CN210434226U - 一种锆英粉生产车间用除尘器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锆英粉生产车间用除尘器装置，包括布袋除尘装置和静电吸尘装置，布袋除尘装置的顶面安装有静电吸尘装置，且布袋除尘装置的顶面与静电吸尘装置底面通过管道贯通连接，布袋除尘装置包括外箱体和除尘结构，外箱体侧端面的底部贯通安装有进气口，且外箱体的内部设置有除尘结构，除尘结构的顶端面上竖直对称安装有提拉杆，且提拉杆的顶端贯穿外箱体顶盖上的通孔安装有拉把。本实用新型能够通过除尘器回收在利用车间空气中飘散的锆英粉，不仅净化车间的生产环境利于车间工人的健康，同时能够提高锆英粉的资源利用率，节约了生产的成本。

Description

一种锆英粉生产车间用除尘器装置

技术领域

本实用新型涉及锆英粉生产技术领域，尤其涉及一种锆英粉生产车间用除尘器装置。

背景技术

锆英粉是一种工业材料，用于熔模铸造精密铸造业中的铸型涂料及陶芯，化学稳定性能，是一种优质、价廉的乳浊剂，被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、一级工艺品陶瓷等的生产中，在陶瓷釉料的加工生产中，使用范围广，应用量大，在现有锆英粉的加工车间中，由于锆英粉的粒径较小在生产、运输和包装中，都会导致粉尘逸散从而形成扬尘现象，不仅不利于保护生产车间的卫生状况，同时扬尘容易对工人的身体健康造成危害，从而不利于提高生产的安全性，扬尘的主要成分为精细的锆英粉，如果通过回收在利用不仅节约了生产资源同时净化了车间的环境。

因此需要一种锆英粉生产车间用除尘器装置，能够通过除尘器回收在利用车间空气中飘散的锆英粉，不仅净化车间的生产环境利于车间工人的健康，同时能够提高锆英粉的资源利用率，节约了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锆英粉生产车间用除尘器装置，旨在改善现有锆英粉的加工车间中，在加工生产中会导致粉尘逸散从而形成扬尘现象，不仅不利于保护生产车间的卫生状况，同时扬尘容易对工人的身体健康造成危害资源利用率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种锆英粉生产车间用除尘器装置，包括布袋除尘装置和静电吸尘装置，布袋除尘装置的顶面安装有静电吸尘装置，且布袋除尘装置的顶面与静电吸尘装置底面通过管道贯通连接，布袋除尘装置包括外箱体和除尘结构，外箱体侧端面的底部贯通安装有进气口，且外箱体的内部设置有除尘结构，除尘结构的顶端面上竖直对称安装有提拉杆，且提拉杆的顶端贯穿外箱体顶盖上的通孔安装有拉把，提拉杆上套设有回复弹簧，且回复弹簧的顶端固定在顶盖的底面上。

进一步的，静电吸尘装置包括吸尘箱、正电极板和负电极棒，吸尘箱的顶端面开设有出风口，且吸尘箱侧端面的底部水平滑动安装有收集抽屉，正电极板和负电极棒设置在吸尘箱内部，且正电极板和负电极棒设置在吸尘箱的上部，正电极板和负电极棒均竖直设置，且正电极板和负电极棒沿横向交替设置。

进而通过管道将空气导入吸尘箱内部，通过含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，从而导致空气中的微小灰尘在正电极板上沉积，在重力作用下落入收集抽屉中方便回收利用。

进一步的，除尘结构包括安装箱和布袋，安装箱的内部设置贯通安装有布袋，且安装箱的顶端面上固定有提拉杆。

进而通过除尘结构的安装箱上贯通安装布袋，通过设置安装箱的尺寸与外箱体的尺寸大小相同，便于含尘气体经过布袋向上流动在重力作用下落下。

进一步的，外箱体的底面上贯通开设有下料筒，且下料筒的底端设置有塞垫。

进而通过外箱体的底面上贯通开设有下料筒，用于收集除尘结构落下的灰尘，同时下料筒的底端设置有塞垫，用于堵塞下料筒的出口防止含尘气体外泄。

进一步的，布袋除尘装置的顶面与静电吸尘装置底面的管道上安装有风泵。

进而通过风泵加快空气向上流动的速率提高除尘效率，同时能够加快空气进入吸尘箱中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

