CN220516124U - 一种铝型材加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝型材加工用定位装置,涉及铝型材加工技术领域,包括:定位机构,所述定位机构的顶端设置有吸尘机构;当需要对铝型材进行定位固定时,首先将铝型材放置在加工板上,然后同时开启两个电动推杆,两个电动推杆进而带动两个夹紧定位板相互靠近,直至将铝型材进行定位夹紧,在加工过程中,当需要对不同位置的铝型材进行加工时,开启电机,电机进而带动螺纹丝杆转动,螺纹丝杆又带动滑块和加工板进行移动,可以改变铝型材的位置,使其可以对不同位置的铝型材进行加工打孔,吸尘机构,能够对铝型材加工产生的金属粉末进行吸附处理,防止金属粉尘直接排放到空气中而对工作人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,尤其涉及一种铝型材加工用定位装置。
背景技术
铝型材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,再加上一些合金元素,提高铝材的性能。铝型材作为移动建筑材料,在加工生产中,有的需要用定位钻孔装置对型材表面进行钻孔。
现有的铝型材在加工打孔过程中往往需要对铝型材进行固定,防止铝型材在加工过程中出现偏移,但是铝型材在加工过程中往往需要调整铝型材的位置,来对不同位置的铝型材进行加工打孔,因此就提高了铝型材的加工难度,同时铝型材在打孔加工过程中会产生一些金属粉尘等,这些金属粉尘发散到空气中会给工作人员造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝型材在加工过程中需要调整铝型材的位置,对不同位置的铝型材进行加工打孔,因此就提高了铝型材的加工难度的问题,而提出一种铝型材加工用定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝型材加工用定位装置,包括:定位机构,所述定位机构的顶端设置有吸尘机构;
所述定位机构包括底板,所述底板的顶端开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动插设有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外表壁螺纹连接有滑块,所述滑块活动插设在滑槽的内壁,所述滑块的顶端固定安装有加工板,所述加工板的顶端固定安装有两个固定块,两个所述固定块的外表壁均设置有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均固定安装有夹紧定位板,两个所述夹紧定位板的外表壁均固定安装有橡胶垫,所述底板的外表壁固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿滑槽的内壁,并与螺纹丝杆的外壁一端固定连接。
优选的,所述吸尘机构包括吸风机,所述吸风机的输出端固定连通有废料箱,所述废料箱的内壁设置有过滤装置。
优选的,所述废料箱的输出端固定连通有吸尘管,所述吸尘管的输出端固定连通有吸尘罩。
优选的,所述底板的顶端固定安装有机架,所述机架的顶端分别与吸风机和废料箱固定连接,所述吸尘管的输出端贯穿机架的顶端。
优选的,所述机架的内壁顶端固定安装有加工装置,所述机架的外表壁设置有吹风机。
优选的,所述底板的底端固定安装有四个支柱。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,当需要对铝型材进行定位固定时,首先将铝型材放置在加工板上,然后同时开启两个电动推杆,两个电动推杆进而带动两个夹紧定位板相互靠近,直至将铝型材进行定位夹紧,进而防止了铝型材在加工过程中出现偏移,同时在加工过程中,当需要对不同位置的铝型材进行加工时,开启电机,电机进而带动螺纹丝杆转动,螺纹丝杆又带动滑块和加工板进行移动,进而可以改变铝型材的位置,使其可以对不同位置的铝型材进行加工打孔。
2、本实用新型中,铝型材在加工打孔过程中,会存在一些金属粉尘,此时开启吸风机,吸风机产生吸力,然后通过吸尘管和吸尘罩将铝型材加工附近的金属粉尘吸取至废料箱内,废料箱内设置有过滤装置,可以对金属粉尘进行过滤处理,进而防止了金属粉尘直接排放到空气中而对工作人员造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材加工用定位装置中整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝型材加工用定位装置中另一视角的整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝型材加工用定位装置中定位机构示意图;
图4为本实用新型提出的一种铝型材加工用定位装置中吸尘机构示意图。
图例说明:1、定位机构;101、底板;102、滑槽;103、螺纹丝杆;104、滑块;105、加工板;106、电机;107、固定块;108、电动推杆;109、夹紧定位板;110、橡胶垫;2、吸尘机构;201、吸风机;202、废料箱;203、吸尘管;204、吸尘罩;3、机架;4、吹风机;5、加工装置;6、支柱。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种铝型材加工用定位装置,包括:定位机构1,定位机构1的顶端设置有吸尘机构2;
