CN217026724U - 一种吊索张拉设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吊索张拉设备，其包括动力组件、上支撑架、下支撑架和至少一根拉杆；上支撑架和下支撑架互相平行，且下支撑架可拆卸连接在叉耳靠近铰接板一侧，上支撑架用于可拆卸连接在直杆上；拉杆一端设置在下支撑架上，另一端穿过上支撑架并与上支撑架滑动连接，动力组件设置在上支撑架上并与拉杆连接，且能够拉动下支撑架和上支撑架互相靠近。本申请能够便于调节吊索的张拉力，省时省力。

Description

一种吊索张拉设备

技术领域

本申请涉及道路桥梁施工设备领域，尤其是涉及一种吊索张拉设备。

背景技术

悬索桥吊索，也称吊杆，是连接主缆和桥梁，并将桥梁的荷载传递到主缆的重要构件。吊索的布置形式有垂直式和倾斜式等,其上端与设置在主缆上的索夹相连,下端与桥梁连接。吊索的主要作用是拉住桥梁，吊索在张紧状态下能够承受很大的拉力，从而可以传递桥梁的恒荷载及可变荷载。

参照图1，桥梁上对应吊索6固定有铰接板61，吊索6底端依次设置为直杆62、锚杯63、调节螺杆64和叉耳65，叉耳65套设在铰接板61上，并与铰接板61铰接，叉耳65得到铰接轴水平并垂直于桥梁方向；锚杯63设置为圆台状，锚杯63直径较小一端与直杆62固定，直杆62背离锚杯63一端与吊索6连接；调节螺杆64设置为双向螺杆，调节螺杆64两端分别伸入叉耳65和锚杯63并螺纹连接固定；在桥梁安装完毕后，通过转动调节螺杆64，来调节吊索6的整体长度，进而对吊索6的张拉力进行调整。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在进行调整吊索的张拉力时，即需要克服桥梁重力，调节螺杆的转动需要较大的动力，且无法直接获取吊索的张拉力，费时费力。

实用新型内容

为了便于调节吊索的张拉力，本申请提供一种吊索张拉设备。

本申请提供的一种吊索张拉设备采用如下的技术方案：

一种吊索张拉设备，包括动力组件、上支撑架、下支撑架和至少一根拉杆；所述上支撑架和下支撑架互相平行，且所述下支撑架可拆卸连接在叉耳靠近铰接板一侧，所述上支撑架用于可拆卸连接在直杆上；所述拉杆一端设置在所述下支撑架上，另一端穿过所述上支撑架并与所述上支撑架滑动连接，所述动力组件设置在所述上支撑架上并与所述拉杆连接，且能够拉动所述下支撑架和上支撑架互相靠近。

通过采用上述技术方案，吊索进行张拉力调节时，将上支撑架安装固定在直杆上，将下支撑件安装固定在铰接板上，之后将拉杆一端安装在下支撑架上，另一端穿过上支撑架并与动力组件连接，随后驱动动力组件，使得动力组件拉动拉杆，使得上支撑架和下支撑架趋于互相靠近，同时转动调节螺杆，调整吊索整体的长度和张拉力；设置的上支撑架和下支撑架，为调节螺栓配合的两端提供施力支撑点，通过拉杆连接两支撑架，并在动力组件的作用下使得上支撑架和下支撑架向互相靠近的方向运动，分别克服主梁的拉力和桥梁的重力，减少调节螺栓与两端锚杯和叉耳的轴向拉力，便于调节螺栓的转动，进而便于调节吊索的张拉力，省时省力，同时设备安装在吊索上，能够适用于各种倾斜角度吊索的张拉，适用性更高。

可选的，还包括定位组件，所述定位组件包括定位卡环和固定螺栓，所述定位卡环套设在直杆位置并通过所述固定螺栓固定，所述定位卡环内壁紧抵在直杆外壁上；所述定位卡环沿轴向的顶壁与对应所述上支撑架底壁抵接。

