CN114751129B - 一种层叠型rgv送料小车 - Google Patents
一种层叠型rgv送料小车 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114751129B CN114751129B CN202210672121.5A CN202210672121A CN114751129B CN 114751129 B CN114751129 B CN 114751129B CN 202210672121 A CN202210672121 A CN 202210672121A CN 114751129 B CN114751129 B CN 114751129B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- frame
- rgv
- goods
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/0492—Storage devices mechanical with cars adapted to travel in storage aisles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
- Handcart (AREA)
Abstract
本发明公开了一种层叠型RGV送料小车,包括RGV小车,还包括第一支撑架、第一电机、第一底座、第一凹型卡柱、三角形板、轴承,支撑柱等;RGV小车内固定连接有第一支撑架,第一支撑架内安装有第一电机,RGV小车上侧固定连接有第一底座,第一底座上侧转动连接有三角形板;本发明通过凸型卡柱可快速插入第一凹型卡柱内,便于安装,根据货物需求可叠加多层送料装置,实现任意叠加多层送料装置功能,第一电机转动可调节载货盘转动,载货盘带动货物对不同角度的货架内放置货物,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及RGV机械技术领域,尤其涉及一种层叠型RGV送料小车。
背景技术
随着自动化物流系统和自动化仓库的发展,RGV小车随之产生,RGV小车可用于各类高密度储存方式的仓库,小车通道可设计任意长,可提高整个仓库储存量,并且在操作时无需叉车驶入巷道,使其安全性会更高。在利用叉车无需进入巷道的优势,配合小车在巷道中的快速运行,有效提高仓库的运行效率。RGV小车可以十分方便地与其他物流系统实现自动连接,如出/入库站台、各种缓冲站、输送机、升降机和机器人等,按照计划进行物料的输送。另外,它无需人员操作,运行速度快。因而显著降低了仓库管理人员的工作量,提高了劳动生产率,同时穿梭车的应用可使物流系统变得非常简捷。
针对现有技术中RGV小车送料过程中遇到较高的货架无法实现输送货物,在输送货物遇到货架不同的角度时,通常RGV小车需要快速运作,小车在环形轨道的拐弯处具有较大的向心力使得小车易偏离轨道的。
发明内容
为了克服现有技术中RGV小车送料过程中遇到较高的货架无法实现输送货物,通常RGV小车需要快速运具有较大的向心力使得小车偏离轨道的缺点,本发明的技术问题是:提供RGV小车多层送料转向移动装置。
本发明的技术方案为:一种层叠型RGV送料小车,包括RGV小车,还包括第一支撑架、第一电机、第一底座、第一凹型卡柱、三角形板、轴承、支撑柱、载货盘、第二底座、第二凹型卡柱、电动伸缩杆、凸型卡柱和铰接座,RGV小车内固定连接有第一支撑架,第一支撑架内安装有第一电机,RGV小车上侧固定连接有第一底座,第一底座上侧固定连接有第一凹型卡柱,第一底座上侧转动连接有三角形板,三角形板下侧转动连接有轴承,轴承与第一底座转动连接,第一电机输出轴穿过RGV小车和第一底座与三角形板固定连接,三角形板上侧固定连接有支撑柱,支撑柱上端固定连接有载货盘,第二底座上侧固定连接有第二凹型卡柱,第二底座下侧固定连接有铰接座,铰接座内铰接有电动伸缩杆,电动伸缩杆可翻转与第二底座底部平直状态,电动伸缩杆另一端固定连接有凸型卡柱,凸型卡柱可以插入第一凹型卡柱内,快速安装凸型卡柱与第一凹型卡柱配合,可叠加多层送料装置,第一电机转动调节载货盘的角度,载货盘带动货物对不同角度的货架内放置货物。
优选地,还包括传送机,传送机安装在载货盘内,传送机包括第二支撑架、圆环、第一弹簧、电动托辊一、托辊二和传送带,第二支撑架的四端固定连接有圆环和第一弹簧,圆环内转动连接有电动托辊一和托辊二,电动托辊一和托辊二上饶有传送带,第一弹簧另一端安装在载货盘内。
