CN212404858U - 利用既有吊杆支撑刚性悬索的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用既有吊杆支撑刚性悬索的装置，包括：吊杆；第一转铰结构和第二转铰结构，第一转铰结构和第二转铰结构相同，均包括一组钢支座和销轴，一组钢支座相对设置，销轴可拆卸的安装于一组钢支座之间；吊杆的下端与第一转铰结构的销轴穿插连接，吊杆的上端与第二转铰结构的销轴穿插连接；第一限位装置和第二限位装置，第一限位装置设置于吊杆的底端，第二限位装置设置于吊杆的顶端；八字斜撑结构，其对吊杆固定；八字斜撑结构包括抱箍和一对可调节型钢拉杆，抱箍预紧固定于吊杆上，一对可调节型钢拉杆对称设置于抱箍的两侧。本实用新型解决了加劲弦在合龙过程中导致的桥梁结构线形与设计不吻合的问题。

Description

利用既有吊杆支撑刚性悬索的装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁领域。更具体地说，本实用新型涉及一种利用既有吊杆支撑刚性悬索的装置。

背景技术

钢桁架刚性加劲悬索结构设计采用刚性吊杆将钢梁与刚性悬索进行连接，而连接方式一般为销接(铰接)，即分别在加劲悬索与上弦杆节点处设置耳板销孔与吊杆的两端的耳板销孔同心，而为保证销轴能插入销孔，设计大多采用将加劲悬索与上弦杆节点耳板销孔进行放大处理，这就导致了该结构在安装过程中，无论采用何种方式(如支架法、顶推法)，都无法消除由于销孔间隙产生的结构线形与设计不吻合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用既有吊杆支撑刚性悬索的装置，利用刚性吊杆先作为拼装加劲弦的支撑结构(压杆)，利用设置在下端的八字撑调整吊杆垂直度，并再上下端设置限位，待加劲弦杆合龙完成后，取消限位进行体系转换，将吊杆由受压变成受拉结构，且各个构件在安装过程中始终保持在设计位置，刚性悬索安装完成。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于既有吊杆支撑刚性悬索安装的装置，包括：

吊杆；

第一转铰结构和第二转铰结构，所述第一转铰结构和第二转铰结构相同，均包括一组钢支座和销轴，一组钢支座相对设置，所述销轴可拆卸的安装于一组钢支座之间；所述吊杆的下端与第一转铰结构的销轴穿插连接，所述吊杆的上端与第二转铰结构的销轴穿插连接；

第一限位装置和第二限位装置，所述第一限位装置设置于所述吊杆的底端，所述第二限位装置设置于所述吊杆的顶端；

八字斜撑结构，其对吊杆固定；所述八字斜撑结构包括抱箍和一对可调节型钢拉杆，所述抱箍预紧固定于吊杆上，一对可调节型钢拉杆对称设置于抱箍的两侧，所述可调节型钢拉杆的一端通过耳板与所述抱箍固定。

优选的是，所述第一限位装置为一对方形垫块之间设置有可调节高低的螺杆结构，所述第一转铰结构的销轴与第一限位装置为点面接触；

所述第二限位装置为楔形垫块和方形垫块之间设置有可调节高低的螺杆结构，所述第二限位装置的顶面与加劲弦贴合，所述第二限位装置与所述第二转铰结构的销轴为点面接触。

优选的是，所述钢支座上设置有加劲板。本实用新型至少包括以下有益效果：

1.本实用新型所述方法借助永久结构作为支撑构件，无需另外临时支撑辅助刚性悬索的安装，减少了临时工程的投入，大大节约了工程的成本，提高了安装工效。

2.本实用新型所述方法操作快捷，结构受力明了，增加了安全系数。

3.本实用新型避免了临时结构大量使用产生的安全风险。

4.本实用新型避免了传统临时支架作为支撑结构占用桥面空间。

5.本实用新型针对刚性受力结构的安装有很强的实用性。

6.本实用新型可调节八字撑钢拉杆设置简单，对钢吊杆垂直度调位方便，且可以反复周转使用、节省造价。

7.第一限位装置和第二限位装置承受压力变形量小，线形控制更有保证。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型刚性悬索安装完成后的示意图；

