CN213348237U - 干湿除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干湿除尘机，干湿除尘机同时与水源和废气源相连通，干湿除尘机包括：第一箱体、第一进气口、匀压板、喷水管、喷头、第一排气口、第一盖体、第二箱体、第二进气口、过滤袋支架、过滤袋、第二排气口、进气管和喷气管；采用此种连接方式，除尘效果优良，废气进入第一箱体内，经过导流孔进行匀压，降低气体流速，通过喷水管向外喷出小液滴，废气中的粉尘附着在小液滴上，受重力而下落，实现对废气湿式除尘的技术效果；进过湿式除尘的气体运动到第一箱体的上方，从第二进气口进入第二箱体内；废气经过滤袋运动到第二箱体的上方，通过过滤袋对废气中的杂质进行过滤除尘，达到干式除尘的技术效果，提升产品的除尘效率和质量。

Description

干湿除尘机

技术领域

本实用新型涉及除尘机技术领域，具体而言，涉及一种干湿除尘机。

背景技术

目前，在相关技术中，镁矿在处理时不可避免的会产生大量的废气，而这种废气中通常含有大量粉尘，这些粉尘中往往含有大量的有害物质，因此需经过除尘及其他净化再排入大气。现有的除尘装置，多采用喷淋水的方式除尘，但是由于喷淋方式所限，喷出的雾状水和烟气接触不充分，导致除尘效果较差，导致部分烟气未和雾状水接触而直接排入大气中，造成环境污染；且长期在充满粉尘的环境中工作，会产生职业病，而且难以满足气体排放标准。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一

为此，本实用新型提出一种干湿除尘机。

有鉴于此，本实用新型提供了一种干湿除尘机，干湿除尘机同时与水源和废气源相连通，干湿除尘机包括：第一箱体、第一进气口、匀压板、喷水管、喷头、第一排气口、第一盖体、第二箱体、第二进气口、过滤袋支架、过滤袋、第二排气口、进气管和喷气管；第一箱体为两端具有开口的中空腔体；第一进气口设置在第一箱体的底部，且第一进气口与废气源相连通；匀压板上设置有至少四个导流孔，匀压板嵌入第一箱体内，匀压板与第一箱体侧壁呈预定角度，且匀压板与第一箱体的内壁相连接；喷水管为一端具有开口的中空腔体，至少一个喷水管嵌入第一箱体内，且喷水管与水源相连通；至少两个喷头设置在至少一个喷水管的侧壁上；第一排气口位于喷水管上方，且第一排气口设置在第一箱体上；第一盖体盖设在第一箱体的上方，且第一盖体与第一箱体相连接；第二箱体为两端具有开口的中空腔体，且第一箱体与第二箱体相连接；第二进气口设置在第二箱体的下端，且第二进气口与第一排气口相连通；过滤袋支架嵌入第二箱体内，且第二过滤袋与第二箱体的内壁相连接；至少四个过滤袋同时穿过过滤袋，且过滤袋与过滤袋支架相连接；第二排气口设置在第二箱体的上端；进气管的一端具有开口，喷气管位于过滤袋支架上方，至少四个进气管的另一端嵌入第一箱体内，且进气管与第一箱体相连接；喷气管为两端具有开口的中空腔体，至少四个喷气管的一端分别与至少四个进气管相连通，且至少四个喷气管的另一端分别嵌入至少四个过滤袋内。

