CN114749921A - 一种金属分条机开卷校平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属条技术领域,具体是一种金属分条机开卷校平装置,包括支撑架、挤压机构和四个支撑柱,一侧两个所述支撑柱相对的一端外壁转动连接有同一个安装辊,且两个安装辊外部套接有同一个传送皮带,其中一个支撑柱一端外壁顶部安装有步进电机,本发明通过设置有伺服电机,开启伺服电机来对固定辊上的金属片进行放料,将金属片放在传送皮带外部,通过设置有挤压机构,开启电动推杆带动顶板下降,在支撑杆、缓冲弹簧和固定座上的挤压辊下降,来对金属片进行压平处理,保证了接下来金属片的分条质量,开启步进电机,带动传送皮带转动,从而对金属片进行输送,保证了压直工作的连续性。
Description
技术领域
本发明涉及金属条技术领域,具体是一种金属分条机开卷校平装置。
背景技术
开卷设备是分条加工生产线是位于切条工序的上游的设备,其负责将钢卷展开并校平输出的中间设备。传统开卷设备不具备钢卷出料方向校正的功能,当钢卷输入方向有偏差时,经过开卷校平后,输出的钢卷往往发生侧偏,如直接进入分条工艺。
公开号为CN209935567U中国发明公开的一种金属分条机开卷校平设备,该专利包括机架,进、出卷机构,校平机构,校平机构包括下校平架和下校平辊,下校平架上滑配有上校平架,上校平架上布设若干上校平辊,下校平辊与上校平辊均为“工”型辊,下、上校平辊错位布置;下校平上设有一对弹性顶柱,下校平架上设有与下校平辊膨大处内侧平齐的第一定位夹具。
但是上述专利存在以下不足,在对缠绕的原料进行校平时,原料不能够顺利在上校平辊和下校平辊之间移动,需要人工牵引才可以,不能够校平充分,放料对校平后的金属原料进行分割时,会产生大量的碎屑,现在不具有防护收集功能,都是直接排往外界,这样会影响接下来分切工作的正常运行,并且分切后金属原料表面会有毛刺,运输时可能会影响工作人员的安全,使用存在局限性
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属分条机开卷校平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是:一种金属分条机开卷校平装置,包括支撑架、挤压机构和四个支撑柱,一侧两个所述支撑柱相对的一端外壁转动连接有同一个安装辊,且两个安装辊外部套接有同一个传送皮带,其中一个支撑柱一端外壁顶部安装有步进电机,且步进电机输出轴通过联轴器与相对应的安装辊一端外壁固定连接;
所述挤压机构位于传送皮带的上方,且挤压机构包括固定在支撑柱一端外壁顶部的矩形块,所述挤压机构包括固定在矩形块顶部外壁的电动推杆,且四个电动推杆顶部外壁安装有同一个顶板,所述顶板顶部外壁滑动贯穿有等距离分布的支撑杆,且支撑杆底部外壁安装有固定座,一侧两个固定座相对的一端外壁转动连接有同一个挤压辊,
一侧两个所述支撑柱的一侧外壁安装有同一个支撑板,且支撑板底部外壁两端均安装有加强杆,所述加强杆另一端与相对应的支撑柱一侧外壁固定连接,所述支撑板顶部外壁开设有矩形槽,且矩形槽两端内壁转动连接有同一个丝杆,所述丝杆圆周外壁设置有多组固定机构,固定机构包括通过螺纹转动在丝杆圆周外壁两侧的固定螺母,丝杆圆周外壁套接有等距离分布的切割轮。
优选的,所述支撑杆圆周外壁套接有缓冲弹簧,且缓冲弹簧顶部和底部分别与固定座和顶板相对的一端外壁固定连接,所述支撑架两端外壁转动连接有同一个固定辊,所述支撑架一端外壁安装有伺服电机,且伺服电机输出轴通过联轴器与固定辊一端外壁固定连接。
优选的,两个所述支撑柱相对的一侧外壁顶部安装有同一个连接板,且连接板顶部外壁与传送皮带顶部内壁滑动连接,所述支撑板一端外壁安装有转动电机,转动电机输出轴通过螺栓与丝杆一端外壁固定连接。
