CN213348133U - 矿用高效除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矿用高效除尘设备，矿用高效除尘设备与废气源相连接，矿用高效除尘设备包括：箱体、支撑座、盖体、进气口、过滤网、第一支架、第二支架、过滤袋、连接架、排气口、进气管、喷气管和集渣口；采用此种连接方式，通过在进气口内设置过滤网，以对大颗粒的杂质进行阻挡和吸附；通过将第二支架连接在过滤袋的下方，以确保废气在过滤袋表面走过足够的行程，以确保过滤袋的除尘效果，从而提升除尘质量；通过使喷气管的直径由两端向中间递减，当洁净的气体通过喷气管中间直径较小的部分，气体流速增大，以便于将过滤袋表面附着的灰尘吹落，使灰尘直接从集渣口排出，确保过滤袋处于洁净状态，从而确保产品的除尘效果良好。

Description

矿用高效除尘设备

技术领域

本实用新型涉除尘设备技术领域，具体而言，涉及一种矿用高效除尘设备。

背景技术

目前，在相关技术中，对于废气的除尘和过滤，往往通过设置在除尘设备内的过滤袋来完成；然而，在除尘设备使用的过程中发现，过滤袋底部相比于顶部来讲，过滤袋底部表面更洁净，这也就意味着，废气主要由过滤袋的顶部进行除尘，而这就大大降低了除尘设备的除尘效果。而且，随着除尘设备使用时间的增加，除尘袋表面附着的粉尘越来越多，阻力也随之变大或上升，这样会影响到除尘效果，所以需要定期对过滤袋进行清洁，使附着在其表面的粉尘掉落，以恢复过滤袋的除尘效果，确保设备的除尘效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种矿用高效除尘设备。

有鉴于此，本实用新型提供了一种矿用高效除尘设备，矿用高效除尘设备与废气源相连接，矿用高效除尘设备包括：箱体、支撑座、盖体、进气口、过滤网、第一支架、第二支架、过滤袋、连接架、排气口、进气管、喷气管和集渣口；箱体为两端具有开口的中空腔体；箱体与支撑座相连接，且支撑座固定在地面上；盖体盖设在箱体的上方，且盖体与箱体相连接；进气口设置在箱体一侧的底部，且进气口与箱体相连通；过滤网嵌入进气口内，且过滤网与进气口相连接；第一支架位于箱体的顶部，第一支架嵌入箱体内，且第一支架与箱体相连接；第二支架位于第一支架的下方，第二支架嵌入箱体内，且第二支架与箱体相连接；至少四个过滤袋同时穿过第一支架和第二支架，且过滤袋与第一支架相连接；连接架盖设在过滤袋上方，且连接架与第一支架相连接；排气口设置在箱体的另一侧，排气口位于箱体的顶部，且排气口与箱体相连通；进气管的一端具有开口，进气管于第一支架上方，至少四个进气管的另一端嵌入箱体内，且进气管与箱体相连接；喷气管为两端具有开口的中空腔体，喷气管的直径由两端向中间递减，至少四个喷气管的一端分别与至少四个进气管相连通，且至少四个喷气管的另一端分别嵌入至少四个过滤袋内；集渣口位于箱体的下方，且集渣口与箱体相连通。

在该技术方案中，废气在由进气口进入箱体中，先经过过滤网以对废气中的杂质进行吸附和过滤，再进入箱体内；由于箱体内气体体积不断增大，废气会向上运动，并被第二支架阻挡，因此废气只能经过滤袋运动到箱体的上方，再从排气口排出，从而实现对废气进行二次过滤的技术效果；当过滤袋表面附着的杂质过多，导致过滤袋过滤效果下降时，就可通过向进气管中吹入洁净的气体，然后气体从喷气管喷出，从而将过滤袋表面附着的灰尘吹下，经过箱体下方的集渣口排出。采用此种连接方式，结构简单，除尘效果良好，通过在进气口内设置过滤网，以对大颗粒的杂质进行阻挡和吸附，避免其进入箱体内，从而实现对废气的第一次除尘；通过将第二支架连接在过滤袋的下方，以确保废气在过滤袋表面走过足够的行程，以确保过滤袋的除尘效果，从而提升除尘质量；通过使喷气管的直径由两端向中间递减，当洁净的气体通过喷气管中间直径较小的部分，气体流速增大，以便于将过滤袋表面附着的灰尘吹落，使灰尘直接从集渣口排出，从而避免过滤袋发生堵塞，导致需要频繁更换过滤袋的问题产生，确保过滤袋处于洁净状态，从而确保产品的除尘效果良好，提升除尘效率的同时降低了生产成本，提升用户使用体验。