优选地,还包括升降机构,传送机的第二支撑架与载货盘滑动连接,升降机构设置于传送机下方,升降机构包括第二电机、第一圆盘、滚动圆球、第二圆盘和轨迹,三角形板上侧安装有第二电机,第二电机输出轴上固定连接有第一圆盘,第一圆盘上侧固定连接有滚动圆球,第一圆盘上转动连接有第二圆盘,第二圆盘内设置有轨迹,第二圆盘上侧固定连接第二支撑架。
优选地,倾斜机构包括C型凸块、L型架、第二凸块、第二转轴和H型架,第一圆盘下端固定连接有C型凸块,三角形板上侧固定连接有H型架,H型架上端转动连接有第二转轴,第二转轴转动连接有L型架,L型架左侧固定连接有第二凸块,L型架右侧与第二支撑架连接,C型凸块与第二凸块配合时L型架与第二支撑架右侧向上倾斜。
优选地,还包括翻板、扭簧和第一转轴,载货盘左侧固定连接有第一转轴,第一转轴上转动连接有翻板,第一转轴上固定连接有扭簧,扭簧的另一侧固定连接在翻板上。
优选地,还包括第一凸块、滑杆、C型架、导向架、支撑块、第二弹簧和第三支撑架,第一圆盘外围固定连接有第一凸块,三角形板上侧固定连接有导向架,导向架内滑动连接有滑杆,滑杆左侧固定连接有支撑块,滑杆右侧固定连接有C型架,三角形板上侧固定连接有第三支撑架,第三支撑架连接有第二弹簧,第二弹簧另一侧与滑杆和C型架连接,第一凸块与C型架配合时滑杆带动支撑块向左侧移动支撑翻板。
优选地,还包括齿条、齿轮、第四支撑架、第三转轴、绕线轴、钢丝绳、第五支撑架、第一滑轮、第六支撑架和第二滑轮,滑杆上侧固定连接有齿条,三角形板上侧固定连接有第四支撑架,第四支撑架上侧转动连接有第三转轴,第三转轴一端固定连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,第三转轴中部固定连接有绕线轴,载货盘左侧固定连接有第六支撑架,第六支撑架内转动连接有第二滑轮,翻板中部固定连接有第五支撑架,第五支撑架内转动连接有第一滑轮,绕线轴上固定连接有钢丝绳,钢丝绳另一端连接在翻板,钢丝绳与第二滑轮和第一滑轮转动连接。
优选地,还包括钢片卡扣,第二底座下侧固定连接有钢片卡扣。
优选地,还包括挡板,载货盘上固定连接有挡板,输送时防止货物掉落。
本发明的有益效果:
1、通过凸型卡柱可快速插入第一凹型卡柱内,便于安装,根据货物需求可叠加多层送料装置,实现任意叠加多层送料装置功能,第一电机转动可调节载货盘转动,载货盘带动货物对不同角度的货架内放置货物,提高工作效率;
2、通过升降机构带动第二支撑架向上滑动时货物脱离载货盘,使货物重心受力在传送带上,便于传送带输送货物;
3、通过倾斜机构带动第二支撑架、传送带和货物倾斜,便于传送带将货物快速输送到货架内,提高效率;
4、通过在货物运输时翻板起到遮挡防止货物掉落效果,再输送货物时翻板转动还可以与载货盘配合成斜坡,便于货物快速的滑入到货架内;
5、通过第一凸块与C型架配合时滑杆带动支撑块向左侧移动接触翻板,货物再翻板上滑动时,支撑块倾斜角度正好与翻板倾斜角度对应支撑着翻板;
6、通过钢丝绳拉动翻板实现自动翻转功能,可形成斜坡便于货物快速进入货架;
7、通过钢片卡扣可快速的将电动伸缩杆卡入到钢片卡扣内,便于下侧安装。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的剖立体面结构示意图;
图3为本发明第一凹型卡柱和第二底座的结构示意图;
图4为本发明安装机构的结构示意图;
图5为本发明载货盘和第二支撑架的结构示意图;
图6为本发明第二支撑架和传送带的结构示意图;
图7为本发明支撑机构和载货盘的结构示意图;
图8为本发明升降机构和载货盘的结构示意图;
图9为本发明轨迹的结构示意图;
图10为本发明升降机构动力部分的结构示意图;
图11为本发明升降机构和第二支撑架的结构示意图;
图12为本发明升降机构和倾斜机构的结构示意图;
图13为本发明滑动支撑机构的结构示意图;
图14为本发明翻板机构放大的结构示意图;
图15为本发明支撑架机构的结构示意图;
图16为本发明翻转机构的结构示意图。
