CN220092081U - 一种石材切割用的尾粉回收筛除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种石材切割用的尾粉回收筛除装置。包括筛分仓，所述筛分仓的顶部固定连接有进料斗，所述筛分仓的底部开设有细料口，所述细料口内插接有接料箱，所述筛分仓内设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧设置有振动轨，所述筛分仓的一侧开设有粗料口，所述出料口上设置有封板，所述第一筛网的底部及第二筛网的顶部均固定连接有拨块，所述第一筛网和第二筛网之间设置有驱动轮。本实用新型的优点在于：被筛分出的石块会沿第一筛网和第二筛网的斜面向下滚动至对应的粗料口处，能够便捷的将被筛网筛分出的粗料取出。

Description

一种石材切割用的尾粉回收筛除装置

技术领域

本实用新型涉及石材切割技术领域，特别是一种石材切割用的尾粉回收筛除装置。

背景技术

石材是一种重要的建筑材料，广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。石材在使用之前往往需要进行切割加工，以使石材呈现所需的形状。石材在切割过程中，会产生尾粉和碎石。

如授权公告号为CN218133241U的一种石材切割用的尾粉回收筛除装置，通过设置两道筛板，并设置电推杆等结构，使两道筛板可以对尾粉进行振动筛分，达到了筛除效果好的目的。但被筛板所晒出的粒径较大的尾料会滞留在筛板上，不能很便捷的取出，久而久之会造成筛板堵塞的现象，使用不够方便。为此，提出一种石材切割用的尾粉回收筛除装置，作以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种石材切割用的尾粉回收筛除装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种石材切割用的尾粉回收筛除装置，包括筛分仓，所述筛分仓的顶部固定连接有进料斗，所述筛分仓的底部开设有细料口，所述细料口内插接有接料箱，所述筛分仓内设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧设置有振动轨，所述筛分仓的一侧开设有粗料口，所述出料口上设置有封板，所述第一筛网的底部及第二筛网的顶部均固定连接有拨块，所述第一筛网和第二筛网之间设置有驱动轮。

由上述任一方案优选的是，所述筛分仓的底部设置有滑轨，所述接料箱的底面设置有滑轮。

由上述任一方案优选的是，所述接料箱的外侧设置有拉手，所述第一筛网和第二筛网均倾斜设置。

采用上述技术方案：筛分仓用以为尾粉回收筛除工作空间，其相对密封，可以为回收筛除工作提供一定的防尘功能。筛分仓底部所设置的滑轨可以配合接料箱底部的滑轮辅助接料箱移动，方便工作人员移动接料箱。进料斗用以向筛分仓导入待回收筛除的石材切割尾料。细料口用以取出筛分出的较细的粉料，接料箱用以盛放粉料。使用时，将待回收筛除的石材切割尾料倒入进料斗，尾料沿进料斗进入筛分仓进行筛分，筛分完成后所得到的粒径较小的粉料落入接料箱，工作人员可以拉动接料箱上的拉手将接料箱取出对粉料进行处理。

由上述任一方案优选的是，所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，所述弹簧的两端分别与固定架及筛分仓固定连接。

由上述任一方案优选的是，所述振动轨与筛分仓固定连接，所述振动轨的顶面及底面均设置有挡板。

采用上述技术方案：第一筛网和第二筛网用以对尾料进行筛分，第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，使第一筛网可以先对较大粒径的石块进行筛分，而后，第二筛网再对较小的石块进行筛分，由此，二级筛分可以将尾料更细致的筛分，方便对尾料进行分类回收处理。弹簧使第一筛网和第二筛网能够左右移动，为二者振动筛分提供了可能。振动轨用以限制第一筛网和第二筛网的移动，防止二者发生竖向的较大位移，保证二者振动过程中的稳定性。

