CN114759510A - 一种管母挠度调节金具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输电工程技术领域，公开了一种管母挠度调节金具，包括伸缩调节组件以及设于管母上的第一悬吊组件、第二悬吊组件，所述第一悬吊组件与所述第二悬吊组件间隔设置，所述第二悬吊组件设于靠近管母端部的一侧，所述伸缩调节组件的第一端与所述第一悬吊组件连接，所述伸缩调节组件的第二端与所述第二悬吊组件连接，所述第二悬吊组件用于跟随所述伸缩调节组件的伸长或缩短产生相应的响应力，从而调整管母扰度。本发明公开的管母挠度调节金具能够解决管母扰度调节时通用性差，且安装不便的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及输电工程领域，尤其涉及一种管母挠度调节金具。
背景技术
目前，变电站是输电工程中的重要组成部分，输电工程中主母线一般采用悬吊式管母的布置方式，即管母两端采用管母悬吊串和悬吊金具进行吊装。其中，悬吊式管母的长度较大，一般吊装跨距最短为28m。管母的刚度性能和自身重量会造成管母线安装后，中部出现明显的扰度。
在现有技术中，通常采用在管母两端安装配重片的方式对上述扰度进行调整。但是，不同厂家的管母刚性不同，并且管母线上安装的金具也不同，因此每次产生的扰度也存在很大差异。在实际应用中，需要现场实际安装后，再逐个位置进行扰度和配重量的估算，然后安排厂家加工制造配重片，导致施工工期长。此外，由于配重片需要空中二次安装，施工难度大、施工成本高，且每组配重的重量不同，通用性差，后期维护较为麻烦。
综上，现有技术中通过配重片调节管母扰度，通用性差，且安装不便。
发明内容
本发明提供了一种管母挠度调节金具，以解决管母扰度调节时通用性差，且安装不便的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种管母挠度调节金具，包括伸缩调节组件以及设于管母上的第一悬吊组件、第二悬吊组件，所述第一悬吊组件与所述第二悬吊组件间隔设置，所述第二悬吊组件设于靠近管母端部的一侧，所述伸缩调节组件的第一端与所述第一悬吊组件连接，所述伸缩调节组件的第二端与所述第二悬吊组件连接，所述第二悬吊组件用于跟随所述伸缩调节组件的伸长或缩短产生相应的响应力，从而调整管母扰度。
优选地，所述伸缩调节组件包括第一支撑管、第二支撑管和伸缩连接件，所述第一支撑管的第一端与所述第一悬吊组件连接，所述第一支撑管的第二端与所述伸缩连接件的第一端连接，所述伸缩连接件的第二端与所述第二支撑管的第一端连接，所述第二支撑管的第二端与所述第二悬吊组件连接。
优选地，所述伸缩连接件包括螺纹棒，所述第一支撑管的第二端、所述第二支撑管的第一端均设有螺纹母座，所述螺纹母座与所述螺纹棒螺纹连接。
优选地，所述螺纹棒的两端分别设有两个锁紧螺母，所述两个锁紧螺母分别与所述第一支撑管、第二支撑管的端部相抵接。
优选地，所述螺纹棒的两端设有螺纹，所述螺纹棒的中部无螺纹。
优选地，所述第一悬吊组件包括第一抱箍、第一压盖和第一固定部，所述第一抱箍设于管母上，所述第一抱箍与所述第一压盖固定连接，所述第一固定部的一端与所述第一抱箍连接，所述第一固定部的另一端与所述第一支撑管连接。
优选地，所述第二悬吊组件包括第二抱箍、第二压盖和第二固定部，所述第二抱箍设于管母上，所述第二抱箍与所述第二压盖固定连接，所述第二固定部的一端与所述第二抱箍连接，所述第二固定部的另一端与所述第二支撑管连接。
优选地，所述第一固定部的高度大于所述第二固定部，所述第一固定部、所述伸缩调节组件与管母连接形成三角形结构。
优选地，所述第一固定部上设有第一安装槽，所述第一支撑管的第一端设有第一连接板，所述第一连接板与所述第一安装槽固定连接；
所述第二固定部上设有第二安装槽，所述第二支撑管的第二端设有第二连接板，所述第二连接板与所述第二安装槽固定连接。
优选地，所述伸缩连接件包括液压缸或气缸的一种，所述液压缸或所述气缸的第一端与所述第一支撑管连接，所述液压缸或所述气缸的第二端与所述第二支撑管连接。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
本发明提供了一种管母挠度调节金具，包括伸缩调节组件以及设于管母上的第一悬吊组件、第二悬吊组件，所述第一悬吊组件与所述第二悬吊组件间隔设置，所述第二悬吊组件设于靠近管母端部的一侧，所述伸缩调节组件的第一端与所述第一悬吊组件连接，所述伸缩调节组件的第二端与所述第二悬吊组件连接，所述第二悬吊组件用于跟随所述伸缩调节组件的伸长或缩短产生相应的响应力，从而调整管母扰度。在管母线吊装时，管母挠度调节金具可同步进行安装，安装完成后即可进行调整，施工难度低且安装方便。同时，只需要根据所需的管母扰度调整伸缩调节组件的长度，从而产生响应的弯力即可实现扰度调节，通用性强，后期维护简单。
