CN212750422U - 新型复合柔性母线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电能输送导线技术领域，公开了一种新型复合柔性母线，包括柔性母线、卡箍件、安装吊杆以及支撑角钢，卡箍件的上端部均分别并排的凹设有5个沿竖直方向延伸且具有上开口的容置槽，柔性母线分别可拆卸的嵌设于容置槽内设置，安装吊杆的下端部分别与角钢的两端固定连接，安装吊杆的上端部分别固定于天花板上，卡箍件的下底壁分别放置于支撑角钢的上端壁上，柔性母线包括柔性导电体、屏蔽层、绝缘层以及金属护套，屏蔽层包裹于柔性导电体的外周壁，绝缘层包裹于屏蔽层的外周壁，金属护套包裹于绝缘层的外周壁。本实用新型的技术方案能够使得母线具有良好的电气性能和优异的弯曲性能，且体积小，散热好，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电能输送导线技术领域，特别涉及一种新型复合柔性母线。
背景技术
目前，电力系统中普遍采用母线槽作为电能输电导线，母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统，然而，母线槽在实际使用中存在诸多不足之处：
(1)弯曲性能差，造价高，安装占用管井面积大，由于体积大，重量重，需要大量的安装人员现场安装；
(2)插件配件多，制作劳动强度大，主要是以手工生产方式，产品质量控制难以保证，生产效率低；
(3)由于母线槽一般2米为一段，现场安装时要分段拼装，接头多，安装繁琐，因此故障点隐患增多，供电可靠性变差；
(4)母线槽耐潮湿，耐腐蚀性差，安装环境和安装条件要求较高，因此，维修工作量也大，不适合室外安装；
(5)母线槽在运输，储存过程中，绝缘层易受潮变质，铜会氧化，腐蚀。特别是：连接接头处铜易氧化，造成母线槽导电率、防护等级下降；
(6)母线槽由于自重重，接头处紧固件易松动变形，导致接头处铜排接触不好，易造成发热短路，造成电气火灾；
(7)变配电房等处母线槽一般要等高低压柜安装就位后，接头等配件才能现场量完尺寸，然后给加工工厂，时间周期长，成本高；
(8)母线槽一旦出现短路，绝缘破坏等现象，整段母线槽只能报废，无法再修复使用，不方便维护；
需要进一步地改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种新型复合柔性母线，旨在解决现有的母线槽弯曲性能较差、制造工艺复杂、成本高、安装繁琐以及电气性能容易受影响的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的新型复合柔性母线，包括柔性母线、卡箍件、安装吊杆以及支撑角钢，所述柔性母线的数量设有5根，所述卡箍件沿长度方向均匀间隔设置，且所述卡箍件的上端部均分别并排的凹设有5 个沿竖直方向延伸且具有上开口的容置槽，所述柔性母线分别可拆卸的嵌设于所述容置槽内设置，且所述卡箍件的上端部与所述柔性母线的上端部平齐设置，所述安装吊杆的下端部分别与所述角钢的两端固定连接，所述安装吊杆的上端部分别固定于天花板上，所述卡箍件的下底壁分别放置于所述支撑角钢的上端壁上，所述柔性母线包括柔性导电体、屏蔽层、绝缘层以及金属护套，所述屏蔽层包裹于所述柔性导电体的外周壁设置，所述绝缘层包裹于所述屏蔽层的外周壁设置，所述金属护套包裹于所述绝缘层的外周壁设置。
进一步地，所述柔性母线还包括绝缘填充物，所述柔性导电体包括多个柔性线芯导体和多个柔性连接片，所述柔性连接片分别设置于两相邻的所述柔性线芯导体之间，且所述柔性连接片的两端均分别与相邻的两所述柔性线芯导体的外周壁固定连接，多个所述柔性线芯导体和柔性连接片绞合形成多层相互紧贴的导体层，所述绝缘填充物设置于所述屏蔽层内，且所述绝缘填充物填充于所述柔性线芯导体的外周壁之间的缝隙内设置。
进一步地，所述柔性线芯导体和柔性连接片均采用无氧铜材质形成，所述绝缘填充物均采用硅橡胶绝缘材质形成。
