CN211193168U - 一种木工圆棒磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工圆棒磨光机，所述木工圆棒磨光机包括有磨光机主机，磨光机主机的两侧分别设有进料口和出料口，所述改进结构包括有上料机构和下料机构，所述上料机构包括有支架、安装在支架上的圆棒输送装置、位于圆棒输送装置上方的储料装置，所述下料机构包括有底座以及位于底座上方的横梁，横梁通过若干竖梁固定连接底座，横梁上安装有接料装置，接料装置由若干根相互平行的接料杆并列构成。本实用新型的木工圆棒磨光机，能够实现给传统老式木工圆棒磨光机自动上料和自动下料，提高老式木工圆棒磨光机的上料效率，无需人工长时间在磨光机旁照看并接料，减少了老式木工圆棒磨光机对人工的依赖程度。

Description

一种木工圆棒磨光机

技术领域

本实用新型属于木料加工设备技术领域，具体涉及一种木工圆棒磨光机。

背景技术

木工圆棒磨光机是常用的木工机械，主要是用来加工圆棒状的木料。出于成本考虑，现在的木材加工企业还有大量的老式木工圆棒磨光机在使用。相比于新式的木工圆棒磨光机，老式木工圆棒磨光机的加工质量毫不孙色，但是其加工效率却比不上新式的木工圆棒磨光机。主要原因是老式木工圆棒磨光机的上料和下料均由人工来完成，随着人力成本的日益增加，老式木工圆棒磨光机也面临着被淘汰的命运。但是这些设备都尚能工作，就这么淘汰了，非常可惜。因此，如果能够对这些老式木工圆棒磨光机进行改进，增加一些辅助设备来辅助上料和下料，不需要人工一直看管设备，降低人工成本，这些老式木工圆棒磨光机才能继续服役工作。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种木工圆棒磨光机，所述木工圆棒磨光机包括有磨光机主机，磨光机主机的两侧分别设有进料口和出料口，所述改进结构包括有上料机构和下料机构，

所述上料机构包括有支架、安装在支架上的圆棒输送装置、位于圆棒输送装置上方的储料装置，

所述圆棒输送装置包括有两块水平且平行设置的平板，两块平板之间形成通道，通道两侧分别设有限位板，限位板分别固定在平板上，限位板与通道之间具有一定距离，两块限位板之间形成滑槽，通道下方设有推动装置，所述推动装置包括有链条和链轮组，链条上固定有推板，链轮组由电机驱动转动并带动链条转动，推板跟随链条移动从通道的一端进入滑槽并从通道的另一端离开滑槽；

储料装置包括有倾斜设置的用于放置圆棒的底板以及分别位于底板两侧的左侧板和右侧板，底板的最低边连接有竖直设置的下料通道，下料通道由前板和后板平行构成，前板的两侧与后板的两侧分别相连，下料通道位于滑槽的正上方，底板的最低边设有第一挡板，第一挡板由第一气缸驱动挡住底板上的圆棒，下料通道的下端设有第二挡板，第二挡板由第二气缸驱动挡住下料通道内的圆棒；

所述下料机构包括有底座以及位于底座上方的横梁，横梁通过若干竖梁固定连接底座，横梁上安装有接料装置，接料装置由若干根相互平行的接料杆并列构成，接料杆包括有安装在横梁上的固定段、倾斜朝下的倾斜段、末端朝上弯曲的圆弧段，固定段、倾斜段、圆弧段依次连接,

所述滑槽正对并靠近进料口，所述出料口正对接料装置并靠近倾斜段的上端。

作为上述技术方案的优选，所述底板由间隔设置的左底板和右底板构成，所述前板由间隔设置的左前板和右前板构成，所述后板由间隔设置的左后板和右后板构成，所述左底板与左前板相连，左侧板的下边与左底板相连，左侧板的后边与左后板相连，所述右底板与右前板相连，右侧板的下边与右底板相连，右侧板的后边与右后板相连，所述左后板和右后板均安装在支架上。

作为上述技术方案的优选，所述支架包括有两根上下平行设置的滑杆，滑杆上分别安装有直线轴承，直线轴承均固定连接右后板，直线轴承为可调锁紧直线轴承。

作为上述技术方案的优选，两块所述平板的外侧分别朝下折弯后对接连形成内部具有空腔的平板体，推动装置位于平板体的空腔中，平板体可滑动的安装在调整滑槽中，平板体通过丝杆装置调整在调整滑槽中的位置，丝杆装置包括有丝杆和安装在丝杆上的丝杆副，丝杆副固定连接平板体，丝杆的一端固定有手轮。