图中零部件名称及序号:1、RGV小车,2、第一支撑架,3、第一电机,4、第一底座,401、第一凹型卡柱,5、三角形板,501、轴承,502、支撑柱,6、第二电机,7、第一圆盘,701、C型凸块,702、第一凸块,703、滚动圆球,8、第二圆盘,801、轨迹,9、第二支撑架,901、圆环,902、第一弹簧,10、载货盘,1001、翻板,1002、第一转轴,1003、扭簧,11、电动托辊一,1101、托辊二,12、传送带,13、L型架,1301、第二凸块,1302、第二转轴,1303、H型架,14、滑杆,1401、C型架,1402、导向架,1403、支撑块,1404、第二弹簧,1405、第三支撑架,15、齿条,1501、齿轮,1502、第四支撑架,1503、第三转轴,1504、绕线轴,1505、钢丝绳,1506、第五支撑架,1507、第一滑轮,1508、第六支撑架,1509、第二滑轮,16、挡板,17、第二底座,1701、第二凹型卡柱、18、电动伸缩杆,19、凸型卡柱,20、铰接座,21、钢片卡扣。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种层叠型RGV送料小车,如图1、图2、图3、图4所示包括RGV小车1、第一支撑架2、第一电机3、第一底座4、第一凹型卡柱401、三角形板5、轴承501、支撑柱502、载货盘10、第二底座17、第二凹型卡柱1701、电动伸缩杆18、凸型卡柱19和铰接座20,RGV小车1内固定连接有第一支撑架2,第一支撑架2内安装有第一电机3,RGV小车1上侧固定连接有第一底座4,第一底座4上侧对称固定连接有三个第一凹型卡柱401,第一底座4上侧转动连接有三角形板5,三角形板5下侧转动连接有轴承501,轴承501与第一底座4转动连接,第一电机3输出轴穿过RGV小车1和第一底座4与三角形板5固定连接,三角形板5上侧对称固定连接有三个支撑柱502,三个支撑柱502上端固定连接有载货盘10,第二底座17上侧固定连接有三个第二凹型卡柱1701,第二底座17下侧对称固定连接有三个铰接座20,三个铰接座20内铰接有三个电动伸缩杆18,三个电动伸缩杆18可翻转与第二底座17底部平直状态,三个电动伸缩杆18另一端分别固定连接三个有凸型卡柱19,三个凸型卡柱19可以插入三个第一凹型卡柱401内,可快速安装凸型卡柱19与第一凹型卡柱401配合,叠加多层送料装置,第一电机3转动调节载货盘10的角度,载货盘10带动货物对不同角度的货架内放置货物。
RGV小车1输送货物前,需要先把货物放入载货盘10内,货物放置完成时,启动第一电机3调节货物与货架对应的位置,第一电机3输出轴带动三角形板5转动,三角形板5带动轴承501再第一底座4内转动,三角形板5带动支撑柱502和载货盘10转动与不同角度货架放置货物,往高层货架输送货物时通过人工转动电动伸缩杆18,此时电动伸缩杆18处于折叠状态,当电动伸缩杆18与铰接座20凸出部位处于平直状态时,移动第二底座17与第一底座4上下垂直状态,此时向下移动第二底座17带动凸型卡柱19向下插入到第一凹型卡柱401内,第一凹型卡柱401与凸型卡柱19配合起到支撑固定作用,第二层送料组装完成时,控制电动伸缩杆18带动第二底座17向上移动,第二底座17与载货盘10距离足够放入货物时,停止电动伸缩杆18,进行输送工作,通过第一凹型卡柱401与凸型卡柱19配合可以快速叠加多层送料装置。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5、图6、图7、所示,还包括传送机,传送机安装在载货盘10内,传送机包括第二支撑架9、圆环901、第一弹簧902、电动托辊一11、托辊二1101和传送带12,第二支撑架9的四端固定连接有圆环901和第一弹簧902,圆环901内转动连接有电动托辊一11和托辊二1101,电动托辊一11和托辊二1101上饶有传送带12,第一弹簧902另一端安装在载货盘10内。
载货盘10中部设置于空心状态,传送带12与载货盘10呈水平状态,因此货物也会在传送带12的上侧,载货盘10转动时带动第二支撑架9、电动托辊一11、托辊二1101和传送带12转动,随之货物在传送带12上转动与货架对应的位置时,停止第一电机3,启动电动托辊一11,电动托辊一11转动带动传送带12转动,传送带12带动托辊二1101转动,货物随着传送带12向货架内移动,货物移动到货架内时,停止电动托辊一11,随之传送带12和托辊二1101停止转动。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图8、图9、图10、图11所示,还包括升降机构,传送机的第二支撑架9与载货盘10滑动连接,升降机构设置于传送机下方,升降机构包括第二电机6、第一圆盘7、滚动圆球703、第二圆盘8和轨迹801,三角形板5上侧安装有第二电机6,第二电机6输出轴上固定连接有第一圆盘7,第一圆盘7上侧对称固定连接有两个滚动圆球703,第一圆盘7上转动连接有第二圆盘8,第二圆盘8内设置有轨迹801,第二圆盘8上侧固定连接第二支撑架9。