附图说明
图1是本发明实施例提供的管母挠度调节金具结构示意图；
图2是本发明实施例提供的管母挠度调节金具剖面结构示意图；
图3是本发明实施例提供的管母挠度调节金具另一结构示意图；
图4是本发明实施例提供的管母挠度调节金具的安装示意图。
其中，附图标记如下：1、第一悬吊组件；11、第一固定部；12、第一抱箍；13、第一压盖；14、第一安装槽；2、第二悬吊组件；21、第二固定部；22、第二抱箍；23、第二压盖；24、第二安装槽；3、伸缩调节组件；31、第一支撑管；32、第二支撑管；33、螺纹棒；34、螺纹母座；35、锁紧螺母；36、第一连接板；37、第二连接板；4、管母；5、绝缘子串。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，本发明实施例提供的一种管母挠度调节金具，包括伸缩调节组件3以及设于管母4上的第一悬吊组件1、第二悬吊组件2，第一悬吊组件1与第二悬吊组件2间隔设置，第二悬吊组件2设于靠近管母4端部的一侧，伸缩调节组件3的第一端与第一悬吊组件1连接，伸缩调节组件3的第二端与第二悬吊组件2连接，第二悬吊组件2用于跟随伸缩调节组件3的伸长或缩短产生相应的响应力，从而调整管母扰度。
在管母线吊装时，管母挠度调节金具可同步进行安装，安装完成后即可进行调整，施工难度低且安装方便。同时，只需要根据所需的管母扰度调整伸缩调节组件3的长度，从而产生响应的弯力即可实现扰度调节，通用性强，后期维护简单。
参照图1、图2，具体地，伸缩调节组件3包括第一支撑管31、第二支撑管32和伸缩连接件，第一支撑管31的第一端与第一悬吊组件1连接，第一支撑管31的第二端与伸缩连接件的第一端连接，伸缩连接件的第二端与第二支撑管32的第一端连接，第二支撑管32的第二端与第二悬吊组件2连接。其中，第一支撑管31和第二支撑管32为空心管状结构，伸缩连接件缩短时其一部分进入到第一支撑管31和第二支撑管32内部，伸缩连接件伸长时处于第一支撑管31和第二支撑管32内的部分延伸出来，以此实现伸缩调节组件3的伸长或缩短。
参照图2，在一种实施方式中，伸缩连接件包括螺纹棒33，第一支撑管31的第二端、第二支撑管32的第一端均设有螺纹母座34，螺纹母座34可以通过焊接与第一支撑管31、第二支撑管32连接，螺纹母座34与螺纹棒33螺纹连接。在整套金具组装后，依靠螺纹棒33的左右旋转，产生拉压力，使管母4端部以第一悬吊组件1为支撑点，产生反向弯力，来调整管母扰度。其中，螺纹棒33的两端设有螺纹，螺纹棒33的中部无螺纹，便于持握，从而控制螺纹棒33进行左右旋转。
进一步地，螺纹棒33的两端分别设有两个锁紧螺母35，两个锁紧螺母35分别与第一支撑管31、第二支撑管32的端部相抵接。当扰度调节完成后，使用锁紧螺母35固定螺纹棒33的位置，进一步提升了金具的稳定性。
在另一种实施方式中，伸缩连接件包括液压缸或气缸的一种，液压缸或气缸的第一端与第一支撑管31连接，液压缸或气缸的第二端与第二支撑管32连接。需要说明的是，液压缸或气缸配置有相应的液压或气压系统，同时需要保证液压或气压系统的密闭性。
参照图3，在本实施例中，第一悬吊组件1包括第一抱箍12、第一压盖13和第一固定部11，第一抱箍12设于管母4上，第一抱箍12与第一压盖13固定连接，第一固定部11的一端与第一抱箍12连接，第一固定部11的另一端与第一支撑管31连接。示例性地，第一抱箍12呈环形，套设于管母4上方，第一压盖13设于管母4下方，1只第一抱箍12和5只第一压盖13采用螺栓固定连接。
参照图2、图3，第一固定部11上设有第一安装槽14，第一支撑管31的第一端设有第一连接板36，第一连接板36可以采用焊接固定在第一支撑管31上，第一连接板36与第一安装槽14固定连接。具体地，第一安装槽14开设于第一固定部11上靠近第一支撑管31的端部，第一安装槽14的侧壁上开设有通孔，第一连接板36上开设有相应的通孔，螺栓穿过通孔从而连接第一连接板36与第一安装槽14。进一步地，第一固定部11竖直设置，第一固定部11的侧面设置有加强筋，用于增加第一固定部11的安装强度。需要说明的是，第一固定部11还用于与绝缘子串5连接，绝缘子串5的端部可以采用螺栓固定安装于第一安装槽14上，如图4所示。