进一步地，所述柔性母线还包括防火隔热层，所述防火隔热层包裹于所述绝缘层的外周壁设置，所述金属护套包裹于所述防火隔热层的外周壁设置，且所述防火隔热层采用无卤阻燃材质形成。
进一步地，所述绝缘层采用云母材质形成，所述屏蔽层采用半导电聚乙烯和炭黑材质混合形成。
进一步地，还包括母线接线端子，所述母线接线端子包括相互连接的接线片和夹线片，所述接线片设有多个螺栓安装孔，所述夹线片的两端分别弯曲抵接，并合围形成一夹线孔，且所述夹线孔的内周壁与所述柔性导电体的外周壁抵接电连接设置。
进一步地，所述夹线片的两端分别设有限位槽和限位凸起，且所述限位凸起分别可拆卸的嵌设于所述限位槽内设置。
进一步地，所述母线接线端子采用金属铜材质形成。
进一步地，所述卡箍件、安装吊杆以及支撑角钢均采用金属材质形成。
进一步地，所述卡箍件采用塑料材质形成。
采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过卡箍件沿长度方向均匀间隔设置，且卡箍件的上端部均分别并排的凹设有5个沿竖直方向延伸且具有上开口的容置槽，柔性母线分别可拆卸的嵌设于容置槽内设置，安装吊杆的下端部分别与角钢的两端固定连接，安装吊杆的上端部分别固定于天花板上，卡箍件的下底壁分别放置于支撑角钢的上端壁上，柔性母线包括柔性导电体、屏蔽层、绝缘层以及金属护套，屏蔽层包裹于柔性导电体的外周壁设置，绝缘层包裹于屏蔽层的外周壁设置，金属护套包裹于绝缘层的外周壁设置，在柔性导电体的表面和绝缘层之间加一层半导电的屏蔽层，屏蔽层与被屏蔽的柔性导电体等电位，并与绝缘层良好接触，从而改善线芯电场分布，降低局部放电因素，从而避免在柔性导电体与绝缘层之间发生局部放电现象降低使用寿命，保证母线的长期安全稳定运行，增加了母线的使用寿命；柔性导电体由多个柔性线芯导体和多个柔性连接片绞合形成多层相互紧贴的导体层，可大大提高母线的柔软性能和弯曲性能，使得母线具有良好的电气性能和优异的弯曲性能，且输送电流大，输送电流等级可达400A～5000A；且结构简单，加工方便，长度可以达到数百米甚至数千米，且母线无中间接头，现场安装方便快捷，大大缩减了工期，后期维护方便；耐火等级更高，更安全，防护等级达到IP58以上；与同样载流量的母线槽相比，具有体积小，散热好等特点，在狭小空间安装非常灵活，适合超高层等对大电流供电要求高的场所使用，可替代母线槽，具有很好的实用价值和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的一种新型复合柔性母线的整体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的一种新型复合柔性母线的剖面结构示意图；
图3为本实用新型一实施例的一种新型复合柔性母线的柔性母线的剖面结构示意图；
图4为本实用新型一实施例的一种新型复合柔性母线的卡箍件的剖面结构示意图；
图5为本实用新型一实施例的一种新型复合柔性母线的母线接线端子的剖展开状态的结构示意图；
图6为本实用新型一实施例的一种新型复合柔性母线的卡箍件的母线接线端子与柔性母线固定连接状态的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种新型复合柔性母线。
如图1至图6所示，在本实用新型一实施例中，该新型复合柔性母线，包括柔性母线100、卡箍件200、安装吊杆300以及支撑角钢400，所述柔性母线100的数量设有5根(三相五线)，分别为A、B、C三相及N线、PE线，形成三相大电流供电，所述卡箍件200沿长度方向均匀间隔设置，在实际安装中，二米设一个卡箍件200，且所述卡箍件200的上端部均分别并排的凹设有5个沿竖直方向延伸且具有上开口的容置槽201，所述柔性母线100分别可拆卸的嵌设于所述容置槽201内设置，把A、B、C三相及N线、PE线组合在一起，适合超高层等对大电流供电要求高的场所使用，且所述卡箍件200 的上端部与所述柔性母线100的上端部平齐设置，所述安装吊杆300的下端部分别与所述角钢400的两端固定连接，所述安装吊杆300的上端部分别固定于天花板上，所述卡箍件200的下底壁分别放置于所述支撑角钢400的上端壁上，所述柔性母线100包括柔性导电体101、屏蔽层102、绝缘层103以及金属护套104，所述屏蔽层102包裹于所述柔性导电体101的外周壁设置，所述绝缘层103包裹于所述屏蔽层102的外周壁设置，所述金属护套104包裹于所述绝缘层103的外周壁设置。