在该技术方案中，采用此种连接方式，结构简单，除尘效果优良，产品除尘工作时，废气先从第一进气口进入第一箱体内，经过导流孔进行匀压，降低气体流速，使第一箱体内气体压力均匀，通过喷水管向外喷出小液滴，废气中的粉尘附着在小液滴上，受重力而迅速下落，实现对废气湿式除尘的技术效果；进过湿式除尘的气体运动到第一箱体的上方，经第一排气口排出，从第二进气口进入第二箱体内；由于第二箱体内气体体积不断增大，废气会向上运动，废气经过滤袋运动到第二箱体的上方，再从第二排气口排出，通过过滤袋对废气中的杂质进行过滤除尘，达到干式除尘的技术效果，提升产品的除尘效率和质量；但是，当过滤袋表面附着的杂质过多，导致过滤袋过滤效果下降时，就可通过向进气管中吹入洁净的气体，使气体从喷气管喷出，将过滤袋表面附着的灰尘吹下，落到第二箱体底部，以确保产品干式除尘的效果不受影响，从而确保除尘质量。而且，本产品使匀压板与第一箱体侧壁呈预定角度，即匀压板由靠近第一进气口的一端向上倾斜，并使匀压板位于所述第一进气口的上方，以使流速大、压力高的气体先经过导流孔进行减压；而流速小、压力小的气体则后通过匀压板上的导流孔，从而使第一箱体内气体压力流速均匀，以提升湿式除尘的效果，提升除尘质量。本产品通过在第一箱体内喷洒小液滴，来实现对粉尘的湿式除尘，并通过匀压板来提升湿式除尘的除尘效果；通过使废气继续通过过滤袋来实现对废气的干式除尘，如此组合实现对粉尘进行干湿两种除尘的技术效果，提升除尘质量，减小对环境污染。

具体的，过滤袋采用弗爱士生产的3M过滤袋。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的干湿除尘机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，干湿除尘机还包括：过滤板；过滤板嵌入第一箱体内，且过滤板与第一箱体的内壁相连接。

在该技术方案中，通过将过滤板嵌入第一箱体内，且过滤板与第一箱体的内壁相连接，以对烟气进行吸附过滤，可将废气中的硫氧化物去除，减小对空气的污染；并可降低气体的湿度，以便于对气体进行后续的干式除尘。

具体的，过滤板采用德州泽浩净化设备有限公司生产的活性炭过滤板。

在上述技术方案中，优选地，干湿除尘机还包括：水泵和进水管；水泵的输入端与水源相连接；进水管的一端与水泵的输出端相连通，且进水管的另一端与喷水管相连通。

在该技术方案中，通过将水泵的输入端与水源相连接，将进水管的一端与水泵的输出端相连通，且进水管的另一端与喷水管相连通以抵抗液体本身的重力，确保液体进入进水管中，再通过喷头将小液滴均匀喷洒在第一箱体内，实现湿式除尘的目的。

在上述技术方案中，优选地，干湿除尘机还包括：排水口，排水口设置在第一箱体的底部；阀门、回收池和三通阀；阀门的进水端与排水口相连通；回收池位于排水口下方，回收池的一端与阀门的出水端相连通；三通阀包括第一入水口、第二入水口和第一出水口，三通阀的第一入水口与水泵的出水端相连通，三通阀的第二入水口与回收池的另一端相连通，且第一出水口与进水管的一端相连通。

在该技术方案中，通过将排水口设置在第一箱体的底部，以使沉积在第一箱体底部的杂质随喷淋液一同排出；通过使回收池位于排水口下方，且回收池的一端与阀门的出水端相连通，且回收池的另一端与进水管相连通，以通过回收池将喷淋液过滤后，重新流入进水管中，进行二次利用，节约资源；通过将阀门的进水端与排水口相连通，且阀门的出水端与回收池相连通，以通过调控阀门的开关，来控制杂质是否排出。

在上述技术方案中，优选地，干湿除尘机还包括：过滤网；过滤网嵌入进水管内，且过滤网与进水管相连接。

在该技术方案中，通过将过滤网嵌入进水管内，且过滤网与进水管相连接，以将从进水管内进入的液体过滤，避免水中杂质堵塞喷头，确保产品的使用年限。

在上述技术方案中，优选地，干湿除尘机还包括：排渣口；排渣口位于第二箱体的下方，且排渣口与第二箱体相连通。

在该技术方案中，通过使排渣口位于第二箱体的下方，且排渣口与第二箱体相连通，以将从过滤袋上吹落的粉尘排出，避免粉尘在第二箱体内堆积，出现再次扬起的问题。

在上述技术方案中，优选地，干湿除尘机还包括：支撑架、储气罐和脉冲阀；支撑架位于进气管的下方，且支撑架与第二箱体的外壁相连接；储气罐固定在支撑架上；脉冲阀的一端与进气管相连通，且脉冲阀的另一端与储气罐相连通。

