503进入至进料斗2内部，经滤胆501和纤维滤板505可以对榨处的油液进行二次除杂过滤，并配合搅拌电机502带动清刮板506进行转动，可以定期对滤胆501内壁附着的杂质进行清刮收集。
最后，经绝热挡罩601内部的电加热环605可以对榨筒1在榨油时进行加热，提高榨油的效率，并配合进水管603将外界供水设备的冷却水输入至吸热水环602内部，可以对搅拌电机502工作时产生的热量进行吸收降温散热，并由出水管604将冷却吸热后的温水送入至绝热挡罩601内部进行储存，可以对绝热挡罩601内部进行保温，减小绝热挡罩601内部热量的散热，并可将出水管604内部升温后的热水进行收集利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效的食用油压榨机，包括榨筒(1)、进料斗(2)以及出油筒(3)，所述进料斗(2)嵌入安装在所述榨筒(1)顶端一侧，所述出油筒(3)贯通安装在所述榨筒(1)底端一侧，其特征在于，所述榨筒(1)内部嵌入安装有防堵机构(4)，所述进料斗(2)内部嵌入安装有过滤机构(5)，所述榨筒(1)和所述进料斗(2)外部套接安装有保温机构(6)，所述防堵机构(4)用于对所述榨筒(1)内部的榨油原料进行压榨，所述过滤机构(5)用于对所述榨筒(1)压榨后的油液进行过滤，所述保温机构(6)用于对所述榨筒(1)在压榨时进行加热升温。
2.根据权利要求1所述的一种高效的食用油压榨机，其特征在于，所述防堵机构(4)包括驱动电机(401)、榨膛(402)、排渣口(403)、活动塞(404)、齿板(405)以及破碎齿盘(406)，所述榨膛(402)嵌入安装在所述榨筒(1)内部，所述驱动电机(401)固定卡接安装在所述榨膛(402)顶端，所述排渣口(403)嵌入安装在所述榨筒(1)外部一侧，所述活动塞(404)嵌入安装在所述进料斗(2)内部底端，所述齿板(405)固定安装在所述活动塞(404)顶端表面，所述破碎齿盘(406)转动安装在所述进料斗(2)内壁中部，由驱动电机(401)带动榨膛(402)进行转动，经榨膛(402)将进料斗(2)下落的榨油原料不断向前螺旋推送，并在与驱动电机(401)内壁之间压迫的作用可对榨油原料进行挤压，配合榨膛(402)推动齿板(405)上下进行活动，由齿板(405)带动破碎齿盘(406)在进料斗(2)内部底端进行转动，可对榨油原料进行初步破碎研磨，并缓慢下落，榨油后的废渣经排渣口(403)进行排放收集。
3.根据权利要求2所述的一种高效的食用油压榨机，其特征在于，所述榨膛(402)为不锈钢材质制成，所述齿板(405)与所述破碎齿盘(406)外部中部之间通过齿牙啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种高效的食用油压榨机，其特征在于，所述过滤机构(5)包括滤胆(501)、搅拌电机(502)、进油管(503)、排油嘴(504)、纤维滤板(505)以及清刮板(506)，所述滤胆(501)嵌入安装在所述进料斗(2)内部顶端，所述搅拌电机(502)固定卡接安装在所述滤胆(501)顶端，所述进油管(503)贯通连接在所述进料斗(2)内部与所述榨筒(1)底端一侧，所述排油嘴(504)嵌入安装在所述进料斗(2)外部底端，所述纤维滤板(505)嵌入安装在所述进料斗(2)内部底端，所述清刮板(506)均匀套接安装在所述滤胆(501)内部，经榨筒(1)榨油后的油液经进油管(503)进入至进料斗(2)内部，经滤胆(501)和纤维滤板(505)可以对榨处的油液进行二次除杂过滤，并配合搅拌电机(502)带动清刮板(506)进行转动，可以定期对滤胆(501)内壁附着的杂质进行清刮收集。
5.根据权利要求4所述的一种高效的食用油压榨机，其特征在于，所述进料斗(2)外部顶端通过固定螺母安装有检修盖板，所述滤胆(501)与所述进料斗(2)内壁之间通过轴承卡环固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种高效的食用油压榨机，其特征在于，所述保温机构(6)包括绝热挡罩(601)、吸热水环(602)、进水管(603)、出水管(604)、电加热环(605)以及保温水环(606)，所述绝热挡罩(601)套接安装在所述榨筒(1)外部，所述吸热水环(602)套接安装在所述搅拌电机(502)外部，所述进水管(603)贯通安装在所述吸热水环(602)外部一侧，所述出水管(604)贯穿安装在所述吸热水环(602)外部另一侧与所述绝热挡罩(601)外部一侧之间，所述电加热环(605)嵌入安装在所述绝热挡罩(601)内部，所述保温水环(606)嵌入安装在所述绝热挡罩(601)内壁靠近所述电加热环(605)位置处。
7.根据权利要求6所述的一种高效的食用油压榨机，其特征在于，所述进水管(603)一端与外界供水设备贯通连接，所述出水管(604)中部贯通安装有微型增压泵，所述绝热挡罩(601)外壁贴覆有绝热保护胶贴，经绝热挡罩(601)内部的电加热环(605)可以对榨筒(1)在榨油时进行加热，提高榨油的效率，并配合进水管(603)将外界供水设备的冷却水输入至吸热水环(602)内部，可以对搅拌电机(502)工作时产生的热量进行吸收降温散热，并由出水管(604)将冷却吸热后的温水送入至绝热挡罩(601)内部进行储存，可以对绝热挡罩(601)内部进行保温，减小绝热挡罩(601)内部热量的散热，并可将出水管(604)内部升温后的热水进行收集利用，从而实现了装置对搅拌电机(502)的散热降温及对绝热挡罩(601)的保温隔热，可以将搅拌电机(502)和绝热挡罩(601)工作时产生的热量进行收集利用。
8.根据权利要求1所述的一种高效的食用油压榨机，其特征在于，所述进料斗(2)为上宽下窄的漏斗型，且所述进料斗(2)与所述榨筒(1)之间通过螺栓固定卡接，能够保证进料斗(2)下料的持续性和进料斗(2)与榨筒(1)之间连接的牢固性。
9.一种食用油生产工艺，其特征在于，使用该食用油生产工艺生产食用油使用了如权利要求1-8任一项所述的一种高效的食用油压榨机。
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