将货物输送时,先启动第二电机6,第二电机6输出轴带动第一圆盘7,第一圆盘7带动两个滚动圆球703转动,两个滚动圆球703在第二圆盘8内转动,此时两个滚动圆球703处于再轨迹801的凹槽内,当两个滚动圆球703转动时脱离轨迹801凹槽内,向上顶起第二圆盘8,第二圆盘8带动第二支撑架9、圆环901、电动托辊一11、托辊二1101和传送带12在载货盘10内向上滑动,使货物脱离载货盘10,第二支撑架9向上滑动的同时拉伸第一弹簧902,当货物输送完成时,此时两个滚动圆球703转动于轨迹801的凹槽内,同时第二圆盘8带动第二支撑架9、圆环901和第一弹簧902复位,停止第二电机6,货物脱离载货盘10,使货物重心受力在传送带上,便于传送带输送货物。
在实施例2的基础之上,如图12所示,倾斜机构包括C型凸块701、L型架13、第二凸块1301、第二转轴1302和H型架1303,第一圆盘7下端固定连接有C型凸块701,三角形板5上侧固定连接有H型架1303,H型架1303上端转动连接有第二转轴1302,第二转轴1302转动连接有L型架13,L型架13左侧固定连接有第二凸块1301,L型架13右侧与第二支撑架9连接,C型凸块701与第二凸块1301配合时L型架13与第二支撑架9右侧向上倾斜。
在向上滑动过程中,第一圆盘7带动C型凸块701转动,C型凸块701转动时与第二凸块1301接触时下压第二凸块1301,第二凸块1301带动L型架13向下侧移动,L型架13中部在第二转轴1302内转动,L型架13的另一侧带动第二支撑架9的右侧向上倾斜,第二支撑架9同时拉伸右侧的第一弹簧902向上移动,因此托辊二1101和传送带12向上倾斜输送货物,当货物输送完成时,C型凸块701脱离第二凸块1301,L型架13带动第二支撑架9和第一弹簧902、托辊二1101、传送带12复位,传送带12向上倾斜输送货物时可快速进入货架内的效果。
如图13、图14所示,还包括翻板1001、扭簧1003和第一转轴1002,载货盘10左侧对称固定连接有两个第一转轴1002,两个第一转轴1002上转动连接有翻板1001,两个第一转轴1002上固定连接有两个扭簧1003,两个扭簧1003的另一侧分别固定连接在翻板1001上。
在往载货盘10放入货物时,翻板1001此时处于遮挡货物防止掉落,传送带12输送货物时,向左侧转动翻板1001,翻板1001向下倾斜与载货盘10组成一个斜坡,翻板1001转动时扭动两个扭簧1003,此时货物沿着斜坡滑入再货架内,货物输送完成时,货物不再受力于翻板1001,两个扭簧1003带动翻板1001复位,货物运输时翻板1001可以防止货物掉落,翻板1001还可以倾斜便于货物滑入到货架内。
如图13、图15所示,还包括第一凸块702、滑杆14、C型架1401、导向架1402、支撑块1403、第二弹簧1404和第三支撑架1405,第一圆盘7外围固定连接有第一凸块702,三角形板5上侧对称固定连接有两个导向架1402,两个导向架1402内滑动连接有两个滑杆14,两个滑杆14左侧固定连接有两个支撑块1403,两个滑杆14右侧固定连接有C型架1401,三角形板5上侧固定连接有两个第三支撑架1405,两个第三支撑架1405连接有两个第二弹簧1404,两个第二弹簧1404另一侧与滑杆14和C型架1401连接,第一凸块702与C型架1401配合时滑杆14带动支撑块1403向左侧移动支撑翻板1001。
当第二电机6带动第一圆盘7转动,第一圆盘7带动第一凸块702转动,第一凸块702转动时与C型架1401接触,第一凸块702转动向左侧挤压C型架1401,C型架1401带动两个滑杆14再两个导向架1402内向左侧滑动,随之两个支撑块1403也向左侧移动,同时拉伸两个第二弹簧1404,翻板1001转动向下倾斜与两个支撑块1403接触,此时两个支撑块1403支撑翻板1001,当第一凸块702转动脱离C型架1401时,两个第二弹簧1404带动C型架1401、两个滑杆14和两个支撑块1403复位,两个支撑块1403起到支撑翻板1001效果。
