CN212718412U - 一种电厂汽水管道用弹簧吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电厂汽水管道用弹簧吊架，包括横梁，所述横梁上表面的中部安装有抱箍，所述横梁的两端分别安装有一个竖直布置的吊杆组件，所述吊杆组件包括与固定座固定的上吊杆、与横梁固定连接的下吊杆，所述上吊杆与下吊杆之间连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器包括外壳，所述外壳包括竖直布置的筒体，所述筒体中设置有水平布置的压板，所述压板的下端与伸缩柱固定，所述伸缩柱的下端与下吊杆固定；所述外壳的内腔中水平布置有推板，所述推板环套在伸缩柱外部，所述推板与压板之间设置有弹簧，所述弹簧套设在伸缩柱的外部；所述外壳的底板处设置有推板顶紧螺栓，所述顶紧螺栓穿过外壳底板处的螺栓孔后紧顶在推板的下端面。

Description

一种电厂汽水管道用弹簧吊架

技术领域

本实用新型属于电厂设备技术领域，具体涉及一种电厂汽水管道用弹簧吊架。

背景技术

发电厂汽水管道在安装的过程中需要利用支吊架进行支撑，具体的，支吊架的下端固定汽水管道，上端通过建筑物悬挂固定。支吊架可以分为刚性支吊架和弹性支吊架，弹性支吊架中采用弹簧或液压阻尼器来吸收管道的振动、承受管道载荷并限制管道位移，相对于刚性支吊架来说，其对汽水管道的保护性更好。但刚性较差、对管道的限位相对不足，当汽水管道振动较强时，易出现无法有效限位的情况。

发明人了解到，现有具有双吊杆结构的弹簧吊架，弹簧减震器中弹簧的规格固定，其初始状态下的刚性不变，即在安装完毕弹簧吊架后，弹簧的初始压缩量固定，不能适用于不同工况下，吸收汽水管道振动的要求，即当汽水管道振动位移较大时，具有弹簧减震器结构的弹簧支吊架不能有效实现汽水管道的限位。

同时，现有双吊杆结构的弹簧吊架中两个吊杆组件的距离不能调节，不便于适应不同规格大小的汽水管道。

实用新型内容

本实用新型目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种电厂汽水管道用弹簧吊架，能够解决现有弹簧支吊架中，弹簧的初始长度不能改变，导致弹簧减震器不能提供足够的刚性，不能够有效抑制汽水管道位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供一种电厂汽水管道用弹簧吊架，包括横梁，所述横梁上表面的中部安装有抱箍，所述抱箍用于卡接待支撑的汽水管道；所述横梁的两端分别安装有一个竖直布置的吊杆组件，所述吊杆组件包括与固定座固定的上吊杆、与横梁固定连接的下吊杆，所述上吊杆与下吊杆之间连接有弹簧减震器，所述固定座能够通过汽水管道上方的建筑物固定。

所述弹簧减震器包括外壳，所述外壳包括竖直布置的筒体，筒体的两端通过板件封堵，所述筒体中设置有水平布置的压板，所述压板的下端与伸缩柱的上端固定连接，伸缩柱竖直布置，所述伸缩柱的下端穿出外壳的底板后与下吊杆固定。

所述外壳的内腔中水平布置有推板，所述推板环套在伸缩柱外部，所述推板处于压板下方，所述推板与压板之间设置有弹簧，所述弹簧套设在伸缩柱的外部。

所述外壳的底板处设置有推板顶紧螺栓，所述外壳的底板处设置有螺栓孔，所述顶紧螺栓穿过螺栓孔后紧顶在推板的下端面。

以上一个或多个技术方案的有益效果为：

在弹簧减震器中，筒体内部设置推板和压板，将弹簧设置在推板与压板之间，推板与压板之间的距离能够调节，进而使得弹簧在汽水管道不震动时的初始长度能够改变，使得弹簧在面对不同环境汽水管道时提供不同的刚性，以避免弹簧减震器提供的弹力较小，无法限制汽水管道位移的情况。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中弹簧减震器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中横梁的俯视图。

