CN114750244A - 一种用于岩板水刀切割机的加工平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于加工设备技术领域，具体为一种用于岩板水刀切割机的加工平台，包括两组侧板，每组所述侧板的底部两端均固定安装支撑腿，四组所述支撑腿之间的中端固定安装支撑板，两组所述侧板之间的两端均固定安装连接板，两组所述连接板之间的两端均连接有移动组件，两组所述移动组件之间的两端均连接有工作台，且两组所述移动组件之间的左侧通过传动组件相连接，右侧所述连接板上安装有驱动组件，本发明具有避免在加工完一块岩板后，需要停机的现象，从而会提高加工效率，与此同时，还会避免工作人员在水刀切割机处进行上下料，从而会提高安全性。
Description
技术领域
本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种用于岩板水刀切割机的加工平台。
背景技术
水刀切割是一种冷切割方式，它通过把普通水经过高压泵增压至几百兆帕，再经过喷射切割头的能量集中，可以使水的速度达到几百米每秒，通过水作用在工件表面的压力大于工件能承受的最大压力的原理来切割工件，在切割过程中几乎不损坏工件组织结构或对工件产生应力和应变。
目前在每次加工完一块岩板后，必须要停机，等卸板完成后，再上板开机，这样就会降低工作效率。
为此，我们提出一种用于岩板水刀切割机的加工平台。
发明内容
鉴于上述和/或现有一种用于岩板水刀切割机的加工平台中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种用于岩板水刀切割机的加工平台，能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种用于岩板水刀切割机的加工平台，其包括两组侧板，每组所述侧板的底部两端均固定安装支撑腿，四组所述支撑腿之间的中端固定安装支撑板，两组所述侧板之间的两端均固定安装连接板，两组所述连接板之间的两端均连接有移动组件，两组所述移动组件之间的两端均连接有工作台，且两组所述移动组件之间的左侧通过传动组件相连接，右侧所述连接板上安装有驱动组件，所述驱动组件的一端通过正向传动组件可与前端移动组件断开连接，所述驱动组件的一端通过反向传动组件可与后端移动组件断开连接；
所述支撑板的顶部固定安装水箱，且水箱的内壁固定安装过滤网，所述支撑板的底部安装输送组件，两组所述侧板之间的顶部两端均安装清理组件，且清理组件与输送组件的输出端相连接，所述输送组件的输入端与水箱相连接。
作为本发明所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台的一种优选方案，其中：所述输送组件包括第一L形板，所述支撑板的底部固定安装第一L形板，所述第一L形板上固定安装水泵，所述水泵的输入端固定安装第一水管，所述第一水管的一端固定安装在水箱的底端内壁上，所述水泵的输出端固定安装第二水管，所述第二水管的一端固定安装多通结构，所述多通结构的中端内壁固定安装第四水管，且第四水管上设有电磁阀，所述多通结构的两端内壁均固定安装第三水管。
作为本发明所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台的一种优选方案，其中：所述清理组件包括第一U形板，两组所述侧板之间的顶部两端均固定安装第一U形板，所述第一U形板的顶端内壁开设有流通槽，所述第一U形板的顶端内壁固定安装第三水管，且第三水管的一端延伸至流通槽的内壁，所述第一U形板的底端内壁固定安装喷头，且喷头的一端延伸至流通槽的内壁，所述喷头的下方设有工作台。
作为本发明所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台的一种优选方案，其中：所述移动组件包括螺杆和滑块，两组所述连接板之间的两端均通过轴承转动连接螺杆，所述螺杆的两端均螺纹连接螺母，所述螺母固定安装在滑块的内壁上，每组所述工作台的两端均固定安装滑块，两组所述螺杆之间的左侧通过传动组件相连接。
作为本发明所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台的一种优选方案，其中：所述传动组件包括第一皮带轮，每组所述螺杆的左侧均固定安装第一皮带轮，两组所述第一皮带轮通过第一皮带传动连接。
