CN210615199U - 一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备，包括底箱、第一操作平台、第二操作平台和安装槽，所述第一操作平台开设在底箱上端左侧，所述第二操作平台开设在底箱上端右侧，所述安装槽开设在底箱上端于第一操作平台、第二操作平台的内侧，所述转轴安装在安装槽内部并以转动的方式连接。本实用新型中在安装槽内部设有转轴，而且转轴可以进行转动，塑钢门窗放置在转轴上可以进行传输，可以进行加工做个孔，而且钻孔所产生的尘屑可以直接通过落料口内部的引风机的作用吸收到水箱内部，通过水达到净化的效果，通过在固定架的内侧前后两端设有气缸，气缸通过控制定位板来实现对塑钢门。
Description
技术领域
本实用新型属于塑钢门窗加工技术领域，尤其涉及一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备。
背景技术
目前在对塑钢门窗加工过程中，采用通过打孔机对塑钢门窗进行钻孔加工，在塑钢门窗钻孔加工过程中会产生大量的碎屑，现有技术中的在钻孔之后直接将碎屑遗留在木板上或工作台上，需要另外清理，导致加工效率低，加工效果差等，而且在钻孔时会产生很多尘屑，严重的影响到工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备，旨在解决尘屑无法处理的问题。
本实用新型是这样实现的，一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备，包括：
底箱；
第一操作平台，所述第一操作平台开设在底箱上端左侧；
第二操作平台，所述第二操作平台开设在底箱上端右侧；
安装槽，所述安装槽开设在底箱上端于第一操作平台、第二操作平台的内侧；
转轴，所述转轴安装在安装槽内部并以转动的方式连接；
落料口，所述落料口设在安装槽的下方，所述落料口内部安装有引风机；
固定架，所述固定架安装在底箱上端中心位置，所述固定架前端设有控制箱；
第一气缸，所述第一气缸贯穿并固定在固定架中端，所述第一气缸底端通过活塞连接电机，且电机底部安装钻头；
第二气缸，所述第二气缸安装在固定架上端底部于第一气缸后侧，所述第二气缸底部通过活塞连接定位板；
第三气缸，所述第三气缸安装在固定架上端底部于第一气缸前端，所述第三气缸底部通过活塞连接定位板；
水箱，所述水箱设在底箱内部于落料口的下方，所述箱前端设有排水阀，所述排水阀上方设有观察窗；
排气管，所述排气管安装在底箱后端，所述排气管连通水箱；
为了便于塑钢门窗的传输，作为本实用新型一种优选的，所述转轴与第一操作平台、第二操作平台呈平齐状态。
为了是钻头可以对塑钢门窗进行钻孔处理，防止钻头影响到转轴，作为本实用新型一种优选的，所述转轴设有六个，且左侧三个转轴间距相等，右侧三个转轴间距相等，左侧三个转轴与右侧三个转轴之间设有较大的间隔。
为了便于碎屑落在落料口内部，作为本实用新型一种优选的，所述落料口呈倒锥结构。
为了便于导线的连接，作为本实用新型一种优选的，所述固定架内部为中空结构。
为了使吸收的尘屑能够得到净化处理，作为本实用新型一种优选的，所述落料口底部安装有传输管，且传输管底端处于水箱内部的水位之下。
为了将净化之后的气体通过排气管排出去，作为本实用新型一种优选的，所述水箱内部左侧上端开设的槽口内部安装有微型引风机，且微型引风机连通排气管。
为了对塑钢门窗进行固定，防止在加工的时候产生移动，作为本实用新型一种优选的，所述定位板底面设有橡胶制成的防滑层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.在安装槽内部设有转轴，而且转轴可以进行转动，塑钢门窗放置在转轴上可以进行传输，可以进行加工做个孔，而且钻孔所产生的尘屑可以直接通过落料口内部的引风机的作用吸收到水箱内部，通过水达到净化的效果。
2.通过在固定架的内侧前后两端设有气缸，气缸通过控制定位板来实现对塑钢门。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装槽结构示意图；
图3为本实用新型的底箱内部结构示意图；
图4为本实用新型的定位板结构示意图。
图中：1、底箱；2、第一操作平台；3、第二操作平台；4、安装槽；5、储屑盒；6、转轴；7、固定架；8、第一气缸；9、第二气缸；10、第三气缸；11、定位板；12、钻头；13、落料口；14、引风机；15、水箱；16、排气管；17、防滑层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4；
实施例1：一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备，包括：
底箱1；
第一操作平台2，第一操作平台2开设在底箱1上端左侧；
第二操作平台3，第一操作平台2开设在底箱1上端右侧；
安装槽4，安装槽4开设在底箱1上端于第一操作平台2、第二操作平台3 的内侧；
转轴6，转轴6安装在安装槽4内部并以转动的方式连接，转轴6与第一操作平台2、第二操作平台3呈平齐状态，转轴6设有六个，且左侧三个转轴6 间距相等，右侧三个转轴6间距相等，左侧三个转轴6与右侧三个转轴6之间设有较大的间隔；
落料口13，落料口13设在安装槽4的下方，落料口13内部安装有引风机 14，落料口13呈倒锥结构；
固定架7，固定架7安装在底箱1上端中心位置，固定架7前端设有控制箱，固定架7内部为中空结构。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