作为上述技术方案的优选，所述左底板与左侧板的连接处安装有左顶杆，左顶杆的一端铰接在左底板的下端，左底板的下方设有左气缸，左气缸通过左安装梁连接左前板，左气缸铰接在左安装梁上，左底板上设有供左气缸活塞杆活动穿过的通孔，左气缸的活塞杆穿过通孔后与左顶杆铰接，所述右底板与右侧板的连接处安装有右顶杆，右顶杆的一端铰接在右底板的下端，右底板的下方设有右气缸，右气缸通过右安装梁连接右前板，右气缸铰接在右安装梁上，右底板上设有供右气缸活塞杆活动穿过的通孔，右气缸的活塞杆穿过通孔后与右顶杆铰接，所述左底板上固定铺设有左木板，左木板与左侧板之间形成左长条槽，左气缸的活塞杆收缩后左顶杆完全收于左长条槽中，所述右底板上固定铺设有右木板，右木板与右侧板之间形成右长条槽，右气缸的活塞杆收缩后右顶杆完全收于右长条槽中。

作为上述技术方案的优选，所述接料装置下方设有导料装置，所述导料装置包括有竖直朝上设置的气缸以及安装在气缸活塞杆上的安装板，安装板上可转动的安装有两个滚轮，两个滚轮的圆周面之间形成V形承接口，气缸通过安装架固定在竖梁上。

作为上述技术方案的优选，所述接料装置由两根相互平行的接料杆并列构成，两根接料杆之间的距离可调，其中一根接料杆固定在横梁的一端并设为固定接料杆，另一根设为可调接料杆。

作为上述技术方案的优选，所述横梁的上表面固定有第一滑杆，第一滑杆上安装有与第一滑杆相配合的第一滑块，可调接料杆的固定段固定在第一滑块上，第一滑块上设有两个第一贯穿孔，第一滑杆上设有若干均匀间隔设置的第一定位孔，相邻第一定位孔之间的距离与两个第一贯穿孔之间的距离相等，两个第一贯穿孔中分别插有第一定位销，第一定位销插入第一贯穿孔中后伸入到相应第一定位孔中。

作为上述技术方案的优选，所述安装架包括有一根与横梁相平行的安装梁，安装梁上固定有第二滑杆，第二滑杆上安装有与第二滑杆相配合的第二滑块，气缸固定在第二滑块上，第二滑块上设有两个第二贯穿孔，第二滑杆上设有若干均匀间隔设置的第二定位孔，相邻第二定位孔之间的距离与两个第二贯穿孔之间的距离相等，两个第二贯穿孔中分别插有第二定位销，第二定位销插入第二贯穿孔中后伸入到相应第二定位孔中。

作为上述技术方案的优选，所述出料口处安装有出料管，出料管的内壁布满指向出料管轴心线的软毛。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的木工圆棒磨光机，能够实现给传统老式木工圆棒磨光机自动上料和自动下料，提高老式木工圆棒磨光机的上料效率，无需人工长时间在磨光机旁照看并接料，减少了老式木工圆棒磨光机对人工的依赖程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是上料机构的结构示意图；

图3是储料装置的结构示意图；

图4是圆棒输送装置的结构示意图；

图5是下料机构的结构示意图；

图6是接料装置的结构示意图；

图7是出料管的结构示意图；

图8是接料杆的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种木工圆棒磨光机，所述木工圆棒磨光机包括有磨光机主机1，磨光机主机的两侧分别设有进料口2和出料口3，所述改进结构包括有上料机构4和下料机构5，

所述上料机构4包括有支架100、安装在支架100上的圆棒输送装置、位于圆棒输送装置上方的储料装置，

所述圆棒输送装置109包括有两块水平且平行设置的平板101，两块平板101之间形成通道102，通道102两侧分别设有限位板103，限位板103分别固定在平板101上，限位板103与通道102之间具有一定距离，两块限位板103之间形成供圆棒105通过的滑槽104，通道102下方设有推动装置，所述推动装置包括有链条106和链轮组，链条106上固定有推板107，链轮组由电机108驱动转动并带动链条 106转动，推板107跟随链条106移动从通道102的一端进入滑槽104 并从通道102的另一端离开滑槽104；