由上述任一方案优选的是，所述粗料口有两个且分别开设在第一筛网和第二筛网较低的一端。

由上述任一方案优选的是，所述驱动轮通过转轴及轴承与筛分仓转动连接，所述筛分仓的一侧设置有电机。

采用上述技术方案：粗料口用以将较大粒径的石块排出筛分仓，两个粗料口分别对应设置在两个筛网的底端，可使两个筛网上不同粒径的石块从不同的粗料口排出，方便工作人员对不同粒径石块进行收集。封板用以封堵粗料口，以防止石块在不需要时流出。驱动轮用以带动拨块移动，拨块移动便可以带动第一筛网和第二筛网移动以进行振动筛分。电机用以带动驱动轮转动。在将待回收筛除的石材切割尾料倒入进料斗后，启动电机，电机带动驱动轮转动，驱动轮上的卡块相继接触拨块，拨块带动第一筛网和第二筛网左右移动，对尾料进行振动筛分，被筛分出的石块会沿第一筛网和第二筛网的斜面向下滚动至对应的粗料口处。根据需要，拉开封板将石块取出。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该石材切割用的尾粉回收筛除装置，通过在筛分仓中设置斜向布置的第一筛网和第二筛网，在进行尾粉回收筛除工作时，将待回收筛除的石材切割尾料倒入进料斗，启动电机，电机带动驱动轮转动，驱动轮上的卡块相继接触拨块，拨块带动第一筛网和第二筛网左右移动，对尾料进行振动筛分，被筛分出的石块会沿第一筛网和第二筛网的斜面向下滚动至对应的粗料口处。根据需要，拉开封板将石块取出。能够便捷的将被筛网筛分出的粗料取出，使用非常方便。

2、该石材切割用的尾粉回收筛除装置，通过设置固定架、弹簧、振动轨，配合设置拨块、驱动轮以及电机，启动电机后，驱动轮转动通过拨块带动第一筛网和第二筛网左右移动，对尾料进行振动筛分，由于振动轨的限制，第一筛网和第二筛网能够发生的竖向振动有限，保证了二者筛分工作的稳定性。由于筛网处于斜向振动状态，石块在其上动态筛分，能够很好的避免石块堵塞筛孔的问题。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的剖切结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1-筛分仓，2-进料斗，3-细料口，4-接料箱，5-拉手，6-第一筛网，7-第二筛网，8-固定架，9-弹簧，10-振动轨，11-粗料口，12-封板，13-拨块，14-驱动轮，15-电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型，包括筛分仓1，筛分仓1的顶部固定连接有进料斗2，筛分仓1的底部开设有细料口3，细料口3内插接有接料箱4，筛分仓1内设置有第一筛网6和第二筛网7，第一筛网6和第二筛网7的两侧均固定连接有固定架8，固定架8的两端均固定连接有弹簧9，弹簧9的外侧设置有振动轨10，筛分仓1的一侧开设有粗料口11，出料口11上设置有封板12，第一筛网6的底部及第二筛网7的顶部均固定连接有拨块13，第一筛网6和第二筛网7之间设置有驱动轮14。

实施例1：筛分仓1的底部设置有滑轨，接料箱4的底面设置有滑轮。接料箱4的外侧设置有拉手5，第一筛网6和第二筛网7均倾斜设置。筛分仓1用以为尾粉回收筛除工作空间，其相对密封，可以为回收筛除工作提供一定的防尘功能。筛分仓1底部所设置的滑轨可以配合接料箱4底部的滑轮辅助接料箱4移动，方便工作人员移动接料箱4。进料斗2用以向筛分仓1导入待回收筛除的石材切割尾料。细料口3用以取出筛分出的较细的粉料，接料箱4用以盛放粉料。使用时，将待回收筛除的石材切割尾料倒入进料斗2，尾料沿进料斗2进入筛分仓1进行筛分，筛分完成后所得到的粒径较小的粉料落入接料箱4，工作人员可以拉动接料箱4上的拉手将接料箱4取出对粉料进行处理。

实施例2：第一筛网6的孔径大于第二筛网7的孔径，弹簧9的两端分别与固定架8及筛分仓1固定连接。振动轨10与筛分仓1固定连接，振动轨10的顶面及底面均设置有挡板。第一筛网6和第二筛网7用以对尾料进行筛分，第一筛网6的孔径大于第二筛网7的孔径，使第一筛网6可以先对较大粒径的石块进行筛分，而后，第二筛网7再对较小的石块进行筛分，由此，二级筛分可以将尾料更细致的筛分，方便对尾料进行分类回收处理。弹簧9使第一筛网6和第二筛网7能够左右移动，为二者振动筛分提供了可能。振动轨10用以限制第一筛网6和第二筛网7的移动，防止二者发生竖向的较大位移，保证二者振动过程中的稳定性。