图中，1、固定座；2、上吊杆；3、第一法兰盘；4、第二法兰盘；5、压板；6、弹簧；7、伸缩柱；8、推板；9、外壳；10、推板顶紧螺栓；11、第三法兰盘；12、第四法兰盘；13、上拧紧螺母；14、下拧紧螺母；15、下吊杆；16、抱箍螺栓；17、抱箍片；18、汽水管道；19、底座；20、横梁；21、腰圆形孔。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的一种典型实施方式中，如图1-2所示，提供一种电厂汽水管道用弹簧吊架，包括横梁20，所述横梁20上表面的中部安装有抱箍，所述抱箍用于卡接待支撑的汽水管道；所述横梁20的两端分别安装有一个竖直布置的吊杆组件，所述吊杆组件包括与固定座1固定的上吊杆2、与横梁20固定连接的下吊杆15，所述上吊杆2与下吊杆15之间连接有弹簧减震器，所述固定座1能够通过汽水管道18上方的建筑物固定。

所述弹簧减震器包括外壳9，所述外壳9包括竖直布置的筒体，筒体的两端通过板件封堵，所述筒体中设置有水平布置的压板5，所述压板5的下端与伸缩柱7的上端固定连接，伸缩柱7竖直布置，所述伸缩柱7的下端穿出外壳9的底板后与下吊杆15固定。

所述外壳9的内腔中水平布置有推板8，所述推板8环套在伸缩柱7外部，所述推板8处于压板5下方，所述推板8与压板5之间设置有弹簧6，所述弹簧6套设在伸缩柱7的外部。

所述外壳9的底板处设置有推板顶紧螺栓10，所述外壳9的底板处设置有螺栓孔，所述顶紧螺栓穿过螺栓孔后紧顶在推板8的下端面。

所述上吊杆2下端与外壳9的上端通过法兰盘和螺纹连接件固定，所下吊杆15的上端与伸缩柱7的下端通过法兰盘和螺纹连接件固定。

可以理解的是，上吊杆的下端设置有第一法兰盘3，弹簧减震器的上端设置有第二法兰盘4，弹簧减震器的下端设置有第三法兰盘11，下吊杆的上端设置有第四法兰盘12，第一法兰盘与第二法兰盘固定连接，第三法兰盘与第四法兰盘固定连接。

所述抱箍包括两个抱箍片17，两个抱箍片17关于水平面对称，两个抱箍片17的端部通过抱箍螺栓16固定。

处于下方的一个抱箍片17与底座19固定，所述底座19与抱箍片17一体成型设置，所述底座19与横梁20的上端面固定连接以实现支撑。

所述横梁20的上端面和底座19的下端面分别设置有螺孔，所述横梁20与底座19通过螺纹件固定连接。

所述上吊杆2的顶端具有螺纹连接段，所述螺纹连接段具有外螺纹，所述固定座1中设置有螺纹孔，所述上吊杆2与固定座1通过螺纹孔连接。

所述弹簧6的外径等于筒体的内孔直径。

所述横梁20两端分别设置有贯穿自身的腰圆形孔21，所述腰圆形孔21的轴线竖直布置，两个下吊杆15的下端分别穿过两个腰圆形孔21，所述吊杆的下端设置有螺纹段，下吊杆15通过横梁20上下两侧的两个拧紧螺母固定，拧紧螺母与螺纹段通过螺纹配合。

