CN114749549B - 一种铝合金冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝合金冲压领域，具体的说是所述一种铝合金冲压模具，包括工作台、压缩机构、限位机构、打孔机构、连接机构、散热机构、下料机构和驱动机构，当打孔机构向下运动带动连接机构向下运动，使连接机构带动驱动机构转动，驱动机构带动散热机构在铝合金的表面转动，随着散热机构的转动，使散热机构内部的散热油渗出涂抹在铝合金的表面，避免打开过程中铝合金表面温度过高；当打孔机构向上运动后，打孔机构在下料机构的内部向上运动，此时打孔机构带动连接机构向上运动，使连接机构内部的空气快速运动进入打孔机构与下料机构的连接处，将打孔机构与下料机构的连接处的碎屑吹掉，避免打孔机构与下料机构的连接处剧烈摩擦，防止打孔机构损伤。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金冲压领域，具体的说是所述一种铝合金冲压模具。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
当对铝合金进行冲压打孔时，铝合金在冲压过程中表面容易发热，且冲压过程中产生的碎屑进入脱板中，当冲子进入脱板中，冲子与碎屑在脱板内部剧烈摩擦，易造成冲杆损伤。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝合金冲压模具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金冲压模具，包括工作台、压缩机构、限位机构、打孔机构、连接机构、散热机构、下料机构和驱动机构，所述工作台的侧壁安装用于向铝合金表面打孔的所述打孔机构，所述工作台的顶端安装用于带动所述打孔机构上下运动的所述压缩机构；所述工作台的两端分别安装用于固定铝合金的所述限位机构，所述打孔机构的底端安装用于使铝合金与所述打孔机构分开的所述下料机构，所述下料机构的内部转动连接用于在铝合金表面涂抹散热油的所述散热机构，所述下料机构的两端安装用于清理所述下料机构内部碎屑的所述连接机构，且所述连接机构的内部安装用于带动所述散热机构旋转的所述驱动机构，且所述驱动机构连接所述散热机构。
优选的，所述限位机构包括螺杆和固定套，所述工作台的两端分别对称安装所述固定套，且所述固定套与所述螺杆之间螺纹连接。
优选的，所述压缩机构包括液压杆和液压缸，所述工作台的顶面居中处安装所述液压缸，且所述液压缸的底端安装所述液压杆。
优选的，所述打孔机构包括安装板、导向杆、下料槽和冲杆，所述液压杆的底端固定连接所述安装板的顶面居中处，所述安装板的底面居中处安装所述冲杆；所述工作台的侧壁设有所述下料槽，圆台形的所述下料槽的内部滑动连接所述冲杆的底端；所述安装板的底面边缘处安装所述导向杆，且所述导向杆滑动连接所述工作台的内部。
优选的，所述下料机构包括凹槽和托板，所述冲杆滑动连接所述凹槽的内部，且所述托板的内部设有的所述凹槽。
优选的，所述连接机构包括橡胶套、支撑杆、连接槽、弹簧、活塞、筒体和排气孔，所述安装板的底面边缘处安装所述支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接所述橡胶套，所述托板的边缘处安装所述筒体，所述筒体的内部滑动连接所述活塞，所述活塞的顶面安装所述支撑杆，且所述筒体的内部滑动连接所述支撑杆和所述橡胶套；所述托板的内部对称设有所述连接槽，所述连接槽的两端分别连通所述筒体和所述凹槽的内部，所述筒体的底端设有所述排气孔，且所述筒体和所述支撑杆的侧壁套装所述弹簧。
优选的，所述散热机构包括转杆、储存筒、海绵垫、转轴、发条、连接块和通孔，所述托板的内部转动连接所述转轴，所述转轴的一端安装中空的所述转杆，所述转杆的底端安装所述海绵垫，所述转杆和所述海绵垫转动连接所述凹槽的内部；所述转轴的侧壁套装所述发条，所述发条固定连接所述托板的内部；所述托板的内部安装所述储存筒，顶端为球形的所述转轴转动连接半球形的所述连接块的内部，所述连接块安装于所述储存筒的底端内部；所述连接块和所述转轴的侧壁分别对称设有所述通孔。