(1)、本实用新型通过设置布袋除尘装置和静电吸尘装置，对锆英粉生产车间中的空气进行分段除尘，同时布袋除尘装置和静电吸尘装置通过管道贯通连接并且管道上安装有风泵加快空气流动速率提高除尘效率，从而有利于清除空气中不同大小的粉尘，进而有利于提高粉尘去除的效果与粉尘回收的效率，能够通过除尘器回收在利用车间空气中飘散的锆英粉，不仅净化车间的生产环境利于车间工人的健康，同时能够提高锆英粉的资源利用率，节约了生产的成本。

(2)、本实用新型通过外箱体的内部设置有除尘结构，除尘结构的顶端面上竖直对称安装有提拉杆，且提拉杆的顶端贯穿外箱体顶盖上的通孔安装有拉把，提拉杆上套设有回复弹簧，且回复弹簧的顶端固定在顶盖的底面上，在需要对除尘结构进行清理时，手动向上提拉拉把，带动提拉杆底端连接的除尘结构上移，挤压回复弹簧，然后松开拉把除尘结构在回复弹簧的作用下移抖落灰尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中布袋除尘装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例中除尘结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中静电吸尘装置的内部结构示意图。

图中：1、布袋除尘装置；11、外箱体；12、进气口；13、下料筒；14、除尘结构；141、安装箱；142、布袋；143、提拉杆；144、回复弹簧；145、拉把；15、顶盖；151、通孔；2、静电吸尘装置；21、吸尘箱；22、正电极板；23、负电极棒；24、收集抽屉；25、出风口；3、风泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种锆英粉生产车间用除尘器装置，包括布袋除尘装置1和静电吸尘装置2，布袋除尘装置1的顶面安装有静电吸尘装置2，且布袋除尘装置1的顶面与静电吸尘装置2底面通过管道贯通连接，布袋除尘装置1包括外箱体11和除尘结构14，外箱体11侧端面的底部贯通安装有进气口12，且外箱体11的内部设置有除尘结构14，除尘结构14的顶端面上竖直对称安装有提拉杆143，且提拉杆143的顶端贯穿外箱体11顶盖15上的通孔151安装有拉把145，提拉杆143上套设有回复弹簧144，且回复弹簧144的顶端固定在顶盖15的底面上。

进而通过设置布袋除尘装置1和静电吸尘装置2，对锆英粉生产车间中的空气进行分段除尘，同时布袋除尘装置1和静电吸尘装置2通过管道贯通连接并且管道上安装有风泵3加快空气流动速率提高除尘效率，从而有利于清除空气中不同大小的粉尘，进而有利于提高粉尘去除的效果与粉尘回收的效率，能够通过除尘器回收在利用车间空气中飘散的锆英粉，不仅净化车间的生产环境利于车间工人的健康，同时能够提高锆英粉的资源利用率，节约了生产的成本。同时通过外箱体11的内部设置有除尘结构14，除尘结构14的顶端面上竖直对称安装有提拉杆143，且提拉杆143的顶端贯穿外箱体11顶盖15上的通孔151安装有拉把145，提拉杆143上套设有回复弹簧144，且回复弹簧144的顶端固定在顶盖15的底面上，在需要对除尘结构14进行清理时，手动向上提拉拉把145，带动提拉杆143底端连接的除尘结构14上移，挤压回复弹簧144，然后松开拉把145除尘结构14在回复弹簧144的作用下移抖落灰尘。

请参阅图5，静电吸尘装置2包括吸尘箱21、正电极板22和负电极棒23，吸尘箱21的顶端面开设有出风口25，且吸尘箱21侧端面的底部水平滑动安装有收集抽屉24，正电极板22和负电极棒23设置在吸尘箱21内部，且正电极板22和负电极棒23设置在吸尘箱21的上部，正电极板22和负电极棒23均竖直设置，且正电极板22和负电极棒23沿横向交替设置。