优选的,所述支撑板顶部外壁安装有第一防护罩,且支撑板底部外壁安装有第二防护罩,所述第一防护罩顶部外壁一侧安装有收集壳体,且收集壳体一侧外壁插接有出气管,出气管另一端延伸到第一防护罩内部,出气管另一端安装有喷气管,喷气管底部外壁安装有等距离倾斜设置的喷气嘴。
优选的,所述第一防护罩两端外壁均开设有支撑槽,且支撑槽顶部外壁开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有侧板,第一防护罩顶部外壁开设有第一放置槽,且第一放置槽一侧内壁铰接有盖板。
优选的,两个所述侧板相对的一端外壁均安装有固定轴,且两个固定轴相对的一端外壁均安装有安装座,两个安装座相对的一端外壁转动连接有打磨辊,所述侧板顶部和底部外壁均安装有支撑弹簧,且支撑弹簧另一端与滑动槽内壁固定连接。
优选的,其中一个所述侧板一端外壁安装有电动机,且电动机输出轴通过螺栓与打磨辊一端外壁固定连接,所述第一防护罩顶部外壁两端均插接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆底部外壁与安装座顶部外壁固定连接。
优选的,所述第二防护罩底部开设有进风槽,且进风槽顶部外壁开设有等距离分布的进风孔,所述收集壳体一端外壁安装有第一进风管,且第一进风管另一端延伸到进风槽内部,所述收集壳体底部外壁一侧插接有第二进风管,第二进风管另一端延伸到第一防护罩下方,第二进风管底部外壁安装有进风斗,收集壳体一端外壁开设有第二放置槽,第二放置槽一侧内壁铰接有密封板。
优选的,所述收集壳体顶部和底部内壁分别安装有隔板和过滤网板,且隔板位于过滤网板和第二进风管之间,隔板一侧外壁插接有抽气泵。
本发明通过改进在此提供一种金属分条机开卷校平装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本发明通过设置有伺服电机,开启伺服电机来对固定辊上的金属片进行放料,将金属片放在传送皮带外部,通过设置有挤压机构,开启电动推杆带动顶板下降,在支撑杆、缓冲弹簧和固定座上的挤压辊下降,来对金属片进行压平处理,保证了接下来金属片的分条质量,开启步进电机,带动传送皮带转动,从而对金属片进行输送,保证了压直工作的连续性;
其二:本发明通过设置有丝杆上的固定螺母和切割轮,首先能够调节对金属片切割成金属条的间距,方便工作人员进行调节,开启转动电机,通过切割轮来对金属片进行切割,达到了分条的效果,通过设置有电动伸缩杆,能够带动安装座、支撑弹簧和固定轴下降,开启电动机带动打磨辊转动,从而对切条后的金属片表面进行抛光,避免切条后的金属片表面有毛边,保证了切条后金属片质量;
其三:本发明通过设置有收集壳体内部的抽气泵,开启抽气泵通过第一进风管和第二进风管,将第一防护罩和第二防护罩内部飞散的金属屑进行抽离,避免金属屑四处飞散,改善了工作人员的工作环境,且提高了金属片切割后的质量,使得装置变得更加完善合理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的第一防护罩和第二防护罩结构示意图;
图3是本发明的挤压机构结构示意图;
图4是本发明的第一防护罩仰视结构示意图;
图5是本发明的丝杆、固定螺母和切割轮结构示意图;
图6是本发明的第一防护罩剖视结构示意图;
图7是本发明的收集壳体剖视结构示意图。
附图标记说明:
1、支撑架;2、伺服电机;3、固定辊;4、传送皮带;5、挤压机构;501、顶板;502、支撑杆;503、缓冲弹簧;504、固定座;505、电动推杆;506、挤压辊;6、收集壳体;7、第一防护罩;8、转动电机;9、加强杆;10、步进电机;11、连接板;12、支撑柱;13、第一进风管;14、支撑板;15、出气管;16、电动伸缩杆;17、盖板;18、第二防护罩;19、进风孔;20、电动机;21、安装座;22、打磨辊;23、侧板;24、丝杆;25、固定螺母;26、切割轮;27、支撑弹簧;28、固定轴;29、隔板;30、过滤网板;31、抽气泵。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种金属分条机开卷校平装置,本发明的技术方案是:
