CN211333541U - 节能型塑钢门窗钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型塑钢门窗钻孔机，涉及塑钢门窗钻孔加工技术领域，包括：机架、钻头、工作平台、收集箱、第一挡板、第二挡板、夹持组件和驱动组件，钻头设置于机架上，工作平台设置于机架上且位于钻头的下方，第一挡板设置于机架上且位于工作平台的内端，机架上设置有两组夹持组件，工作平台上设置有落料口，且落料口位于两组夹持组件之间，收集箱设置于机架的内部，且落料口与收集箱相连通，第二挡板活动设置于工作平台的外端且位于落料口的开口处，驱动组件活动设置于第二挡板上，当钻头对塑钢型材钻孔时，驱动组件驱使第二挡板向上倾斜，以将废料隔挡住。本实用新型具有废料收集比较方便的效果。

Description

节能型塑钢门窗钻孔机

技术领域

本实用新型涉及塑钢门窗钻孔加工技术领域，尤其是涉及一种节能型塑钢门窗钻孔机。

背景技术

目前，塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成塑钢型材，然后通过切割、焊接或者螺接的方式制成门窗框扇，装配上密封胶条、毛条、五金件等，同时为了增强塑钢型材的刚性，超过一定长度的塑钢型材空腔内需要填加钢衬（加强筋），这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗，因为很多门窗都需要通过螺丝固定，所以必不可少的需要在塑钢型材上打尺寸不一的螺丝固定孔，而塑钢门窗在加工过程中一般采用钻孔机进行打孔，打孔精度和效率都比较高。

如图1所示，塑钢型材放置在工作平台3上，通过两个电动推杆71夹持固定后，由电机驱使的钻头2对塑钢型材进行打孔，但是，当钻头2对塑钢型材进行钻孔时，会产生较多的废料在工作平台3上，工作平台3上的废料一般需要工作人员用刷子或者抹布进行清扫，以将废料收集进行二次利用，收集废料不够方便，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能型塑钢门窗钻孔机，具有废料收集比较方便的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型塑钢门窗钻孔机，包括：机架、钻头、工作平台、收集箱、第一挡板、第二挡板、夹持组件和驱动组件，

所述钻头设置于所述机架上，所述工作平台设置于所述机架上且位于所述钻头的下方，所述第一挡板设置于所述机架上且位于所述工作平台的内端，所述机架上设置有两组所述夹持组件，所述夹持组件用于将塑钢型材抵紧于所述第一挡板上，

所述工作平台上设置有落料口，且所述落料口位于两组所述夹持组件之间，所述收集箱设置于所述机架的内部，且所述落料口与所述收集箱相连通，

所述第二挡板活动设置于所述工作平台的外端且位于所述落料口的开口处，所述驱动组件活动设置于所述第二挡板上，当所述钻头对塑钢型材钻孔时，所述驱动组件驱使所述第二挡板向上倾斜，以将废料隔挡住。

通过采用上述技术方案，当该钻孔机对塑钢型材钻孔时，先将塑钢型材放置在工作平台上，再通过夹持组件将塑钢型材抵紧固定在第一挡板上，以防止塑钢型材在加工过程中晃动，影响钻孔质量；与常见的塑钢门窗钻孔机相比，当钻头高速转动对塑钢型材进行钻孔时，驱动组件驱使第二挡板向上倾斜后，第二挡板对废料具有隔挡的作用，被钻头打飞的废料可以被第二挡板隔挡住，从而使废料从落料口处掉入收集箱中，当钻头停止工作后，驱动组件再驱使第二挡板向下倾斜至水平状态，不影响工作人员操作，废料收集比较方便，操作比较简单。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件具体为气缸，所述气缸的伸缩杆的顶部与所述第二挡板相铰接，所述气缸的主体的底部与所述机架相铰接。

通过采用上述技术方案，驱动组件的选择范围较广，工作人员可以根据实际情况选择合适的驱动组件，同时，气缸的两个端部都是活动铰接的，方便调节第二挡板的倾斜角度，结构比较简单、稳固，适用性较强。

本实用新型进一步设置为，所述气缸电性连接有脚踏开关，且所述脚踏开关放置于地面上。

通过采用上述技术方案，当需要启动或者关闭气缸时，工作人员可以直接用脚踩地面上脚踏开关，而不用工作人员腾出手去按电源按钮，操作更加方便。

本实用新型进一步设置为，所述收集箱的箱底呈倾斜状，且所述收集箱的箱底较低的一端设置有出料口。

通过采用上述技术方案，当废料从落料口掉入收集箱中时，收集箱的箱底对废料具有导向作用，使废料可以直接聚集在收集箱箱底较低的一端，工作人员再通过出料口将废料取出进行统一处理，结果比较简单，收集比较方便。