储料装置包括有倾斜设置的用于放置圆棒105的底板114以及分别位于底板两侧的左侧板110和右侧板111，底板114的最低边连接有竖直设置的下料通道112，下料通道112由前板115和后板116平行构成，前板的两侧与后板的两侧分别相连，下料通道112位于滑槽104的正上方，底板114的最低边设有第一挡板113，第一挡板113 由第一气缸117驱动挡住底板114上的圆棒105，下料通道112的下端设有第二挡板118，第二挡板118由第二气缸119驱动挡住下料通道112内的圆棒105。将多根待磨光的圆棒105放置在底板114上，第一气缸117驱动第一挡板113打开，圆棒105在倾斜的底板114依靠自重依次滚落至下料通道112中。第二气缸119驱动第二挡板118 打开，最下面一根圆棒105进入到滑槽104中。电机108驱动链条 106转动，推板107顶住圆棒105并往前推圆棒105，从而将圆棒105 推进圆棒磨光机的进料口中，完成一根圆棒105的送料。圆棒105从滑槽104中推走后下一根圆棒105进入到滑槽104中。推板107跟随链条106转动一圈后顶住下一根圆棒105，进行下一根圆棒105的送料工作。

所述下料机构包括有底座200以及位于底座200上方的横梁201，横梁201通过若干竖梁202固定连接底座200，横梁201上安装有接料装置，接料装置由若干根相互平行的接料杆203并列构成，接料杆203包括有安装在横梁201上的固定段204、倾斜朝下的倾斜段205、末端朝上弯曲的圆弧段206，固定段204、倾斜段205、圆弧段206 依次连接。圆棒从木工圆棒磨光机的出料口出来后沿着倾斜段205滑落至圆弧段206上，圆棒在圆弧段206上收集。圆棒不会掉落到地面造成损伤，也无需人工接料。

所述滑槽104正对并靠近进料口2，所述出料口3正对接料装置并靠近倾斜段205的上端。

进一步的，所述底板114由间隔设置的左底板120和右底板121 构成，所述前板115由间隔设置的左前板122和右前板123构成，所述后板116由间隔设置的左后板124和右后板125构成，所述左底板 120与左前板122相连，左侧板110的下边与左底板120相连，左侧板110的后边与左后板124相连，所述右底板121与右前板123相连，右侧板111的下边与右底板121相连，右侧板111的后边与右后板 124相连，所述左后板124和右后板125均安装在支架上。圆棒105 的两端分别位于左底板120和右底板121上，这样可以直接观察储料装置中以及下料通道112中的圆棒105的数量，方便下料通道112的清理。

进一步的，所述支架100包括有两根上下平行设置的滑杆126，滑杆126上分别安装有直线轴承127，直线轴承127分别固定连接右后板125，直线轴承127为可调锁紧直线轴承。这样左底板120和右底板121之间的距离以及下料通道112的宽度可以根据圆棒105的长度进行调整。

进一步的，两块所述平板101的外侧分别朝下折弯后对接连形成内部具有空腔128的平板体129，推动装置位于平板体的空腔128中，平板体129可滑动的安装在调整滑槽130中，平板体129通过丝杆装置调整在调整滑槽130中的位置，丝杆装置包括有丝杆131和安装在丝杆131上的丝杆副，丝杆副固定连接平板体129，丝杆131的一端固定有手轮132。当下料通道112的宽度调整后，转动丝杆131也能相应调整推动装置的位置。

进一步的，所述左底板120与左侧板110的连接处安装有左顶杆 133，左顶杆133的一端铰接在左底板120的下端，左底板120的下方设有左气缸134，左气缸134通过左安装梁135连接左前板，左气缸134铰接在左安装梁135上，左底板120上设有供左气缸134活塞杆活动穿过的通孔，左气缸134的活塞杆穿过通孔后与左顶杆133的中部铰接，所述右底板121与右侧板111的连接处安装有右顶杆136，右顶杆136的一端铰接在右底板121的下端，右底板121的下方设有右气缸137，右气缸137通过右安装梁138连接右前板123，右气缸 137铰接在右安装梁138上，右底板121上设有供右气缸137活塞杆活动穿过的通孔，右气缸137的活塞杆穿过通孔后与右顶杆136的中部铰接。左顶杆133和右顶杆136可以防止圆棒105在底板114上卡死，有利于圆棒105顺利进入到下料通道112中。所述左底板120上固定铺设有左木板139，左木板139与左侧板110之间形成左长条槽，左气缸134的活塞杆收缩后左顶杆133完全收于左长条槽中，所述右底板121上固定铺设有右木板140，右木板140与右侧板111之间形成右长条槽，右气缸137的活塞杆收缩后右顶杆136完全收于右长条槽中。

