CN213235948U - 一种ut线夹拆装辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种UT线夹拆装辅助装置，包括左框架及右框架，左框架与右框架之间设有间隙，间隙用于供拉线棒穿过，左框架及右框架的底部通过连接板固定连接在一起，在左框架及右框架的顶部设有紧固板，紧固板通过螺栓固定连接于连接板上；在左框架及右框架的前端连接有挂环。本实用新型提供一种UT线夹拆装辅助装置，改变了紧线器的受力方向，使紧线器挂钩、拉线棒拉环及UT线夹处于不同位置，紧线后能够很方便的对UT线夹进行拆卸。

Description

一种UT线夹拆装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，特别是一种UT线夹拆装辅助装置。

背景技术

电力拉线用于稳固电杆，拉线的一端连接在电杆的上端，另一端连接于拉线棒上端的拉环上，拉线棒的下半部位于地下，上半部位于地上，拉线与拉线棒之间通过UT线夹进行连接。在更换拉线或拉线棒时需要拆除UT线夹，现有技术中是使用紧线器，将紧线器的一端使用挂钩连接在拉线棒的拉环上，另一端采用虎爪夹持住拉线，然后摇动紧线器的棘轮扳手，使拉线及拉线棒向中间聚拢，从而使UT线夹不受力，然后对UT线夹进行拆除，而此种形式拉线及紧线器位于同一条直线上，容易发生缠绕，且容易挡住拆除UT线夹的空间，不便于施工人员操作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种UT线夹拆装辅助装置，能够便于UT线夹的拆装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种UT线夹拆装辅助装置，包括左框架及右框架，左框架与右框架之间设有间隙，间隙用于供拉线棒穿过，左框架及右框架的底部通过连接板固定连接在一起，在左框架及右框架的顶部设有紧固板，紧固板通过螺栓固定连接于连接板上；在左框架及右框架的前端连接有挂环。

优选的，所述紧固板的底部设有与左框架及右框架侧壁相配合的凹槽。

优选的，所述挂环固定连接于螺杆上，螺杆穿过左框架及右框架，还包括用于将螺杆固定于框架上的螺母。

优选的，所述左框架与右框架的间隙大小不小于拉线棒的直径，所述连接板与紧固板之间的间隙小于拉线棒端部拉环的宽度。

优选的，左框架及右框架均包括横板，在横板的外侧端固定连接有垂直于横板的第一竖板，在横板的内侧端固定连接有垂直于横板且与第一竖板同向的第二竖板，第二竖板的长度长于第一竖板的长度，在第一竖板于第二竖板的端部固定连接有斜板。

优选的，所述螺杆通过螺母固定于横板上，在横板及斜板上设有用于供螺杆穿过的通孔。

优选的，所述左框架及右框架内设有第一斜撑，第一斜撑的一端连接于第一竖板与斜板的连接处，另一端连接于第二竖板与横板的连接处，在第一斜撑上设有用于供螺杆穿过的通孔。

优选的，左框架及右框架内还设有第二斜撑，第二斜撑的一端连接于第二竖板与斜板的连接处，另一端连接于第一斜撑上，并垂直于第一斜撑。

本实用新型提供一种UT线夹拆装辅助装置，改变了紧线器的受力方向，使紧线器挂钩、拉线棒拉环及UT线夹处于不同位置，紧线后能够很方便的对UT线夹进行拆卸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型装在拉线棒上的结构示意图；

图4为本实用新型装在拉线棒上后的另一面结构示意图；

图5为本实用新型使用时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种UT线夹拆装辅助装置，包括左框架1及右框架2，左框架1与右框架2之间设有间隙4，间隙4用于供拉线棒17穿过，左框架1及右框架2的底部通过连接板3固定连接在一起，在左框架1及右框架2的顶部设有紧固板5，紧固板5通过螺栓6固定连接于连接板3上；在左框架1及右框架2的前端连接有挂环7。

优选的，所述紧固板5的底部设有与左框架1及右框架2侧壁相配合的凹槽8。凹槽8便于固定紧固板5。

优选的，所述挂环7固定连接于螺杆9上，螺杆9穿过左框架1及右框架2，还包括用于将螺杆9固定于框架上的螺母10。螺杆9用于调节拉环7的位置。

优选的，所述左框架1与右框架2的间隙大小不小于拉线棒的直径，所述连接板3与紧固板5之间的间隙小于拉线棒端部拉环18的宽度。将拉线棒放入到间隙中后，由连接板3及紧固板5对拉环进行限位，使拉线不滑出。