优选的，所述驱动机构包括齿轮、钢丝和滚筒，其中一个所述筒体的顶端侧壁转动连接所述齿轮，所述齿轮和所述转轴的侧壁分别安装所述滚筒，且所述滚筒的侧壁缠绕所述钢丝，所述钢丝滑动连接所述托板的内部，所述齿轮滑动连接所述活塞的侧壁。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种铝合金冲压模具，当使用限位机构将需要加工的铝合金固定在打孔机构的下方后，打孔机构向下运动带动连接机构向下运动，使连接机构带动驱动机构转动，驱动机构带动散热机构在铝合金的表面转动，随着散热机构的转动，使散热机构内部的散热油渗出涂抹在铝合金的表面，当打孔机构将铝合金表面打孔后，散热油吸收铝合金表面的热量，避免打孔过程中铝合金表面温度过高。
(2)本发明所述的一种铝合金冲压模具，当打孔机构向上运动后，打孔机构在下料机构的内部向上运动，碎屑进入打孔机构与下料机构的连接处，此时打孔机构带动连接机构向上运动，使连接机构内部的空气快速运动进入打孔机构与下料机构的连接处，将打孔机构与下料机构的连接处的碎屑吹掉，避免打孔机构与下料机构的连接处剧烈摩擦，防止打孔机构损伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种铝合金冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的工作台与安装板结构示意图；
图3为图2所示的托板内部结构示意图；
图4为图1所示的工作台内部结构示意图；
图5为图2所示A处结构放大示意图；
图6为图2所示的托板结构仰视图；
图7为图3所示的储存筒内部结构示意图。
图中：1、工作台，2、压缩机构，21、液压杆，22、液压缸，3、限位机构，31、螺杆，32、固定套，4、打孔机构，41、安装板，42、导向杆，43、下料槽，44、冲杆，5、连接机构，51、橡胶套，52、支撑杆，53、连接槽，54、弹簧，55、活塞，56、筒体，57、排气孔，6、散热机构，61、转杆，62、储存筒，63、海绵垫，64、转轴，65、发条，66、连接块，67、通孔，7、下料机构，71、凹槽，72、托板，8、驱动机构，81、齿轮，82、钢丝，83、滚筒。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种铝合金冲压模具，包括工作台1、压缩机构2、限位机构3、打孔机构4、连接机构5、散热机构6、下料机构7和驱动机构8，所述工作台1的侧壁安装用于向铝合金表面打孔的所述打孔机构4，所述工作台1的顶端安装用于带动所述打孔机构4上下运动的所述压缩机构2；所述工作台1的两端分别安装用于固定铝合金的所述限位机构3，所述打孔机构4的底端安装用于使铝合金与所述打孔机构4分开的所述下料机构7，所述下料机构7的内部转动连接用于在铝合金表面涂抹散热油的所述散热机构6，所述下料机构7的两端安装用于清理所述下料机构7内部碎屑的所述连接机构5，且所述连接机构5的内部安装用于带动所述散热机构6旋转的所述驱动机构8，且所述驱动机构8连接所述散热机构6。
具体的，所述限位机构3包括螺杆31和固定套32，所述工作台1的两端分别对称安装所述固定套32，且所述固定套32与所述螺杆31之间螺纹连接，为了方便将铝合金贯穿所述固定套32，使铝合金放在所述工作台1上，使铝合金的打孔位置与所述下料槽43对准，转动所述螺杆31，使所述螺杆31挤压铝合金，将铝合金固定在所述工作台1上，避免铝合金晃动。
具体的，所述压缩机构2包括液压杆21和液压缸22，所述工作台1的顶面居中处安装所述液压缸22，且所述液压缸22的底端安装所述液压杆21，为了方便所述液压缸22运动，使所述液压缸22带动所述液压杆21运动，使所述液压杆21带动所述安装板41上下运动。
