CN219879337U - 油雾回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油雾回收装置，属于机械加工设备技术领域。包括收集箱，收集箱上部侧壁贯穿设有进气管，收集箱下部侧壁联通设有抽气泵，收集箱内腔设有收集筒，收集筒内腔设有收集部件，收集部件与进气管连通设置，收集部件包括集气管、第一收集套管和第二收集套管，集气管纵向设置于收集筒中，集气管与进气管连通设置，第一收集套管和第二收集套管设有多个，第一收集套管均匀套设集气管外壁上，第二收集套管设置于相邻第一收集套管之间。集气管能够将油雾集中于收集筒底部，利用铁屑自身重力将铁屑自沉于收集筒底部，并利用间隔上下排列的第一收集套管和第二收集套管进行富集，充分利用油雾自身重力对油雾进行富集，油雾的凝结效果大大提高。

Description

油雾回收装置

技术领域

本实用新型涉及油雾回收装置，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

油雾净化器是一种安装于CNC加工中心，放电加工机、压铸机、CNC车床等各类机床上，对机加工中产生的油雾，水雾，粉尘等污染物进行收集净化的环保设备，可用于切削油、柴油及合成冷却液作为冷却液在加工时产生的油雾及水性雾气，喷雾作业清洗机，防锈油喷雾，冷却液喷涂。其它大型机械轴承润滑过程中，模具加工过程中，排气气缸，镜头抛光等。

申请号CN201821928086.4的专利文件公开了一种接插件加工中心用油雾回收装置，包括下箱体和上箱体，上箱体铰接于下箱体上并通过锁扣固定，上箱体上安装有抽气风机，上箱体上设置有出风口，下箱体上设置有进风口且底部设置有万向轮，上箱体和下箱体的内腔将进风口和出风口连通，下箱体的进风口处设置了快速接头，该快速接头连接有抽风软管，下箱体内设置有过滤装置和凝液装置，该过滤装置位于凝液装置的上游，下箱体的底部设置有出油口，该出油口与回收管路连通，该油雾回收装置可将加工中心周围的油雾回收，从而减少浪费，并且提高室内环境质量。

上述专利虽然能够对加工中心周围的油雾回收，从而减少浪费，并且提高室内环境质量。但是，利用过滤网对油雾首次过滤会将大部分油雾拦截于过滤网中，且纵向排列设置的凝液装置并不能对油雾实现有效凝结收集。

综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种最大效果收集油雾、防止油雾浪费和最大效果实现油雾凝结的油雾回收装置。

一种优化方案，油雾回收装置，包括收集箱，收集箱的上部侧壁贯穿设有进气管，收集箱的下部侧壁联通设有抽气泵，收集箱的内腔设有收集筒，收集筒的内腔设有收集部件，收集部件与进气管连通设置；

所述的收集部件包括集气管、第一收集套管和第二收集套管，集气管纵向设置于收集筒中，集气管与进气管连通设置，第一收集套管和第二收集套管设有多个，第一收集套管均匀套设集气管的外壁上，第二收集套管设置于相邻的第一收集套管之间。

优选地，所述的第一收集套管和第二收集套管为圆台型管状结构，第一收集套管和第二收集套管的大直径口部朝向集气管的上部设置。

优选地，所述的第一收集套管的大直径口部与收集筒的内壁贴合设置，第一收集套管的小直径口部与集气管外壁通过多个均匀分布的连接块固定连接。

优选地，所述的第二收集套管的大直径口部与收集筒的内壁空隙设置，第二收集套管的小直径口部与集气管外壁固定连接设置。

优选地，所述的集气管的外壁设有多个均匀分布的通孔，通孔与第二收集套管小直径口部的内壁联通设置。

优选地，所述的集气管的末端口部设有收缩管，收缩管为圆台型管状结构，收缩管的小直径口部朝向收集筒的底部设置。

优选地，所述的收集筒的底部设有冷凝器。

优选地，所述的收集箱的底部侧壁设有出油管，出油管与收集筒连通设置，出油管的前端设有阀门。

优选地，所述的收集箱和收集筒的外壁设有观察窗，收集箱和收集筒的观察窗重叠设置。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的集气管能够将油雾集中于收集筒的底部，利用铁屑自身重力将铁屑自沉于收集筒的底部，并利用多个间隔上下排列的第一收集套管和第二收集套管进行富集，充分利用油雾自身重力对油雾进行富集，油雾的凝结效果大大提高。

附图说明

图1是本实用新型油雾回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型油雾回收装置的剖面结构示意图；

图3是图2局部A的放大结构示意图；

图中，1-收集箱，2-进气管，3-抽气泵，4-收集筒，5-收集部件，6-集气管，7-第一收集套管，8-第二收集套管，9-连接块，10-通孔，11-收缩管，12-冷凝器，13-出油管，14-阀门，15-观察窗，16-封闭盖。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例，如图1、2和3所示，本实用新型提供一种油雾回收装置，包括收集箱1，收集箱1的上部侧壁贯穿设有进气管2，收集箱1的下部侧壁联通设有抽气泵3，收集箱1的内腔设有收集筒4，收集筒4的内腔设有收集部件5，收集部件5与进气管2连通设置；