作为本发明所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括第二U形板和箱体，右侧所述连接板的中端上固定安装第二U形板和箱体，且箱体位于第二U形板的内侧，所述第二U形板的内壁通过轴承转动连接第一转轴，所述箱体的内壁固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装第一转轴。
作为本发明所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台的一种优选方案，其中：所述正向传动组件包括第二L形板和第二皮带轮，右侧所述连接板的前端固定安装第二L形板，所述第二L形板的内壁通过轴承转动连接第二转轴，所述第二转轴上固定安装第三皮带轮，所述第二皮带轮的内壁固定安装第一转轴，所述第二皮带轮与所述第三皮带轮通过第二皮带传动连接；
所述第二转轴的一端固定安装第一盒体，所述第一盒体的内壁固定安装第一气缸，所述第一气缸的输出端通过活塞杆固定安装第一挤压板，所述第一挤压板的一侧设有前端螺杆，且前端螺杆与第一挤压板的相对端设置成端面齿。
作为本发明所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台的一种优选方案，其中：所述反向传动组件包括第三L形板、第一齿轮和第四转轴，右侧所述连接板上通过轴承转动连接第四转轴，所述第四转轴上固定安装第二齿轮，所述第一齿轮的内壁固定安装第一转轴，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接；
右侧所述连接板的后端固定安装第三L形板，所述第三L形板的内壁通过轴承转动连接第三转轴，所述第三转轴上固定安装第五皮带轮，所述第四转轴上固定安装第四皮带轮，所述第五皮带轮与所述第四皮带轮通过第三皮带传动连接；
所述第三转轴的一端固定安装第二盒体，所述第二盒体的内壁固定安装第二气缸，所述第二气缸的输出端通过活塞杆固定安装第二挤压板，所述第二挤压板的一侧设有后端螺杆，且后端螺杆与第二挤压板的相对端设置成端面齿。
与现有技术相比：
1.通过本发明具有避免在加工完一块岩板后，需要停机的现象，从而会提高加工效率，与此同时，还会避免工作人员在水刀切割机处进行上下料，从而会提高安全性；
2.通过对未加工的岩板和已加工的岩板进行清理，具有避免因杂质原因而发生质量问题的作用；
3.通过输送组件将收集的水用于对岩板的清理，具有节约资源的作用。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明结构俯视示意图；
图4为本发明图3中B处结构放大示意图；
图5为本发明图3中C处结构放大示意图；
图6为本发明图3中D处结构放大示意图；
图7为本发明清理组件侧视示意图；
图8为本发明水箱结构示意图。
图中：侧板2、支撑腿21、支撑板22、连接板23、水箱3、过滤网31、输送组件4、第一L形板41、水泵42、第一水管43、第二水管44、多通结构45、第三水管46、第四水管47、电磁阀48、清理组件5、第一U形板51、流通槽52、喷头53、移动组件6、螺杆61、滑块62、螺母63、工作台7、传动组件8、第一皮带轮81、第一皮带82、驱动组件91、第二U形板911、箱体912、伺服电机913、第一转轴914、正向传动组件92、第二L形板921、第二转轴922、第二皮带轮923、第二皮带924、第三皮带轮925、第一盒体926、第一气缸927、第一挤压板928、反向传动组件93、第三L形板931、第三转轴932、第一齿轮933、第二齿轮934、第四转轴935、第四皮带轮936、第三皮带937、第五皮带轮938、第二盒体939、第二气缸9391、第二挤压板9392。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种用于岩板水刀切割机的加工平台，请参阅图1-图8，包括两组侧板2，每组侧板2的底部两端均固定安装支撑腿21，四组支撑腿21之间的中端固定安装支撑板22，两组侧板2之间的两端均固定安装连接板23。