本实用新型进一步设置为，所述出料口处可拆式设置有布袋，所述布袋用于收集废料。

通过采用上述技术方案，当布袋内装满废料后，工作人员可以将布袋拆卸下来，再在出料口处重新安装另一个布袋去收集废料，结构比较简单、拆卸比较方便，更换布袋也比较方便。

本实用新型进一步设置为，所述夹持组件包括：电动推杆和橡胶垫，

所述电动推杆设置于所述机架上，所述橡胶垫设置于所述电动推杆的顶部，所述电动推杆驱使所述橡胶垫将塑钢型材抵紧于所述第一挡板上。

通过采用上述技术方案，塑钢型材放置在工作平台上后，电动推杆将塑钢型材抵紧固定在第一挡板上，使塑钢型材在打孔过程中不容易晃动，不影响塑钢型材的打孔质量，同时，电动推杆对塑钢型材的挤压力较大，当电动推杆直接与塑钢型材接触时，容易造成塑钢型材的损坏，而橡胶垫的材质较软，不容易损坏塑钢型材。

本实用新型进一步设置为，所述第二挡板的倾斜角度为40度至75度之间。

通过采用上述技术方案，第二挡板的倾斜角度范围较大，工作人员可以根据塑钢型材钻孔的实际情况调节第二挡板的倾斜角度，使第二挡板最大范围的隔挡住废料，适用性较强。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

其一，当该钻孔机对塑钢型材钻孔时，先将塑钢型材放置在工作平台上，再通过夹持组件将塑钢型材抵紧固定在第一挡板上，当钻头高速转动对塑钢型材进行钻孔时，驱动组件驱使第二挡板向上倾斜后，被钻头打飞的废料可以被第二挡板隔挡住，废料不容易掉落至工作平台或者地面上，废料从落料口处掉入收集箱中统一收集处理，废料的收集比较方便；

其二，在收集箱箱底较低的一端设置有出料口，废料通过出料口掉入布袋后，工作人员可以将布袋拆卸下来对废料进行处理，同时将另一个布袋安装在出料口处，收集比较方便，更换布袋也比较方便。

附图说明

图1是背景技术附图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中收集箱和布袋的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、钻头；3、工作平台；31、落料口；4、收集箱；41、出料口；5、第一挡板；6、第二挡板；7、夹持组件；71、电动推杆；72、橡胶垫；8、驱动组件；9、脚踏开关；101、布袋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图2和图3所示，为本实用新型公开的一种节能型塑钢门窗钻孔机，包括：机架1、钻头2、工作平台3、收集箱4、第一挡板5、第二挡板6、夹持组件7和驱动组件8，钻头2设置于机架1上，驱使钻头2转动的电机通过一个可移动的支座设置于机架1上，且支座的一侧设置有操作手柄，支座的另一侧设置有把手，工作平台3呈长条状，工作平台3设置于机架1的上表面且位于钻头2的下方，第一挡板5为L形状，第一挡板5设置于机架1的上表面且位于工作平台3的内端，机架1上设置有两组夹持组件7，夹持组件7用于将塑钢型材抵紧于第一挡板5上，工作平台3上开设有长条形的落料口31，且落料口31位于两组夹持组件7之间，机架1的内部设置有空腔，收集箱4设置于机架1的内部，机架1上设置有铰接的开合门，开合门打开后，可以观察收集箱4内废料的收集情况，落料口31与收集箱4相连通，第二挡板6活动铰接于工作平台3的外端且位于落料口31长度方向的开口处，驱动组件8活动铰接于第二挡板6上，当钻头2对塑钢型材钻孔时，驱动组件8驱使第二挡板6向上倾斜，以将废料隔挡住。

驱动组件8具体为气缸（在其他实施例中，驱动组件8还可以为油缸或者推杆），气缸的伸缩杆的顶部与第二挡板6的下表面相铰接，气缸的主体的底部与机架1相铰接（在其他实施例中，油缸或者推杆的连接方式与气缸的连接方式一致）。驱动组件8的选择范围较广，工作人员可以根据实际情况选择合适的驱动组件8，同时，气缸、油缸或者推杆的两个端部都是活动铰接的，方便调节第二挡板6的倾斜角度，结构比较简单、稳固，适用性较强。

气缸电性连接有脚踏开关9（在其他实施例中，油缸或者推杆与气缸的连接方式一致），且脚踏开关9放置于地面上。当需要启动或者关闭气缸、油缸或者推杆时，工作人员可以直接用脚踩地面上脚踏开关9，而不用工作人员腾出手去按电源按钮，操作更加方便。

收集箱4的箱底呈倾斜状，且收集箱4的箱底较低的一端设置有出料口41，出料口41的底部也同样是倾斜设置的。当废料从落料口31掉入收集箱4中时，收集箱4的箱底对废料具有导向作用，使废料可以直接聚集在收集箱4箱底较低的一端，工作人员再通过出料口41将废料取出进行统一处理，结果比较简单，收集比较方便。