具体的，所述打孔机构4包括安装板41、导向杆42、下料槽43和冲杆44，所述液压杆21的底端固定连接所述安装板41的顶面居中处，所述安装板41的底面居中处安装所述冲杆44；所述工作台1的侧壁设有所述下料槽43，圆台形的所述下料槽43的内部滑动连接所述冲杆44的底端；所述安装板41的底面边缘处安装所述导向杆42，且所述导向杆42滑动连接所述工作台1的内部，为了方便所述安装板41带动所述冲杆44向下运动，且所述安装板41带动所述导向杆42在所述工作台1的内部运动，所述导向杆42在所述工作台1的内部直线运动，从而使所述安装板41和所述冲杆44垂直运动，避免所述安装板41和所述冲杆44晃动，使所述冲杆44向下挤压铝合金，使所述冲杆44在铝合金的表面打孔，且使部分碎屑贯穿所述下料槽43。
具体的，所述下料机构7包括凹槽71和托板72，所述冲杆44滑动连接所述凹槽71的内部，且所述托板72的内部设有的所述凹槽71，为了方便所述凹槽71固定所述冲杆44，使所述托板72再次固定所述冲杆44，防止所述冲杆44晃动。
具体的，所述连接机构5包括橡胶套51、支撑杆52、连接槽53、弹簧54、活塞55、筒体56和排气孔57，所述安装板41的底面边缘处安装所述支撑杆52，所述支撑杆52的顶端固定连接所述橡胶套51，所述托板72的边缘处安装所述筒体56，所述筒体56的内部滑动连接所述活塞55，所述活塞55的顶面安装所述支撑杆52，且所述筒体56的内部滑动连接所述支撑杆52和所述橡胶套51；所述托板72的内部对称设有所述连接槽53，所述连接槽53的两端分别连通所述筒体56和所述凹槽71的内部，所述筒体56的底端设有所述排气孔57，且所述筒体56和所述支撑杆52的侧壁套装所述弹簧54，为了方便所述安装板41向下运动带动所述托板72向下运动，当所述托板72向下运动抵触铝合金时，此时所述托板72被铝合金阻挡不运动，此时所述安装板41继续向下运动，所述安装板41带动所述支撑杆52向下运动，使所述支撑杆52带动所述活塞55向下运动压缩所述弹簧54，所述活塞55将所述筒体56内部的气体从所述排气孔57中排出，当所述安装板41带动所述冲杆44在所述托板72的内部向上运动，所述安装板41带动所述支撑杆52和所述活塞55运动，此时所述弹簧54受到压缩，使所述活塞55压缩所述托板72固定所述托板72，所述托板72不运动，此时所述橡胶套51在所述筒体56的顶端滑动，所述橡胶套51在所述筒体56上向上运动，所述活塞55在所述筒体56的内部向上运动，使所述活塞55向上运动压缩所述筒体56内部的空气，使空气快速运动进入所述连接槽53的内部，使空气贯穿所述连接槽53进入所述冲杆44与所述托板72的连接处，使空气吹走所述冲杆44与所述托板72的连接处的碎屑，避免碎屑在所述冲杆44与所述托板72的连接处剧烈摩擦，防止所述冲杆44的表面受到损伤。
具体的，所述散热机构6包括转杆61、储存筒62、海绵垫63、转轴64、发条65、连接块66和通孔67，所述托板72的内部转动连接所述转轴64，所述转轴64的一端安装中空的所述转杆61，所述转杆61的底端安装所述海绵垫63，所述转杆61和所述海绵垫63转动连接所述凹槽71的内部；所述转轴64的侧壁套装所述发条65，所述发条65固定连接所述托板72的内部；所述托板72的内部安装所述储存筒62，顶端为球形的所述转轴64转动连接半球形的所述连接块66的内部，所述连接块66安装于所述储存筒62的底端内部；所述连接块66和所述转轴64的侧壁分别对称设有所述通孔67，为了方便所述转轴64转动，使所述转轴64顶端在所述连接块66的内部转动，使所述转轴64侧壁的所述通孔67与所述连接块66侧壁的所述通孔67连通，使所述储存筒62内部的散热油贯穿所述通孔67进入所述转轴64、所述转杆61和所述海绵垫63的内部，随着所述转杆61的转动，使所述海绵垫63转动与铝合金表面的钻孔处接触，使散热油涂抹在铝合金表面的钻孔处，避免铝合金钻孔过程中温度过高。
具体的，所述驱动机构8包括齿轮81、钢丝82和滚筒83，其中一个所述筒体56的顶端侧壁转动连接所述齿轮81，所述齿轮81和所述转轴64的侧壁分别安装所述滚筒83，且所述滚筒83的顶端分别安装所述发条65，且所述滚筒83的侧壁缠绕所述钢丝82，所述钢丝82滑动连接所述托板72的内部，所述齿轮81滑动连接所述活塞55的侧壁，为了方便所述活塞55向下运动挤压所述齿轮81，推动所述齿轮81转动，使所述钢丝82的一端缠绕在与所述齿轮81连接所述滚筒83的侧壁，且所述钢丝82带动与所述转轴64连接的所述滚筒83和所述转轴64转动，所述转轴64转动带动所述发条65扭动上劲，使所述钢丝82解开，同理所述活塞55与所述齿轮81分开后，所述发条65带动所述转轴64和所述滚筒83转动，使所述齿轮81反转复位，方便下次使用。
