CN219618566U - 一种生物柴油过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生物柴油过滤设备，包括箱体，箱体上连通有进料管，箱体内设有压板，箱体上设有用于驱动压板升降的液压缸，箱体内固定有位于压板下方的过滤板；过滤板上设有可横向移动的推板，箱体上设有用于驱动推板的电机，过滤板的底部连通有两个呈左右对称的排渣管，两个排渣管的出料端分别贯穿箱体的两侧。本实用新型可以有效的对原料中的骨头和硬质残渣进行过滤，并且可以将骨头和硬质残渣挤压破碎，将其中的油脂压出，提高出油率，降低生物柴油的生产成本，对生物柴油原料进行充分的利用。

Description

一种生物柴油过滤设备

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种生物柴油过滤设备。

背景技术

生物柴油是指植物油、动物油、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯；生物柴油的原料在收购回来后，由于生物柴油的部分原料来源于废弃食物中的油脂，原料中会存在一些骨头等硬质残渣，因此需要将这些杂质过滤掉；现如今的过滤设备，基本上都是采用过滤网等过滤部件，直接将原料中的骨头等硬质残渣过滤掉，然后将这些杂质舍弃，而这些杂质中也存在一定的油脂，这些杂质不能充分的利用起来，降低了原料的出油率，提高了生物柴油的生产成本。

实用新型内容

本实用新型公布了一种生物柴油过滤设备，解决了生物柴油原料中的骨头等硬质残渣不能被充分利用，降低了原料的出油率，提高了生物柴油生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种生物柴油过滤设备，包括箱体，箱体上连通有进料管，箱体内设有压板，箱体上设有用于驱动压板升降的液压缸，箱体内固定有位于压板下方的过滤板；过滤板上设有可横向移动的推板，箱体上设有用于驱动推板的电机，过滤板的底部连通有两个呈左右对称的排渣管，两个排渣管的出料端分别贯穿箱体的两侧。

优选地，所述推板的上方设有移动板，移动板的底部固定有一组贯穿推板的清理杆，一组清理杆与推板滑动连接，移动板与推板之间固定有弹簧；清理杆的直径小于过滤板上滤孔的直径。

优选地，所述箱体内转动连接有与推板螺纹连接的丝杆，推板通过滑块与箱体的内壁滑动连接；电机固定在箱体的顶部，电机的转轴上设有与丝杆传动连接的传动带。

优选地，所述箱体的两侧均固定有承载板，承载板上放置有收集框，收集框靠近箱体一面的顶部开设有供排渣管排料端进入的缺口；箱体的两个均开设有圆孔，收集框靠近箱体的一面连通有插入圆孔内的短管。

优选地，所述箱体的两侧均设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆分别位于两个收集框的上方，电动伸缩杆的伸缩端固定有位于收集框内的压块，电动伸缩杆的固定端固定有与箱体相连接的固定板。

优选地，所述箱体内的下方固定有呈漏斗状的收集壳，收集壳的底部连通有贯穿箱体底部的排油管。

优选地，所述箱体内固定有位于收集壳下方的电热板，箱体内还固定有位于电热板与收集壳之间的隔板，电热板上固定有依次贯穿隔板和收集壳的导热杆，箱体上连通有用于向隔板和收集壳之间注水的注水管。

优选地，所述过滤板的底部固定有与箱体内壁相连接的加固梁。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

将生物柴油原料通过进料管排入箱体内后，使原料落在过滤板上，原料中的油脂则穿过过滤板上的滤孔向下流动，而骨头等硬质残渣则被阻拦在过滤板上；然后液压缸启动后驱动压板向下移动，对过滤板上的骨头等硬质残渣进行挤压破碎，将骨头和硬质残渣中的油脂压出，提高原料的出油率；后续液压缸驱动压板复原后，电机驱动推板横向移动，将过滤板上的残渣推送至排渣管内，使残渣从排渣管内排出；本实用新型可以有效的对原料中的骨头和硬质残渣进行过滤，并且可以将骨头和硬质残渣挤压破碎，将其中的油脂压出，提高出油率，降低生物柴油的生产成本，对生物柴油原料进行充分的利用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型过滤板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型推板剖视的结构示意图；

