CN218049474U - 一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置 - Google Patents

一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置 Download PDF

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邵凯峰
孙弘
冯意
龚昌发
任建英
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Abstract

本实用新型属于铜管清理技术领域,尤其为一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置,包括操作箱,所述操作箱的侧壁上卡合设有铜管组件,所述操作箱的侧壁上固定设有风速传感器,所述操作箱包括箱体,所述箱体的内侧卡合设有注液管,所述箱体的内侧卡合设有通气管,所述箱体的内侧固定设有排气组件。本实用新型工作人员通过透明箱板可方便观察清洁水与清洁球的状态,若清洁水与清洁球越来越干净,则说明铜管清理完成;将风速传感器的检测端卡合在集气框内,当铜管发生堵塞时,通入三号安置槽内的气体流速降低,通过风速传感器可方便观察到气体流速的变化情况,若气体流速变化异常,则说明铜管内产生堵塞,便于工作人员实时了解堵塞情况。

Description

一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置
技术领域
本实用新型涉及铜管清洗技术领域,具体涉及一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置。
背景技术
铜管在使用过程中内部经常会积累灰尘油污等,需要定期对铜管内部进行清理,但是由于铜管长度较长,不方便对内部进行直接清理,一般通过注入清洁液与通入清洁球进行移动清理,但是由于铜管较长,且铜壁并不透明,在清洗时无法观测到铜管是否清理干净,且在通过清洁球清理时,可能发生清洁球堵塞的情况,工作人员不能直接观察到铜管是否堵塞;另外现有的清理装置不方便进行携带,不能实时实地进行清理操作。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置,具有便于携带,便于观察的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置,包括操作箱,所述操作箱的侧壁上卡合设有铜管组件,所述操作箱的侧壁上固定设有风速传感器,所述操作箱包括箱体,所述箱体的内侧卡合设有注液管,所述箱体的内侧卡合设有通气管,所述箱体的内侧固定设有排气组件;所述箱体包括透明箱板,所述箱体的顶面固定设有移动把,所述箱体的内侧开设有一号安置槽,所述注液管卡合在一号安置槽的内侧,所述一号安置槽的下方开设有二号安置槽,所述通气管卡合在二号安置槽的内侧,所述二号安置槽的下方开设有三号安置槽,所述排气组件固定在三号安置槽的侧壁上。
作为本实用新型的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置优选技术方案,所述一号安置槽的一侧内壁上固定设有一号连接板,所述一号连接板上开设有一号螺纹槽,所述铜管组件的一端螺纹连接在一号螺纹槽的内侧,所述注液管的一端贯通连接在一号连接板上。
作为本实用新型的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置优选技术方案,所述二号安置槽的一侧内壁上固定设有二号连接板,所述二号连接板上开设有二号螺纹槽,所述通气管的一端贯通连接在二号连接板上。
作为本实用新型的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置优选技术方案,所述三号安置槽的一侧内壁上固定设有三号连接板,所述三号连接板上开设有三号螺纹槽,所述铜管组件的一端螺纹连接在三号螺纹槽的内侧,所述三号安置槽的内侧顶面固定设有挡水板,所述三号安置槽的内侧侧壁上开设有排水口,所述排水口的内侧卡合设有水塞。
作为本实用新型的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置优选技术方案,所述排气组件包括排气管,所述排气管贯通连接在三号安置槽的侧壁上,所述排气管的一端固定设有集气框,所述风速传感器的一端卡合在集气框的内侧。
作为本实用新型的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置优选技术方案,所述铜管组件包括管身,所述管身的一端外侧固定设有一号连接件,所述一号连接件螺纹连接在一号螺纹槽的内侧,所述管身的另一端外侧固定设有二号连接件,所述二号连接件螺纹连接在三号螺纹槽的内侧,所述一号连接件与二号连接件结构相同。
作为本实用新型的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置优选技术方案,所述一号连接件包括限位环,所述限位环卡合在管身的外侧,所述限位环的一侧套接设有螺纹筒,所述螺纹筒的一端固定设有操作板,所述操作板上固定设有转板。