在使用时，将本装置外接电源，将铝合金贯穿所述固定套32，使铝合金放在所述工作台1上，使铝合金的打孔位置与所述下料槽43对准，转动所述螺杆31，使所述螺杆31挤压铝合金，将铝合金固定在所述工作台1上，避免铝合金晃动。打开所述液压缸22，使所述液压杆21带动所述安装板41向下运动，所述安装板41带动所述冲杆44和所述托板72向下运动，且所述安装板41带动所述导向杆42在所述工作台1的内部运动，所述导向杆42在所述工作台1的内部直线运动，从而使所述安装板41和所述冲杆44垂直运动，避免所述安装板41和所述冲杆44晃动，所述安装板41向下运动带动所述托板72向下运动，当所述托板72向下运动抵触铝合金时，此时所述托板72被铝合金阻挡不运动，此时所述安装板41继续向下运动，所述安装板41带动所述支撑杆52向下运动，使所述支撑杆52带动所述活塞55向下运动压缩所述弹簧54，所述活塞55将所述筒体56内部的气体从所述排气孔57中排出。随着所述活塞55向下运动，所述活塞55向下挤压所述齿轮81，推动所述齿轮81转动，使所述钢丝82的一端缠绕在与所述齿轮81连接所述滚筒83的侧壁，且所述钢丝82带动与所述转轴64连接的所述滚筒83和所述转轴64转动，所述转轴64和所述滚筒83转动带动所述发条65扭动上劲，所述转轴64转动，使所述转轴64顶端在所述连接块66的内部转动，使所述转轴64侧壁的所述通孔67与所述连接块66侧壁的所述通孔67连通，使所述储存筒62内部的散热油贯穿所述通孔67进入所述转轴64、所述转杆61和所述海绵垫63的内部，随着所述转杆61的转动，使所述海绵垫63转动与铝合金表面的钻孔处接触，使散热油涂抹在铝合金表面的钻孔处，避免铝合金钻孔过程中温度过高，当所述活塞55与所述齿轮81分开后，所述发条65带动所述转轴64和所述滚筒83转动，使所述齿轮81、所述转轴64、所述转杆61和所述海绵垫63反转复位，此时所述冲杆44位于所述转杆61的上方，随着所述冲杆44的向下运动，使所述冲杆44向下挤压铝合金，使所述冲杆44在铝合金的表面打孔，且使部分碎屑贯穿所述下料槽43。当打孔结束后，所述液压杆21带动所述安装板41向上运动，此时所述安装板41带动所述冲杆44在所述托板72的内部向上运动，所述安装板41带动所述支撑杆52和所述活塞55运动，此时所述弹簧54受到压缩，使所述活塞55压缩所述托板72，所述托板72不运动，此时所述橡胶套51在所述筒体56的顶端滑动，所述橡胶套51在所述筒体56上向上运动，所述活塞55在所述筒体56的内部向上运动，使所述活塞55向上运动压缩所述筒体56内部的空气，使空气快速运动进入所述连接槽53的内部，使空气贯穿所述连接槽53进入所述冲杆44与所述托板72的连接处，使空气吹走所述冲杆44与所述托板72的连接处的碎屑，避免碎屑在所述冲杆44与所述托板72的连接处剧烈摩擦，防止所述冲杆44的表面受到损伤。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种铝合金冲压模具，其特征在于：包括工作台(1)、压缩机构(2)、限位机构(3)、打孔机构(4)、连接机构(5)、散热机构(6)、下料机构(7)和驱动机构(8)，所述工作台(1)的侧壁安装用于向铝合金表面打孔的所述打孔机构(4)，所述工作台(1)的顶端安装用于带动所述打孔机构(4)上下运动的所述压缩机构(2)；所述工作台(1)的两端分别安装用于固定铝合金的所述限位机构(3)，所述打孔机构(4)的底端安装用于使铝合金与所述打孔机构(4)分开的所述下料机构(7)，所述下料机构(7)的内部转动连接用于在铝合金表面涂抹散热油的所述散热机构(6)，所述下料机构(7)的两端安装用于清理所述下料机构(7)内部碎屑的所述连接机构(5)，且所述连接机构(5)的内部安装用于带动所述散热机构(6)旋转的所述驱动机构(8)，且所述驱动机构(8)连接所述散热机