CN220445864U - 一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置，涉及铜排碎屑回收领域，其技术要点为：包括碎屑箱和工作台，所述工作台设于所述碎屑箱的顶部，所述工作台内开设有多个收集孔，相邻的所述收集孔之间相隔有间隔面，所述工作台的顶部设有机架，所述机架上设有钻孔装置，所述机架的内部两侧设有可活动的风幕箱，所述风幕箱的底部设有多个出风槽，多个所述出风槽朝向所述工作台，所述风幕箱的底部设有可转动的导风板，所述风幕箱的一侧设有风机，所述风机的出风端连通所述风幕箱的内部，目的在于解决由于相邻的收集孔之间有间隔面，导致部分碎屑会残留在间隔面上，无法掉落到收集孔，从而造成回收的不便的技术问题。

Description

一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置

技术领域

本实用新型涉及铜排碎屑回收领域，特别涉及一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材制作的，铜排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，在电气设备中得到广泛的应用，在铜排钻孔的工序中会产生大量的碎屑，现有技术中，工作台上会设有多个收集孔，碎屑会掉落在工作台的收集孔内，最后通过收集孔汇聚到碎屑箱进行收集，从而便于对碎屑进行回收，但由于相邻的收集孔之间有间隔面，导致部分碎屑会残留在间隔面上，无法掉落到收集孔，从而造成回收的不便。

实用新型内容

为解决上述的技术问题本实用新型提供一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置，目的在于解决由于相邻的收集孔之间有间隔面，导致部分碎屑会残留在间隔面上，无法掉落到收集孔，从而造成回收的不便的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置,包括碎屑箱和工作台，所述工作台设于所述碎屑箱的顶部，所述工作台内开设有多个收集孔，相邻的所述收集孔之间相隔有间隔面，所述工作台的顶部设有机架，所述机架上设有钻孔装置，所述机架的内部两侧设有可活动的风幕箱，所述风幕箱的底部设有多个出风槽，多个所述出风槽朝向所述工作台，所述风幕箱的底部设有可转动的导风板，所述风幕箱的一侧设有风机，所述风机的出风端连通所述风幕箱的内部。

进一步地，在本申请中，所述风幕箱的底部两侧设有转动架，所述导风板位于两个所述转动架之间，所述导风板的两侧与两个所述转动架转动配合，所述转动架的一侧设有导风电机，所述导风电机驱动所述导风板转动。

进一步地，在本申请中，所述机架的内部两侧设有移动气缸，两个所述移动气缸的活塞杆分别与两个所述风幕箱连接。

进一步地，在本申请中，所述机架的形状为n型，两个所述风幕箱分别位于所述机架的开口两侧。

进一步地，在本申请中，所述机架的两侧设有夹持气缸，两个所述夹持气缸的活塞杆端设有夹块，两个所述夹块用于夹持铜排。

进一步地，在本申请中，所述钻孔装置包括设于所述机架的顶部的固定架，所述固定架的一侧设有可升降的钻孔座，所述钻孔座的底部设有钻头，所述钻头延伸至所述机架的内部，所述钻孔座的一侧设有钻孔电机，所述钻孔电机驱动所述钻头转动。

进一步地，在本申请中，所述机架的顶部开设有连接槽，所述钻头的一端穿过所述连接槽和所述机架的内部。

进一步地，在本申请中，所述固定架的一侧设有升降架，所述升降架的内部竖直设有升降丝杆，所述升降丝杆外套设有升降螺母，所述升降架的一侧设有升降电机，所述升降电机驱动所述升降丝杆转动，所述钻孔座安装在所述升降螺母的一侧。

本实用新型具有以下有益效果：

当间隔面上残留有碎屑时，启动风机，风从出风槽吹出，移动风幕箱，转动导风板呈倾斜状态，使得出风槽的风被导向到间隔面上，碎屑在风力的作用下被吹散到收集孔内，从而避免碎屑残留在间隔面上。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型碎屑箱结构示意图。

图3是本实用新型收集孔结构示意图。

图4是本实用新型间隔面结构示意图。

图5是本实用新型出风槽结构示意图。

图6是本实用新型导风板结构示意图。

其中，附图标记：

1、工作台；2、碎屑箱；3、机架；4、钻孔装置；5、收集孔；6、间隔面；7、风幕箱；8、出风槽；9、风机；10、导风板；11、转动架；12、导风电机；14、移动气缸；15、固定架；16、升降电机；17、升降架；18、升降丝杆；19、升降螺母；20、钻孔座；21、钻头；22、钻孔电机；23、连接槽；24、夹持气缸；25、夹块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图6，在一些具体实施方式中，一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置,包括碎屑箱2和工作台1，工作台1设于碎屑箱2的顶部，工作台1内开设有多个收集孔5，相邻的收集孔5之间相隔有间隔面6，工作台1上设有机架3，机架3的顶部设有钻孔装置4，机架3的内部两侧设有可活动的风幕箱7，风幕箱7的底部设有多个出风槽8，多个出风槽8朝向工作台1，风幕箱7的底部设有可转动的导风板10，风幕箱7的一侧设有风机9，风机9的出风端连通风幕箱7的内部。