在该技术方案中，通过将支撑架位于进气管的下方，且支撑架与第二箱体的外壁相连接，以提升支撑架的稳定性；通过在储气罐固定在支撑架上，以实现支撑架对储气罐的支撑作用；通过将脉冲阀的一端与进气管相连通，且脉冲阀的另一端与储气罐相连通，当打开脉冲阀时，储气罐内的洁净气体，经进气管从喷气管喷出，实现对过滤袋的清洁除尘作用，以避免过滤袋堵塞，确保过滤袋处于洁净状态，以确保产品的干式除尘效果。

具体的，脉冲阀采用上海北四特自动化科技有限公司生产的Z511二位二通直角式电磁脉冲阀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的干湿除尘机的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的干湿除尘机的结构示意图；

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10第一箱体，12第一进气口，14匀压板，16导流孔，18喷水管，20喷头，22第一排气口，24第一盖体，26第二箱体，28第二进气口，30过滤袋支架，32过滤袋，34第二排气口，36进气管，38喷气管，40过滤板，42水泵，44进水管，46排水口，48阀门，50回收池，52三通阀，54过滤网，56排渣口，58支撑架，60储气罐，62脉冲阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述干湿除尘机。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种干湿除尘机，干湿除尘机同时与水源和废气源相连通，干湿除尘机包括：第一箱体10、第一进气口12、匀压板14、喷水管18、喷头20、第一排气口22、第一盖体24、第二箱体26、第二进气口28、过滤袋32支架30、过滤袋32、第二排气口34、进气管36和喷气管38；第一箱体10为两端具有开口的中空腔体；第一进气口12设置在第一箱体10的底部，且第一进气口12与废气源相连通；匀压板14上设置有至少四个导流孔16，匀压板14嵌入第一箱体10内，匀压板14与第一箱体10侧壁呈预定角度，且匀压板14与第一箱体10的内壁相连接；喷水管18为一端具有开口的中空腔体，至少一个喷水管18嵌入第一箱体10内，且喷水管18与水源相连通；至少两个喷头20设置在至少一个喷水管18的侧壁上；第一排气口22位于喷水管18上方，且第一排气口22设置在第一箱体10上；第一盖体24盖设在第一箱体10的上方，且第一盖体24与第一箱体10相连接；第二箱体26为两端具有开口的中空腔体，且第一箱体10与第二箱体26相连接；第二进气口28设置在第二箱体26的下端，且第二进气口28与第一排气口22相连通；过滤袋32支架30嵌入第二箱体26内，且第二过滤袋32与第二箱体26的内壁相连接；至少四个过滤袋32同时穿过过滤袋32，且过滤袋32与过滤袋32支架30相连接；第二排气口34设置在第二箱体26的上端；进气管36的一端具有开口，喷气管38位于过滤袋32支架30上方，至少四个进气管36的另一端嵌入第一箱体10内，且进气管36与第一箱体10相连接；喷气管38为两端具有开口的中空腔体，至少四个喷气管38的一端分别与至少四个进气管36相连通，且至少四个喷气管38的另一端分别嵌入至少四个过滤袋32内。

在该实施例中，采用此种连接方式，结构简单，除尘效果优良，产品除尘工作时，废气先从第一进气口12进入第一箱体10内，经过导流孔16进行匀压，降低气体流速，使第一箱体10内气体压力均匀，通过喷水管18向外喷出小液滴，废气中的粉尘附着在小液滴上，受重力而迅速下落，实现对废气湿式除尘的技术效果；进过湿式除尘的气体运动到第一箱体10的上方，经第一排气口22排出，从第二进气口28进入第二箱体26内；由于第二箱体26内气体体积不断增大，废气会向上运动，废气经过滤袋32运动到第二箱体26的上方，再从第二排气口34排出，通过过滤袋32对废气中的杂质进行过滤除尘，达到干式除尘的技术效果，提升产品的除尘效率和质量；但是，当过滤袋32表面附着的杂质过多，导致过滤袋32过滤效果下降时，就可通过向进气管36中吹入洁净的气体，使气体从喷气管38喷出，将过滤袋32表面附着的灰尘吹下，落到第二箱体26底部，以确保产品干式除尘的效果不受影响，从而确保除尘质量。而且，本产品使匀压板14与第一箱体10侧壁呈预定角度，即匀压板14由靠近第一进气口12的一端向上倾斜，并使匀压板14位于所述第一进气口12的上方，以使流速大、压力高的气体先经过导流孔16进行减压；而流速小、压力小的气体则后通过匀压板14上的导流孔16，从而使第一箱体10内气体压力流速均匀，以提升湿式除尘的效果，提升除尘质量。本产品通过在第一箱体10内喷洒小液滴，来实现对粉尘的湿式除尘，并通过匀压板14来提升湿式除尘的除尘效果；通过使废气继续通过过滤袋32来实现对废气的干式除尘，如此组合实现对粉尘进行干湿两种除尘的技术效果，提升除尘质量，减小对环境污染。

