CN217433227U - 一种铝门窗双头切割锯床用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝门窗双头切割锯床用上料机构，涉及锯床设备技术领域，该铝门窗双头切割锯床用上料机构包括锯床主体，所述锯床主体的内部固定连接有上料台，所述锯床主体的内部设置有两个对称分布在上料台两侧的夹持板，所述夹持板的侧壁设置有用于推动其沿锯床主体宽度方向移动的伸缩部件，所述夹持板的底部固定连接有第一定位板；将铝板放置在上料台的顶部，通过调节伸缩部件推动夹持板向铝板移动，使两个夹持板由两侧对铝板进行夹持固定，并带动第一定位板移动至铝板的底部，而后转动丝杆推动第二定位板沿滑槽向下滑动，配合第一定位板由上下两侧对铝板进行定位夹持，有效的避免铝板在切割中上下晃动。

Description

一种铝门窗双头切割锯床用上料机构

技术领域

本实用新型涉及锯床设备技术领域，具体是一种铝门窗双头切割锯床用上料机构。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗；铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗；而铝合金门窗在加工的过程中需要用到锯床，而锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略)，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置，而双头切割锯床也是其中的一种。

在授权公告号为CN212419898U的中国专利中公开了一种铝门窗双头切割锯床用上料机构，包括锯床主体、安装槽、上料组件、连接盒、清理组件、支撑块、导杆、支座、出料管和阀门，所述锯床主体的顶端外壁上开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上固定有上料组件，采用了上料装置，能够在切割前将铝板放进设备内部，减少切割的过程人工操作，提高了工作效率和生产效率，而且还采用了清理装置，可以将铝板进行清理并且进行收集，避免废屑过多从而影响切割效果，提高了率门窗的质量。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备对铝板的固定效果不佳，通过弹簧夹持固定属于弹性固定，铝板在切割时容易上下晃动，导致铝板切割歪斜影响切口的平整度，且对废屑的处理效果不佳，通过水对废屑进行冲刷，容易导致部分被打湿的废屑沉淀粘附在设备内部，导致废屑无法彻底清理，且水蒸发会增大锯床周围的空气湿度，容易造成锯床内部的零部件受潮损坏，降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝门窗双头切割锯床用上料机构，旨在解决现有技术中的对铝板的固定效果不佳，且对废屑的处理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述铝门窗双头切割锯床用上料机构，包括：锯床主体，所述锯床主体的内部固定连接有上料台，所述锯床主体的内部设置有两个对称分布在上料台两侧的夹持板，所述夹持板的侧壁设置有用于推动其沿锯床主体宽度方向移动的伸缩部件，所述夹持板的底部固定连接有第一定位板，且所述第一定位板的上表面与上料台的上表面相平齐，所述夹持板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二定位板，所述第二定位板的内部螺纹连接有用于推动其沿滑槽上下滑移的丝杆，所述丝杆转动连接在滑槽的内部，所述锯床主体内部的一侧沿其长度方向开设有集料槽，所述锯床主体远离集料槽的侧壁固定连接有风管，所述风管的内部插接有多个等距分布的分散管，所述风管的一侧设置有送风部件。

为了使得本实用新型具有较好的推动夹持板移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩部件为固定安装在锯床主体侧壁的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接在夹持板的侧壁。

为了使得本实用新型具有较好的对风管进行送风的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述送风部件包括固定安装在锯床主体底部的风机，所述风机的一侧设置有连接管，且所述连接管的顶端插接在风管的内部。

为了使得本实用新型具有较好的驱动丝杆转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹持板的顶部设置有用于驱动丝杆转动的第一电机。

为了使得本实用新型具有较好的对废屑进行清理的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述集料槽的左右两端均开设有出料口，所述锯床主体的底部设置有位于出料口正下方的收集盒，所述锯床主体的底部固定连接有两个对称分布的L形卡板，所述收集盒滑动连接在两个L形卡板之间，所述集料槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑动在集料槽内部的推板，所述螺纹杆的端部设置有用于驱动其转动的第二电机。

为了使得本实用新型具有较好的对设备进行支撑的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述锯床主体的底部固定连接有支撑台。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将铝板放置在上料台的顶部，通过调节伸缩部件推动夹持板向铝板移动，使两个夹持板由两侧对铝板进行夹持固定，并带动第一定位板移动至铝板的底部，而后转动丝杆推动第二定位板沿滑槽向下滑动，配合第一定位板由上下两侧对铝板进行定位夹持，有效的避免铝板在切割中上下晃动，导致铝板切割歪斜影响切口平整度，较好提高设备的切割效果，同时通过送风部件向风管的内部进行送风，并由多个分散管引导吹出，将掉落在锯床主体内部的废屑吹入集料槽的内部，既能够避免废屑在设备内部沉淀粘附，较好的完成废屑的集中收集，又能够有效的避免设备受潮损坏，增长设备的使用寿命，使用效果较好，为使用人员加工门窗提供便利。

2、本实用新型在使用时，通过第二电机带动螺纹杆转动，使推板沿集料槽进行滑移，较好的推动废屑在集料槽的内部移动，使废屑通过出料口排出掉落至收集盒的内部，从而便于对废屑的回收处理。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视剖视图。