如图1-图7所示,一种金属分条机开卷校平装置,包括支撑架1、挤压机构5和四个支撑柱12,一侧两个支撑柱12相对的一端外壁转动连接有同一个安装辊,且两个安装辊外部套接有同一个传送皮带4,其中一个支撑柱12一端外壁顶部安装有步进电机10,且步进电机10输出轴通过联轴器与相对应的安装辊一端外壁固定连接;
挤压机构5位于传送皮带4的上方,且挤压机构5包括固定在支撑柱12一端外壁顶部的矩形块,挤压机构5包括固定在矩形块顶部外壁的电动推杆505,且四个电动推杆505顶部外壁安装有同一个顶板501,顶板501顶部外壁滑动贯穿有等距离分布的支撑杆502,且支撑杆502底部外壁安装有固定座504,一侧两个固定座504相对的一端外壁转动连接有同一个挤压辊506,
一侧两个支撑柱12的一侧外壁安装有同一个支撑板14,且支撑板14底部外壁两端均安装有加强杆9,加强杆9另一端与相对应的支撑柱12一侧外壁固定连接,支撑板14顶部外壁开设有矩形槽,且矩形槽两端内壁转动连接有同一个丝杆24,丝杆24圆周外壁设置有多组固定机构,固定机构包括通过螺纹转动在丝杆24圆周外壁两侧的固定螺母25,丝杆24圆周外壁套接有等距离分布的切割轮26,开启伺服电机2来对固定辊3上的金属片进行放料,将金属片放在传送皮带4外部,通过设置有挤压机构5,开启电动推杆505带动顶板501下降,在支撑杆502、缓冲弹簧503和固定座504上的挤压辊506下降,来对金属片进行压平处理,保证了接下来金属片的分条质量,开启步进电机10,带动传送皮带4转动,从而对金属片进行输送,保证了压直工作的连续性。
进一步的,支撑杆502圆周外壁套接有缓冲弹簧503,且缓冲弹簧503顶部和底部分别与固定座504和顶板501相对的一端外壁固定连接,支撑架1两端外壁转动连接有同一个固定辊3,支撑架1一端外壁安装有伺服电机2,且伺服电机2输出轴通过联轴器与固定辊3一端外壁固定连接。
进一步的,两个支撑柱12相对的一侧外壁顶部安装有同一个连接板11,且连接板11顶部外壁与传送皮带4顶部内壁滑动连接,支撑板14一端外壁安装有转动电机8,转动电机8输出轴通过螺栓与丝杆24一端外壁固定连接。
进一步的,支撑板14顶部外壁安装有第一防护罩7,且支撑板14底部外壁安装有第二防护罩18,第一防护罩7顶部外壁一侧安装有收集壳体6,且收集壳体6一侧外壁插接有出气管15,出气管15另一端延伸到第一防护罩7内部,出气管15另一端安装有喷气管,喷气管底部外壁安装有等距离倾斜设置的喷气嘴,第一防护罩7和第二防护罩18对金属条进行防护,避免灰尘四处飞散。
进一步的,第一防护罩7两端外壁均开设有支撑槽,且支撑槽顶部外壁开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有侧板23,第一防护罩7顶部外壁开设有第一放置槽,且第一放置槽一侧内壁铰接有盖板17,开启盖板17能够对丝杆24上的固定螺母25和切割轮26的位置进行调节,方便改变接下来的切割距离,通过设置有丝杆24上的固定螺母25和切割轮26,首先能够调节对金属片切割成金属条的间距,方便工作人员进行调节,开启转动电机8,通过切割轮26来对金属片进行切割,达到了分条的效果。
进一步的,两个侧板23相对的一端外壁均安装有固定轴28,且两个固定轴28相对的一端外壁均安装有安装座21,两个安装座21相对的一端外壁转动连接有打磨辊22,侧板23顶部和底部外壁均安装有支撑弹簧27,且支撑弹簧27另一端与滑动槽内壁固定连接,通过设置有电动伸缩杆16,能够带动安装座21、支撑弹簧27和固定轴28下降。
进一步的,其中一个侧板23一端外壁安装有电动机20,且电动机20输出轴通过螺栓与打磨辊22一端外壁固定连接,第一防护罩7顶部外壁两端均插接有电动伸缩杆16,且电动伸缩杆16底部外壁与安装座21顶部外壁固定连接,开启电动机20带动打磨辊22转动,从而对切条后的金属片表面进行抛光,避免切条后的金属片表面有毛边,保证了切条后金属片质量。
进一步的,第二防护罩18底部开设有进风槽,且进风槽顶部外壁开设有等距离分布的进风孔19,收集壳体6一端外壁安装有第一进风管13,且第一进风管13另一端延伸到进风槽内部,收集壳体6底部外壁一侧插接有第二进风管,第二进风管另一端延伸到第一防护罩7下方,第二进风管底部外壁安装有进风斗,收集壳体6一端外壁开设有第二放置槽,第二放置槽一侧内壁铰接有密封板。
进一步的,收集壳体6顶部和底部内壁分别安装有隔板29和过滤网板30,且隔板29位于过滤网板30和第二进风管之间,隔板29一侧外壁插接有抽气泵31,过滤网板30能够对空气中的灰尘进行过滤,方便对金属屑进行收集,便于进行清理,开启抽气泵31通过第一进风管13和第二进风管,将第一防护罩7和第二防护罩18内部飞散的金属屑进行抽离,避免金属屑四处飞散,改善了工作人员的工作环境。
工作原理:将金属片放在固定辊3上,开启伺服电机2来对固定辊3上的金属片进行放料,将金属片放在传送皮带4外部,通过设置有挤压机构5,开启电动推杆505带动顶板501下降,在支撑杆502、缓冲弹簧503和固定座504上的挤压辊506下降,来对金属片进行压平处理,保证了接下来金属片的分条质量,开启步进电机10,带动传送皮带4转动,从而对金属片进行输送,保证了压直工作的连续性,通过设置有丝杆24上的固定螺母25和切割轮26,首先能够调节对金属片切割成金属条的间距,方便工作人员进行调节,开启转动电机8,通过切割轮26来对金属片进行切割,达到了分条的效果,通过设置有电动伸缩杆16,能够带动安装座21、支撑弹簧27和固定轴28下降,开启电动机20带动打磨辊22转动,从而对切条后的金属片表面进行抛光,避免切条后的金属片表面有毛边,保证了切条后金属片质量,通过设置有收集壳体6内部的抽气泵31,开启抽气泵31通过第一进风管13和第二进风管,将第一防护罩7和第二防护罩18内部飞散的金属屑进行抽离,避免金属屑四处飞散,改善了工作人员的工作环境,且提高了金属片切割后的质量,使得装置变得更加完善合理,过滤网板30能够对空气中的灰尘进行过滤,方便对金属屑进行收集,便于进行清理。
Claims (9)
1.一种金属分条机开卷校平装置,其特征在于:包括支撑架(1)、挤压机构(5)和四个支撑柱(12),一侧两个所述支撑柱(12)相对的一端外壁转动连接有同一个安装辊,且两个安装辊外部套接有同一个传送皮带(4),其中一个支撑柱(12)一端外壁顶部安装有步进电机(10),且步进电机(10)输出轴通过联轴器与相对应的安装辊一端外壁固定连接;
所述挤压机构(5)位于传送皮带(4)的上方,且挤压机构(5)包括固定在支撑柱(12)一端外壁顶部的矩形块,所述挤压机构(5)包括固定在矩形块顶部外壁的电动推杆(505),且四个电动推杆(505)顶部外壁安装有同一个顶板(501),所述顶板(501)顶部外壁滑动贯穿有等距离分布的支撑杆(502),且支撑杆(502)底部外壁安装有固定座(504),一侧两个固定座(504)相对的一端外壁转动连接有同一个挤压辊(506),
一侧两个所述支撑柱(12)的一侧外壁安装有同一个支撑板(14),且支撑板(14)底部外壁两端均安装有加强杆(9),所述加强杆(9)另一端与相对应的支撑柱(12)一侧外壁固定连接,所述支撑板(14)顶部外壁开设有矩形槽,且矩形槽两端内壁转动连接有同一个丝杆(24),所述丝杆(24)圆周外壁设置有多组固定机构,固定机构包括通过螺纹转动在丝杆(24)圆周外壁两侧的固定螺母(25),丝杆(24)圆周外壁套接有等距离分布的切割轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种金属分条机开卷校平装置,其特征在于:所述支撑杆(502)圆周外壁套接有缓冲弹簧(503),且缓冲弹簧(503)顶部和底部分别与固定座(504)和顶板(501)相对的一端外壁固定连接,所述支撑架(1)两端外壁转动连接有同一个固定辊(3),所述支撑架(1)一端外壁安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)输出轴通过联轴器与固定辊(3)一端外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属分条机开卷校平装置,其特征在于:两个所述支撑柱(12)相对的一侧外壁顶部安装有同一个连接板(11),且连接板(11)顶部外壁与传送皮带(4)顶部内壁滑动连接,所述支撑板(14)一端外壁安装有转动电机(8),转动电机(8)输出轴通过螺栓与丝杆(24)一端外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属分条机开卷校平装置,其特征在于:所述支撑板(14)顶部外壁安装有第一防护罩(7),且支撑板(14)底部外壁安装有第二防护罩(18),所述第一防护罩(7)顶部外壁一侧安装有收集壳体(6),且收集壳体(6)一侧外壁插接有出气管(15),出气管(15)另一端延伸到第一防护罩(7)内部,出气管(15)另一端安装有喷气管,喷气管底部外壁安装有等距离倾斜设置的喷气嘴。
5.根据权利要求4所述的一种金属分条机开卷校平装置,其特征在于:所述第一防护罩(7)两端外壁均开设有支撑槽,且支撑槽顶部外壁开设有滑动槽,滑动槽的内壁滑动连接有侧板(23),第一防护罩(7)顶部外壁开设有第一放置槽,且第一放置槽一侧内壁铰接有盖板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种金属分条机开卷校平装置,其特征在于:两个所述侧板(23)相对的一端外壁均安装有固定轴(28),且两个固定轴(28)相对的一端外壁均安装有安装座(21),两个安装座(21)相对的一端外壁转动连接有打磨辊(22),所述侧板(23)顶部和底部外壁均安装有支撑弹簧(27),且支撑弹簧(27)另一端与滑动槽内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属分条机开卷校平装置,其特征在于:其中一个所述侧板(23)一端外壁安装有电动机(20),且电动机(20)输出轴通过螺栓与打磨辊(22)一端外壁固定连接,所述第一防护罩(7)顶部外壁两端均插接有电动伸缩杆(16),且电动伸缩杆(16)底部外壁与安装座(21)顶部外壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属分条机开卷校平装置,其特征在于:所述第二防护罩(18)底部开设有进风槽,且进风槽顶部外壁开设有等距离分布的进风孔(19),所述收集壳体(6)一端外壁安装有第一进风管(13),且第一进风管(13)另一端延伸到进风槽内部,所述收集壳体(6)底部外壁一侧插接有第二进风管,第二进风管另一端延伸到第一防护罩(7)下方,第二进风管底部外壁安装有进风斗,收集壳体(6)一端外壁开设有第二放置槽,第二放置槽一侧内壁铰接有密封板。
9.根据权利要求8所述的一种金属分条机开卷校平装置,其特征在于:所述收集壳体(6)顶部和底部内壁分别安装有隔板(29)和过滤网板(30),且隔板(29)位于过滤网板(30)和第二进风管之间,隔板(29)一侧外壁插接有抽气泵(31)。
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