具体的，过滤袋32采用弗爱士生产的3M过滤袋。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，干湿除尘机还包括：过滤板40；过滤板40嵌入第一箱体10内，且过滤板40与第一箱体10的内壁相连接。

在该实施例中，通过将过滤板40嵌入第一箱体10内，且过滤板40与第一箱体10的内壁相连接，以对烟气进行吸附过滤，可将废气中的硫氧化物去除，减小对空气的污染；并可降低气体的湿度，以便于对气体进行后续的干式除尘。

具体的，过滤板40采用德州泽浩净化设备有限公司生产的活性炭过滤板。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，干湿除尘机还包括：水泵42和进水管44；水泵42的输入端与水源相连接；进水管44的一端与水泵42的输出端相连通，且进水管44的另一端与喷水管18相连通。

在该实施例中，通过将水泵42的输入端与水源相连接，将进水管44的一端与水泵42的输出端相连通，且进水管44的另一端与喷水管18相连通以抵抗液体本身的重力，确保液体进入进水管44中，再通过喷头20将小液滴均匀喷洒在第一箱体10内，实现湿式除尘的目的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，干湿除尘机还包括：排水口46，排水口46设置在第一箱体10的底部；阀门48、回收池50和三通阀52；阀门48的进水端与排水口46相连通；回收池50位于排水口46下方，回收池50的一端与阀门48的出水端相连通；三通阀52包括第一入水口、第二入水口和第一出水口，三通阀52的第一入水口与水泵42的出水端相连通，三通阀52的第二入水口与回收池50的另一端相连通，且第一出水口与进水管44的一端相连通。

在该实施例中，通过将排水口46设置在第一箱体10的底部，以使沉积在第一箱体10底部的杂质随喷淋液一同排出；通过使回收池50位于排水口46下方，且回收池50的一端与阀门48的出水端相连通，且回收池50的另一端与进水管44相连通，以通过回收池50将喷淋液过滤后，重新流入进水管44中，进行二次利用，节约资源；通过将阀门48的进水端与排水口46相连通，且阀门48的出水端与回收池50相连通，以通过调控阀门48的开关，来控制杂质是否排出。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，干湿除尘机还包括：过滤网54；过滤网54嵌入进水管44内，且过滤网54与进水管44相连接。

在该实施例中，通过将过滤网54嵌入进水管44内，且过滤网54与进水管44相连接，以将从进水管44内进入的液体过滤，避免水中杂质堵塞喷头20，确保产品的使用年限。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示：排渣口56；排渣口56位于第二箱体26的下方，且排渣口56与第二箱体26相连通。

在该实施例中，通过使排渣口56位于第二箱体26的下方，且排渣口56与第二箱体26相连通，以将从过滤袋32上吹落的粉尘排出，避免粉尘在第二箱体26内堆积，出现再次扬起的问题。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，干湿除尘机还包括：支撑架58、储气罐60和脉冲阀62；支撑架58位于进气管36的下方，且支撑架58与第二箱体26的外壁相连接；储气罐60固定在支撑架58上；脉冲阀62的一端与进气管36相连通，且脉冲阀62的另一端与储气罐60相连通。

在该实施例中，通过将支撑架58位于进气管36的下方，且支撑架58与第二箱体26的外壁相连接，以提升支撑架58的稳定性；通过在储气罐60固定在支撑架58上，以实现支撑架58对储气罐60的支撑作用；通过将脉冲阀62的一端与进气管36相连通，且脉冲阀62的另一端与储气罐60相连通，当打开脉冲阀62时，储气罐60内的洁净气体，经进气管36从喷气管38喷出，实现对过滤袋32的清洁除尘作用，以避免过滤袋32堵塞，确保过滤袋32处于洁净状态，以确保产品的干式除尘效果。