通过上述技术方案，当间隔面6上残留有碎屑时，启动风机9，风从出风槽8吹出，移动风幕箱7，转动导风板10呈倾斜状态，使得出风槽8的风被导向到间隔面6上，碎屑在风力的作用下被吹散到收集孔5内，从而避免碎屑残留在间隔面6上。

进一步的，在钻孔装置4对铜排钻孔时，导风板10呈竖直状态，使得出风槽8的风呈竖直状态流动，使得机架3的两侧产生气流的阻挡门，从而对钻孔装置4产生的碎屑进行阻挡。

参照图5-图6，在一些具体实施方式中，风幕箱7的底部两侧设有转动架11，导风板10位于两个转动架11之间，导风板10的两侧与两个转动架11转动配合，转动架11的一侧设有导风电机12，导风电机12驱动导风板10转动。

通过上述技术方案，当导风电机12启动时，导风电机12驱动导风板10转动，从而便于调节导风板10的转动角度。

参照图1-图6，在一些具体实施方式中，机架3的内部两侧设有移动气缸14，两个移动气缸14的活塞杆分别与两个风幕箱7连接。

参照图1-图6，在一些具体实施方式中，机架3的形状为n型，两个风幕箱7分别位于机架3的开口两侧。

通过上述技术方案，在钻孔装置4对铜排钻孔时，由于机架3的形状为n型，两个风幕箱7分别位于机架3的开口两侧，当机架3的两侧产生气流的阻挡门时，可以更好的与机架3的形状形成封闭的空间，从而进一步的避免碎屑的飞溅。

参照图1-图6，在一些具体实施方式中，机架3的两侧设有夹持气缸24，两个夹持气缸24的活塞杆端设有夹块25，两个夹块25用于夹持铜排。

通过上述技术方案，当铜排放置在工作台1上时，启动两个夹持气缸24，两个夹持气缸24朝内推动夹块25，两个夹块25分别对铜排进行夹持，从而便于铜排进行钻孔。

参照图1-图6，在一些具体实施方式中，钻孔装置4包括设于机架3的顶部的固定架15，固定架15的一侧设有可升降的钻孔座20，钻孔座20的底部设有钻头21，钻头21延伸至机架3的内部，钻孔座20的一侧设有钻孔电机22，钻孔电机22驱动钻头21转动。

参照图1-图6，在一些具体实施方式中，机架3的顶部开设有连接槽23，钻头21的一端穿过连接槽23和机架3的内部。

参照图1-图6，在一些具体实施方式中，固定架15的一侧设有升降架17，升降架17的内部竖直设有升降丝杆18，升降丝杆18外套设有升降螺母19，升降架17的一侧设有升降电机16，升降电机16驱动升降丝杆18转动，钻孔座20安装在升降螺母19的一侧。

通过上述技术方案，当升降电机16启动时，升降电机16驱动升降丝杆18转动，升降丝杆18带动升降螺母19向下移动，使得钻孔座20向下移动，启动钻孔电机22，钻孔电机22驱动钻头21转动，使得钻头21对铜排进行钻孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置,包括碎屑箱和工作台，所述工作台设于所述碎屑箱的顶部，所述工作台内开设有多个收集孔，相邻的所述收集孔之间相隔有间隔面，所述工作台的顶部设有机架，所述机架上设有钻孔装置，其特征在于，所述机架的内部两侧设有可活动的风幕箱，所述风幕箱的底部设有多个出风槽，多个所述出风槽朝向所述工作台，所述风幕箱的底部设有可转动的导风板，所述风幕箱的一侧设有风机，所述风机的出风端连通所述风幕箱的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置，其特征在于，所述风幕箱的底部两侧设有转动架，所述导风板位于两个所述转动架之间，所述导风板的两侧与两个所述转动架转动配合，所述转动架的一侧设有导风电机，所述导风电机驱动所述导风板转动。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置，其特征在于，所述机架的内部两侧设有移动气缸，两个所述移动气缸的活塞杆分别与两个所述风幕箱连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置，其特征在于，所述机架的形状为n型，两个所述风幕箱分别位于所述机架的开口两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置，其特征在于，所述机架的两侧设有夹持气缸，两个所述夹持气缸的活塞杆端设有夹块，两个所述夹块用于夹持铜排。

6.根据权利要求1所述的一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置，其特征在于，所述钻孔装置包括设于所述机架的顶部的固定架，所述固定架的一侧设有可升降的钻孔座，所述钻孔座的底部设有钻头，所述钻头延伸至所述机架的内部，所述钻孔座的一侧设有钻孔电机，所述钻孔电机驱动所述钻头转动。

7.根据权利要求6所述的一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置，其特征在于，所述机架的顶部开设有连接槽，所述钻头的一端穿过所述连接槽和所述机架的内部。

8.根据权利要求6所述的一种用于铜排钻孔的碎屑回收装置，其特征在于，所述固定架的一侧设有升降架，所述升降架的内部竖直设有升降丝杆，所述升降丝杆外套设有升降螺母，所述升降架的一侧设有升降电机，所述升降电机驱动所述升降丝杆转动，所述钻孔座安装在所述升降螺母的一侧。