图4为本实用新型收集壳俯视的结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、压板；31、液压缸；4、过滤板；41、排渣管；42、加固梁；5、推板；51、移动板；52、清理杆；53、弹簧；54、电机；55、丝杆；56、传动带；6、承载板；61、收集框；62、短管；63、电动伸缩杆；64、压块；65、固定板；7、收集壳；71、排油管；8、电热板；81、导热杆；82、隔板；9、注水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种生物柴油过滤设备，包括箱体1，箱体1上连通有进料管2，箱体1内设有压板3，箱体1上设有用于驱动压板3升降的液压缸31，箱体1内固定有位于压板3下方的过滤板4；过滤板4上设有可横向移动的推板5，箱体1上设有用于驱动推板5的电机54，过滤板4的底部连通有两个呈左右对称的排渣管41，两个排渣管41的出料端分别贯穿箱体1的两侧。进料管2设置在箱体1的背面(以图1中展示的方位)，进料管2的排料端位于过滤板4的上方，通过进料管2将生物柴油原料装入箱体1内后，原料落在过滤板4上，油脂则穿过过滤板4上的滤孔向下流动，骨头和硬质残渣则被阻拦在过滤板4上；然后启动液压缸31，液压缸31的主体固定在箱体1的顶部，伸缩端贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1内，液压缸31设有两个，液压缸31的伸缩端驱动压板3向下移动后，可以对过滤板4上的骨头和硬质残渣进行挤压破碎，将骨头和硬质残渣中的油脂压榨出来，使油脂穿过过滤板4上的滤孔向下流动；后续压板3复原，然后电机54启动后，驱动推板5横向往复移动，使被压榨后的骨头和硬质残渣通过排渣管41排出，电机54采用伺服电机。

如图1、图2和图3所示，所述推板5的上方设有移动板51，移动板51的底部固定有一组贯穿推板5的清理杆52，一组清理杆52与推板5滑动连接，移动板51与推板5之间固定有弹簧53；清理杆52的直径小于过滤板4上滤孔的直径。过滤板4上的滤孔从左至右整齐分布(如图2中展示的，一组清理杆52的数量与过滤板4上一排滤孔的数量相同)，当压板3对骨头和硬质残渣进行挤压后，一些骨头和硬质残渣会堵塞在过滤板4上的滤孔中；当箱体1内的油脂排出后，可以对过滤板4上的滤孔进行清理，先启动电机54，使一组清理杆52移动至一排滤孔的上方，然后启动液压缸31，使液压缸31的伸缩端驱动压板3向下移动，压板3则将移动板51向下推动，将弹簧53压缩，使一组清理杆52向下移动插入至过滤板4上的滤孔中，将滤孔中堵塞的杂质推出，随后压板3复原；后续使推板5移动至下一排滤孔的上方后，充分上述操作，完成对滤孔中杂质的清理。

如图1所示，所述箱体1内转动连接有与推板5螺纹连接的丝杆55，推板5通过滑块与箱体1的内壁滑动连接；电机54固定在箱体1的顶部，电机54的转轴上设有与丝杆55传动连接的传动带56。启动电机54后，电机54的转轴通过传动带56带动丝杆55转动后，可以使推板5横向移动，传动带56也可以替换成链条，相应的电机54的转轴和丝杆55上分别固定与链条相适配的齿轮，以便于当电机54启动后，可以通过链条驱动丝杆55转动；推板5不使用时，紧贴着箱体1一侧的内壁，丝杆55则可以靠近箱体1内部的正面或背面，避免影响压板3的正常升降。

如图1所示，所述箱体1的两侧均固定有承载板6，承载板6上放置有收集框61，收集框61靠近箱体1一面的顶部开设有供排渣管41排料端进入的缺口；箱体1的两个均开设有圆孔，收集框61靠近箱体1的一面连通有插入圆孔内的短管62。收集框61上固定有连接条，连接条上螺纹连接有与承载板6螺纹连接在一起的螺栓，可以将收集框61固定住；压榨后的骨头和硬质残渣，可以通过排渣管41的排料端排入收集框61内储存起来，而骨头和硬质残渣中残留的油脂，则可以通过短管62流进箱体1内。

如图1所示，所述箱体1的两侧均设有电动伸缩杆63，两个电动伸缩杆63分别位于两个收集框61的上方，电动伸缩杆63的伸缩端固定有位于收集框61内的压块64，电动伸缩杆63的固定端固定有与箱体1相连接的固定板65。当收集框61内压榨过后的骨头和硬质残渣储存过多后，可以启动电动伸缩杆63，电动伸缩杆63的伸缩端驱动压块64向下移动，对收集框61内的骨头和硬质残渣再次进行挤压，进一步的将骨头和硬质残渣中的油脂压出，使油脂通过短管62流进箱体1内。