进而通过管道将空气导入吸尘箱21内部，通过含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，从而导致空气中的微小灰尘在正电极板22上沉积，在重力作用下落入收集抽屉24中方便回收利用。

请参阅图4，除尘结构14包括安装箱141和布袋142，安装箱141的内部设置贯通安装有布袋142，且安装箱141的顶端面上固定有提拉杆143。

进而通过除尘结构14的安装箱141上贯通安装布袋142，通过设置安装箱141的尺寸与外箱体11的尺寸大小相同，便于含尘气体经过布袋142向上流动在重力作用下落下。

请参阅图2，外箱体11的底面上贯通开设有下料筒13，且下料筒13的底端设置有塞垫。

进而通过外箱体11的底面上贯通开设有下料筒13，用于收集除尘结构14落下的灰尘，同时下料筒13的底端设置有塞垫，用于堵塞下料筒13的出口防止含尘气体外泄。

请参阅图2和图3，布袋除尘装置1的顶面与静电吸尘装置2底面的管道上安装有风泵3。

进而通过风泵3加快空气向上流动的速率提高除尘效率，同时能够加快空气进入吸尘箱21中。

工作原理：本实用新型通过将厂房中的含尘空气经过外箱体11底部开设的进气口12将空气吸入外箱体1中，在通过外箱体1顶端设置的风泵3带动空气经过除尘结构14向上流动，去除空气中的大颗粒杂质，同时含尘空气进入吸尘箱21中，经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，从而导致空气中的微小灰尘在正电极板22上沉积，在重力作用下落入收集抽屉24中方便回收利用。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够通过除尘器回收在利用车间空气中飘散的锆英粉，不仅净化车间的生产环境利于车间工人的健康，同时能够提高锆英粉的资源利用率，节约了生产的成本的锆英粉生产车间用除尘器装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锆英粉生产车间用除尘器装置，包括布袋除尘装置(1)和静电吸尘装置(2)，其特征在于：所述布袋除尘装置(1)的顶面安装有静电吸尘装置(2)，且布袋除尘装置(1)的顶面与静电吸尘装置(2)底面通过管道贯通连接，所述布袋除尘装置(1)包括外箱体(11)和除尘结构(14)，所述外箱体(11)侧端面的底部贯通安装有进气口(12)，且外箱体(11)的内部设置有除尘结构(14)，所述除尘结构(14)的顶端面上竖直对称安装有提拉杆(143)，且提拉杆(143)的顶端贯穿外箱体(11)顶盖(15)上的通孔(151)安装有拉把(145)，所述提拉杆(143)上套设有回复弹簧(144)，且回复弹簧(144)的顶端固定在顶盖(15)的底面上。

2.根据权利要求1所述的一种锆英粉生产车间用除尘器装置，其特征在于，所述静电吸尘装置(2)包括吸尘箱(21)、正电极板(22)和负电极棒(23)，所述吸尘箱(21)的顶端面开设有出风口(25)，且吸尘箱(21)侧端面的底部水平滑动安装有收集抽屉(24)，所述正电极板(22)和负电极棒(23)设置在吸尘箱(21)内部，且正电极板(22)和负电极棒(23)设置在吸尘箱(21)的上部，所述正电极板(22)和负电极棒(23)均竖直设置，且正电极板(22)和负电极棒(23)沿横向交替设置。

3.根据权利要求2所述的一种锆英粉生产车间用除尘器装置，其特征在于，所述除尘结构(14)包括安装箱(141)和布袋(142)，所述安装箱(141)的内部设置贯通安装有布袋(142)，且安装箱(141)的顶端面上固定有提拉杆(143)。

4.根据权利要求3所述的一种锆英粉生产车间用除尘器装置，其特征在于，所述外箱体(11)的底面上贯通开设有下料筒(13)，且下料筒(13)的底端设置有塞垫。

5.根据权利要求4所述的一种锆英粉生产车间用除尘器装置，其特征在于，所述布袋除尘装置(1)的顶面与静电吸尘装置(2)底面的管道上安装有风泵(3)。

Images