CN220658265U - 一种选矿筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种选矿筛，涉及选矿筛技术领域，该选矿筛包括主箱，所述主箱上端连通设有储料箱，所述主箱内部转动设有两个固定筛板，靠近所述主箱上端一侧滑槽杆下端与伸缩连杆一端转动连接，所述伸缩连杆另一端与靠近主箱底端固定筛板上端转动连接，两个所述滑槽杆之间配合设有便于调节固定筛板筛孔大小的调节机构，靠近所述主箱上端滑槽杆下端设有便于带动固定筛板摆动的抖料机构，所述主箱内部与储料箱出料口位置对应处设有便于吸收震动的缓冲机构，通过调节机构便于对固定筛板筛孔大小进行调节，抖料机构便于带动固定筛板进行往复摆动，缓冲机构便于吸收储料箱出料口掉落矿石产生的震动。

Description

一种选矿筛

技术领域

本实用新型涉及选矿筛技术领域，具体是一种选矿筛。

背景技术

选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。矿石在进行破碎处理时，会有部分矿石不能够有效的得到破碎，致使磨细处理时矿石对磨细装置造成损害，不便于矿石的高效选矿处理，因此需要使矿石在进行破碎处理后进行筛分处理，让矿石得以分级，合格的矿石可以进行磨细处理，不合格的矿石需要再次进行破碎处理。

中国专利：CN212576355U，其公布了一种多级分选的矿石筛选机，该筛选机通过箱体、进口、曲杆、液压缸、动夹块、定夹块、横杆、滑块、第一滑槽和横板之间的配合，外界矿石经进口排进箱体内，两侧的液压缸的输出端分别带动动夹块向外侧移动可以将通过进口两侧排进的矿石撞击在两侧的定夹块上，使矿石预破碎处理，随后通过筛盘对矿石进行筛选，在实际应用中，矿石形状各异，且大小不同，上述筛选机在进行加料时，矿石容易对出料口造成堵塞，堵塞后需要人工进行疏通，影响工作效率，且人工疏通时存在危险，同时上述筛选机中筛盘筛孔大小为固定设置，若需要对其余大小矿石进行筛分时，需要对筛网进行更换，而在更换时需要将于筛盘连接的部件全部进行拆卸，在更换完毕后再进行重新安装，在更换时会浪费较多时间，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种选矿筛，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种选矿筛，包括主箱，所述主箱内部为中空状，所述主箱上端连通设有储料箱，所述储料箱两侧连通设有侧箱，所述侧箱内部滑动设有挡料板，所述挡料板一端与若干个拉簧一端固定连接，所述拉簧另一端与侧箱内部一侧固定连接，所述储料箱内部滑动设有便于拉动两个挡料板移动的滑动下料组件，所述主箱底端一侧设有出料口，所述主箱内部转动设有两个固定筛板，所述固定筛板上端设有若干个筛孔，所述固定筛板一端配合设有支撑板，所述支撑板固定设在主箱一侧排料口内侧，所述固定筛板下端对称设有滑槽杆，靠近所述主箱上端一侧滑槽杆下端与伸缩连杆一端转动连接，所述伸缩连杆另一端与靠近主箱底端固定筛板上端转动连接，两个所述滑槽杆之间配合设有便于调节固定筛板筛孔大小的调节机构，靠近所述主箱上端滑槽杆下端设有便于带动固定筛板摆动的抖料机构，所述主箱内部与储料箱出料口位置对应处设有便于吸收震动的缓冲机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述滑动下料组件包括滑动下料箱，所述滑动下料箱滑动设在储料箱内部，所述滑动下料箱两侧设有固定连接板，所述储料箱一侧与固定连接板位置对应处设有限位滑槽，所述固定连接板上端与绳索一端固定连接，所述绳索另一端与挡料板下端固定连接，所述绳索上配合设有固定滑轮，所述固定滑轮上转动设有固定架，所述固定架固定设在储料箱一侧。