所述的收集部件5包括集气管6、第一收集套管7和第二收集套管8，集气管6纵向设置于收集筒4中，集气管6与进气管2连通设置，第一收集套管7和第二收集套管8设有多个，第一收集套管7均匀套设集气管6的外壁上，第二收集套管8设置于相邻的第一收集套管7之间。

所述的第一收集套管7和第二收集套管8为圆台型管状结构，第一收集套管7和第二收集套管8的大直径口部朝向集气管6的上部设置。

所述的第一收集套管7的大直径口部与收集筒4的内壁贴合设置，第一收集套管7的小直径口部与集气管6外壁通过多个均匀分布的连接块9固定连接。

所述的第二收集套管8的大直径口部与收集筒4的内壁空隙设置，第二收集套管8的小直径口部与集气管6外壁固定连接设置。

所述的集气管6的外壁设有多个均匀分布的通孔10，通孔10与第二收集套管8小直径口部的内壁联通设置。

所述的集气管6的末端口部设有收缩管11，收缩管11为圆台型管状结构，收缩管11的小直径口部朝向收集筒4的底部设置。

所述的收集筒4的底部设有冷凝器12。

所述的收集箱1的底部侧壁设有出油管13，出油管13与收集筒4连通设置，出油管13的前端设有阀门14。

所述的收集箱1和收集筒4的外壁设有观察窗15，收集箱1和收集筒4的观察窗15重叠设置。

所述的收集箱1的上部设有封闭盖16，封闭盖16与收集箱1封闭设置。

本实用新型的工作原理：

进气管2与加工中心的加工室连接，抽气泵3启动，收集箱1的内腔形成负压，加工中心的油雾通过进气管2和集气管6进入收集筒4的底部，在经过收缩管11的口部收缩作用下，油雾集中冲刷冷凝器12，冷凝器12将汽化的油滴进行降温液化，而后剩余的油雾气体通过收集部件5进行收集；

首先油雾气体附着于第一收集套管7的外壁，油雾气体富集成油滴后滴入收集筒4中，剩余的气体通过第一收集套管7和连接块9之间的空隙进入第二收集套管8的外壁，油雾气体富集成油滴后滴入第一收集套管7的内壁，并通过第一收集套管7和连接块9之间的空隙滴入收集筒4中；

而后剩余的气体通过第二收集套管8上部的第一收集套管7和连接块9之间的空隙进入第二收集套管8的外壁，油雾气体富集成油滴后通过通孔10进入集气管6中。通过多层的第一收集套管7和第二收集套管8对油污进行富集，能够有效地收集加工中心的油雾，实现重复利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.油雾回收装置，其特征在于：包括收集箱（1），收集箱（1）的上部侧壁贯穿设有进气管（2），收集箱（1）的下部侧壁联通设有抽气泵（3），收集箱（1）的内腔设有收集筒（4），收集筒（4）的内腔设有收集部件（5），收集部件（5）与进气管（2）连通设置；

所述的收集部件（5）包括集气管（6）、第一收集套管（7）和第二收集套管（8），集气管（6）纵向设置于收集筒（4）中，集气管（6）与进气管（2）连通设置，第一收集套管（7）和第二收集套管（8）设有多个，第一收集套管（7）均匀套设集气管（6）的外壁上，第二收集套管（8）设置于相邻的第一收集套管（7）之间。

2.根据权利要求1所述的油雾回收装置，其特征在于：所述的第一收集套管（7）和第二收集套管（8）为圆台型管状结构，第一收集套管（7）和第二收集套管（8）的大直径口部朝向集气管（6）的上部设置。

3.根据权利要求1所述的油雾回收装置，其特征在于：所述的第一收集套管（7）的大直径口部与收集筒（4）的内壁贴合设置，第一收集套管（7）的小直径口部与集气管（6）外壁通过多个均匀分布的连接块（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的油雾回收装置，其特征在于：所述的第二收集套管（8）的大直径口部与收集筒（4）的内壁空隙设置，第二收集套管（8）的小直径口部与集气管（6）外壁固定连接设置。

5.根据权利要求1所述的油雾回收装置，其特征在于：所述的集气管（6）的外壁设有多个均匀分布的通孔（10），通孔（10）与第二收集套管（8）小直径口部的内壁联通设置。

6.根据权利要求1所述的油雾回收装置，其特征在于：所述的集气管（6）的末端口部设有收缩管（11），收缩管（11）为圆台型管状结构，收缩管（11）的小直径口部朝向收集筒（4）的底部设置。

7.根据权利要求1所述的油雾回收装置，其特征在于：所述的收集筒（4）的底部设有冷凝器（12）。

8.根据权利要求1所述的油雾回收装置，其特征在于：所述的收集箱（1）的底部侧壁设有出油管（13），出油管（13）与收集筒（4）连通设置，出油管（13）的前端设有阀门（14）。

9.根据权利要求1所述的油雾回收装置，其特征在于：所述的收集箱（1）和收集筒（4）的外壁设有观察窗（15），收集箱（1）和收集筒（4）的观察窗（15）重叠设置。