图2是本实用新型吊杆通过八字斜撑结构加固的示意图；

图3是本实用新型吊杆的顶端销轴处于受拉状态位置后限位示意图；

图4是本实用新型第一转铰结构的结构示意图；

图5是本实用新型第一限位装置的一种实施方式的结构示意图；

图6是本实用新型第二限位装置的一种实施方式的结构示意图。

其中，1刚性悬索，2吊杆，3加劲弦，4第一转铰结构，5第二转铰结构，6第一限位装置，7第二限位装置，8八字斜撑结构，9抱箍，10可调节型钢拉杆，11耳板，12钢梁，13销轴，14钢支座，15加劲板，16方形垫块，17楔形垫块，18可调节高低的螺杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

本实施例依托工程曾家岩嘉陵江大桥，为双层主跨270m刚性悬索1加劲钢桁架梁桥，居同类桥梁国内第一，其中，将本实用新型的利用既有吊杆2支撑刚性悬索1的安装方法应用于加劲弦3的合龙安装，如图1～4所示，包括以下步骤：

步骤一、将吊杆2的下端通过第一转铰结构4安装于钢梁12上，安装时先对吊杆2施加一定的上提力，再将吊杆2的下端通过第一转铰结构4的销轴13穿插到位，并使第一转铰结构4的销轴13处于受拉状态的位置，在吊杆2的底端和钢梁12之间放入第一限位装置6；

步骤二、对吊杆2调节限位，使吊杆2保持垂直状态；

步骤三、将加劲弦3吊装至对应位置，对加劲弦3施加一定的上提力，将吊杆2的上端通过第二转铰结构5的销轴13穿插到位，并使第二转铰结构5的销轴13处于受拉状态的位置，在吊杆2的顶端和加劲弦3之间放入第二限位装置7；

步骤四、加劲弦3合龙施工以及高强螺栓施工完成，拆除第一限位装置6和第二限位装置7，使吊杆2从受压变为受拉，完成受力体系转换。

在上述技术方案中，本实用新型利用永久结构刚性吊杆2拉压双重性能，在加劲弦3安装时使吊杆2作为受压状态替代临时支撑。在利用永久结构刚性吊杆2时，由于转铰结构存在缝隙的局限性，如果在受压状态变化为受拉状态会产生2-3mm的位移，直接导致钢结构整体变形甚至无法合拢，本实用新型是让转铰结构在受压之前提前处于受拉状态的位置，从而避免了安装完加劲弦3之后变为受拉而产生位移引起的结构变形。

本申请利用既有吊杆2支撑刚性悬索1的安装方法的一优选实施例中，所述步骤二中，通过八字斜撑结构8对吊杆2固定，使吊杆2保持垂直状态，顺利与上、下弦进行销轴13连接。

在上述技术方案中，为了保证吊杆2处于设计竖直状态，限位装置与吊杆2受力属于点面接触，接触容易产生滑移且吊杆2角度无法保证，采用的八字撑结构中部设有可调节的钢拉杆，八字撑上部与吊杆2采用抱箍9连接，该结构受力可靠，操作方便。

本申请利用既有吊杆2支撑刚性悬索1的安装方法的一优选实施例中，所述八字斜撑结构8包括：

抱箍9，其由精轧螺纹钢制成，其预紧抱于吊杆2上。在本实施例中单根精轧螺纹钢筋预紧力为250KN。

一对可调节型钢拉杆10，其对称设置于抱箍9的两侧，所述可调节型钢拉杆10的两端均通过耳板11与抱箍9以及钢梁12连接。

本申请利用既有吊杆2支撑刚性悬索1的安装方法的一优选实施例中，所述第一转铰结构4和所述第二转铰结构5相同；所述第一转铰结构4包括：

一组相对设置的钢支座14，所述钢支座14上设置有加劲板15；

销轴13，其可拆卸的安装于一组钢支座14之间。

本申请利用既有吊杆2支撑刚性悬索1的安装方法的一优选实施例中，如图5～6所示，所述第一限位装置6为一对方形垫块16之间设置有可调节高低的螺杆18结构方形垫块16，可进行方形垫块16之间高度的调节，所述第一转铰结构4的销轴13与第一限位装置6为点面接触；