如图13、图16所示,还包括齿条15、齿轮1501、第四支撑架1502、第三转轴1503、绕线轴1504、钢丝绳1505、第五支撑架1506、第一滑轮1507、第六支撑架1508和第二滑轮1509,两个滑杆14上侧对称固定连接有两个齿条15,三角形板5上侧对称固定连接有两个第四支撑架1502,两个第四支撑架1502上侧转动连接有第三转轴1503,第三转轴1503两端固定连接有齿轮1501,齿轮1501与齿条15啮合,第三转轴1503中部固定连接有绕线轴1504,载货盘10左侧固定连接有第六支撑架1508,第六支撑架1508内转动连接有第二滑轮1509,翻板1001中部固定连接有第五支撑架1506,第五支撑架1506内转动连接有第一滑轮1507,绕线轴1504上固定连接有钢丝绳1505,钢丝绳1505另一端连接再翻板1001,钢丝绳1505与第二滑轮1509和第一滑轮1507转动连接。
当滑杆14向左侧移动时齿条15也随之移动,齿条15向左侧移动带动齿轮1501顺时针转动,齿轮1501带动第三转轴1503和绕线轴1504转动,绕线轴1504转动缠绕钢丝绳1505,钢丝绳1505带动翻板1001转动向下倾斜,同时钢丝绳1505再第一滑轮1507和第二滑轮1509内滑动,钢丝绳1505带动翻板1001与支撑块1403接触,当第二弹簧1404带动滑杆14向右侧复位时,齿条15也向右侧移动带动齿轮1501逆时针转动,齿轮1501带动第三转轴1503和绕线轴1504逆时针转动,此时钢丝绳1505不再对翻板1001有牵引力,扭簧1003带动翻板1001和钢丝绳1505复位,同时滑杆14带动齿条15复位,通过齿条15、齿轮1501、钢丝绳1505、扭簧1003可以自动翻转功能。
如图4所示,还包括钢片卡扣21,第二底座17下侧对称固定连接有三个钢片卡扣21;在电动伸缩杆18翻转时卡入钢片卡扣21内固定电动伸缩杆18,实现快速折叠,方便下次安装。
如图3所示,还包括挡板16,载货盘10上固定连接有挡板16,输送时防止货物掉落。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种层叠型RGV送料小车,包括RGV小车(1),其特征在于;还包括第一支撑架(2)、第一电机(3)、第一底座(4)、第一凹型卡柱(401)、三角形板(5)、轴承(501)、支撑柱(502)、载货盘(10)、第二底座(17)、第二凹型卡柱(1701)、电动伸缩杆(18)、凸型卡柱(19)和铰接座(20),RGV小车(1)内固定连接有第一支撑架(2),第一支撑架(2)内安装有第一电机(3),RGV小车(1)上侧固定连接有第一底座(4),第一底座(4)上侧固定连接有第一凹型卡柱(401),第一底座(4)上侧转动连接有三角形板(5),三角形板(5)下侧转动连接有轴承(501),轴承(501)与第一底座(4)转动连接,第一电机(3)输出轴穿过RGV小车(1)和第一底座(4)与三角形板(5)固定连接,三角形板(5)上侧固定连接有支撑柱(502),支撑柱(502)上端固定连接有载货盘(10),第二底座(17)上侧固定连接有第二凹型卡柱(1701),第二底座(17)下侧固定连接有铰接座(20),铰接座(20)内铰接有电动伸缩杆(18),电动伸缩杆(18)可翻转与第二底座(17)底部平直状态,电动伸缩杆(18)另一端固定连接有凸型卡柱(19),凸型卡柱(19)可以插入第一凹型卡柱(401)内,快速安装凸型卡柱(19)与第一凹型卡柱(401)配合,可叠加多层送料装置,第一电机(3)转动调节载货盘(10)的角度,载货盘(10)带动货物对不同角度的货架内放置货物。
2.如权利要求1所述的一种层叠型RGV送料小车,其特征在于:还包括传送机,传送机安装在载货盘(10)内,传送机包括第二支撑架(9)、圆环(901)、第一弹簧(902)、电动托辊一(11)、托辊二(1101)和传送带(12),第二支撑架(9)的四端固定连接有圆环(901)和第一弹簧(902),圆环(901)内转动连接有电动托辊一(11)和托辊二(1101),电动托辊一(11)和托辊二(1101)上绕有传送带(12),第一弹簧(902)另一端安装在载货盘(10)内。
3.如权利要求2所述的一种层叠型RGV送料小车,其特征在于:还包括升降机构,传送机的第二支撑架(9)与载货盘(10)滑动连接,升降机构设置于传送机下方,升降机构包括第二电机(6)、第一圆盘(7)、滚动圆球(703)、第二圆盘(8)和轨迹(801),三角形板(5)上侧安装有第二电机(6),第二电机(6)输出轴上固定连接有第一圆盘(7),第一圆盘(7)上侧固定连接有滚动圆球(703),第一圆盘(7)上转动连接有第二圆盘(8),第二圆盘(8)内设置有轨迹(801),第二圆盘(8)上侧固定连接第二支撑架(9)。