实施例2：一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备，包括：
第一气缸8，第一气缸8贯穿并固定在固定架7中端，第一气缸8底端通过活塞连接电机，且电机底部安装钻头；
第二气缸9，第二气缸9安装在固定架7上端底部于第一气缸8后侧，第二气缸9底部通过活塞连接定位板11；
第三气缸10，第三气缸10安装在固定架7上端底部于第一气缸8前端，第三气缸10底部通过活塞连接定位板11，定位板11底面设有橡胶制成的防滑层17；
水箱15，水箱15设在底箱1内部于落料口13的下方，水箱15前端设有排水阀5，排水阀5上方设有观察窗，落料口13底部安装有传输管，且传输管底端处于水箱15内部的水位之下；
排气管16，排气管16安装在底箱1后端，排气管16连通水箱15，水箱 15内部左侧上端开设的槽口内部安装有微型引风机，且微型引风机连通排气管 16；
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
本实用新型的使用流程：使用时，将塑钢门窗放置在第一操作平台2上进行滑动，滑动到转轴6上，当达到钻孔标记位置之后通过第二气缸9和第三气缸10来控制定位板11，使定位板11对塑钢门窗产生固定的作用，同时定位板 11底部的防滑层17可以产生防滑的效果，通过控制第一气缸8来使钻头12对塑钢门窗进行钻孔处理，钻孔所产生的尘屑通过落料口13内部的引风机14的作用来吸收到水箱15内部的水内部，达到净化的效果，同时净化之后的气体通过微型引风机的作用来传输到排气管16内部并排出去。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备，其特征在于，包括：
底箱(1)；
第一操作平台(2)，所述第一操作平台(2)开设在底箱(1)上端左侧；
第二操作平台(3)，所述第二操作平台(3)开设在底箱(1)上端右侧；
安装槽(4)，所述安装槽(4)开设在底箱(1)上端于第一操作平台(2)、第二操作平台(3)的内侧；
转轴(6)，所述转轴(6)安装在安装槽(4)内部并以转动的方式连接；
落料口(13)，所述落料口(13)设在安装槽(4)的下方，所述落料口(13)内部安装有引风机(14)；
固定架(7)，所述固定架(7)安装在底箱(1)上端中心位置，所述固定架(7)前端设有控制箱；
第一气缸(8)，所述第一气缸(8)贯穿并固定在固定架(7)中端，所述第一气缸(8)底端通过活塞连接电机，且电机底部安装钻头；
第二气缸(9)，所述第二气缸(9)安装在固定架(7)上端底部于第一气缸(8)后侧，所述第二气缸(9)底部通过活塞连接定位板(11)；
第三气缸(10)，所述第三气缸(10)安装在固定架(7)上端底部于第一气缸(8)前端，所述第三气缸(10)底部通过活塞连接定位板(11)；
水箱(15)，所述水箱(15)设在底箱(1)内部于落料口(13)的下方，所述水箱(15)前端设有排水阀(5)，所述排水阀(5)上方设有观察窗；
排气管(16)，所述排气管(16)安装在底箱(1)后端，所述排气管(16)连通水箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备，其特征在于：所述转轴(6)与第一操作平台(2)、第二操作平台(3)呈平齐状态。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备，其特征在于：所述转轴(6)设有六个，且左侧三个转轴(6)间距相等，右侧三个转轴(6)间距相等，左侧三个转轴(6)与右侧三个转轴(6)之间设有较大的间隔。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备，其特征在于：所述落料口(13)呈倒锥结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备，其特征在于：所述固定架(7)内部为中空结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备，其特征在于：所述落料口(13)底部安装有传输管，且传输管底端处于水箱(15)内部的水位之下。
7.根据权利要求1所述的一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备，其特征在于：所述水箱(15)内部左侧上端开设的槽口内部安装有微型引风机，且微型引风机连通排气管(16)。
8.根据权利要求1所述的一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备，其特征在于：所述定位板(11)底面设有橡胶制成的防滑层(17)。
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| CN201921336630.0U CN210615199U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种具有吸尘净化功能的塑钢门窗加工钻孔设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114749693A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-15 | 黄山华达铝塑门窗有限公司 | 塑钢门窗加工用钻孔装置 |
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2019
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