通过采用上述技术方案，设置的定位卡环和固定螺栓，能够安装并卡设在直杆处，通过锚杯对其进行限位，避免定位卡环下滑，进而使得定位卡环对上支撑架进行支撑，使得上支撑架与吊索保持相对静止，提高上支撑架安装的稳固性，进而便于拉动两支撑架。

可选的，所述动力组件设置在所述拉杆穿过所述上支撑架一侧，所述拉杆穿过所述下支撑架一侧设置有限位板，且所述限位板紧抵在所述下支撑架底壁上。

通过采用上述技术方案，设置在限位板，能够将拉杆一端限制在下支撑架一侧，避免拉杆脱离下支撑架；同时以限位板为连接，拉动下支撑架，是主要的限位部件和施力部件。

可选的，所述上支撑架包括一对平行设置的连接板和连接件，两所述连接板设置在吊索两侧，所述连接件用于连接两所述连接板；所述连接板底壁与所述定位卡环顶壁抵接；所述下支撑架与上支撑架结构相同，且所述连接板卡设在叉耳与铰接板之间，所述连接板顶壁与铰接板的铰接轴抵接。

通过采用上述技术方案，连接板平行置于吊索两侧，通过连接件连接，即可实现连接板与吊索的可拆卸连接，上支撑架与定位卡环抵接实现限位，下支撑架的连接板通过卡设在叉耳与铰接板之间实现定位；设置的连接板和连接件，结构简单，并以吊索自身结构为基础，限定并保持上支撑架和下支撑架的位置，使得两支撑架位置的基础支撑足够稳定可靠，进而保证施工效果。

可选的，所述连接件包括若干组连接螺栓和连接螺母，所述连接螺栓穿过两所述连接板并与所述连接螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置的连接螺栓和连接螺母，能够连接两连接板，且操作简单、稳固性高、连接效果好，同时受力稳定，便于重复利用，容错率高更高。

可选的，所述连接螺栓就近分布在吊索两侧和所述拉杆两侧。

通过采用上述技术方案，在设备张拉时，连接板靠近拉杆和吊索位置受力集中，连接螺栓靠近吊索和拉杆设置，能够对连接板进行连接的同时对应力集中位置进行加固，减少连接板的变形，同时对拉杆和连接板进行限位，减少设备张拉时连接板或拉杆产生偏移，进而提高施工时的安全性。

可选的，所述连接板顶壁沿竖直方向开设有供铰接板的铰接轴伸入的插槽。

通过采用上述技术方案，开设的插槽，能够供铰接板的铰接轴伸入，在安装时直接确定连接板的安装位置，同时在设备张拉时，对连接板进行限位，减少连接板位置的偏移，提高安装效率和施工效果。

可选的，所述动力组件包括中空千斤顶和设置在所述中空千斤顶上的压力表，所述中空千斤顶设置在所述上支撑架上，所述拉杆穿过所述中空千斤顶并配合连接。

通过采用上述技术方案，设置的中空千斤顶和压力表，能够直接随拉杆施力，拉动拉杆运动，动力稳定有效，便于调节，同时中空千斤顶上的压力感应器能够直观的了解到吊索的张拉力，提高施工效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的上支撑架和下支撑架，为调节螺栓配合的两端提供施力支撑点，通过拉杆连接两支撑架，并在动力组件的作用下使得上支撑架和下支撑架向互相靠近的方向运动，分别克服主梁的拉力和桥梁的重力，减少调节螺栓与两端锚杯和叉耳的轴向拉力，便于调节螺栓的转动，进而便于调节吊索的张拉力，省时省力，同时设备安装在吊索上，能够适用于各种倾斜角度吊索的张拉，适用性更高；