具体的，过滤袋采用弗爱士生产的3M过滤袋。

具体的，所述排气口可连接有抽风机，以使箱体顶部形成负压，从而加速箱体内气体的流速，以提升产品的除尘效率。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的矿用高效除尘设备还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，矿用高效除尘设备还包括：集尘箱；集尘箱为一端具有开口的中空腔体，集尘箱设置在集渣口的下方。

在该技术方案中，通过将集尘箱为一端具有开口的中空腔体，并将集尘箱设置在集渣口的下方，以对从过滤袋表面吹落的灰尘进行收集，从而避免灰尘直接排放到大气中再次对环境造成污染。

在上述技术方案中，优选地，集尘箱还包括：集尘箱本体、集尘盒、把手和滚轮；集尘盒为一端具有开口的中空腔体，集尘盒嵌入集尘箱本体内，且集尘盒与集尘箱滑动连接；把手设置在集尘盒的侧壁上；四个滚轮同时连接在集尘箱本体的底部。

在该技术方案中，通过使集尘盒为一端具有开口的中空腔体，集尘盒嵌入集尘箱本体内，且集尘盒与集尘箱滑动连接，以提升集尘盒与集尘箱之间运动的灵活性；通过将把手设置在集尘盒的侧壁上，以便于将集尘盒抽出，从而使集尘盒的更换更为简单，降低操作难度；通过将四个滚轮同时连接在集尘箱本体的底部，以提升集尘箱本体的灵活性，便于移动，提升用户使用体验。

在上述技术方案中，优选地，矿用高效除尘设备还包括：排渣口；排渣口设置在进气口的侧壁上，且排渣口与进气口相连通。

在该技术方案中，通过使排渣口设置在进气口的侧壁上，且排渣口与进气口相连通，以使被过滤网阻挡的大颗粒杂质从排渣口排出，避免进气口堵塞，以确保产品工作效率。

在上述技术方案中，优选地，矿用高效除尘设备还包括：手槽；手槽设置在盖体的顶面上，且手槽向盖体内部凹陷。

在该技术方案中，通过使手槽设置在盖体的顶面上，且手槽向盖体内部凹陷，以便于将盖体拿起，操作简单。

在上述技术方案中，优选地，矿用高效除尘设备还包括：支撑架、储气罐和脉冲阀；支撑架位于进气管的下方，且支撑架与箱体的外壁相连接；储气罐固定在支撑架上；脉冲阀的一端与进气管相连通，且脉冲阀的另一端与储气罐相连通。

在该技术方案中，通过使支撑架位于进气管的下方，且支撑架与箱体的外壁相连接，并将储气罐固定在支撑架上，以实现对储气罐的支撑作用；通过将脉冲阀的一端与进气管相连通，且脉冲阀的另一端与储气罐相连通，当打开脉冲阀时，储气罐内的洁净气体，经进气管从喷气管喷出，实现对过滤袋的清洁除尘作用，确保过滤袋处于洁净状态，以确保产品的除尘效果。

具体的，脉冲阀采用上海北四特自动化科技有限公司生产的Z511二位二通直角式电磁脉冲阀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的矿用高效除尘设备的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的矿用高效除尘设备的结构示意图；

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10箱体，12支撑座，14盖体，16进气口，18过滤网，20第一支架，22第二支架，24过滤袋，26连接架，28排气口，30进气管，32喷气管，34集渣口，36集尘箱，361集尘箱本体，362集尘盒，363把手，364滚轮，38排渣口，40手槽，42支撑架，44储气罐，46脉冲阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述矿用高效除尘设备。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种矿用高效除尘设备，矿用高效除尘设备与废气源相连接，矿用高效除尘设备包括：箱体10、支撑座12、盖体14、进气口16、过滤网18、第一支架20、第二支架22、过滤袋24、连接架26、排气口28、进气管30、喷气管32和集渣口34；箱体10为两端具有开口的中空腔体；箱体10与支撑座12相连接，且支撑座12固定在地面上；盖体14盖设在箱体10的上方，且盖体14与箱体10相连接；进气口16设置在箱体10一侧的底部，且进气口16与箱体10相连通；过滤网18嵌入进气口16内，且过滤网18与进气口16相连接；第一支架20位于箱体10的顶部，第一支架20嵌入箱体10内，且第一支架20与箱体10相连接；第二支架22位于第一支架20的下方，第二支架22嵌入箱体10内，且第二支架22与箱体10相连接；至少四个过滤袋24同时穿过第一支架20和第二支架22，且过滤袋24与第一支架20相连接；连接架26盖设在过滤袋24上方，且连接架26与第一支架20相连接；排气口28设置在箱体10的另一侧，排气口28位于箱体10的顶部，且排气口28与箱体10相连通；进气管30的一端具有开口，进气管30于第一支架20上方，至少四个进气管30的另一端嵌入箱体10内，且进气管30与箱体10相连接；喷气管32为两端具有开口的中空腔体，喷气管32的直径由两端向中间递减，至少四个喷气管32的一端分别与至少四个进气管30相连通，且至少四个喷气管32的另一端分别嵌入至少四个过滤袋24内；集渣口34位于箱体10的下方，且集渣口34与箱体10相连通。