在一种可选方案中：所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板转动设在主箱内部，所述缓冲板下端分别与两个减震弹簧一端固定连接，所述减震弹簧另一端与主箱内部固定安装板上端固定连接。

在一种可选方案中：所述调节机构包括调节筛板，所述调节筛板上端设有若干个筛孔，所述调节筛板滑动设在两个滑槽杆之间，所述调节筛板一侧与若干个复位弹簧一端固定连接，所述复位弹簧另一端与两个滑槽杆之间连接板一侧固定连接，所述调节筛板另一侧配合设有弧形限位板，所述弧形限位板呈弧形状，所述弧形限位板一侧转动设有调节螺杆，所述调节螺杆上设有螺纹，所述调节螺杆上配合设有螺母，所述螺母固定设在主箱一侧，所述调节螺杆一端固定设有调节圆盘，所述弧形限位板一侧对称设有导向杆，所述主箱一侧与导向杆位置对应处设有圆形穿孔。

在一种可选方案中：所述调节圆盘上设有滚花。

在一种可选方案中：所述抖料机构包括凸轮，两个所述凸轮固定设在转动轴上，所述转动轴转动设在主箱内部，所述凸轮配合设在靠近主箱上端滑槽杆下端，所述转动轴一端与电动机输出端固定连接，所述电动机固定设在主箱一侧。

在一种可选方案中：所述缓冲板上端固定撑杆一端固定设有疏通杆，靠近所述滑动下料箱一侧固定筛板上端与缓冲板位置对应处对称设有固定推杆。

在一种可选方案中：所述主箱内部底端为倾斜设置。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑动下料组件，带动挡料板滑动，便于根据滑动下料箱出料量对储料箱内部下料进行调节，同时当挡料板上端矿石堵塞时，在拉簧的作用下拉动挡料板移动至侧箱内部，使出料口增大，从而防止堵塞。

2、本实用新型通过缓冲机构，便于吸收从滑动下料箱出料口掉落矿石产生的震动，减少矿石对固定筛板的损坏，同时当滑动下料箱堵塞时，在固定推杆的作用下推动缓冲板进行摆动，缓冲板通过疏通杆可对滑动下料箱出料口进行疏通，防止因滑动下料箱堵塞影响生产效率。

3、本实用新型通过调节机构，便于快速对固定筛板上端筛孔大小进行调节，从而加快生产效率，同时在凸轮的作用下便于带动固定筛板进行往复摆动，便于加快固定筛板对矿石的筛分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型主箱内部结构示意图。

图3为本实用新型固定滑轮安装示意图。

图4为本实用新型疏通杆结构示意图。

图5为本实用新型调节筛板结构示意图。

图6为本实用新型凸轮结构示意图。

图7为本实用新型滑槽杆结构示意图。

附图标记注释：11主箱，12储料箱，13侧箱，14滑动下料箱，15挡料板，16拉簧，17缓冲板，18减震弹簧，19疏通杆，20固定筛板，21滑槽杆，22调节筛板，23复位弹簧，24伸缩连杆，25固定推杆，26弧形限位板，27调节螺杆，28凸轮，29电动机，30绳索，31固定滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图7所示，一种选矿筛，包括主箱11，所述主箱11内部为中空状，所述主箱11上端连通设有储料箱12，所述储料箱12两侧连通设有侧箱13，所述侧箱13内部滑动设有挡料板15，所述挡料板15一端与若干个拉簧16一端固定连接，所述拉簧16另一端与侧箱13内部一侧固定连接，所述储料箱12内部滑动设有便于拉动两个挡料板15移动的滑动下料组件，所述主箱11底端一侧设有出料口，所述主箱11内部转动设有两个固定筛板20，所述固定筛板20上端设有若干个筛孔，所述固定筛板20一端配合设有支撑板，所述支撑板固定设在主箱11一侧排料口内侧，所述固定筛板20下端对称设有滑槽杆21，靠近所述主箱11上端一侧滑槽杆21下端与伸缩连杆24一端转动连接，所述伸缩连杆24另一端与靠近主箱11底端固定筛板20上端转动连接，两个所述滑槽杆21之间配合设有便于调节固定筛板20筛孔大小的调节机构，靠近所述主箱11上端滑槽杆21下端设有便于带动固定筛板20摆动的抖料机构，所述主箱11内部与储料箱12出料口位置对应处设有便于吸收震动的缓冲机构，通过调节机构便于对固定筛板20筛孔大小进行调节，抖料机构便于带动固定筛板20进行往复摆动，从而加快对矿石的筛选，缓冲机构便于吸收储料箱12出料口掉落矿石产生的震动，防止固定筛板20损坏，同时当储料箱12出料口堵塞时可对出料口进行疏通；