2.设置的连接板和连接件，结构简单，并以吊索自身结构为基础，限定并保持上支撑架和下支撑架的位置，使得两支撑架位置的基础支撑足够稳定可靠，进而保证施工效果；

3.在设备张拉时，连接板靠近拉杆和吊索位置受力集中，连接螺栓靠近吊索和拉杆设置，能够对连接板进行连接的同时对应力集中位置进行加固，减少连接板的变形，同时对拉杆和连接板进行限位，减少设备张拉时连接板或拉杆产生偏移，进而提高施工时的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例吊索的结构示意图。

图2是吊索张拉设备的整体结构示意图。

附图标记说明：1、动力组件；11、中空千斤顶；12、压力表；13、垫板；2、上支撑架；21、连接板；22、连接螺栓；3、下支撑架；4、定位组件；41、定位卡环；42、固定螺栓；5、拉杆；51、限位板；6、吊索；61、铰接板；62、直杆；63、锚杯；64、调节螺杆；65、叉耳。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吊索张拉设备。参照图2，吊索张拉设备包括动力组件1、上支撑架2、下支撑架3、定位组件4和至少一根拉杆5，定位组件4设置在直杆62上。上支撑架2和下支撑架3互相平行，上支撑架2用于可拆卸连接在直杆62上，并设置在定位组件4上方；下支撑架3可拆卸连接在叉耳65靠近铰接板61一侧。拉杆5穿过上支撑架2和下支撑架3设置，动力组件1设置在上支撑架2上。

参照图2，上支撑架2包括连接件和一对平行设置的连接板21，两连接板21设置在吊索6两侧，连接件用于连接两连接板21；连接板21底壁与定位组件4顶壁抵接，下支撑架3与上支撑架2结构相同，且连接板21卡设在叉耳65与铰接板61之间，连接板21顶壁与铰接板61的铰接轴抵接。

参照图2，动力组件1采用中空千斤顶11，中空千斤顶11采用液压电气控制，且中空千斤顶11上设置有压力表12。拉杆5与吊杆平行并设置在两连接板21之间，本申请实施例拉杆5设置有两根，并对称设置在吊索6两侧。拉杆5穿过下支撑架3一端焊接有限位板51，限位板51顶壁抵接在下支撑架3底壁，另一端穿过上支撑架2的两连接板21之间并同时穿过中空千斤顶11，并与中空千斤顶11连接。中空千斤顶11紧抵在上支撑架2顶壁，且中空千斤顶11与上支撑架2之间设置有垫板13。中空千斤顶11通过拉动拉杆5带动下支撑架3和上支撑架2相互靠近。

参照图2，连接件包括若干组连接螺栓22和连接螺母，连接螺栓22穿过两连接板21并与连接螺母螺纹连接，连接螺母紧抵在连接板21上实现两连接板21的连接。连接板21上开设有供所述连接螺栓22穿过的螺纹孔，连接螺栓22就近且对称分布在吊索6两侧和拉杆5两侧。本申请实施例，任一拉杆5和吊索6两侧的螺纹孔呈四方形分布；为了便于安装，同时保证连接强度，连接螺栓22可以呈对角安装。

参照图2，定位组件4包括定位卡环41和固定螺栓42，定位卡环41采用一端铰接、另一端抵接的卡箍，定位卡环41同轴套设在直杆62位置，且抵接一端通过固定螺栓42连接并固定。定位卡环41的内壁紧抵在直杆62外壁上；定位卡环41沿轴向的顶壁与上支撑架2的连接板21底壁抵接。

