CN217542798U - 一种碳化深度检测钻孔工具 - Google Patents

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牟健
李青松
肖帮
陈伟
李贤明
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种碳化深度检测钻孔工具,包括:机壳,机壳的内部设置有马达,马达和机壳的内壁之间设置有连接块,马达的轴体端部通过连接器安装钻头;伸缩槽,开设在机壳的端部,伸缩槽的内部插接有防尘罩;及风扇,设于机壳的内部,风扇的表面设置有集尘罩,集尘罩的表面插接有输气管,输气管的底端伸入集尘架,集尘架设于机壳的底部;有益效果为:本实用提出的碳化深度检测钻孔工具的防尘罩被弹簧顶托,使得防尘罩紧贴墙面,避免扬尘外散,风扇将扬尘通过输气管抽排至集尘架中,集尘架表面的通口配合泄气孔实现散气泄压。

Description

一种碳化深度检测钻孔工具
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种碳化深度检测钻孔工具。
背景技术
碳化深度检测作为混凝土实体回弹检测的前置检测,对混凝土实体回弹的结果有着重要影响。
目前,碳化深度检测中钻孔主要由人工用锤及钢钎敲击墙面获得检测孔,使检测效率大大受限,且敲击的检测孔形状不规则,对测量结果有着较大影响,敲击产生粉尘无防护收集装置,影响周围环境及检测人员健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化深度检测钻孔工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳化深度检测钻孔工具,所述碳化深度检测钻孔工具包括:
机壳,机壳的内部设置有马达,马达和机壳的内壁之间设置有连接块,马达的轴体端部通过连接器安装钻头;
伸缩槽,开设在机壳的端部,伸缩槽的内部插接有防尘罩;及
风扇,设于机壳的内部,风扇的表面设置有集尘罩,集尘罩的表面插接有输气管,输气管的底端伸入集尘架,集尘架设于机壳的底部。
优选的,所述连接块呈条状结构,连接块设置有多个,多个连接块呈“十”字形排列在马达和连接块之间。
优选的,所述伸缩槽呈环形柱体结构,伸缩槽的内部设置有弹簧,弹簧连接在防尘罩和伸缩槽之间。
优选的,所述机壳的内壁设置有隔板,输气管的底端贯穿隔板,集尘罩呈半球形框体结构。
优选的,所述集尘架呈倒置的“T”字形框体结构,集尘架的底板呈圆形板状结构,集尘架的底板插入装卸口中,且集尘架的底面设置有十字旋拧柄。
优选的,所述集尘架的底板侧壁设置有外螺纹,装卸口的侧壁设置有内螺纹,装卸口开设在机壳的底面,机壳的表面开设有泄气孔。
优选的,所述集尘架的表面开设有通口,通口的内部设置有阻尘透气片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用提出的碳化深度检测钻孔工具的防尘罩被弹簧顶托,使得防尘罩紧贴墙面,避免扬尘外散,风扇将扬尘通过输气管抽排至集尘架中,集尘架表面的通口配合泄气孔实现散气泄压;
2.本实用提出的碳化深度检测钻孔工具的集尘架底板螺接在装卸口中,集尘架顶端抵在隔板底部,便于集尘架对输气管输送的灰尘收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中:机壳1、马达2、连接块3、钻头4、伸缩槽5、防尘罩6、弹簧7、风扇8、集尘罩9、输气管10、隔板11、集尘架12、装卸口13、通口14、阻尘透气片15、泄气孔16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种碳化深度检测钻孔工具,所述碳化深度检测钻孔工具包括:机壳1,机壳1的内部设置有马达2,马达2和机壳1的内壁之间设置有连接块3,连接块3呈条状结构,连接块3设置有多个,多个连接块3呈“十”字形排列在马达2和连接块3之间,马达2的轴体端部通过连接器安装钻头4;
伸缩槽5,开设在机壳1的端部,伸缩槽5的内部插接有防尘罩6;伸缩槽5呈环形柱体结构,伸缩槽5的内部设置有弹簧7,弹簧7连接在防尘罩6和伸缩槽5之间;
风扇8,设于机壳1的内部,风扇8的表面设置有集尘罩9,集尘罩9的表面插接有输气管10,输气管10的底端伸入集尘架12,机壳1的内壁设置有隔板11,输气管10的底端贯穿隔板11,集尘罩9呈半球形框体结构;
集尘架12设于机壳1的底部,集尘架12呈倒置的“T”字形框体结构,集尘架12的底板呈圆形板状结构,集尘架12的底板插入装卸口13中,且集尘架12的底面设置有十字旋拧柄,集尘架12的底板侧壁设置有外螺纹,装卸口13的侧壁设置有内螺纹,装卸口13开设在机壳1的底面,机壳1的表面开设有泄气孔16,集尘架12的表面开设有通口14,通口14的内部设置有阻尘透气片15。
工作原理:实际使用时,采用现有技术将马达2和风扇8的开关集成在机壳1表面的按钮上,开启开关后,马达2和风扇8同时工作,马达2驱动钻头4打孔,此时弹簧7顶托防尘罩6紧贴墙面,避免扬尘外散,风扇8抽排扬尘经输气管10注入集尘架12中,集尘架12顶端紧贴隔板11底面,避免扬尘外散,且集尘架12表面开设的通口14配合泄气孔16对气流泄压,关闭马达2和风扇8后,手捏集尘架12底端的十字旋拧柄即可将集尘架12从装卸口13旋拧拆除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碳化深度检测钻孔工具,其特征在于:所述碳化深度检测钻孔工具包括:
机壳(1),机壳(1)的内部设置有马达(2),马达(2)和机壳(1)的内壁之间设置有连接块(3),马达(2)的轴体端部通过连接器安装钻头(4);
伸缩槽(5),开设在机壳(1)的端部,伸缩槽(5)的内部插接有防尘罩(6);及
风扇(8),设于机壳(1)的内部,风扇(8)的表面设置有集尘罩(9),集尘罩(9)的表面插接有输气管(10),输气管(10)的底端伸入集尘架(12),集尘架(12)设于机壳(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种碳化深度检测钻孔工具,其特征在于:所述连接块(3)呈条状结构,连接块(3)设置有多个,多个连接块(3)呈“十”字形排列在马达(2)和连接块(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种碳化深度检测钻孔工具,其特征在于:所述伸缩槽(5)呈环形柱体结构,伸缩槽(5)的内部设置有弹簧(7),弹簧(7)连接在防尘罩(6)和伸缩槽(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种碳化深度检测钻孔工具,其特征在于:所述机壳(1)的内壁设置有隔板(11),输气管(10)的底端贯穿隔板(11),集尘罩(9)呈半球形框体结构。
5.根据权利要求1所述的一种碳化深度检测钻孔工具,其特征在于:所述集尘架(12)呈倒置的“T”字形框体结构,集尘架(12)的底板呈圆形板状结构,集尘架(12)的底板插入装卸口(13)中,且集尘架(12)的底面设置有十字旋拧柄。
6.根据权利要求5所述的一种碳化深度检测钻孔工具,其特征在于:所述集尘架(12)的底板侧壁设置有外螺纹,装卸口(13)的侧壁设置有内螺纹,装卸口(13)开设在机壳(1)的底面,机壳(1)的表面开设有泄气孔(16)。
7.根据权利要求6所述的一种碳化深度检测钻孔工具,其特征在于:所述集尘架(12)的表面开设有通口(14),通口(14)的内部设置有阻尘透气片(15)。
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