在该实施例中，废气在由进气口16进入箱体10中，先经过过滤网18以对废气中的杂质进行吸附和过滤，再进入箱体10内；由于箱体10内气体体积不断增大，废气会向上运动，并被第二支架22阻挡，因此废气只能经过滤袋24运动到箱体10的上方，再从排气口28排出，从而实现对废气进行二次过滤的技术效果；当过滤袋24表面附着的杂质过多，导致过滤袋24过滤效果下降时，就可通过向进气管30中吹入洁净的气体，然后气体从喷气管32喷出，从而将过滤袋24表面附着的灰尘吹下，经过箱体10下方的集渣口34排出。采用此种连接方式，结构简单，除尘效果良好，通过在进气口16内设置过滤网18，以对大颗粒的杂质进行阻挡和吸附，避免其进入箱体10内，从而实现对废气的第一次除尘；通过将第二支架22连接在过滤袋24的下方，以确保废气在过滤袋24表面走过足够的行程，以确保过滤袋24的除尘效果，从而提升除尘质量；通过使喷气管32的直径由两端向中间递减，当洁净的气体通过喷气管32中间直径较小的部分，气体流速增大，以便于将过滤袋24表面附着的灰尘吹落，使灰尘直接从集渣口34排出，从而避免过滤袋24发生堵塞，导致需要频繁更换过滤袋24的问题产生，确保过滤袋24处于洁净状态，从而确保产品的除尘效果良好，提升除尘效率的同时降低了生产成本，提升用户使用体验。

具体的，过滤袋24采用弗爱士生产的3M过滤袋。

具体的，所述排气口28可连接有抽风机，以使箱体10顶部形成负压，从而加速箱体10内气体的流速，以提升产品的除尘效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，矿用高效除尘设备还包括：集尘箱36；集尘箱36为一端具有开口的中空腔体，集尘箱36设置在集渣口34的下方。

在该实施例中，通过将集尘箱36为一端具有开口的中空腔体，并将集尘箱36设置在集渣口34的下方，以对从过滤袋24表面吹落的灰尘进行收集，从而避免灰尘直接排放到大气中再次对环境造成污染。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，集尘箱36还包括：集尘箱本体361、集尘盒362、把手363和滚轮364；集尘盒362为一端具有开口的中空腔体，集尘盒362嵌入集尘箱本体361内，且集尘盒362与集尘箱36滑动连接；把手363设置在集尘盒362的侧壁上；四个滚轮364同时连接在集尘箱本体361的底部。

在该实施例中，通过使集尘盒362为一端具有开口的中空腔体，集尘盒362嵌入集尘箱本体361内，且集尘盒362与集尘箱36滑动连接，以提升集尘盒362与集尘箱36之间运动的灵活性；通过将把手363设置在集尘盒362的侧壁上，以便于将集尘盒362抽出，从而使集尘盒362的更换更为简单，降低操作难度；通过将四个滚轮364同时连接在集尘箱本体361的底部，以提升集尘箱本体361的灵活性，便于移动，提升用户使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，矿用高效除尘设备还包括：排渣口38；排渣口38设置在进气口16的侧壁上，且排渣口38与进气口16相连通。

在该实施例中，通过使排渣口38设置在进气口16的侧壁上，且排渣口38与进气口16相连通，以使被过滤网18阻挡的大颗粒杂质从排渣口38排出，避免进气口16堵塞，以确保产品工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，矿用高效除尘设备还包括：手槽40；手槽40设置在盖体14的顶面上，且手槽40向盖体14内部凹陷。