进一步的，所述接料装置下方设有导料装置207，所述导料装置包括有竖直朝上设置的气缸208以及安装在气缸208活塞杆上的安装板209，安装板209上可转动的安装有两个滚轮210，两个滚轮210 的圆周面之间形成V形承接口211，气缸208通过安装架212固定在竖梁202上。圆棒从圆棒磨光机的出料口中出来时，V形承接口211 托住圆棒，待圆棒完全脱离出料口后，气缸208控制安装板209下降，从而将圆棒放置在倾斜段205上，安装板209继续下降，圆棒脱离V 形承接口211沿倾斜段205下滑。这样可以避免圆棒在脱离圆棒磨光机的出料口后垂直下降太高导致圆棒下降速度过大，圆棒与倾斜段 205接触时反弹崩落。

进一步的，所述接料装置由两根相互平行的接料杆203并列构成，两根接料杆203之间的距离可调，其中一根接料杆203固定在横梁201的一端并设为固定接料杆，另一根设为可调接料杆。

进一步的，所述横梁201的上表面固定有第一滑杆213，第一滑杆213上安装有与第一滑杆213相配合的第一滑块214，可调接料杆的固定段固定在第一滑块214上，第一滑块214上设有两个第一贯穿孔215，第一滑杆213上设有若干均匀间隔设置的第一定位孔216，相邻第一定位孔216之间的距离与两个第一贯穿孔215之间的距离相等，两个第一贯穿孔215中分别插有第一定位销217，第一定位销插 217入第一贯穿孔215中后伸入到相应第一定位孔216中。在第一滑杆213上移动第一滑块214，可以根据圆棒的长短调节两根接料杆203 之间的距离。

进一步的，所述安装架212包括有一根与横梁201相平行的安装梁218，安装梁218上固定有第二滑杆219，第二滑杆219上安装有与第二滑杆219相配合的第二滑块220，气缸208固定在第二滑块220 上，第二滑块220上设有两个第二贯穿孔221，第二滑杆219上设有若干均匀间隔设置的第二定位孔222，相邻第二定位孔222之间的距离与两个第二贯穿孔221之间的距离相等，两个第二贯穿孔221中分别插有第二定位销223，第二定位销223插入第二贯穿孔221中后伸入到相应第二定位孔222中。

进一步的，所述出料口3处安装有出料管6，出料管6的内壁布满指向出料管轴心线的软毛7。

进一步的，接料杆203上套有弹性套8，弹性套8盖住倾斜段205、圆弧段206。弹性套8可以选用海绵、橡胶或布料制成。

木工圆棒磨光机为传统的双带圆棒磨光机。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的木工圆棒磨光机、链条106和链轮组、丝杆装置、可调锁紧直线轴承等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种木工圆棒磨光机，所述木工圆棒磨光机包括有磨光机主机，磨光机主机的两侧分别设有进料口和出料口，其特征在于，所述磨光机包括有改进结构，所述改进结构包括有上料机构和下料机构，

所述上料机构包括有支架、安装在支架上的圆棒输送装置、位于圆棒输送装置上方的储料装置，

所述圆棒输送装置包括有两块水平且平行设置的平板，两块平板之间形成通道，通道两侧分别设有限位板，限位板分别固定在平板上，限位板与通道之间具有一定距离，两块限位板之间形成滑槽，通道下方设有推动装置，所述推动装置包括有链条和链轮组，链条上固定有推板，链轮组由电机驱动转动并带动链条转动，推板跟随链条移动从通道的一端进入滑槽并从通道的另一端离开滑槽；

储料装置包括有倾斜设置的用于放置圆棒的底板以及分别位于底板两侧的左侧板和右侧板，底板的最低边连接有竖直设置的下料通道，下料通道由前板和后板平行构成，前板的两侧与后板的两侧分别相连，下料通道位于滑槽的正上方，底板的最低边设有第一挡板，第一挡板由第一气缸驱动挡住底板上的圆棒，下料通道的下端设有第二挡板，第二挡板由第二气缸驱动挡住下料通道内的圆棒；

所述下料机构包括有底座以及位于底座上方的横梁，横梁通过若干竖梁固定连接底座，横梁上安装有接料装置，接料装置由若干根相互平行的接料杆并列构成，接料杆包括有安装在横梁上的固定段、倾斜朝下的倾斜段、末端朝上弯曲的圆弧段，固定段、倾斜段、圆弧段依次连接,