所述滑动下料组件包括滑动下料箱14，所述滑动下料箱14滑动设在储料箱12内部，所述滑动下料箱14两侧设有固定连接板，所述储料箱12一侧与固定连接板位置对应处设有限位滑槽，所述固定连接板上端与绳索30一端固定连接，所述绳索30另一端与挡料板15下端固定连接，所述绳索30上配合设有固定滑轮31，所述固定滑轮31上转动设有固定架，所述固定架固定设在储料箱12一侧，使用时，将需要进行筛选的矿石放置在储料箱12内部，由于滑动下料箱14内部未放置矿石，因此在拉簧16的作用下，挡料板15移动至侧箱13内部，滑动下料箱14两侧固定连接板上端与限位滑槽一端紧贴，当矿石掉落至滑动下料箱14内部时，滑动下料箱14出料口将矿石排出，同时滑动下料箱14内部积攒矿石，滑动下料箱14重量增加时，滑动下料箱14沿限位滑槽滑动，同时滑动下料箱14通过绳索30拉动两个挡料板15移动，挡料板15移动时，储料箱12内部出料口减小，掉落至滑动下料箱14内部矿石量减小，当两个挡料板15组成的出料口被堵塞时，储料箱12内部矿石停止落入滑动下料箱14内部，当滑动下料箱14重量减小时，在拉簧16的作用下，挡料板15移动至侧箱13内部，此时两个挡料板15组成的出料口增大，从而使储料箱12内部矿石重新掉落至滑动下料箱14内部。

所述缓冲机构包括缓冲板17，所述缓冲板17转动设在主箱11内部，所述缓冲板17下端分别与两个减震弹簧18一端固定连接，所述减震弹簧18另一端与主箱11内部固定安装板上端固定连接，使用时，当滑动下料箱14内部矿石掉落至缓冲板17上端时，减震弹簧18可吸收矿石产生的震动，随后矿石掉落至固定筛板20上端，从而减少矿石对固定筛板20的损坏。

所述调节机构包括调节筛板22，所述调节筛板22上端设有若干个筛孔，所述调节筛板22滑动设在两个滑槽杆21之间，所述调节筛板22一侧与若干个复位弹簧23一端固定连接，所述复位弹簧23另一端与两个滑槽杆21之间连接板一侧固定连接，所述调节筛板22另一侧配合设有弧形限位板26，所述弧形限位板26呈弧形状，所述弧形限位板26一侧转动设有调节螺杆27，所述调节螺杆27上设有螺纹，所述调节螺杆27上配合设有螺母，所述螺母固定设在主箱11一侧，所述调节螺杆27一端固定设有调节圆盘，所述弧形限位板26一侧对称设有导向杆，所述主箱11一侧与导向杆位置对应处设有圆形穿孔，使用时，调节筛板22初始位置时调节筛板22上端筛孔与固定筛板20上端筛孔重合，当需要对固定筛板20上端筛孔进行调节时，通过调节圆盘转动调节螺杆27,调节螺杆27和螺母在螺纹的作用下推动弧形限位板26移动，弧形限位板26推动调节筛板22在滑槽杆21内滑动，调节筛板22上端筛孔与固定筛板20上端筛孔重合部分减小，同时复位弹簧23被压缩。