两组连接板23之间的两端均连接有移动组件6，两组移动组件6之间的两端均连接有工作台7，工作台7的内壁开设有若干通孔，通过通孔具有使水流入到水箱3中的作用，且两组移动组件6之间的左侧通过传动组件8相连接，右侧连接板23上安装有驱动组件91，驱动组件91的一端通过正向传动组件92可与前端移动组件6断开连接，驱动组件91的一端通过反向传动组件93可与后端移动组件6断开连接；
移动组件6包括螺杆61和滑块62，两组连接板23之间的两端均通过轴承转动连接螺杆61，螺杆61的两端均螺纹连接螺母63，螺母63固定安装在滑块62的内壁上，每组工作台7的两端均固定安装滑块62，两组螺杆61之间的左侧通过传动组件8相连接，传动组件8包括第一皮带轮81，每组螺杆61的左侧均固定安装第一皮带轮81，两组第一皮带轮81通过第一皮带82传动连接，驱动组件91包括第二U形板911和箱体912，右侧连接板23的中端上固定安装第二U形板911和箱体912，且箱体912位于第二U形板911的内侧，第二U形板911的内壁通过轴承转动连接第一转轴914，箱体912的内壁固定安装伺服电机913，伺服电机913的输出轴固定安装第一转轴914，正向传动组件92包括第二L形板921和第二皮带轮923，右侧连接板23的前端固定安装第二L形板921，第二L形板921的内壁通过轴承转动连接第二转轴922，第二转轴922上固定安装第三皮带轮925，第二皮带轮923的内壁固定安装第一转轴914，第二皮带轮923与第三皮带轮925通过第二皮带924传动连接，第二转轴922的一端固定安装第一盒体926，第一盒体926的内壁固定安装第一气缸927，第一气缸927的输出端通过活塞杆固定安装第一挤压板928，第一挤压板928的一侧设有前端螺杆61，且前端螺杆61与第一挤压板928的相对端设置成端面齿，通过第一气缸927具有使第一挤压板928进行左右移动的作用，往左移动的第一挤压板928具有对前端螺杆61进行挤压的作用，挤压后，正向旋转的第二转轴922具有带动前端螺杆61进行正向旋转的作用，第一气缸927上的活塞杆设置成不旋转，反向传动组件93包括第三L形板931、第一齿轮933和第四转轴935，右侧连接板23上通过轴承转动连接第四转轴935，第四转轴935上固定安装第二齿轮934，第一齿轮933的内壁固定安装第一转轴914，第一齿轮933与第二齿轮934啮合连接，右侧连接板23的后端固定安装第三L形板931，第三L形板931的内壁通过轴承转动连接第三转轴932，第三转轴932上固定安装第五皮带轮938，第四转轴935上固定安装第四皮带轮936，第五皮带轮938与第四皮带轮936通过第三皮带937传动连接，第三转轴932的一端固定安装第二盒体939，第二盒体939的内壁固定安装第二气缸9391，第二气缸9391的输出端通过活塞杆固定安装第二挤压板9392，第二挤压板9392的一侧设有后端螺杆61，且后端螺杆61与第二挤压板9392的相对端设置成端面齿，通过第二气缸9391具有使第二挤压板9392进行左右移动的作用，往左移动的第二挤压板9392具有对后端螺杆61进行挤压的作用，挤压后，反向旋转的第三转轴932具有带动后端螺杆61进行反向旋转的作用，第二气缸9391上的活塞杆设置成不旋转。
支撑板22的顶部固定安装水箱3，且水箱3的内壁固定安装过滤网31，通过过滤网31具有对流入到水箱3中的水进行过滤的作用，支撑板22的底部安装输送组件4，两组侧板2之间的顶部两端均安装清理组件5，且清理组件5与输送组件4的输出端相连接，输送组件4的输入端与水箱3相连接；
输送组件4包括第一L形板41，支撑板22的底部固定安装第一L形板41，第一L形板41上固定安装水泵42，水泵42的输入端固定安装第一水管43，第一水管43的一端固定安装在水箱3的底端内壁上，水泵42的输出端固定安装第二水管44，第二水管44的一端固定安装多通结构45，多通结构45的中端内壁固定安装第四水管47，且第四水管47上设有电磁阀48，多通结构45的两端内壁均固定安装第三水管46，清理组件5包括第一U形板51，两组侧板2之间的顶部两端均固定安装第一U形板51，第一U形板51的顶端内壁开设有流通槽52，第一U形板51的顶端内壁固定安装第三水管46，且第三水管46的一端延伸至流通槽52的内壁，第一U形板51的底端内壁固定安装喷头53，且喷头53的一端延伸至流通槽52的内壁，喷头53的下方设有工作台7。