作为本实用新型的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置优选技术方案,所述风速传感器的一侧固定连接设有检测端,所述检测端卡合在集气框的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用的过程中,通过设置有操作箱、一号连接件与二号连接件,在进行铜管清理时将一号连接件与二号连接件卡合在铜管的两端,通过一号连接件将铜管的一端螺纹连接在一号安置槽上与注液管贯通连接,通过二号连接件将铜管的另一端螺纹连接在三号安置槽上,通过注液管往铜管内注入清洁水与清洁球,随后将铜管的一端从一号安置槽上取下,通过一号连接件连接在二号安置槽上与通气管贯通连接,将通气管的一端与外部输气设备连接进行通气,从而通过气体推动铜管内的清洁水与清洁球移动进行清理,将注液管、通气管等集成在箱体内,通过移动把可方便带动箱体进行移动,从而便于实时实地进行清理操作。
2、本实用新型在使用的过程中,通过设置有风速传感器,将铜管的一端通过二号连接件连接在三号安置槽上,当气体推动清洁水与清洁球在铜管内移动清理时,清洁水与清洁球通过铜管进入三号安置槽内,三号安置槽的侧壁上设有透明箱板,工作人员通过透明箱板可方便观察清洁水与清洁球,若清洁水与清洁球越来越干净,则说明铜管清理完成;三号安置槽的排气管处设有集气框,风速传感器的检测端卡合在集气框内,当铜管发生堵塞时,通入三号安置槽内的气体流速降低,通过风速传感器可方便观察到气体流速的变化情况,若气体流速变化异常,则说明铜管内产生堵塞,便于工作人员实时了解堵塞情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的立体剖视图;
图3为本实用新型的操作箱立体剖视图;
图4为图3中A处的放大示意图;
图5为本实用新型的一号连接件立体剖视图。
图中:1、操作箱;11、箱体;111、透明箱板;112、移动把;113、一号安置槽;1131、一号连接板;1132、一号螺纹槽;114、二号安置槽;1141、二号连接板;1142、二号螺纹槽;115、三号安置槽;1151、三号连接板;1152、三号螺纹槽;1153、挡水板;1154、排水口;1155、水塞;12、注液管;13、通气管;14、排气组件;141、排气管;142、集气框;2、铜管组件;21、管身;22、一号连接件;221、限位环;222、螺纹筒;223、操作板;224、转板;23、二号连接件;3、风速传感器;31、检测端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置,包括操作箱1,操作箱1的侧壁上卡合设有铜管组件2,操作箱1的侧壁上固定设有风速传感器3,操作箱1包括箱体11,箱体11的内侧卡合设有注液管12,箱体11的内侧卡合设有通气管13,箱体11的内侧固定设有排气组件14;
参照图1、图2与图3所示,具体的,箱体11包括透明箱板111,箱体11的顶面固定设有移动把112,箱体11的内侧开设有一号安置槽113,注液管12卡合在一号安置槽113的内侧,一号安置槽113的下方开设有二号安置槽114,通气管13卡合在二号安置槽114的内侧,二号安置槽114的下方开设有三号安置槽115,排气组件14固定在三号安置槽115的侧壁上;一号安置槽113的一侧内壁上固定设有一号连接板1131,一号连接板1131上开设有一号螺纹槽1132,铜管组件2的一端螺纹连接在一号螺纹槽1132的内侧,注液管12的一端贯通连接在一号连接板1131上;二号安置槽114的一侧内壁上固定设有二号连接板1141,二号连接板1141上开设有二号螺纹槽1142,通气管13的一端贯通连接在二号连接板1141上;三号安置槽115的一侧内壁上固定设有三号连接板1151,三号连接板1151上开设有三号螺纹槽1152,铜管组件2的一端螺纹连接在三号螺纹槽1152的内侧,三号安置槽115的内侧顶面固定设有挡水板1153,三号安置槽115的内侧侧壁上开设有排水口1154,排水口1154的内侧卡合设有水塞1155;在进行铜管清理时将一号连接件22与二号连接件23卡合在铜管的两端,通过一号连接件22将铜管的一端螺纹连接在一号安置槽113上与注液管12贯通连接,通过二号连接件23将铜管的另一端螺纹连接在三号安置槽115上,通过注液管12往铜管内注入清洁水与清洁球,随后将铜管的一端从一号安置槽113上取下,通过一号连接件22连接在二号安置槽114上与通气管13贯通连接,将通气管13的一端与外部输气设备连接进行通气,从而通过气体推动铜管内的清洁水与清洁球移动进行清理,将注液管12、通气管13等集成在箱体11内,通过移动把112可方便带动箱体11进行移动,从而便于实时实地进行清理操作。
参照图2、图4与图5所示,具体的,排气组件14包括排气管141,排气管141贯通连接在三号安置槽115的侧壁上,排气管141的一端固定设有集气框142,风速传感器3的一端卡合在集气框142的内侧;铜管组件2包括管身21,管身21的一端外侧固定设有一号连接件22,一号连接件22螺纹连接在一号螺纹槽1132的内侧,管身21的另一端外侧固定设有二号连接件23,二号连接件23螺纹连接在三号螺纹槽1152的内侧,一号连接件22与二号连接件23结构相同;一号连接件22包括限位环221,限位环221卡合在管身21的外侧,限位环221的一侧套接设有螺纹筒222,螺纹筒222的一端固定设有操作板223,操作板223上固定设有转板224;风速传感器3的一侧固定连接设有检测端31,检测端31卡合在集气框142的内侧;当气体推动清洁水与清洁球在铜管内移动清理时,清洁水与清洁球通过铜管进入三号安置槽115内,三号安置槽115的侧壁上设有透明箱板111,工作人员通过透明箱板111可方便观察清洁水与清洁球,若清洁水与清洁球越来越干净,则说明铜管清理完成;三号安置槽115的排气管141处设有集气框142,风速传感器3的检测端31卡合在集气框142内,当铜管发生堵塞时,通入三号安置槽115内的气体流速降低,通过风速传感器3可方便观察到气体流速的变化情况,若气体流速变化异常,则说明铜管内产生堵塞,便于工作人员实时了解堵塞情况。