参照图2，连接板21顶壁沿竖直方向开设有供铰接板61的铰接轴伸入的插槽，插槽开设在连接板21的中线上，铰接板61的铰接轴同时能够在插槽内转动。

本申请实施例一种吊索张拉设备的实施原理为：吊索6进行张拉力调节时，将定位卡环41同轴卡设在直杆62部分，并通过固定螺栓42固定，使得定位卡环41内圈紧抵在直杆62外壁上，定位卡环41卡设在锚杯63之上。之后将上支撑架2的两个连接板21靠近直杆62位置，并通过连接螺栓22固定在吊索6两侧，对连接板21进行限位和连接，并使得连接板21底壁紧抵在定位卡环41顶壁上。将下支撑架3的两连接板21靠近铰接板61并插入铰接板61与叉耳65之间，铰接板61的铰接轴伸入插槽内，并通过连接螺栓22连接固定。之后将两拉杆5伸入两连接板21之间，其中限位板51顶壁紧抵在下支撑架3底壁，调节拉杆5另一端的中空千斤顶11，使得垫板13紧抵在上支撑架2顶壁上，完成设备的安装。

驱动中空千斤顶11，使得中空千斤顶11拉动拉杆5，减少调节螺栓与两端锚杯63和叉耳65的轴向拉力，使得上支撑架2和下支撑架3趋于互相靠近，通过压力表12确定张拉力，同时转动调节螺杆64，进而调整吊索6整体的长度，稳定张拉力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吊索张拉设备，其特征在于：包括动力组件(1)、上支撑架(2)、下支撑架(3)和至少一根拉杆(5)；

所述上支撑架(2)和下支撑架(3)互相平行，且所述下支撑架(3)可拆卸连接在叉耳(65)靠近铰接板(61)一侧，所述上支撑架(2)用于可拆卸连接在直杆(62)上；

所述拉杆(5)一端设置在所述下支撑架(3)上，另一端穿过所述上支撑架(2)并与所述上支撑架(2)滑动连接，所述动力组件(1)设置在所述上支撑架(2)上并与所述拉杆(5)连接，且能够拉动所述下支撑架(3)和上支撑架(2)互相靠近。

2.根据权利要求1所述的吊索张拉设备，其特征在于：还包括定位组件(4)，所述定位组件(4)包括定位卡环(41)和固定螺栓(42)，所述定位卡环(41)套设在直杆(62)位置并通过所述固定螺栓(42)固定，所述定位卡环(41)内壁紧抵在直杆(62)外壁上；所述定位卡环(41)沿轴向的顶壁与对应所述上支撑架(2)底壁抵接。

3.根据权利要求1所述的吊索张拉设备，其特征在于：所述动力组件(1)设置在所述拉杆(5)穿过所述上支撑架(2)一侧，所述拉杆(5)穿过所述下支撑架(3)一侧设置有限位板(51)，且所述限位板(51)紧抵在所述下支撑架(3)底壁上。

4.根据权利要求2所述的吊索张拉设备，其特征在于：所述上支撑架(2)包括一对平行设置的连接板(21)和连接件，两所述连接板(21)设置在吊索(6)两侧，所述连接件用于连接两所述连接板(21)；所述连接板(21)底壁与所述定位卡环(41)顶壁抵接；所述下支撑架(3)与上支撑架(2)结构相同，且所述连接板(21)卡设在叉耳(65)与铰接板(61)之间，所述连接板(21)顶壁与铰接板(61)的铰接轴抵接。

5.根据权利要求4所述的吊索张拉设备，其特征在于：所述连接件包括若干组连接螺栓(22)和连接螺母，所述连接螺栓(22)穿过两所述连接板(21)并与所述连接螺母螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的吊索张拉设备，其特征在于：所述连接螺栓(22)就近分布在吊索(6)两侧和所述拉杆(5)两侧。

7.根据权利要求4所述的吊索张拉设备，其特征在于：所述连接板(21)顶壁沿竖直方向开设有供铰接板(61)的铰接轴伸入的插槽。

8.根据权利要求1所述的吊索张拉设备，其特征在于：所述动力组件(1)包括中空千斤顶(11)和设置在所述中空千斤顶(11)上的压力表(12)，所述中空千斤顶(11)设置在所述上支撑架(2)上，所述拉杆(5)穿过所述中空千斤顶(11)并配合连接。

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