可以理解的是，横梁上侧的拧紧螺纹为上拧紧螺母13，下端的拧紧螺母为下拧紧螺母14。

在本实施例中，所述横梁20为工字型梁。所述工字型梁的上翼缘板和下翼缘板分别设置有腰圆形孔21，上翼缘板与下翼缘板上的腰圆形孔21在竖直方向的投影重合。

可以理解的是，在其他实施方式中，横梁可以采用箱形梁或U形钢等结构形式，可以由本领域技术人员自行设置。

工作原理：在使用时，根据所要支撑的汽水管道的直径，在横梁上端安装型号合适的抱箍，然后将两个下吊杆之间的距离调节的合适数值，减少空间占用。

然后根据当前设计需要，得知弹簧减震器的刚性要求，调节推板顶紧螺栓伸入筒体的长度，来改变推板与压板之间的距离，进而改变弹簧的初始长度，使得弹簧减震器的刚性得以调节。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种电厂汽水管道用弹簧吊架，其特征是，包括横梁，所述横梁上表面的中部安装有抱箍，所述抱箍用于卡接待支撑的汽水管道；

所述横梁的两端分别安装有一个竖直布置的吊杆组件，所述吊杆组件包括与固定座固定的上吊杆、与横梁固定连接的下吊杆，所述上吊杆与下吊杆之间连接有弹簧减震器，所述固定座能够通过汽水管道上方的建筑物固定；

所述弹簧减震器包括外壳，所述外壳包括竖直布置的筒体，筒体的两端通过板件封堵，所述筒体中设置有水平布置的压板，所述压板的下端与伸缩柱的上端固定连接，伸缩柱竖直布置，所述伸缩柱的下端穿出外壳的底板后与下吊杆固定；

所述外壳的内腔中水平布置有推板，所述推板环套在伸缩柱外部，所述推板处于压板下方，所述推板与压板之间设置有弹簧，所述弹簧套设在伸缩柱的外部；

所述外壳的底板处设置有推板顶紧螺栓，所述外壳的底板处设置有螺栓孔，所述顶紧螺栓穿过螺栓孔后紧顶在推板的下端面。

2.如权利要求1所述的电厂汽水管道用弹簧吊架，其特征是，所述上吊杆下端与外壳的上端通过法兰盘和螺纹连接件固定，所下吊杆的上端与伸缩柱的下端通过法兰盘和螺纹连接件固定。

3.如权利要求1所述的电厂汽水管道用弹簧吊架，其特征是，所述抱箍包括两个抱箍片，两个抱箍片关于水平面对称，两个抱箍片的端部通过抱箍螺栓固定。

4.如权利要求3所述的电厂汽水管道用弹簧吊架，其特征是，处于下方的一个抱箍片与底座固定，所述底座与抱箍片一体成型设置，所述底座与横梁的上端面固定连接以实现支撑。

5.如权利要求1所述的电厂汽水管道用弹簧吊架，其特征是，所述横梁的上端面和底座的下端面分别设置有螺孔，所述横梁与底座通过螺纹件固定连接。

6.如权利要求1所述的电厂汽水管道用弹簧吊架，其特征是，所述上吊杆的顶端具有螺纹连接段，所述螺纹连接段具有外螺纹，所述固定座中设置有螺纹孔，所述上吊杆与固定座通过螺纹孔连接。

7.如权利要求1所述的电厂汽水管道用弹簧吊架，其特征是，所述弹簧的外径等于筒体的内孔直径。

8.如权利要求1所述的电厂汽水管道用弹簧吊架，其特征是，所述横梁两端分别设置有贯穿自身的腰圆形孔，所述腰圆形孔的轴线竖直布置，两个下吊杆的下端分别穿过两个腰圆形孔，所述吊杆的下端设置有螺纹段，下吊杆通过横梁上下两侧的两个拧紧螺母固定，拧紧螺母与螺纹段通过螺纹配合。

9.如权利要求8所述的电厂汽水管道用弹簧吊架，其特征是，所述横梁为工字型梁。

10.如权利要求9所述的电厂汽水管道用弹簧吊架，其特征是，所述工字型梁的上翼缘板和下翼缘板分别设置有腰圆形孔，上翼缘板与下翼缘板上的腰圆形孔在竖直方向的投影重合。

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