工作原理：通过伺服电机913使第一转轴914进行正向旋转，当第一转轴914旋转时，则会通过第二皮带轮923、第二皮带924和第三皮带轮925使第二转轴922进行正向旋转，与此同时，旋转的第一转轴914则会通过第一齿轮933和第二齿轮934使第四转轴935进行反向旋转，当第四转轴935旋转时，则会通过第四皮带轮936、第三皮带937和第五皮带轮938使第三转轴932进行反向旋转；
在需要加工时，工作台7的位置如图3所示，且右侧工作台7位于螺杆61的中部，过后，将两组岩板分别放入到两组工作台7上，放入后，通过外部水刀切割机对右侧工作台7上的岩板进行加工，加工后，通过第一气缸927使第一挤压板928对前端螺杆61进行挤压，挤压后，正向旋转的第二转轴922则会带动前端螺杆61进行正向旋转，当前端螺杆61旋转时，则会通过传动组件8使两组螺杆61进行正向旋转，当螺杆61正向旋转时，则会在螺母63的作用下使两组工作台7往右侧进行移动，直至左侧工作台7位于螺杆61的中部，并使前端螺杆61与第一挤压板928进行分离，过后，通过外部水刀切割机对左侧工作台7上的岩板进行加工，与此同时，将右侧工作台7上已被加工过的岩板取下来，并将新的岩板放入到右侧工作台7上，当左侧工作台7上的岩板加工后，通过第二气缸9391使第二挤压板9392对后端螺杆61进行挤压，挤压后，反向旋转的第三转轴932则会带动后端螺杆61进行反向旋转，当后端螺杆61旋转时，则会通过传动组件8使两组螺杆61进行反向旋转，当螺杆61反向旋转时，则会在螺母63的作用下使两组工作台7往左侧进行移动，直至右侧工作台7位于螺杆61的中部，并使后端螺杆61与第二挤压板9392进行分离，过后，通过外部水刀切割机对右侧工作台7上的岩板进行加工，与此同时，将左侧工作台7上已被加工过的岩板取下来，并将新的岩板放入到右侧工作台7上，如此循环，从而实现对岩板进行加工；
其中，加工时所产生的水则会通过通孔流入到水箱3中，从而实现对水进行收集，与此同时，在加工时可通过水泵42使水箱3中的水依次经过第一水管43、第二水管44、多通结构45和第三水管46流入到流通槽52中，流入到流通槽52中的水则会通过喷头53喷向移动的岩板上，从而实现对未加工的岩板和已加工的岩板进行清理，而清理后的水则会通过通孔流入到水箱3中，实现水循环，当水箱3中的水过多时，启动电磁阀48，从而通过水泵42使水箱3中的水依次经过第一水管43、第二水管44、多通结构45和第四水管47流出去。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种用于岩板水刀切割机的加工平台，包括两组侧板(2)，每组所述侧板(2)的底部两端均固定安装支撑腿(21)，四组所述支撑腿(21)之间的中端固定安装支撑板(22)，两组所述侧板(2)之间的两端均固定安装连接板(23)，其特征在于，两组所述连接板(23)之间的两端均连接有移动组件(6)，两组所述移动组件(6)之间的两端均连接有工作台(7)，且两组所述移动组件(6)之间的左侧通过传动组件(8)相连接，右侧所述连接板(23)上安装有驱动组件(91)，所述驱动组件(91)的一端通过正向传动组件(92)可与前端移动组件(6)断开连接，所述驱动组件(91)的一端通过反向传动组件(93)可与后端移动组件(6)断开连接；
所述支撑板(22)的顶部固定安装水箱(3)，且水箱(3)的内壁固定安装过滤网(31)，所述支撑板(22)的底部安装输送组件(4)，两组所述侧板(2)之间的顶部两端均安装清理组件(5)，且清理组件(5)与输送组件(4)的输出端相连接，所述输送组件(4)的输入端与水箱(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台，其特征在于，所述输送组件(4)包括第一L形板(41)，所述支撑板(22)的底部固定安装第一L形板(41)，所述第一L形板(41)上固定安装水泵(42)，所述水泵(42)的输入端固定安装第一水管(43)，所述第一水管(43)的一端固定安装在水箱(3)的底端内壁上，所述水泵(42)的输出端固定安装第二水管(44)，所述第二水管(44)的一端固定安装多通结构(45)，所述多通结构(45)的中端内壁固定安装第四水管(47)，且第四水管(47)上设有电磁阀(48)，所述多通结构(45)的两端内壁均固定安装第三水管(46)。