参照图3，第二悬吊组件2包括第二抱箍22、第二压盖23和第二固定部21，第二抱箍22设于管母4上，第二抱箍22与第二压盖23固定连接，第二固定部21的一端与第二抱箍22连接，第二固定部21的另一端与第二支撑管32连接。示例性地，第二抱箍22呈环形，套设于管母4上方，第二压盖23设于管母4下方，1只第二抱箍22和5只第二压盖23采用螺栓固定连接。
具体地，第二固定部21上开设有第二安装槽24，第二支撑管32的第二端设有第二连接板37，第二连接板37可以采用焊接固定在第二支撑管32上，第二连接板37与第二安装槽24固定连接。第二安装槽24设于第二固定部21上靠近第二支撑管32的端部，第二安装槽24的侧壁上开设有通孔，第二连接板37上开设有相应的通孔，螺栓穿过通孔从而连接第二连接板37与第二安装槽24。进一步地，第二固定部21的侧面也设有加固板，加固板倾斜设置，加固板、第二安装槽24与第二抱箍22连接形成大致呈三角形结构，能够增加第二悬吊组件2的连接强度。
在一种优选实施例中，第一固定部11的高度大于第二固定部21，第一固定部11、伸缩调节组件3与管母4连接形成三角形结构。当整套金具组装后，依靠伸缩连接件的伸长或缩短产生拉压力，使管母4端部以第一固定部11为支撑点产生反向弯力，从而自由调整管母扰度。在调整过程中，三角形结构能够进一步增加结构的稳定性。
综上，在管母线吊装时，本发明实施例的管母挠度调节金具可同步进行安装，安装完成后即可进行调整，施工难度低且安装方便。同时，只需要根据所需的管母扰度调整伸缩调节组件3的长度，从而产生响应的弯力即可实现扰度调节，通用性强，后期维护简单。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管母挠度调节金具，其特征在于，包括伸缩调节组件以及设于管母上的第一悬吊组件、第二悬吊组件，所述第一悬吊组件与所述第二悬吊组件间隔设置，所述第二悬吊组件设于靠近管母端部的一侧，所述伸缩调节组件的第一端与所述第一悬吊组件连接，所述伸缩调节组件的第二端与所述第二悬吊组件连接，所述第二悬吊组件用于跟随所述伸缩调节组件的伸长或缩短产生相应的响应力，从而调整管母扰度。
2.根据权利要求1所述的管母挠度调节金具，其特征在于，所述伸缩调节组件包括第一支撑管、第二支撑管和伸缩连接件，所述第一支撑管的第一端与所述第一悬吊组件连接，所述第一支撑管的第二端与所述伸缩连接件的第一端连接，所述伸缩连接件的第二端与所述第二支撑管的第一端连接，所述第二支撑管的第二端与所述第二悬吊组件连接。
3.根据权利要求2所述的管母挠度调节金具，其特征在于，所述伸缩连接件包括螺纹棒，所述第一支撑管的第二端、所述第二支撑管的第一端均设有螺纹母座，所述螺纹母座与所述螺纹棒螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的管母挠度调节金具，其特征在于，所述螺纹棒的两端分别设有两个锁紧螺母，所述两个锁紧螺母分别与所述第一支撑管、第二支撑管的端部相抵接。
5.根据权利要求3所述的管母挠度调节金具，其特征在于，所述螺纹棒的两端设有螺纹，所述螺纹棒的中部无螺纹。
6.根据权利要求2所述的管母挠度调节金具，其特征在于，所述第一悬吊组件包括第一抱箍、第一压盖和第一固定部，所述第一抱箍设于管母上，所述第一抱箍与所述第一压盖固定连接，所述第一固定部的一端与所述第一抱箍连接，所述第一固定部的另一端与所述第一支撑管连接。
7.根据权利要求6所述的管母挠度调节金具，其特征在于，所述第二悬吊组件包括第二抱箍、第二压盖和第二固定部，所述第二抱箍设于管母上，所述第二抱箍与所述第二压盖固定连接，所述第二固定部的一端与所述第二抱箍连接，所述第二固定部的另一端与所述第二支撑管连接。
8.根据权利要求7所述的管母挠度调节金具，其特征在于，所述第一固定部的高度大于所述第二固定部，所述第一固定部、所述伸缩调节组件与管母连接形成三角形结构。
9.根据权利要求7所述的管母挠度调节金具，其特征在于，所述第一固定部上设有第一安装槽，所述第一支撑管的第一端设有第一连接板，所述第一连接板与所述第一安装槽固定连接；
所述第二固定部上设有第二安装槽，所述第二支撑管的第二端设有第二连接板，所述第二连接板与所述第二安装槽固定连接。
10.根据权利要求2所述的管母挠度调节金具，其特征在于，所述伸缩连接件包括液压缸或气缸的一种，所述液压缸或所述气缸的第一端与所述第一支撑管连接，所述液压缸或所述气缸的第二端与所述第二支撑管连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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