具体地，还包括绝缘填充物105，所述柔性导电体101包括多个柔性线芯导体1011和多个柔性连接片1012，所述柔性连接片1012分别设置于两相邻的所述柔性线芯导体1011之间，且所述柔性连接片1012的两端均分别与相邻的两所述柔性线芯导体1011的外周壁固定连接，以保证母线整体的弯曲性能和内应力作用均匀；多个所述柔性线芯导体1011和柔性连接片1012绞合形成多层相互紧贴的导体层，所述绝缘填充物105设置于所述屏蔽层102内，且所述绝缘填充物105填充于所述柔性线芯导体1011的外周壁之间的缝隙内设置，若不添加绝缘填充物，柔性线芯导体1011之间会出现很大的空隙，且柔性导电体表面出现不光滑，会造成电场集中，造成绝缘层击穿影响母线的使用寿命，因此添加绝缘填充物，使得柔性导电体的表面相对平整，避免出现电场集中，利于母线长期安全稳定运行。
具体地，所述柔性线芯导体1011和柔性连接片1012均采用无氧铜材质形成，导电率高，提高了母线的电流输送性能，所述绝缘填充物105均采用硅橡胶绝缘材质形成。
具体地，还包括防火隔热层106，所述防火隔热层106包裹于所述绝缘层103的外周壁设置，所述金属护套104包裹于所述防火隔热层106的外周壁设置。
具体地，所述防火隔热层106采用无卤阻燃材质形成，无卤阻燃材质主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主，这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，热稳定性好，可单独或与其它阻燃剂复合用于塑料的阻燃。无卤阻燃材质在高温下迅速分解成氨气和聚磷酸，氨气可以稀释气相中的氧气浓度，从而起阻止燃烧的作用，从而最大限度的提高母线的阻燃性。
具体地，所述绝缘层103采用云母材质形成，云母耐高温达950℃，这样能确保高温、低温或者环境更为苛刻的条件下，母线依然能够正常稳定的工作，所述屏蔽层102采用半导电聚乙烯和炭黑材质混合形成，屏蔽层102与被屏蔽的柔性导电体101等电位，并与绝缘层良好接触，从而改善线芯电场分布，降低局部放电因素，从而避免在柔性导电体与绝缘层之间发生局部放电现象降低使用寿命，保证母线的长期安全稳定运行，增加了母线的使用寿命。
具体地，还包括母线接线端子500，所述母线接线端子500包括相互连接的接线片501和夹线片502，所述接线片501设有多个螺栓安装孔5011，接线片501通过螺栓与配电柜的母线铜片连接，所述夹线片502的两端分别弯曲抵接，并合围形成一夹线孔，且所述夹线孔的内周壁与所述柔性导电体101 的外周壁抵接电连接设置，母线接线端子具有接触面积大，导电性好，不易发热等特点,母线接线端子与柔性母线完成连接固定夹紧后，在接头处采用热缩套管进行保护。
具体地，所述夹线片502的两端分别设有限位槽5021和限位凸起5022，且所述限位凸起5022分别可拆卸的嵌设于所述限位槽5021内设置，有效避免夹线片移位。
具体地，所述母线接线端子500采用金属铜材质形成。
具体地，所述卡箍件200、安装吊杆300以及支撑角钢400均采用金属材质形成。
具体地，所述卡箍件200采用塑料材质形成。