出料口41处通过螺栓可拆式设置有布袋101，布袋101具体由尼龙材质制成，布袋101用于收集废料。当布袋101内装满废料后，工作人员可以将布袋101拆卸下来，再在出料口41处重新安装另一个布袋101去收集废料，结构比较简单、拆卸比较方便，更换布袋101也比较方便。

夹持组件7包括：电动推杆71和橡胶垫72（在其他实施例中，电动推杆71还可以由气缸或者油缸代替），电动推杆71通过螺栓设置于机架1上且位于落料口31的两端，橡胶垫72呈柱形形状，橡胶垫72设置于电动推杆71的顶部，电动推杆71驱使橡胶垫72将塑钢型材抵紧于第一挡板5上。塑钢型材放置在工作平台3上后，电动推杆71将塑钢型材抵紧固定在第一挡板5上，使塑钢型材在打孔过程中不容易晃动，不影响塑钢型材的打孔质量，同时，电动推杆71对塑钢型材的挤压力较大，当电动推杆71直接与塑钢型材接触时，容易造成塑钢型材的损坏，而橡胶垫72的材质较软，不容易损坏塑钢型材。

第二挡板6的倾斜角度为65度（在其他实施例中，第二挡板6的倾斜角度还可以为40度、45度、60度、75度）。第二挡板6的倾斜角度范围较大，工作人员可以根据塑钢型材钻孔的实际情况调节第二挡板6的倾斜角度，使第二挡板6最大范围的隔挡住废料，适用性较强。

本实施例的实施原理为：当该钻孔机对塑钢型材钻孔时，先将塑钢型材放置在工作平台3上，再通过夹持组件7将塑钢型材抵紧固定在第一挡板5上，以防止塑钢型材在加工过程中晃动，影响钻孔质量；与常见的塑钢门窗钻孔机相比，当钻头2高速转动对塑钢型材进行钻孔时，驱动组件8驱使第二挡板6向上倾斜后，第二挡板6对废料具有隔挡的作用，被钻头2打飞的废料可以被第二挡板6隔挡住，从而使废料从落料口31处掉入收集箱4中，当钻头2停止工作后，驱动组件8再驱使第二挡板6向下倾斜至水平状态，不影响工作人员操作，废料收集比较方便，操作比较简单。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型塑钢门窗钻孔机，其特征在于，包括：机架(1)、钻头(2)、工作平台(3)、收集箱(4)、第一挡板(5)、第二挡板(6)、夹持组件(7)和驱动组件(8)，

所述钻头(2)设置于所述机架(1)上，所述工作平台(3)设置于所述机架(1)上且位于所述钻头(2)的下方，所述第一挡板(5)设置于所述机架(1)上且位于所述工作平台(3)的内端，所述机架(1)上设置有两组所述夹持组件(7)，所述夹持组件(7)用于将塑钢型材抵紧于所述第一挡板(5)上，

所述工作平台(3)上设置有落料口(31)，且所述落料口(31)位于两组所述夹持组件(7)之间，所述收集箱(4)设置于所述机架(1)的内部，且所述落料口(31)与所述收集箱(4)相连通，

所述第二挡板(6)活动设置于所述工作平台(3)的外端且位于所述落料口(31)的开口处，所述驱动组件(8)活动设置于所述第二挡板(6)上，当所述钻头(2)对塑钢型材钻孔时，所述驱动组件(8)驱使所述第二挡板(6)向上倾斜，以将废料隔挡住。

2.根据权利要求1所述的节能型塑钢门窗钻孔机，其特征在于，所述驱动组件(8)具体为气缸，所述气缸的伸缩杆的顶部与所述第二挡板(6)相铰接，所述气缸的主体的底部与所述机架(1)相铰接。

3.根据权利要求2所述的节能型塑钢门窗钻孔机，其特征在于，所述气缸电性连接有脚踏开关(9)，且所述脚踏开关(9)放置于地面上。

4.根据权利要求1所述的节能型塑钢门窗钻孔机，其特征在于，所述收集箱(4)的箱底呈倾斜状，且所述收集箱(4)的箱底较低的一端设置有出料口(41)。

5.根据权利要求4所述的节能型塑钢门窗钻孔机，其特征在于，所述出料口(41)处可拆式设置有布袋(101)，所述布袋(101)用于收集废料。

6.根据权利要求1所述的节能型塑钢门窗钻孔机，其特征在于，所述夹持组件(7)包括：电动推杆(71)和橡胶垫(72)，

所述电动推杆(71)设置于所述机架(1)上，所述橡胶垫(72)设置于所述电动推杆(71)的顶部，所述电动推杆(71)驱使所述橡胶垫(72)将塑钢型材抵紧于所述第一挡板(5)上。

7.根据权利要求1所述的节能型塑钢门窗钻孔机，其特征在于，所述第二挡板(6)的倾斜角度为40度至75度之间。

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