4.如权利要求2所述的一种层叠型RGV送料小车,其特征在于:倾斜机构包括C型凸块(701)、L型架(13)、第二凸块(1301)、第二转轴(1302)和H型架(1303),第一圆盘(7)下端固定连接有C型凸块(701),三角形板(5)上侧固定连接有H型架(1303),H型架(1303)上端转动连接有第二转轴(1302),第二转轴(1302)转动连接有L型架(13),L型架(13)左侧固定连接有第二凸块(1301),L型架(13)右侧与第二支撑架(9)连接,C型凸块(701)与第二凸块(1301)配合时L型架(13)与第二支撑架(9)右侧向上倾斜。
5.如权利要求1所述的一种层叠型RGV送料小车,其特征在于:还包括翻板(1001)、扭簧(1003)和第一转轴(1002),载货盘(10)左侧固定连接有第一转轴(1002),第一转轴(1002)上转动连接有翻板(1001),第一转轴(1002)上固定连接有扭簧(1003),扭簧(1003)的另一侧固定连接在翻板(1001)上。
6.如权利要求5所述的一种层叠型RGV送料小车,其特征在于:还包括第一凸块(702)、滑杆(14)、C型架(1401)、导向架(1402)、支撑块(1403)、第二弹簧(1404)和第三支撑架(1405),第一圆盘(7)外围固定连接有第一凸块(702),三角形板(5)上侧固定连接有导向架(1402),导向架(1402)内滑动连接有滑杆(14),滑杆(14)左侧固定连接有支撑块(1403),滑杆(14)右侧固定连接有C型架(1401),三角形板(5)上侧固定连接有第三支撑架(1405),第三支撑架(1405)连接有第二弹簧(1404),第二弹簧(1404)另一侧与滑杆(14)和C型架(1401)连接,第一凸块(702)与C型架(1401)配合时滑杆(14)带动支撑块(1403)向左侧移动支撑翻板(1001)。
7.如权利要求5所述的一种层叠型RGV送料小车,其特征在于:还包括齿条(15)、齿轮(1501)、第四支撑架(1502)、第三转轴(1503)、绕线轴(1504)、钢丝绳(1505)、第五支撑架(1506)、第一滑轮(1507)、第六支撑架(1508)和第二滑轮(1509),滑杆(14)上侧固定连接有齿条(15),三角形板(5)上侧固定连接有第四支撑架(1502),第四支撑架(1502)上侧转动连接有第三转轴(1503),第三转轴(1503)一端固定连接有齿轮(1501),齿轮(1501)与齿条(15)啮合,第三转轴(1503)中部固定连接有绕线轴(1504),载货盘(10)左侧固定连接有第六支撑架(1508),第六支撑架(1508)内转动连接有第二滑轮(1509),翻板(1001)中部固定连接有第五支撑架(1506),第五支撑架(1506)内转动连接有第一滑轮(1507),绕线轴(1504)上固定连接有钢丝绳(1505),钢丝绳(1505)另一端连接在翻板(1001),钢丝绳(1505)与第二滑轮(1509)和第一滑轮(1507)转动连接。
8.如权利要求1所述的一种层叠型RGV送料小车,其特征在于:还包括钢片卡扣(21),第二底座(17)下侧固定连接有钢片卡扣(21)。
9.如权利要求1所述的一种层叠型RGV送料小车,其特征在于:还包括挡板(16),载货盘(10)上固定连接有挡板(16),输送时防止货物掉落。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210672121.5A CN114751129B (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种层叠型rgv送料小车 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210672121.5A CN114751129B (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种层叠型rgv送料小车 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114751129A CN114751129A (zh) | 2022-07-15 |