具体地，本实用新型通过卡箍件沿长度方向均匀间隔设置，且卡箍件的上端部均分别并排的凹设有5个沿竖直方向延伸且具有上开口的容置槽，柔性母线分别可拆卸的嵌设于容置槽内设置，安装吊杆的下端部分别与角钢的两端固定连接，安装吊杆的上端部分别固定于天花板上，卡箍件的下底壁分别放置于支撑角钢的上端壁上，柔性母线包括柔性导电体、屏蔽层、绝缘层以及金属护套，屏蔽层包裹于柔性导电体的外周壁设置，绝缘层包裹于屏蔽层的外周壁设置，金属护套包裹于绝缘层的外周壁设置，在柔性导电体的表面和绝缘层之间加一层半导电的屏蔽层，屏蔽层与被屏蔽的柔性导电体等电位，并与绝缘层良好接触，从而改善线芯电场分布，降低局部放电因素，从而避免在柔性导电体与绝缘层之间发生局部放电现象降低使用寿命，保证母线的长期安全稳定运行，增加了母线的使用寿命；柔性导电体由多个柔性线芯导体和多个柔性连接片绞合形成多层相互紧贴的导体层，可大大提高母线的柔软性能和弯曲性能，使得母线具有良好的电气性能和优异的弯曲性能，且输送电流大，输送电流等级可达400A～5000A；且结构简单，加工方便，长度可以达到数百米甚至数千米，且母线无中间接头，现场安装方便快捷，大大缩减了工期，后期维护方便；耐火等级更高，更安全，防护等级达到IP58 以上；与同样载流量的母线槽相比，具有体积小，散热好等特点，在狭小空间安装非常灵活，适合超高层等对大电流供电要求高的场所使用，可替代母线槽，具有很好的实用价值和推广价值。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型复合柔性母线，其特征在于，包括柔性母线、卡箍件、安装吊杆以及支撑角钢，所述柔性母线的数量设有5根，所述卡箍件沿长度方向均匀间隔设置，且所述卡箍件的上端部均分别并排的凹设有5个沿竖直方向延伸且具有上开口的容置槽，所述柔性母线分别可拆卸的嵌设于所述容置槽内设置，且所述卡箍件的上端部与所述柔性母线的上端部平齐设置，所述安装吊杆的下端部分别与所述角钢的两端固定连接，所述安装吊杆的上端部分别固定于天花板上，所述卡箍件的下底壁分别放置于所述支撑角钢的上端壁上，所述柔性母线包括柔性导电体、屏蔽层、绝缘层以及金属护套，所述屏蔽层包裹于所述柔性导电体的外周壁设置，所述绝缘层包裹于所述屏蔽层的外周壁设置，所述金属护套包裹于所述绝缘层的外周壁设置。
2.根据权利要求1所述的新型复合柔性母线，其特征在于，所述柔性母线还包括绝缘填充物，所述柔性导电体包括多个柔性线芯导体和多个柔性连接片，所述柔性连接片分别设置于两相邻的所述柔性线芯导体之间，且所述柔性连接片的两端均分别与相邻的两所述柔性线芯导体的外周壁固定连接，多个所述柔性线芯导体和柔性连接片绞合形成多层相互紧贴的导体层，所述绝缘填充物设置于所述屏蔽层内，且所述绝缘填充物填充于所述柔性线芯导体的外周壁之间的缝隙内设置。
3.根据权利要求2所述的新型复合柔性母线，其特征在于，所述柔性线芯导体和柔性连接片均采用无氧铜材质形成，所述绝缘填充物均采用硅橡胶绝缘材质形成。
4.根据权利要求1所述的新型复合柔性母线，其特征在于，所述柔性母线还包括防火隔热层，所述防火隔热层包裹于所述绝缘层的外周壁设置，所述金属护套包裹于所述防火隔热层的外周壁设置，且所述防火隔热层采用无卤阻燃材质形成。
5.根据权利要求1所述的新型复合柔性母线，其特征在于，所述绝缘层采用云母材质形成，所述屏蔽层采用半导电聚乙烯和炭黑材质混合形成。
6.根据权利要求1所述的新型复合柔性母线，其特征在于，还包括母线接线端子，所述母线接线端子包括相互连接的接线片和夹线片，所述接线片设有多个螺栓安装孔，所述夹线片的两端分别弯曲抵接，并合围形成一夹线孔，且所述夹线孔的内周壁与所述柔性导电体的外周壁抵接电连接设置。
7.根据权利要求6所述的新型复合柔性母线，其特征在于，所述夹线片的两端分别设有限位槽和限位凸起，且所述限位凸起分别可拆卸的嵌设于所述限位槽内设置。
8.根据权利要求6所述的新型复合柔性母线，其特征在于，所述母线接线端子采用金属铜材质形成。
9.根据权利要求1所述的新型复合柔性母线，其特征在于，所述卡箍件、安装吊杆以及支撑角钢均采用金属材质形成。
10.根据权利要求1所述的新型复合柔性母线，其特征在于，所述卡箍件采用塑料材质形成。
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