优选的，左框架1及右框架2均包括横板11，在横板11的外侧端固定连接有垂直于横板11的第一竖板12，在横板11的内侧端固定连接有垂直于横板11且与第一竖板12同向的第二竖板13，第二竖板13的长度长于第一竖板12的长度，在第一竖板12于第二竖板13的端部固定连接有斜板14。

优选的，所述螺杆9通过螺母10固定于横板11上，在横板11及斜板14上设有用于供螺杆9穿过的通孔。

优选的，所述左框架1及右框架2内设有第一斜撑15，第一斜撑15的一端连接于第一竖板12与斜板14的连接处，另一端连接于第二竖板13与横板11的连接处，在第一斜撑15上设有用于供螺杆9穿过的通孔。设置第一斜撑及第二斜撑增加了框架的强度。

优选的，左框架1及右框架2内还设有第二斜撑16，第二斜撑16的一端连接于第二竖板13与斜板14的连接处，另一端连接于第一斜撑15上，并垂直于第一斜撑15。设置第一斜撑及第二斜撑增加了框架的强度。

使用时，如图5所示，将本装置装设于拉线棒17的上端，拉线棒17上端的拉环18对本装置起到限位作用，然后使用螺杆9调节好挂环7的位置后，将紧线器的挂钩端挂在挂环7上，虎爪19固定于拉线20上，然后进行紧线即可。可如图5所示，在两个框架上从拉线的两边进行紧线，也可在一个框架上进行紧线操作，在另一个框架上通过紧线器连接需要更换的拉线，在旧拉线拆写完后，在另一个框架上安装新拉线，并用本装置进行紧线，能够方便新UT线夹的安装。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种UT线夹拆装辅助装置，其特征在于：包括左框架（1）及右框架（2），左框架（1）与右框架（2）之间设有间隙（4），间隙（4）用于供拉线棒（17）穿过，左框架（1）及右框架（2）的底部通过连接板（3）固定连接在一起，在左框架（1）及右框架（2）的顶部设有紧固板（5），紧固板（5）通过螺栓（6）固定连接于连接板（3）上；在左框架（1）及右框架（2）的前端连接有挂环（7）。

2.根据权利要求1所述一种UT线夹拆装辅助装置，其特征在于：所述紧固板（5）的底部设有与左框架（1）及右框架（2）侧壁相配合的凹槽（8）。

3.根据权利要求1所述一种UT线夹拆装辅助装置，其特征在于：所述挂环（7）固定连接于螺杆（9）上，螺杆（9）穿过左框架（1）及右框架（2），还包括用于将螺杆（9）固定于框架上的螺母（10）。

4.根据权利要求1所述一种UT线夹拆装辅助装置，其特征在于：所述左框架（1）与右框架（2）的间隙大小不小于拉线棒的直径，所述连接板（3）与紧固板（5）之间的间隙小于拉线棒端部拉环（18）的宽度。

5.根据权利要求3所述一种UT线夹拆装辅助装置，其特征在于：左框架（1）及右框架（2）均包括横板（11），在横板（11）的外侧端固定连接有垂直于横板（11）的第一竖板（12），在横板（11）的内侧端固定连接有垂直于横板（11）且与第一竖板（12）同向的第二竖板（13），第二竖板（13）的长度长于第一竖板（12）的长度，在第一竖板（12）于第二竖板（13）的端部固定连接有斜板（14）。

6.根据权利要求5所述一种UT线夹拆装辅助装置，其特征在于：所述螺杆（9）通过螺母（10）固定于横板（11）上，在横板（11）及斜板（14）上设有用于供螺杆（9）穿过的通孔。

7.根据权利要求6所述一种UT线夹拆装辅助装置，其特征在于：所述左框架（1）及右框架（2）内设有第一斜撑（15），第一斜撑（15）的一端连接于第一竖板（12）与斜板（14）的连接处，另一端连接于第二竖板（13）与横板（11）的连接处，在第一斜撑（15）上设有用于供螺杆（9）穿过的通孔。

8.根据权利要求7所述一种UT线夹拆装辅助装置，其特征在于：左框架（1）及右框架（2）内还设有第二斜撑（16），第二斜撑（16）的一端连接于第二竖板（13）与斜板（14）的连接处，另一端连接于第一斜撑（15）上，并垂直于第一斜撑（15）。

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