CN114751129B true CN114751129B (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=82336448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210672121.5A Active CN114751129B (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种层叠型rgv送料小车 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114751129B (zh) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020011792A (ja) * | 2018-07-13 | 2020-01-23 | セイコーエプソン株式会社 | 電子部品搬送システムおよび搬送車 |
CN209684570U (zh) * | 2019-04-03 | 2019-11-26 | 上海托华机器人有限公司 | 一种高效自动分拣货架及其分拣系统 |
CN212580712U (zh) * | 2020-04-09 | 2021-02-23 | 天津利宏德物流有限公司 | 仓库货物拣选车 |
CN215157989U (zh) * | 2021-04-29 | 2021-12-14 | 武汉利德奥科自动化有限公司 | 一种四向穿梭车用导向行走机构 |
CN113911191B (zh) * | 2021-09-30 | 2022-11-11 | 杭州容大智造科技有限公司 | 一种多角度搬运车 |
-
2022
- 2022-06-15 CN CN202210672121.5A patent/CN114751129B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114751129A (zh) | 2022-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101983828B1 (ko) | 물류 자동화 창고 | |
US6113336A (en) | Warehousing system having a conveying device for transferring articles between two levels of a multistory building | |
CA1265755A (en) | Machine for transferring bins and the like containers | |
NO20201315A1 (en) | Container handling vehicle which can load and/or unload itself | |
CN112141724A (zh) | 一种物流码垛系统 | |
US5370247A (en) | Ferris wheel type container positioning mechanism | |
CN110803436B (zh) | 一种水平开合的货物堆叠校正系统 | |
CN114751129B (zh) | 一种层叠型rgv送料小车 | |
US3474925A (en) | Cargo handling apparatus | |
JP4082918B2 (ja) | 段積み物形成方法および段積み物形成設備 | |
CN213386739U (zh) | 一种物流码垛系统 | |
CN114655614A (zh) | 自动装卸料设备 | |
JP3195961B2 (ja) | 支持台移動装置 | |
CN219688709U (zh) | 一种堆垛小车卸料用定位导向机构 | |
JP3231434B2 (ja) | 物品保管装置 | |
CN114735496B (zh) | 一种装卸货系统 | |
JP7294478B1 (ja) | 巻取ロール搬送システム | |
CN220375470U (zh) | 搬运机器人 | |
JP4078850B2 (ja) | 段積み物形成方法 | |
JP3386363B2 (ja) | 物品移載装置 | |
CN221624725U (zh) | 一种堆垛设备及电池生产线 | |
JP3786346B2 (ja) | スリーウェイスタッカクレーンを備えた自動倉庫 | |
JP3020342U (ja) | 物品収納棚 | |
JPH0442283B2 (zh) | ||
CN114955597A (zh) | 一种箱装货物智能装车码垛设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |