CN114749693B - 塑钢门窗加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑钢门窗加工设备技术领域，具体的说是塑钢门窗加工用钻孔装置，包括底座，所述底座上安装有钻孔机，在所述底座顶端设置有夹持结构，在所述夹持结构上设置有清理结构，在所述清理结构一侧安装有限位结构，在所述夹持结构一端安装有抖料结构，在所述底座的内部设置有收集结构，在所述收集结构的一端设置有刮料结构；通过在底座上安装的夹持结构，改变了传统的将驱动组件安装于工作台前端的情况，将驱动夹持组件隐藏于底座的内部，从而即能够达到节省空间的情况，还能够避免驱动组件影响操作的情况，还改变了传统的工作台整体的结构，解决了钻孔碎屑不方便清理的情况。

Description

塑钢门窗加工用钻孔装置

技术领域

本发明涉及塑钢门窗加工设备技术领域，具体的说是塑钢门窗加工用钻孔装置。

背景技术

塑钢门窗是继木、铁、铝合金门窗之后，被广泛使用的一种门窗形式。由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。这种门窗户的边框是聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材。同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，为了方便钢衬和型材进行安装固定，需要对钢衬进行钻孔加工。

然而，目前的钢衬钻孔机在对钢衬钻孔加工时，都是采用的气缸夹持的固定方式，且气缸都是安装于工作台面的前端，就会造成操作空间的占用且还会造成操作不便的情况，且放置钢衬的工作台面都是一体式的，钻孔产生的碎屑就会掉落在工作台面上不方便进行清理，且夹持排布的钢衬在打孔完毕之后，还会出现钢衬之间由于相互挤压粘接的情况，在拿取卸料时造成麻烦。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了塑钢门窗加工用钻孔装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：塑钢门窗加工用钻孔装置，包括底座，所述底座上安装有钻孔机，在所述底座顶端设置有夹持结构，在所述夹持结构上设置有清理结构，在所述清理结构一侧安装有限位结构，在所述夹持结构一端安装有抖料结构，在所述底座的内部设置有收集结构，在所述收集结构的一端设置有刮料结构；

所述夹持结构包括台面，在所述底座顶端安装有台面，在所述台面顶端固定连接有挡板，在所述台面的底端通过滑块滑动连接有滑板，在所述滑板上固定连接有承载板，在所述承载板的内部滑动连接有固定板，在所述固定板的顶端固定连接有夹板，在所述固定板的底端固定连接有连接板，在所述滑板的底端固定连接有安装板，在所述安装板的一侧安装有气缸，且所述气缸的伸缩端与连接板固定连接。

具体的，所述挡板与台面垂直固定，所述台面呈矩形环状结构，所述承载板设有多个，且多个所述承载板呈互相平行关系设置，所述固定板截面呈“干”形结构，且所述固定板贯穿承载板和滑板，所述滑块截面呈T形结构。

具体的，所述清理结构包括防护带，在所述承载板的内部转动连接有卷收杆，在所述卷收杆的外部固定连接有防护带的一端，且所述防护带可缠绕在卷收杆的外部，所述防护带的另一端固定在固定板的一侧，且所述防护带与承载板滑动连接，在所述承载板的内部安装有发条，且所述发条的两端分别与卷收杆和承载板固定连接，所述防护带在发条的作用下始终保持紧绷状态。

具体的，所述夹板的一侧固定连接有清理板，所述清理板呈三角形结构，所述承载板的内部转动连接有滑轮，且所述滑轮与防护带滚动连接，所述防护带优先为橡胶。

具体的，所述限位结构包括限位板，在所述底座上固定连接有限位板，在所述限位板的内部呈互相平行关系设有多个限位槽，在所述滑板的内部滑动连接有限位块，在所述限位块和滑板之间固定连接有第一弹簧。

具体的，所述限位块的侧端垂直固定连接有拉杆，且所述拉杆贯穿滑板的侧壁并延伸至外部，所述限位槽呈倒梯形结构，所述限位块的底端也呈多个倒梯形结构。

具体的，所述抖料结构包括连接块，在所述承载板的侧端固定连接有两个呈T形结构的连接块，在所述承载板的侧端通过连接块滑动连接有抖动板，在所述连接块和抖动板之间固定连接有第二弹簧，在所述抖动板的侧壁设有滑槽，在所述滑槽的内部滚动连接有滚轮，且所述滚轮与固定板转动连接，在所述抖动板的内部通过第一导杆滑动连接有调节块，在所述第一导杆的外部套设有第三弹簧，在所述调节块的内部通过第二导杆滑动连接有解锁块，在所述第二导杆的外部套设有第四弹簧，在所述调节块的内部设有插槽，在所述抖动板的内部通过第五弹簧滑动连接有插块。

具体的，所述滑槽的一段呈弧形结构，所述调节块的底端呈弧形结构，所述插槽呈“十”字形结构，所述调节块和插块底端的一端均呈斜面结构。

具体的，所述收集结构包括隔板，在所述底座的内部固定连接有隔板，在所述隔板和底座之间固定连接有两个呈倾斜设置的接料板，在所述底座的内部滑动连接有收集盒。

具体的，所述刮料结构包括丝杆，在所述隔板的内部转动连接有两个丝杆，且两个所述丝杆通过伞齿轮传动，在其中一个所述丝杆一端固定连接有摇把，在两个所述丝杆的外部均螺纹连接有一个螺纹块，且两个所述螺纹块均与隔板滑动连接，在所述隔板和底座之间滑动连接有第一刮板，且所述第一刮板与螺纹块固定连接，在所述第一刮板的一端固定连接有第二刮板，所述第一刮板呈梯形结构，所述第二刮板呈三角形结构。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的塑钢门窗加工用钻孔装置，通过在底座上安装的夹持结构，不仅能够实现对待打孔钢衬的夹持固定作用，以便于钻孔机进行打孔工作，还改变了传统的将驱动组件安装于工作台前端的情况，将驱动夹持组件隐藏于底座的内部，从而即能够达到节省空间的情况，还能够避免驱动组件影响操作的情况，还改变了传统的工作台整体的结构，解决了钻孔碎屑不方便清理的情况，且还能够配合限位结构的设置，即能够方便实现对多个夹持组件的位置调节，以便根据长度不同的钢衬进行对应调整，从而增加使用范围和操作需求，且还能够对夹持组件的位置进行定位，以便于进行钻孔工作，且配合清理结构的工作，即能够对夹持结构的内部组件进行防护效果，还能够对夹持结构钻孔的碎屑进行清理，以保证工作台的清洁性。

(2)本发明所述的塑钢门窗加工用钻孔装置，夹持结构在进行解除夹持动作时，还能够带动抖料结构进行动作，通过抖料结构的工作，能够在松料时，对摆放的多个钢衬进行抖动动作，从而能够将排放在一起的相互粘接的钢衬进行抖散工作，以便于后续进行钢衬的拿取，方便进行卸料。

(3)本发明所述的塑钢门窗加工用钻孔装置，通过在底座内部设置的收集结构，能够方便将钻孔产生的碎屑进行收集清理工作，且配合刮料结构的设置，还能够方便将收集结构上的碎屑进行刮除清理工作，以便于进行碎屑的收集清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的塑钢门窗加工用钻孔装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为本发明的承载板和滑板的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部结构放大示意图；

图5为本发明的卷收杆和发条的连接结构示意图；

图6为本发明的承载板和固定板的连接结构示意图；

图7为本发明的固定板和夹板的连接结构示意图；

图8为本发明的滑板和限位板的连接结构示意图；

图9为本发明的抖动板和滑槽的连接结构示意图；

图10为图9所示的C部结构放大示意图；

图11为本发明的调节块和插块的连接结构示意图；

图12为本发明的底座和接料板的连接结构示意图；

图13为本发明的隔板和丝杆的连接结构示意图；

图14为图13所示的D部结构放大示意图。

图中：1、底座；2、钻孔机；3、夹持结构；301、台面；302、挡板；303、承载板；304、滑板；305、滑块；306、固定板；307、连接板；308、安装板；309、气缸；310、夹板；4、清理结构；401、防护带；402、清理板；403、卷收杆；404、滑轮；405、发条；5、限位结构；501、限位板；502、限位槽；503、拉杆；504、限位块；505、第一弹簧；6、抖料结构；601、抖动板；602、连接块；603、滚轮；604、滑槽；605、第二弹簧；606、调节块；607、第一导杆；608、第三弹簧；609、解锁块；610、第二导杆；611、第四弹簧；612、插块；613、第五弹簧；614、插槽；7、收集结构；701、隔板；702、收集盒；703、接料板；8、刮料结构；801、摇把；802、第一刮板；803、第二刮板；804、丝杆；805、伞齿轮；806、螺纹块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图14所示，本发明所述的塑钢门窗加工用钻孔装置，包括底座1，所述底座1上安装有钻孔机2，在所述底座1顶端设置有夹持结构3，在所述夹持结构3上设置有清理结构4，在所述清理结构4一侧安装有限位结构5，在所述夹持结构3一端安装有抖料结构6，在所述底座1的内部设置有收集结构7，在所述收集结构7的一端设置有刮料结构8；

所述夹持结构3包括台面301，在所述底座1顶端安装有台面301，在所述台面301顶端固定连接有挡板302，在所述台面301的底端通过滑块305滑动连接有滑板304，在所述滑板304上固定连接有承载板303，在所述承载板303的内部滑动连接有固定板306，在所述固定板306的顶端固定连接有夹板310，在所述固定板306的底端固定连接有连接板307，在所述滑板304的底端固定连接有安装板308，在所述安装板308的一侧安装有气缸309，且所述气缸309的伸缩端与连接板307固定连接。

具体的，所述挡板302与台面301垂直固定，所述台面301呈矩形环状结构，所述承载板303设有多个，且多个所述承载板303呈互相平行关系设置，所述固定板306截面呈“干”形结构，且所述固定板306贯穿承载板303和滑板304，所述滑块305截面呈T形结构。

具体的，所述清理结构4包括防护带401，在所述承载板303的内部转动连接有卷收杆403，在所述卷收杆403的外部固定连接有防护带401的一端，且所述防护带401可缠绕在卷收杆403的外部，所述防护带401的另一端固定在固定板306的一侧，且所述防护带401与承载板303滑动连接，在所述承载板303的内部安装有发条405，且所述发条405的两端分别与卷收杆403和承载板303固定连接，所述防护带401在发条405的作用下始终保持紧绷状态，所述夹板310的一侧固定连接有清理板402，所述清理板402呈三角形结构，所述承载板303的内部转动连接有滑轮404，且所述滑轮404与防护带401滚动连接，所述防护带401优先为橡胶。

具体的，所述限位结构5包括限位板501，在所述底座1上固定连接有限位板501，在所述限位板501的内部呈互相平行关系设有多个限位槽502，在所述滑板304的内部滑动连接有限位块504，在所述限位块504和滑板304之间固定连接有第一弹簧505，所述限位块504的侧端垂直固定连接有拉杆503，且所述拉杆503贯穿滑板304的侧壁并延伸至外部，所述限位槽502呈倒梯形结构，所述限位块504的底端也呈多个倒梯形结构。

具体的，所述抖料结构6包括连接块602，在所述承载板303的侧端固定连接有两个呈T形结构的连接块602，在所述承载板303的侧端通过连接块602滑动连接有抖动板601，在所述连接块602和抖动板601之间固定连接有第二弹簧605，在所述抖动板601的侧壁设有滑槽604，在所述滑槽604的内部滚动连接有滚轮603，且所述滚轮603与固定板306转动连接，在所述抖动板601的内部通过第一导杆607滑动连接有调节块606，在所述第一导杆607的外部套设有第三弹簧608，在所述调节块606的内部通过第二导杆610滑动连接有解锁块609，在所述第二导杆610的外部套设有第四弹簧611，在所述调节块606的内部设有插槽614，在所述抖动板601的内部通过第五弹簧613滑动连接有插块612，所述滑槽604的一段呈弧形结构，所述调节块606的底端呈弧形结构，所述插槽614呈“十”字形结构，所述调节块606和插块612底端的一端均呈斜面结构。

具体的，所述收集结构7包括隔板701，在所述底座1的内部固定连接有隔板701，在所述隔板701和底座1之间固定连接有两个呈倾斜设置的接料板703，在所述底座1的内部滑动连接有收集盒702。

具体的，所述刮料结构8包括丝杆804，在所述隔板701的内部转动连接有两个丝杆804，且两个所述丝杆804通过伞齿轮805传动，在其中一个所述丝杆804一端固定连接有摇把801，在两个所述丝杆804的外部均螺纹连接有一个螺纹块806，且两个所述螺纹块806均与隔板701滑动连接，在所述隔板701和底座1之间滑动连接有第一刮板802，且所述第一刮板802与螺纹块806固定连接，在所述第一刮板802的一端固定连接有第二刮板803，所述第一刮板802呈梯形结构，所述第二刮板803呈三角形结构。

本发明在需要对塑钢门窗内部的钢衬进行打孔加工时，首先需要根据钢衬的长短调节每个承载板303之间的距离，以便于对钢衬进行更好的放置，在调节承载板303的位置时，只需提拉拉杆503，就会带动滑板304内部的限位块504脱离限位板501上的限位槽502，此时限位块504不再受到限位作用，此时即可进行承载板303的位置，以便于更好的根据钢衬的长短进行承载板303的位置调整，当将承载板303的位置调整完毕之后，然后即可将塑钢门窗的钢衬依次整齐排放在承载板303上，然后多个气缸309即可进行收缩动作，即可带动通过连接板307与气缸309伸缩端连接的固定板306在承载板303内部滑动，即可带动夹板310向挡板302的方向滑动，然后即可将多个钢衬条紧紧夹持在夹板310和挡板302之间，实现钢衬条的快速夹持固定，以便于后续钻孔机2进行钻孔工作，且由于气缸309的安装位置位于底座1的内部，就不会造成台面301前端的位置占用，即能够达到节省空间的作用，还不会对操作造成影响，且通过多个承载板303的设置，还能够方便使钻孔产生的碎屑从承载板303的间隙掉落，不至于全部留在台的情况，从而保持操作台整洁，且由于在固定板306和卷收杆403之间连接有防护带401，且防护带401与承载板303滑动，在发条405的作用下，能够使防护带401缠绕卷收在卷收杆403的外部，并使防护带401始终保持紧绷的状态，也就是在防护带401的防护作用下，能够避免钻孔产生的碎屑掉落进承载板303内部的滑动槽内部，且通过在夹板310一端固定的呈三角形结构的清理板402的作用下，能够在夹板310移动过程中自动将承载板303上的碎屑进行刮除清理，从而保证工作台的清洁，且在钢衬打孔完毕之后，此时，气缸309就会带动固定板306反向滑动，此时夹板310松开夹持的钢衬，此时固定板306上转动的滚轮603就会在抖动板601内部的滑槽604内部滑动，当滚轮603滑动至调节块606的位置时，由于调节块606和滑槽604的配合，此时滚轮603就会带动与承载板303滑动的抖动板601瞬间顶起，然后当滚轮603滑动至滑槽604的平端时，此时抖动板601就会再次下降，也就是在夹板310松开复位的同时，能够同时带动抖动板601对放置在承载板303上的多个钢衬进行一个顶起抖动的动作，就能够将多个钢衬进行一个抖散的动作，以便于后续进行拿取，方便卸料，当夹板310再次对钢衬夹持时，由于在调节块606的内部通过第二导杆610滑动连接有解锁块609，此时滚轮603就会先将解锁块609顶起，此时解锁块609就会将插入插槽614内部的插块612顶出插槽614，也就是此时插块612不在对调节块606限位固定，由于第二弹簧605的弹力大于第三弹簧608的弹力，因此，此时调节块606就会被顶起，随后滚轮603就会在调节块606的底端沿着滑槽604滑动，也就是在夹持时，抖动板601不会出现顶起的情况，也就能够保证在放置钢衬时的稳定性，由于在底座1的内部固定连接有隔板701，能够将钻孔机2的工作区和钻孔碎屑的落料区进行分隔，在隔板701和底座1内部呈倾斜设置的接料板703，能够对钻孔掉落的碎屑进行收集，当需要对收集的碎屑进行清理时，只需在外部转动摇把801，此时转动在隔板701内部的丝杆804就会开始转动，由于两个丝杆804通过伞齿轮805传动，因此，只需转动一个丝杆804即可实现两个丝杆804同步转动，两个丝杆804转动，即可带动丝杆804外部螺纹连接的螺纹块806在隔板701内部滑动，即可带动与螺纹块806固定的两个第一刮板802在底座1内部相互靠近或者相互远离运动，即可通过第一刮板802一端固定的第二刮板803将接料板703上的碎屑刮进收集盒702的内部进行临时收集，最后清理时，只需将收集盒702从底座1内部抽出进行倾倒即可，操作方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.塑钢门窗加工用钻孔装置，包括底座（1），所述底座（1）上安装有钻孔机（2），其特征在于：在所述底座（1）顶端设置有夹持结构（3），在所述夹持结构（3）上设置有清理结构（4），在所述清理结构（4）一侧安装有限位结构（5），在所述夹持结构（3）一端安装有抖料结构（6），在所述底座（1）的内部设置有收集结构（7），在所述收集结构（7）的一端设置有刮料结构（8）；

所述夹持结构（3）包括台面（301），在所述底座（1）顶端安装有台面（301），在所述台面（301）顶端固定连接有挡板（302），在所述台面（301）的底端通过滑块（305）滑动连接有滑板（304），在所述滑板（304）上固定连接有承载板（303），在所述承载板（303）的内部滑动连接有固定板（306），在所述固定板（306）的顶端固定连接有夹板（310），在所述固定板（306）的底端固定连接有连接板（307），在所述滑板（304）的底端固定连接有安装板（308），在所述安装板（308）的一侧安装有气缸（309），且所述气缸（309）的伸缩端与连接板（307）固定连接；

所述挡板（302）与台面（301）垂直固定，所述台面（301）呈矩形环状结构，所述承载板（303）设有多个，且多个所述承载板（303）呈互相平行关系设置，所述固定板（306）截面呈“干”形结构，且所述固定板（306）贯穿承载板（303）和滑板（304），所述滑块（305）截面呈T形结构；

所述抖料结构（6）包括连接块（602），在所述承载板（303）的侧端固定连接有两个呈T形结构的连接块（602），在所述承载板（303）的侧端通过连接块（602）滑动连接有抖动板（601），在所述连接块（602）和抖动板（601）之间固定连接有第二弹簧（605），在所述抖动板（601）的侧壁设有滑槽（604），在所述滑槽（604）的内部滚动连接有滚轮（603），且所述滚轮（603）与固定板（306）转动连接，在所述抖动板（601）的内部通过第一导杆（607）滑动连接有调节块（606），在所述第一导杆（607）的外部套设有第三弹簧（608），在所述调节块（606）的内部通过第二导杆（610）滑动连接有解锁块（609），在所述第二导杆（610）的外部套设有第四弹簧（611），在所述调节块（606）的内部设有插槽（614），在所述抖动板（601）的内部通过第五弹簧（613）滑动连接有插块（612）。

2.根据权利要求1所述的塑钢门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述清理结构（4）包括防护带（401），在所述承载板（303）的内部转动连接有卷收杆（403），在所述卷收杆（403）的外部固定连接有防护带（401）的一端，且所述防护带（401）可缠绕在卷收杆（403）的外部，所述防护带（401）的另一端固定在固定板（306）的一侧，且所述防护带（401）与承载板（303）滑动连接，在所述承载板（303）的内部安装有发条（405），且所述发条（405）的两端分别与卷收杆（403）和承载板（303）固定连接，所述防护带（401）在发条（405）的作用下始终保持紧绷状态。

3.根据权利要求2所述的塑钢门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹板（310）的一侧固定连接有清理板（402），所述清理板（402）呈三角形结构，所述承载板（303）的内部转动连接有滑轮（404），且所述滑轮（404）与防护带（401）滚动连接，所述防护带（401）优先为橡胶。

4.根据权利要求1所述的塑钢门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位结构（5）包括限位板（501），在所述底座（1）上固定连接有限位板（501），在所述限位板（501）的内部呈互相平行关系设有多个限位槽（502），在所述滑板（304）的内部滑动连接有限位块（504），在所述限位块（504）和滑板（304）之间固定连接有第一弹簧（505）。

5.根据权利要求4所述的塑钢门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位块（504）的侧端垂直固定连接有拉杆（503），且所述拉杆（503）贯穿滑板（304）的侧壁并延伸至外部，所述限位槽（502）呈倒梯形结构，所述限位块（504）的底端也呈多个倒梯形结构。

6.根据权利要求1所述的塑钢门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述滑槽（604）的一段呈弧形结构，所述调节块（606）的底端呈弧形结构，所述插槽（614）呈“十”字形结构，所述调节块（606）和插块（612）底端的一端均呈斜面结构。

7.根据权利要求1所述的塑钢门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述收集结构（7）包括隔板（701），在所述底座（1）的内部固定连接有隔板（701），在所述隔板（701）和底座（1）之间固定连接有两个呈倾斜设置的接料板（703），在所述底座（1）的内部滑动连接有收集盒（702）。

8.根据权利要求7所述的塑钢门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述刮料结构（8）包括丝杆（804），在所述隔板（701）的内部转动连接有两个丝杆（804），且两个所述丝杆（804）通过伞齿轮（805）传动，在其中一个所述丝杆（804）一端固定连接有摇把（801），在两个所述丝杆（804）的外部均螺纹连接有一个螺纹块（806），且两个所述螺纹块（806）均与隔板（701）滑动连接，在所述隔板（701）和底座（1）之间滑动连接有第一刮板（802），且所述第一刮板（802）与螺纹块（806）固定连接，在所述第一刮板（802）的一端固定连接有第二刮板（803），所述第一刮板（802）呈梯形结构，所述第二刮板（803）呈三角形结构。