如图1和图4所示，所述箱体1内的下方固定有呈漏斗状的收集壳7，收集壳7的底部连通有贯穿箱体1底部的排油管71。打开排油管71上的阀门后，可以将箱体1内的油脂排出；漏斗状的收集壳7的设置，可以有效的避免油脂残留在箱体1内的底部，收集壳7设置在短管62的下方。

如图1所示，所述箱体1内固定有位于收集壳7下方的电热板8，箱体1内还固定有位于电热板8与收集壳7之间的隔板82，电热板8上固定有依次贯穿隔板82和收集壳7的导热杆81，箱体1上连通有用于向隔板82和收集壳7之间注水的注水管9。当天气温度较低，油脂流动性较差时，可以通过注水管9将热水注入到箱体1内，使热水位于隔板82和收集壳7之间，然后启动电热板8，导热杆81则可以将热量导入箱体1内的油脂中，以提高油脂的流动性，避免油脂凝固后，不便于通过排油管71排出。

如图1所示，所述过滤板4的底部固定有与箱体1内壁相连接的加固梁42。加固梁42可以增加过滤板4的稳固性。

使用时，将生物柴油原料通过进料管2注入箱体1内后，原料落在过滤板4上，原料中的油脂则穿过过滤板4上的滤孔向下流动，骨头和硬质残渣则被阻拦在过滤板4上；然后启动液压缸31使压板3向下移动，对骨头和硬质残渣挤压破碎，将骨头和硬质残渣中的油脂压榨出来，使油脂穿过过滤板4上的滤孔向下流动；后续压板3复原后，启动电机54使推板5横向往复移动，将压榨后的骨头和硬质残渣推入排渣管41内，将压榨后的骨头和硬质残渣排至箱体1外。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种生物柴油过滤设备，包括箱体(1)，箱体(1)上连通有进料管(2)，其特征在于：箱体(1)内设有压板(3)，箱体(1)上设有用于驱动压板(3)升降的液压缸(31)，箱体(1)内固定有位于压板(3)下方的过滤板(4)；过滤板(4)上设有可横向移动的推板(5)，箱体(1)上设有用于驱动推板(5)的电机(54)，过滤板(4)的底部连通有两个呈左右对称的排渣管(41)，两个排渣管(41)的出料端分别贯穿箱体(1)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种生物柴油过滤设备，其特征在于：所述推板(5)的上方设有移动板(51)，移动板(51)的底部固定有一组贯穿推板(5)的清理杆(52)，一组清理杆(52)与推板(5)滑动连接，移动板(51)与推板(5)之间固定有弹簧(53)；清理杆(52)的直径小于过滤板(4)上滤孔的直径。

3.根据权利要求1所述的一种生物柴油过滤设备，其特征在于：所述箱体(1)内转动连接有与推板(5)螺纹连接的丝杆(55)，推板(5)通过滑块与箱体(1)的内壁滑动连接；电机(54)固定在箱体(1)的顶部，电机(54)的转轴上设有与丝杆(55)传动连接的传动带(56)。

4.根据权利要求1所述的一种生物柴油过滤设备，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均固定有承载板(6)，承载板(6)上放置有收集框(61)，收集框(61)靠近箱体(1)一面的顶部开设有供排渣管(41)排料端进入的缺口；箱体(1)的两侧均开设有圆孔，收集框(61)靠近箱体(1)的一面连通有插入圆孔内的短管(62)。

5.根据权利要求1所述的一种生物柴油过滤设备，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均设有电动伸缩杆(63)，两个电动伸缩杆(63)分别位于两个收集框(61)的上方，电动伸缩杆(63)的伸缩端固定有位于收集框(61)内的压块(64)，电动伸缩杆(63)的固定端固定有与箱体(1)相连接的固定板(65)。

6.根据权利要求1所述的一种生物柴油过滤设备，其特征在于：所述箱体(1)内的下方固定有呈漏斗状的收集壳(7)，收集壳(7)的底部连通有贯穿箱体(1)底部的排油管(71)。

7.根据权利要求6所述的一种生物柴油过滤设备，其特征在于：所述箱体(1)内固定有位于收集壳(7)下方的电热板(8)，箱体(1)内还固定有位于电热板(8)与收集壳(7)之间的隔板(82)，电热板(8)上固定有依次贯穿隔板(82)和收集壳(7)的导热杆(81)，箱体(1)上连通有用于向隔板(82)和收集壳(7)之间注水的注水管(9)。

8.根据权利要求1所述的一种生物柴油过滤设备，其特征在于：所述过滤板(4)的底部固定有与箱体(1)内壁相连接的加固梁(42)。