图3是本实用新型的具体实施例的侧视图。

图4是本实用新型的具体实施例的俯视图。

图5是本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、锯床主体；2、上料台；3、夹持板；4、第一定位板；5、滑槽；6、第二定位板；7、丝杆；8、集料槽；9、风管；10、分散管；11、气缸；12、风机；13、连接管；14、第一电机；15、出料口；16、收集盒；17、L形卡板；18、螺纹杆；19、推板；20、第二电机；21、支撑台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种铝门窗双头切割锯床用上料机构，包括：锯床主体1，锯床主体1的内部固定连接有上料台2，锯床主体1的内部设置有两个对称分布在上料台2两侧的夹持板3，夹持板3的侧壁设置有用于推动其沿锯床主体1宽度方向移动的伸缩部件，夹持板3的底部固定连接有第一定位板4，且第一定位板4的上表面与上料台2的上表面相平齐，夹持板3的内部开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有第二定位板6，第二定位板6的内部螺纹连接有用于推动其沿滑槽5上下滑移的丝杆7，丝杆7转动连接在滑槽5的内部，锯床主体1内部的一侧沿其长度方向开设有集料槽8，锯床主体1远离集料槽8的侧壁固定连接有风管9，风管9的内部插接有多个等距分布的分散管10，风管9的一侧设置有送风部件。

在本具体实施例中，将铝板放置在上料台2的顶部，通过调节伸缩部件推动夹持板3向铝板移动，使两个夹持板3由两侧对铝板进行夹持固定，并带动第一定位板4移动至铝板的底部，而后转动丝杆7推动第二定位板6沿滑槽5向下滑动，配合第一定位板4由上下两侧对铝板进行定位夹持，有效的避免铝板在切割中上下晃动，导致铝板切割歪斜影响切口平整度，较好提高设备的切割效果，同时通过送风部件向风管9的内部进行送风，并由多个分散管10引导吹出，将掉落在锯床主体1内部的废屑吹入集料槽8的内部，既能够避免废屑在设备内部沉淀粘附，较好的完成废屑的集中收集，又能够有效的避免设备受潮损坏，增长设备的使用寿命，使用效果较好，为使用人员加工门窗提供便利。

具体的，伸缩部件为固定安装在锯床主体1侧壁的气缸11，气缸11的伸缩端固定连接在夹持板3的侧壁，通过气缸11能够较好的推动夹持板3进行移动。

具体的，送风部件包括固定安装在锯床主体1底部的风机12，风机12的一侧设置有连接管13，且连接管13的顶端插接在风管9的内部，风机12通过连接管13向风管9的内部进行送风，并由多个分散管10较好的分散吹出。

具体的，夹持板3的顶部设置有用于驱动丝杆7转动的第一电机14，通过第一电机14较好的驱动丝杆7进行转动。

优选的，集料槽8的左右两端均开设有出料口15，锯床主体1的底部设置有位于出料口15正下方的收集盒16，通过出料口15能够较好的集料槽8内部收集的废屑排出，并由收集盒16进行收集。

进一步的，锯床主体1的底部固定连接有两个对称分布的L形卡板17，收集盒16滑动连接在两个L形卡板17之间，通过L形卡板17能够较好的对收集盒16进行拆卸，从而便于对废屑的集中处理。

进一步的，集料槽8的内部转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外部螺纹连接有滑动在集料槽8内部的推板19，螺纹杆18的端部设置有用于驱动其转动的第二电机20，通过第二电机20带动螺纹杆18转动，使推板19沿集料槽8进行滑移，较好的推动废屑在集料槽8的内部移动。

优选的，锯床主体1的底部固定连接有支撑台21，通过支撑台21能够较好的对设备进行支撑。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铝门窗双头切割锯床用上料机构，包括：锯床主体(1)，其特征在于，所述锯床主体(1)的内部固定连接有上料台(2)，所述锯床主体(1)的内部设置有两个对称分布在上料台(2)两侧的夹持板(3)，所述夹持板(3)的侧壁设置有用于推动其沿锯床主体(1)宽度方向移动的伸缩部件，所述夹持板(3)的底部固定连接有第一定位板(4)，且所述第一定位板(4)的上表面与上料台(2)的上表面相平齐，所述夹持板(3)的内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有第二定位板(6)，所述第二定位板(6)的内部螺纹连接有用于推动其沿滑槽(5)上下滑移的丝杆(7)，所述丝杆(7)转动连接在滑槽(5)的内部，所述锯床主体(1)内部的一侧沿其长度方向开设有集料槽(8)，所述锯床主体(1)远离集料槽(8)的侧壁固定连接有风管(9)，所述风管(9)的内部插接有多个等距分布的分散管(10)，所述风管(9)的一侧设置有送风部件。

2.根据权利要求1所述的铝门窗双头切割锯床用上料机构，其特征在于，所述伸缩部件为固定安装在锯床主体(1)侧壁的气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩端固定连接在夹持板(3)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的铝门窗双头切割锯床用上料机构，其特征在于，所述送风部件包括固定安装在锯床主体(1)底部的风机(12)，所述风机(12)的一侧设置有连接管(13)，且所述连接管(13)的顶端插接在风管(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的铝门窗双头切割锯床用上料机构，其特征在于，所述夹持板(3)的顶部设置有用于驱动丝杆(7)转动的第一电机(14)。

5.根据权利要求1所述的铝门窗双头切割锯床用上料机构，其特征在于，所述集料槽(8)的左右两端均开设有出料口(15)，所述锯床主体(1)的底部设置有位于出料口(15)正下方的收集盒(16)。

6.根据权利要求5所述的铝门窗双头切割锯床用上料机构，其特征在于，所述锯床主体(1)的底部固定连接有两个对称分布的L形卡板(17)，所述收集盒(16)滑动连接在两个L形卡板(17)之间。

7.根据权利要求1所述的铝门窗双头切割锯床用上料机构，其特征在于，所述集料槽(8)的内部转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外部螺纹连接有滑动在集料槽(8)内部的推板(19)，所述螺纹杆(18)的端部设置有用于驱动其转动的第二电机(20)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的铝门窗双头切割锯床用上料机构，其特征在于，所述锯床主体(1)的底部固定连接有支撑台(21)。

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