具体的，脉冲阀62采用上海北四特自动化科技有限公司生产的Z511二位二通直角式电磁脉冲阀。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干湿除尘机，所述干湿除尘机同时与水源和废气源相连通，其特征在于，所述干湿除尘机包括：

第一箱体，所述第一箱体为两端具有开口的中空腔体；

第一进气口，所述第一进气口设置在所述第一箱体的底部，且所述第一进气口与所述废气源相连通；

匀压板，所述匀压板上设置有至少四个导流孔，所述匀压板嵌入所述第一箱体内，所述匀压板与所述第一箱体侧壁呈预定角度，且所述匀压板与所述第一箱体的内壁相连接；

喷水管，所述喷水管为一端具有开口的中空腔体，至少一个所述喷水管嵌入所述第一箱体内，且所述喷水管与水源相连通；

喷头，至少两个所述喷头设置在至少一个所述喷水管的侧壁上；

第一排气口，所述第一排气口位于所述喷水管上方，且所述第一排气口设置在所述第一箱体上；

第一盖体，所述第一盖体盖设在所述第一箱体的上方，且所述第一盖体与所述第一箱体相连接；

第二箱体，所述第二箱体为两端具有开口的中空腔体，且所述第一箱体与所述第二箱体相连接；

第二进气口，所述第二进气口设置在所述第二箱体的下端，且所述第二进气口与所述第一排气口相连通；

过滤袋支架，所述过滤袋支架嵌入所述第二箱体内，且所述过滤袋支架与所述第二箱体的内壁相连接；

过滤袋，至少四个所述过滤袋同时穿过所述过滤袋支架，且所述过滤袋与所述过滤袋支架相连接；

第二排气口，所述第二排气口设置在所述第二箱体的上端；

进气管，所述进气管的一端具有开口，所述进气管位于所述过滤袋支架上方，至少四个所述进气管的另一端嵌入所述第一箱体内，且所述进气管与所述第一箱体相连接；

喷气管，所述喷气管为两端具有开口的中空腔体，至少四个所述喷气管的一端分别与至少四个所述进气管相连通，且至少四个所述喷气管的另一端分别嵌入至少四个所述过滤袋内。

2.根据权利要求1所述的干湿除尘机，其特征在于，所述干湿除尘机还包括：

过滤板，所述过滤板嵌入所述第一箱体内，且所述过滤板与所述第一箱体的内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的干湿除尘机，其特征在于，所述干湿除尘机还包括：

水泵，所述水泵的输入端与所述水源相连接；

进水管，所述进水管的一端与所述水泵的输出端相连通，且所述进水管的另一端与所述喷水管相连通。

4.根据权利要求3所述的干湿除尘机，其特征在于，所述干湿除尘机还包括：

排水口，所述排水口设置在所述第一箱体的底部；

阀门，所述阀门的进水端与所述排水口相连通；

回收池，所述回收池位于所述排水口下方，所述回收池的一端与所述阀门的出水端相连通；

三通阀，所述三通阀包括第一入水口、第二入水口和第一出水口，所述三通阀的第一入水口与所述水泵的出水端相连通，所述三通阀的第二入水口与所述回收池的另一端相连通，且所述第一出水口与所述进水管的一端相连通。

5.根据权利要求3所述的干湿除尘机，其特征在于，所述干湿除尘机还包括：

过滤网，所述过滤网嵌入所述进水管内，且所述过滤网与所述进水管相连接。

6.根据权利要求1所述的干湿除尘机，其特征在于，所述干湿除尘机还包括：

排渣口，所述排渣口位于所述第二箱体的下方，且所述排渣口与所述第二箱体相连通。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的干湿除尘机，其特征在于，所述干湿除尘机还包括：

支撑架，所述支撑架位于所述进气管的下方，且所述支撑架与所述第二箱体的外壁相连接；

储气罐，所述储气罐固定在所述支撑架上；

脉冲阀，所述脉冲阀的一端与所述进气管相连通，且所述脉冲阀的另一端与所述储气罐相连通。

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