定位机构1包括底板101,底板101的顶端开设有滑槽102,滑槽102的内壁活动插设有螺纹丝杆103,螺纹丝杆103的外表壁螺纹连接有滑块104,滑块104活动插设在滑槽102的内壁,滑块104的顶端固定安装有加工板105,加工板105的顶端固定安装有两个固定块107,两个固定块107的外表壁均设置有电动推杆108,两个电动推杆108的输出端均固定安装有夹紧定位板109,两个夹紧定位板109的外表壁均固定安装有橡胶垫110,底板101的外表壁固定安装有电机106,电机106的输出轴贯穿滑槽102的内壁,并与螺纹丝杆103的外壁一端固定连接。
其整个实施例1所达到的效果为,两个电动推杆108可以带动两个夹紧定位板109相互靠近,直至将铝型材进行定位夹紧,进而防止了铝型材在加工过程中出现偏移,橡胶垫110能够提高夹紧定位板109对铝型材的摩擦力,在加工过程中,当需要对不同位置的铝型材进行加工时,开启电机106,电机106进而带动螺纹丝杆103转动,螺纹丝杆103又带动滑块104和加工板105进行移动,进而可以改变铝型材的位置,使得加工装置5可以对不同位置的铝型材进行加工打孔。
实施例2,如图1-图4所示,吸尘机构2包括吸风机201,吸风机201的输出端固定连通有废料箱202,废料箱202的内壁设置有过滤装置。废料箱202的输出端固定连通有吸尘管203,吸尘管203的输出端固定连通有吸尘罩204。底板101的顶端固定安装有机架3,机架3的顶端分别与吸风机201和废料箱202固定连接,吸尘管203的输出端贯穿机架3的顶端。机架3的内壁顶端固定安装有加工装置5,机架3的外表壁设置有吹风机4。底板101的底端固定安装有四个支柱6。
其整个实施例2所达到的效果为,在铝型材加工之前,先开启吹风机4,吹风机4产生风力将加工板105表面的杂质铝碎屑等吹落下来,避免杂质铝碎屑等对铝型材的加工造成影响,铝型材在加工打孔过程中,会存在一些金属粉尘,此时开启吸风机201,吸风机201产生吸力,然后通过吸尘管203和吸尘罩204将铝型材加工附近的金属粉尘吸取至废料箱202内,废料箱202内设置有过滤装置,可以对金属粉尘进行过滤处理,进而防止了金属粉尘直接排放到空气中而对工作人员造成伤害。
工作原理:当需要对铝型材进行加工时,首先将开启吹风机4,吹风机4产生风力将加工板105表面的杂质铝碎屑等吹落下来,避免杂质铝碎屑等对铝型材的加工造成影响,然后铝型材放置在加工板105上,再同时开启两个电动推杆108,两个电动推杆108进而带动两个夹紧定位板109相互靠近,直至将铝型材进行定位夹紧,进而防止了铝型材在加工过程中出现偏移,橡胶垫110能够提高夹紧定位板109对铝型材的摩擦力,然后开启加工装置5对铝型材进行加工打孔,铝型材在加工打孔过程中,会存在一些金属粉尘,此时开启吸风机201,吸风机201产生吸力,然后通过吸尘管203和吸尘罩204将铝型材加工附近的金属粉尘吸取至废料箱202内,废料箱202内设置有过滤装置,可以对金属粉尘进行过滤处理,进而防止了金属粉尘直接排放到空气中而对工作人员造成伤害。同时在加工过程中,当需要对不同位置的铝型材进行加工时,开启电机106,电机106进而带动螺纹丝杆103转动,螺纹丝杆103又带动滑块104和加工板105进行移动,进而可以改变铝型材的位置,使得加工装置5可以对不同位置的铝型材进行加工打孔。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝型材加工用定位装置,其特征在于:包括:定位机构(1),所述定位机构(1)的顶端设置有吸尘机构(2);
所述定位机构(1)包括底板(101),所述底板(101)的顶端开设有滑槽(102),所述滑槽(102)的内壁活动插设有螺纹丝杆(103),所述螺纹丝杆(103)的外表壁螺纹连接有滑块(104),所述滑块(104)活动插设在滑槽(102)的内壁,所述滑块(104)的顶端固定安装有加工板(105),所述加工板(105)的顶端固定安装有两个固定块(107),两个所述固定块(107)的外表壁均设置有电动推杆(108),两个所述电动推杆(108)的输出端均固定安装有夹紧定位板(109),两个所述夹紧定位板(109)的外表壁均固定安装有橡胶垫(110),所述底板(101)的外表壁固定安装有电机(106),所述电机(106)的输出轴贯穿滑槽(102)的内壁,并与螺纹丝杆(103)的外壁一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用定位装置,其特征在于:所述吸尘机构(2)包括吸风机(201),所述吸风机(201)的输出端固定连通有废料箱(202),所述废料箱(202)的内壁设置有过滤装置。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用定位装置,其特征在于:所述废料箱(202)的输出端固定连通有吸尘管(203),所述吸尘管(203)的输出端固定连通有吸尘罩(204)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用定位装置,其特征在于:所述底板(101)的顶端固定安装有机架(3),所述机架(3)的顶端分别与吸风机(201)和废料箱(202)固定连接,所述吸尘管(203)的输出端贯穿机架(3)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用定位装置,其特征在于:所述机架(3)的内壁顶端固定安装有加工装置(5),所述机架(3)的外表壁设置有吹风机(4)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用定位装置,其特征在于:所述底板(101)的底端固定安装有四个支柱(6)。
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