所述调节圆盘上设有滚花，使用时，便于工作人员通过调节圆盘转动调节螺杆27。

所述抖料机构包括凸轮28，两个所述凸轮28固定设在转动轴上，所述转动轴转动设在主箱11内部，所述凸轮28配合设在靠近主箱11上端滑槽杆21下端，所述转动轴一端与电动机29输出端固定连接，所述电动机29固定设在主箱11一侧，使用时，启动电动机29,电动机29输出端带动转动轴转动，转动轴带动凸轮28转动，凸轮28转动时通过滑槽杆21带动固定筛板20进行往复摆动，从而加快对矿石的筛分，在伸缩连杆24的作用下便于使两个固定筛板20同时摆动。

所述缓冲板17上端固定撑杆一端固定设有疏通杆19，靠近所述滑动下料箱14一侧固定筛板20上端与缓冲板17位置对应处对称设有固定推杆25，使用时，当滑动下料箱14出料口堵塞时，矿石积攒在滑动下料箱14内部，滑动下料箱14在重力的作用下靠近疏通杆19，此时滑动下料箱14通过缓冲板17上端固定撑杆推动缓冲板17转动，同时减震弹簧18被压缩，缓冲板17下端与固定推杆25上端接触，当固定筛板20摆动时，固定筛板20通过固定推杆25带动缓冲板17摆动，缓冲板17摆动时通过疏通杆19对滑动下料箱14出料口进行疏通。