本实用新型的使用流程及工作原理:本实用新型在使用时,首先,通过移动把112可方便将操作箱1进行移动,当需要清理时,在铜管的一端上套接螺纹筒222,随后将限位环221粘贴固定在铜管上对螺纹筒222进行限位,从而将一号连接件22进行安装,同理将二号连接件23安装在铜管的另一端处,随后将铜管的一端通过一号连接件22螺纹连接在一号螺纹槽1132内,使得铜管的一端与注液管12贯通连接,将通过的另一端通过二号连接件23螺纹连接在三号螺纹槽1152内,使得铜管的另一端与三号安置槽115贯通连接,随后通过注液管12往铜管内注入清洁水与多个清洁球,注入一定数量后通过一号连接件22将铜管一端取下,随后通过一号连接件22再度螺纹连接在二号螺纹槽1142内,使得铜管与通气管13贯通连接,通过将通气管13与外部通气设备连接通入空气,从而使得气体推动铜管内的清洁水与清洁球移动进行清理,清洁水与清洁球在清理后进入三号安置槽115内,操作人员可通过透明箱板111观察清洁水与清洁球的干净程度,从而实时了解铜管的清理情况;当铜管发生堵塞时,通入三号安置槽115内的气体流速下降,通过集气框142内卡合的风速传感器3的检测端31对气体流速进行检测,通过观察风速传感器3的情况可使得工作人员实时了解到铜管是否发生堵塞,便于及时处理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置,包括操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)的侧壁上卡合设有铜管组件(2),所述操作箱(1)的侧壁上固定设有风速传感器(3),所述操作箱(1)包括箱体(11),所述箱体(11)的内侧卡合设有注液管(12),所述箱体(11)的内侧卡合设有通气管(13),所述箱体(11)的内侧固定设有排气组件(14);
所述箱体(11)包括透明箱板(111),所述箱体(11)的顶面固定设有移动把(112),所述箱体(11)的内侧开设有一号安置槽(113),所述注液管(12)卡合在一号安置槽(113)的内侧,所述一号安置槽(113)的下方开设有二号安置槽(114),所述通气管(13)卡合在二号安置槽(114)的内侧,所述二号安置槽(114)的下方开设有三号安置槽(115),所述排气组件(14)固定在三号安置槽(115)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置,其特征在于:所述一号安置槽(113)的一侧内壁上固定设有一号连接板(1131),所述一号连接板(1131)上开设有一号螺纹槽(1132),所述铜管组件(2)的一端螺纹连接在一号螺纹槽(1132)的内侧,所述注液管(12)的一端贯通连接在一号连接板(1131)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置,其特征在于:所述二号安置槽(114)的一侧内壁上固定设有二号连接板(1141),所述二号连接板(1141)上开设有二号螺纹槽(1142),所述通气管(13)的一端贯通连接在二号连接板(1141)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置,其特征在于:所述三号安置槽(115)的一侧内壁上固定设有三号连接板(1151),所述三号连接板(1151)上开设有三号螺纹槽(1152),所述铜管组件(2)的一端螺纹连接在三号螺纹槽(1152)的内侧,所述三号安置槽(115)的内侧顶面固定设有挡水板(1153),所述三号安置槽(115)的内侧侧壁上开设有排水口(1154),所述排水口(1154)的内侧卡合设有水塞(1155)。
5.根据权利要求4所述的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置,其特征在于:所述排气组件(14)包括排气管(141),所述排气管(141)贯通连接在三号安置槽(115)的侧壁上,所述排气管(141)的一端固定设有集气框(142),所述风速传感器(3)的一端卡合在集气框(142)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置,其特征在于:所述铜管组件(2)包括管身(21),所述管身(21)的一端外侧固定设有一号连接件(22),所述一号连接件(22)螺纹连接在一号螺纹槽(1132)的内侧,所述管身(21)的另一端外侧固定设有二号连接件(23),所述二号连接件(23)螺纹连接在三号螺纹槽(1152)的内侧,所述一号连接件(22)与二号连接件(23)结构相同。
7.根据权利要求6所述的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置,其特征在于:所述一号连接件(22)包括限位环(221),所述限位环(221)卡合在管身(21)的外侧,所述限位环(221)的一侧套接设有螺纹筒(222),所述螺纹筒(222)的一端固定设有操作板(223),所述操作板(223)上固定设有转板(224)。
8.根据权利要求7所述的一种用于铜管内壁清洗的清洗剂分离装置,其特征在于:所述风速传感器(3)的一侧固定连接设有检测端(31),所述检测端(31)卡合在集气框(142)的内侧。
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