所述滑槽正对并靠近进料口，所述出料口正对接料装置并靠近倾斜段的上端。

2.如权利要求1所述的木工圆棒磨光机，其特征在于，所述底板由间隔设置的左底板和右底板构成，所述前板由间隔设置的左前板和右前板构成，所述后板由间隔设置的左后板和右后板构成，所述左底板与左前板相连，左侧板的下边与左底板相连，左侧板的后边与左后板相连，所述右底板与右前板相连，右侧板的下边与右底板相连，右侧板的后边与右后板相连，所述左后板和右后板均安装在支架上。

3.如权利要求2所述的木工圆棒磨光机，其特征在于，所述支架包括有两根上下平行设置的滑杆，滑杆上分别安装有直线轴承，直线轴承均固定连接右后板，直线轴承为可调锁紧直线轴承。

4.如权利要求3所述的木工圆棒磨光机，其特征在于，两块所述平板的外侧分别朝下折弯后对接连形成内部具有空腔的平板体，推动装置位于平板体的空腔中，平板体可滑动的安装在调整滑槽中，平板体通过丝杆装置调整在调整滑槽中的位置，丝杆装置包括有丝杆和安装在丝杆上的丝杆副，丝杆副固定连接平板体，丝杆的一端固定有手轮。

5.如权利要求2所述的木工圆棒磨光机，其特征在于，所述左底板与左侧板的连接处安装有左顶杆，左顶杆的一端铰接在左底板的下端，左底板的下方设有左气缸，左气缸通过左安装梁连接左前板，左气缸铰接在左安装梁上，左底板上设有供左气缸活塞杆活动穿过的通孔，左气缸的活塞杆穿过通孔后与左顶杆铰接，所述右底板与右侧板的连接处安装有右顶杆，右顶杆的一端铰接在右底板的下端，右底板的下方设有右气缸，右气缸通过右安装梁连接右前板，右气缸铰接在右安装梁上，右底板上设有供右气缸活塞杆活动穿过的通孔，右气缸的活塞杆穿过通孔后与右顶杆铰接，所述左底板上固定铺设有左木板，左木板与左侧板之间形成左长条槽，左气缸的活塞杆收缩后左顶杆完全收于左长条槽中，所述右底板上固定铺设有右木板，右木板与右侧板之间形成右长条槽，右气缸的活塞杆收缩后右顶杆完全收于右长条槽中。

6.如权利要求1所述的木工圆棒磨光机，其特征在于，所述接料装置下方设有导料装置，所述导料装置包括有竖直朝上设置的气缸以及安装在气缸活塞杆上的安装板，安装板上可转动的安装有两个滚轮，两个滚轮的圆周面之间形成V形承接口，气缸通过安装架固定在竖梁上。

7.如权利要求6所述的木工圆棒磨光机，其特征在于，所述接料装置由两根相互平行的接料杆并列构成，两根接料杆之间的距离可调，其中一根接料杆固定在横梁的一端并设为固定接料杆，另一根设为可调接料杆。

8.如权利要求7所述的木工圆棒磨光机，其特征在于，所述横梁的上表面固定有第一滑杆，第一滑杆上安装有与第一滑杆相配合的第一滑块，可调接料杆的固定段固定在第一滑块上，第一滑块上设有两个第一贯穿孔，第一滑杆上设有若干均匀间隔设置的第一定位孔，相邻第一定位孔之间的距离与两个第一贯穿孔之间的距离相等，两个第一贯穿孔中分别插有第一定位销，第一定位销插入第一贯穿孔中后伸入到相应第一定位孔中。

9.如权利要求8所述的木工圆棒磨光机，其特征在于，所述安装架包括有一根与横梁相平行的安装梁，安装梁上固定有第二滑杆，第二滑杆上安装有与第二滑杆相配合的第二滑块，气缸固定在第二滑块上，第二滑块上设有两个第二贯穿孔，第二滑杆上设有若干均匀间隔设置的第二定位孔，相邻第二定位孔之间的距离与两个第二贯穿孔之间的距离相等，两个第二贯穿孔中分别插有第二定位销，第二定位销插入第二贯穿孔中后伸入到相应第二定位孔中。

10.如权利要求9所述的木工圆棒磨光机，其特征在于，所述出料口处安装有出料管，出料管的内壁布满指向出料管轴心线的软毛。

Images