所述第二限位装置7为楔形垫块17和方形垫块16之间设置有可调节高低的螺杆18结构，可进行楔形垫块17和方形垫块16之间高度的调节，所述第二限位装置7的顶面与加劲弦3贴合，所述第二限位装置7与所述第二转铰结构5的销轴13为点面接触。

所述步骤一和步骤三中，在放入第一限位装置和第二限位装置时，第一限位装置和第二限位装置的高度已经通过对应螺杆调节至设计高度；所述步骤四中，当拆除第一限位装置和第二限位装置前，需通过对应螺杆调节使第一限位装置和第二限位装置的高度降低。

实施例2

一种用于既有吊杆支撑刚性悬索安装的装置，包括：

吊杆2；

第一转铰结构4和第二转铰结构5，所述第一转铰结构4和第二转铰结构5相同，均包括一组钢支座14和销轴13，一组钢支座14相对设置，所述销轴13可拆卸的安装于一组钢支座14之间；所述吊杆2的下端与第一转铰结构4的销轴13穿插连接，所述吊杆2的上端与第二转铰结构5的销轴13穿插连接；

第一限位装置6和第二限位装置7，所述第一限位装置6设置于所述吊杆2的底端，所述第二限位装置7设置于所述吊杆2的顶端；

八字斜撑结构8，其对吊杆2固定；所述八字斜撑结构8包括抱箍9和一对可调节型钢拉杆10，所述抱箍9预紧固定于吊杆2上，一对可调节型钢拉杆10对称设置于抱箍9的两侧，所述可调节型钢拉杆10的一端通过耳板11与所述抱箍9固定。

本申请用于既有吊杆2支撑刚性悬索1安装的装置的一优选实施例中，如图5～6所示，所述第一限位装置6为一对方形垫块16之间设置有可调节高低的螺杆18结构，所述第一转铰结构4的销轴13与第一限位装置6为点面接触；

所述第二限位装置7为楔形垫块17和方形垫块16之间设置有可调节高低的螺杆18结构，所述第二限位装置7的顶面与加劲弦3贴合，所述第二限位装置7与所述第二转铰结构5的销轴13为点面接触。在本实施例中可调节高低的螺杆18由内螺纹套筒和一对设置于内螺纹套筒两端的螺杆构成。

本申请用于既有吊杆2支撑刚性悬索1安装的装置的一优选实施例中，所述钢支座14上设置有加劲板15。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (3)

1.一种利用既有吊杆支撑刚性悬索的装置，其特征在于，包括：

吊杆；

第一转铰结构和第二转铰结构，所述第一转铰结构和第二转铰结构相同，均包括一组钢支座和销轴，一组钢支座相对设置，所述销轴可拆卸的安装于一组钢支座之间；所述吊杆的下端与第一转铰结构的销轴穿插连接，所述吊杆的上端与第二转铰结构的销轴穿插连接；

第一限位装置和第二限位装置，所述第一限位装置设置于所述吊杆的底端，所述第二限位装置设置于所述吊杆的顶端；

八字斜撑结构，其对吊杆固定；所述八字斜撑结构包括抱箍和一对可调节型钢拉杆，所述抱箍预紧固定于吊杆上，一对可调节型钢拉杆对称设置于抱箍的两侧，所述可调节型钢拉杆的一端通过耳板与所述抱箍固定。

2.如权利要求1所述的利用既有吊杆支撑刚性悬索的装置，其特征在于，

所述第一限位装置为一对方形垫块之间设置有可调节高低的螺杆结构，所述第一转铰结构的销轴与第一限位装置为点面接触；

所述第二限位装置为楔形垫块和方形垫块之间设置有可调节高低的螺杆结构，所述第二限位装置的顶面与加劲弦贴合，所述第二限位装置与所述第二转铰结构的销轴为点面接触。

3.如权利要求1所述的利用既有吊杆支撑刚性悬索的装置，其特征在于，所述钢支座上设置有加劲板。

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