在该实施例中，通过使手槽40设置在盖体14的顶面上，且手槽40向盖体14内部凹陷，以便于将盖体14拿起，操作简单。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，矿用高效除尘设备还包括：支撑架42、储气罐44和脉冲阀46；支撑架42位于进气管30的下方，且支撑架42与箱体10的外壁相连接；储气罐44固定在支撑架42上；脉冲阀46的一端与进气管30相连通，且脉冲阀46的另一端与储气罐44相连通。

在该实施例中，通过使支撑架42位于进气管30的下方，且支撑架42与箱体10的外壁相连接，并将储气罐44固定在支撑架42上，以实现对储气罐44的支撑作用；通过将脉冲阀46的一端与进气管30相连通，且脉冲阀46的另一端与储气罐44相连通，当打开脉冲阀46时，储气罐44内的洁净气体，经进气管30从喷气管32喷出，实现对过滤袋24的清洁除尘作用，确保过滤袋24处于洁净状态，以确保产品的除尘效果。

具体的，脉冲阀46采用上海北四特自动化科技有限公司生产的Z511二位二通直角式电磁脉冲阀。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿用高效除尘设备，所述矿用高效除尘设备与废气源相连接，其特征在于，所述矿用高效除尘设备包括：

箱体，所述箱体为两端具有开口的中空腔体；

支撑座，所述箱体与所述支撑座相连接，且所述支撑座固定在地面上；

盖体，所述盖体盖设在所述箱体的上方，且所述盖体与所述箱体相连接；

进气口，所述进气口设置在所述箱体一侧的底部，且所述进气口与所述箱体相连通；

过滤网，所述过滤网嵌入所述进气口内，且所述过滤网与所述进气口相连接；

第一支架，所述第一支架位于所述箱体的顶部，所述第一支架嵌入所述箱体内，且所述第一支架与所述箱体相连接；

第二支架，所述第二支架位于所述第一支架的下方，所述第二支架嵌入所述箱体内，且所述第二支架与所述箱体相连接；

过滤袋，至少四个所述过滤袋同时穿过所述第一支架和所述第二支架，且所述过滤袋与所述第一支架相连接；

连接架，所述连接架盖设在所述过滤袋上方，且所述连接架与所述第一支架相连接；

排气口，所述排气口设置在所述箱体的另一侧，所述排气口位于所述箱体的顶部，且所述排气口与所述箱体相连通；

进气管，所述进气管的一端具有开口，所述进气管于所述第一支架上方，至少四个所述进气管的另一端嵌入所述箱体内，且所述进气管与所述箱体相连接；

喷气管，所述喷气管为两端具有开口的中空腔体，所述喷气管的直径由两端向中间递减，至少四个所述喷气管的一端分别与至少四个所述进气管相连通，且至少四个所述喷气管的另一端分别嵌入至少四个所述过滤袋内；

集渣口，所述集渣口位于所述箱体的下方，且所述集渣口与所述箱体相连通。

2.根据权利要求1所述的矿用高效除尘设备，其特征在于，所述矿用高效除尘设备还包括：

集尘箱，所述集尘箱为一端具有开口的中空腔体，所述集尘箱设置在所述集渣口的下方。

3.根据权利要求2所述的矿用高效除尘设备，其特征在于，所述集尘箱还包括：

集尘箱本体；

集尘盒，所述集尘盒为一端具有开口的中空腔体，所述集尘盒嵌入所述集尘箱本体内，且所述集尘盒与所述集尘箱滑动连接；

把手，所述把手设置在所述集尘盒的侧壁上；

滚轮，四个所述滚轮同时连接在所述集尘箱本体的底部。

4.根据权利要求1所述的矿用高效除尘设备，其特征在于，所述矿用高效除尘设备包括：

排渣口，所述排渣口设置在所述进气口的侧壁上，且所述排渣口与所述进气口相连通。

5.根据权利要求1所述的矿用高效除尘设备，其特征在于，所述矿用高效除尘设备还包括：

手槽，所述手槽设置在所述盖体的顶面上，且所述手槽向所述盖体内部凹陷。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的矿用高效除尘设备，其特征在于，所述矿用高效除尘设备还包括：

支撑架，所述支撑架位于所述进气管的下方，且所述支撑架与所述箱体的外壁相连接；

储气罐，所述储气罐固定在所述支撑架上；

脉冲阀，所述脉冲阀的一端与所述进气管相连通，且所述脉冲阀的另一端与所述储气罐相连通。

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