实施例3：粗料口11有两个且分别开设在第一筛网6和第二筛网7较低的一端。驱动轮14通过转轴及轴承与筛分仓1转动连接，筛分仓1的一侧设置有电机15。粗料口11用以将较大粒径的石块排出筛分仓1，两个粗料口11分别对应设置在两个筛网的底端，可使两个筛网上不同粒径的石块从不同的粗料口11排出，方便工作人员对不同粒径石块进行收集。封板12用以封堵粗料口11，以防止石块在不需要时流出。驱动轮14用以带动拨块13移动，拨块13移动便可以带动第一筛网6和第二筛网7移动以进行振动筛分。电机15用以带动驱动轮14转动。在将待回收筛除的石材切割尾料倒入进料斗2后，启动电机15，电机15带动驱动轮14转动，驱动轮14上的卡块相继接触拨块13，拨块13带动第一筛网6和第二筛网7左右移动，对尾料进行振动筛分，被筛分出的石块会沿第一筛网6和第二筛网7的斜面向下滚动至对应的粗料口11处。根据需要，拉开封板12将石块取出。

本实用新型的工作原理如下：

S1、在将待回收筛除的石材切割尾料倒入进料斗2后，启动电机15，电机15带动驱动轮14转动，驱动轮14上的卡块相继接触拨块13，拨块13带动第一筛网6和第二筛网7左右移动，对尾料进行振动筛分；

S2、被筛分出的石块会沿第一筛网6和第二筛网7的斜面向下滚动至对应的粗料口11处。根据需要，拉开封板12将石块取出；

S3、筛分完成后所得到的粒径较小的粉料落入接料箱4，工作人员可以拉动接料箱4上的拉手将接料箱4取出对粉料进行处理。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该石材切割用的尾粉回收筛除装置，通过在筛分仓1中设置斜向布置的第一筛网6和第二筛网7，在进行尾粉回收筛除工作时，将待回收筛除的石材切割尾料倒入进料斗2，启动电机15，电机15带动驱动轮14转动，驱动轮14上的卡块相继接触拨块13，拨块13带动第一筛网6和第二筛网7左右移动，对尾料进行振动筛分，被筛分出的石块会沿第一筛网6和第二筛网7的斜面向下滚动至对应的粗料口11处。根据需要，拉开封板12将石块取出。能够便捷的将被筛网筛分出的粗料取出，使用非常方便。

2、该石材切割用的尾粉回收筛除装置，通过设置固定架8、弹簧9、振动轨10，配合设置拨块13、驱动轮14以及电机15，启动电机15后，驱动轮14转动通过拨块13带动第一筛网6和第二筛网7左右移动，对尾料进行振动筛分，由于振动轨10的限制，第一筛网6和第二筛网7能够发生的竖向振动有限，保证了二者筛分工作的稳定性。由于筛网处于斜向振动状态，石块在其上动态筛分，能够很好的避免石块堵塞筛孔的问题。

Claims (7)

1.一种石材切割用的尾粉回收筛除装置，包括筛分仓(1)；其特征在于，所述筛分仓(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述筛分仓(1)的底部开设有细料口(3)，所述细料口(3)内插接有接料箱(4)，所述筛分仓(1)内设置有第一筛网(6)和第二筛网(7)，所述第一筛网(6)和第二筛网(7)的两侧均固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的两端均固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的外侧设置有振动轨(10)，所述筛分仓(1)的一侧开设有粗料口(11)，所述出料口(11)上设置有封板(12)，所述第一筛网(6)的底部及第二筛网(7)的顶部均固定连接有拨块(13)，所述第一筛网(6)和第二筛网(7)之间设置有驱动轮(14)。

2.如权利要求1所述的一种石材切割用的尾粉回收筛除装置，其特征在于：所述筛分仓(1)的底部设置有滑轨，所述接料箱(4)的底面设置有滑轮。

3.如权利要求2所述的一种石材切割用的尾粉回收筛除装置，其特征在于：所述接料箱(4)的外侧设置有拉手(5)，所述第一筛网(6)和第二筛网(7)均倾斜设置。

4.如权利要求3所述的一种石材切割用的尾粉回收筛除装置，其特征在于：所述第一筛网(6)的孔径大于第二筛网(7)的孔径，所述弹簧(9)的两端分别与固定架(8)及筛分仓(1)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种石材切割用的尾粉回收筛除装置，其特征在于：所述振动轨(10)与筛分仓(1)固定连接，所述振动轨(10)的顶面及底面均设置有挡板。

6.如权利要求5所述的一种石材切割用的尾粉回收筛除装置，其特征在于：所述粗料口(11)有两个且分别开设在第一筛网(6)和第二筛网(7)较低的一端。

7.如权利要求6所述的一种石材切割用的尾粉回收筛除装置，其特征在于：所述驱动轮(14)通过转轴及轴承与筛分仓(1)转动连接，所述筛分仓(1)的一侧设置有电机(15)。