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金冲压模具，其特征在于：所述限位机构(3)包括螺杆(31)和固定套(32)，所述工作台(1)的两端分别对称安装所述固定套(32)，且所述固定套(32)与所述螺杆(31)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金冲压模具，其特征在于：所述压缩机构(2)包括液压杆(21)和液压缸(22)，所述工作台(1)的顶面居中处安装所述液压缸(22)，且所述液压缸(22)的底端安装所述液压杆(21)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金冲压模具，其特征在于：所述打孔机构(4)包括安装板(41)、导向杆(42)、下料槽(43)和冲杆(44)，所述液压杆(21)的底端固定连接所述安装板(41)的顶面居中处，所述安装板(41)的底面居中处安装所述冲杆(44)；所述工作台(1)的侧壁设有所述下料槽(43)，圆台形的所述下料槽(43)的内部滑动连接所述冲杆(44)的底端；所述安装板(41)的底面边缘处安装所述导向杆(42)，且所述导向杆(42)滑动连接所述工作台(1)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金冲压模具，其特征在于：所述下料机构(7)包括凹槽(71)和托板(72)，所述冲杆(44)滑动连接所述凹槽(71)的内部，且所述托板(72)的内部设有所述凹槽(71)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金冲压模具，其特征在于：所述连接机构(5)包括橡胶套(51)、支撑杆(52)、连接槽(53)、弹簧(54)、活塞(55)、筒体(56)和排气孔(57)，所述安装板(41)的底面边缘处安装所述支撑杆(52)，所述支撑杆(52)的顶端固定连接所述橡胶套(51)，所述托板(72)的边缘处安装所述筒体(56)，所述筒体(56)的内部滑动连接所述活塞(55)，所述活塞(55)的顶面安装所述支撑杆(52)，且所述筒体(56)的内部滑动连接所述支撑杆(52)和所述橡胶套(51)；所述托板(72)的内部对称设有所述连接槽(53)，所述连接槽(53)的两端分别连通所述筒体(56)和所述凹槽(71)的内部，所述筒体(56)的底端设有所述排气孔(57)，且所述筒体(56)和所述支撑杆(52)的侧壁套装所述弹簧(54)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金冲压模具，其特征在于：所述散热机构(6)包括转杆(61)、储存筒(62)、海绵垫(63)、转轴(64)、发条(65)、连接块(66)和通孔(67)，所述托板(72)的内部转动连接所述转轴(64)，所述转轴(64)的一端安装中空的所述转杆(61)，所述转杆(61)的底端安装所述海绵垫(63)，所述转杆(61)和所述海绵垫(63)转动连接所述凹槽(71)的内部；所述转轴(64)的侧壁套装所述发条(65)，所述发条(65)固定连接所述托板(72)的内部；所述托板(72)的内部安装所述储存筒(62)，顶端为球形的所述转轴(64)转动连接半球形的所述连接块(66)的内部，所述连接块(66)安装于所述储存筒(62)的底端内部；所述连接块(66)和所述转轴(64)的侧壁分别对称设有所述通孔(67)。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金冲压模具，其特征在于：所述驱动机构(8)包括齿轮(81)、钢丝(82)和滚筒(83)，其中一个所述筒体(56)的顶端侧壁转动连接所述齿轮(81)，所述齿轮(81)和所述转轴(64)的侧壁分别安装所述滚筒(83)，且所述滚筒(83)的侧壁缠绕所述钢丝(82)，所述钢丝(82)滑动连接所述托板(72)的内部，所述齿轮(81)滑动连接所述活塞(55)的侧壁。
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