所述主箱11内部底端为倾斜设置，使用时，便于筛选后的矿石排出。

上述实施例公布了一种选矿筛，其中，将需要进行筛选的矿石放置在储料箱12内部，由于滑动下料箱14内部未放置矿石，因此在拉簧16的作用下，挡料板15移动至侧箱13内部，滑动下料箱14两侧固定连接板上端与限位滑槽一端紧贴，当矿石掉落至滑动下料箱14内部时，滑动下料箱14出料口将矿石排出，同时滑动下料箱14内部积攒矿石，滑动下料箱14重量增加时，滑动下料箱14沿限位滑槽滑动，同时滑动下料箱14通过绳索30拉动两个挡料板15移动，挡料板15移动时，储料箱12内部出料口减小，掉落至滑动下料箱14内部矿石量减小，当两个挡料板15组成的出料口被堵塞时，储料箱12内部矿石停止落入滑动下料箱14内部，当滑动下料箱14重量减小时，在拉簧16的作用下，挡料板15移动至侧箱13内部，此时两个挡料板15组成的出料口增大，从而使储料箱12内部矿石重新掉落至滑动下料箱14内部，滑动下料箱14内部矿石掉落至缓冲板17上端，减震弹簧18可吸收矿石产生的震动，随后矿石掉落至固定筛板20上端，启动电动机29,电动机29输出端带动转动轴转动，转动轴带动凸轮28转动，凸轮28转动时通过滑槽杆21带动固定筛板20进行往复摆动，从而加快对矿石的筛分，在伸缩连杆24的作用下便于使两个固定筛板20同时摆动，当需要对固定筛板20上端筛孔进行调节时，通过调节圆盘转动调节螺杆27,调节螺杆27和螺母在螺纹的作用下推动弧形限位板26移动，弧形限位板26推动调节筛板22在滑槽杆21内滑动，调节筛板22上端筛孔与固定筛板20上端筛孔重合部分减小，同时复位弹簧23被压缩，当滑动下料箱14出料口堵塞时，矿石积攒在滑动下料箱14内部，滑动下料箱14在重力的作用下靠近疏通杆19，此时滑动下料箱14通过缓冲板17上端固定撑杆推动缓冲板17转动，同时减震弹簧18被压缩，缓冲板17下端与固定推杆25上端接触，固定筛板20摆动时，固定筛板20通过固定推杆25带动缓冲板17摆动，缓冲板17摆动时通过疏通杆19对滑动下料箱14出料口进行疏通。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种选矿筛，包括主箱(11)，所述主箱(11)内部为中空状，所述主箱(11)上端连通设有储料箱(12)，所述储料箱(12)两侧连通设有侧箱(13)，其特征在于，所述侧箱(13)内部滑动设有挡料板(15)，所述挡料板(15)一端与若干个拉簧(16)一端固定连接，所述拉簧(16)另一端与侧箱(13)内部一侧固定连接，所述储料箱(12)内部滑动设有便于拉动两个挡料板(15)移动的滑动下料组件，所述主箱(11)底端一侧设有出料口，所述主箱(11)内部转动设有两个固定筛板(20)，所述固定筛板(20)上端设有若干个筛孔，所述固定筛板(20)一端配合设有支撑板，所述支撑板固定设在主箱(11)一侧排料口内侧，所述固定筛板(20)下端对称设有滑槽杆(21)，靠近所述主箱(11)上端一侧滑槽杆(21)下端与伸缩连杆(24)一端转动连接，所述伸缩连杆(24)另一端与靠近主箱(11)底端固定筛板(20)上端转动连接，两个所述滑槽杆(21)之间配合设有便于调节固定筛板(20)筛孔大小的调节机构，靠近所述主箱(11)上端滑槽杆(21)下端设有便于带动固定筛板(20)摆动的抖料机构，所述主箱(11)内部与储料箱(12)出料口位置对应处设有便于吸收震动的缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种选矿筛，其特征在于，所述滑动下料组件包括滑动下料箱(14)，所述滑动下料箱(14)滑动设在储料箱(12)内部，所述滑动下料箱(14)两侧设有固定连接板，所述储料箱(12)一侧与固定连接板位置对应处设有限位滑槽，所述固定连接板上端与绳索(30)一端固定连接，所述绳索(30)另一端与挡料板(15)下端固定连接，所述绳索(30)上配合设有固定滑轮(31)，所述固定滑轮(31)上转动设有固定架，所述固定架固定设在储料箱(12)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种选矿筛，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲板(17)，所述缓冲板(17)转动设在主箱(11)内部，所述缓冲板(17)下端分别与两个减震弹簧(18)一端固定连接，所述减震弹簧(18)另一端与主箱(11)内部固定安装板上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种选矿筛，其特征在于，所述调节机构包括调节筛板(22)，所述调节筛板(22)上端设有若干个筛孔，所述调节筛板(22)滑动设在两个滑槽杆(21)之间，所述调节筛板(22)一侧与若干个复位弹簧(23)一端固定连接，所述复位弹簧(23)另一端与两个滑槽杆(21)之间连接板一侧固定连接，所述调节筛板(22)另一侧配合设有弧形限位板(26)，所述弧形限位板(26)呈弧形状，所述弧形限位板(26)一侧转动设有调节螺杆(27)，所述调节螺杆(27)上设有螺纹，所述调节螺杆(27)上配合设有螺母，所述螺母固定设在主箱(11)一侧，所述调节螺杆(27)一端固定设有调节圆盘，所述弧形限位板(26)一侧对称设有导向杆，所述主箱(11)一侧与导向杆位置对应处设有圆形穿孔。

5.根据权利要求4所述的一种选矿筛，其特征在于，所述调节圆盘上设有滚花。

6.根据权利要求1所述的一种选矿筛，其特征在于，所述抖料机构包括凸轮(28)，两个所述凸轮(28)固定设在转动轴上，所述转动轴转动设在主箱(11)内部，所述凸轮(28)配合设在靠近主箱(11)上端滑槽杆(21)下端，所述转动轴一端与电动机(29)输出端固定连接，所述电动机(29)固定设在主箱(11)一侧。

7.根据权利要求3所述的一种选矿筛，其特征在于，所述缓冲板(17)上端固定撑杆一端固定设有疏通杆(19)，靠近所述滑动下料箱(14)一侧固定筛板(20)上端与缓冲板(17)位置对应处对称设有固定推杆(25)。

8.根据权利要求1所述的一种选矿筛，其特征在于，所述主箱(11)内部底端为倾斜设置。