3.根据权利要求1所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台，其特征在于，所述清理组件(5)包括第一U形板(51)，两组所述侧板(2)之间的顶部两端均固定安装第一U形板(51)，所述第一U形板(51)的顶端内壁开设有流通槽(52)，所述第一U形板(51)的顶端内壁固定安装第三水管(46)，且第三水管(46)的一端延伸至流通槽(52)的内壁，所述第一U形板(51)的底端内壁固定安装喷头(53)，且喷头(53)的一端延伸至流通槽(52)的内壁，所述喷头(53)的下方设有工作台(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台，其特征在于，所述移动组件(6)包括螺杆(61)和滑块(62)，两组所述连接板(23)之间的两端均通过轴承转动连接螺杆(61)，所述螺杆(61)的两端均螺纹连接螺母(63)，所述螺母(63)固定安装在滑块(62)的内壁上，每组所述工作台(7)的两端均固定安装滑块(62)，两组所述螺杆(61)之间的左侧通过传动组件(8)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台，其特征在于，所述传动组件(8)包括第一皮带轮(81)，每组所述螺杆(61)的左侧均固定安装第一皮带轮(81)，两组所述第一皮带轮(81)通过第一皮带(82)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台，其特征在于，所述驱动组件(91)包括第二U形板(911)和箱体(912)，右侧所述连接板(23)的中端上固定安装第二U形板(911)和箱体(912)，且箱体(912)位于第二U形板(911)的内侧，所述第二U形板(911)的内壁通过轴承转动连接第一转轴(914)，所述箱体(912)的内壁固定安装伺服电机(913)，所述伺服电机(913)的输出轴固定安装第一转轴(914)。
7.根据权利要求1所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台，其特征在于，所述正向传动组件(92)包括第二L形板(921)和第二皮带轮(923)，右侧所述连接板(23)的前端固定安装第二L形板(921)，所述第二L形板(921)的内壁通过轴承转动连接第二转轴(922)，所述第二转轴(922)上固定安装第三皮带轮(925)，所述第二皮带轮(923)的内壁固定安装第一转轴(914)，所述第二皮带轮(923)与所述第三皮带轮(925)通过第二皮带(924)传动连接；
所述第二转轴(922)的一端固定安装第一盒体(926)，所述第一盒体(926)的内壁固定安装第一气缸(927)，所述第一气缸(927)的输出端通过活塞杆固定安装第一挤压板(928)，所述第一挤压板(928)的一侧设有前端螺杆(61)，且前端螺杆(61)与第一挤压板(928)的相对端设置成端面齿。
8.根据权利要求1所述的一种用于岩板水刀切割机的加工平台，其特征在于，所述反向传动组件(93)包括第三L形板(931)、第一齿轮(933)和第四转轴(935)，右侧所述连接板(23)上通过轴承转动连接第四转轴(935)，所述第四转轴(935)上固定安装第二齿轮(934)，所述第一齿轮(933)的内壁固定安装第一转轴(914)，所述第一齿轮(933)与第二齿轮(934)啮合连接；
右侧所述连接板(23)的后端固定安装第三L形板(931)，所述第三L形板(931)的内壁通过轴承转动连接第三转轴(932)，所述第三转轴(932)上固定安装第五皮带轮(938)，所述第四转轴(935)上固定安装第四皮带轮(936)，所述第五皮带轮(938)与所述第四皮带轮(936)通过第三皮带(937)传动连接；
所述第三转轴(932)的一端固定安装第二盒体(939)，所述第二盒体(939)的内壁固定安装第二气缸(9391)，所述第二气缸(9391)的输出端通过活塞杆固定安装第二挤压板(9392)，所述第二挤压板(9392)的一侧设有后端螺杆(61)，且后端螺杆(61)与第二挤压板(9392)的相对端设置成端面齿。
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