CN114748948B - 一种玻璃钢交叉流净化塔 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃钢交叉流净化塔，包括净化塔本体，所述净化塔本体的一侧设置有进风管，另一侧设置有出风管；所述净化塔本体内在靠近所述进风管的位置设置有过滤网，所述净化塔本体内在顶部设置有水箱，所述水箱位于所述过滤网靠近所述出风管的一侧，所述水箱的底端设置有第一通孔。本发明提供的玻璃钢交叉流净化塔，废气是水平移动的，与向下的水流垂直运动，两者冲击力偏小，从而不容易破坏液柱的连续性，进而不容易卷走水雾；此外，由于不携带液雾，因此减少了风机克服液滴重力所做的功，因此减小了风机的功率；另外气流是由过滤网一侧向排气管一侧流动，因此，液体不会向过滤网一侧移动，进而不会使得液体与附着在滤网上的颗粒结合。

Description

一种玻璃钢交叉流净化塔
技术领域
本发明涉及玻璃钢塔器技术领域，特别是涉及一种玻璃钢交叉流净化塔。
背景技术
玻璃钢净化塔是常用的废气处理装置，现有的结构的净化塔气体一般在净化塔的底部进入然后在顶部流出，净化塔的底部设置滤网阻挡废气中的颗粒，净化塔的顶部设置喷淋装置，向净化塔内喷液雾，以吸收废气中的有害物质，该结构在实际应用时有以下缺点：
1、喷淋的水雾在向上的气流的动力作用下，容易使得水雾被卷走排出，吸收有害物质的液雾形成对外部环境的污染。
2、气流在携带液雾向上运动的过程中，要克服液滴的重力，因此增加了风机的功率；
3、下落的液雾容易与滤网接触，进而与附着在滤网上的颗粒结合，使得颗粒在滤网上附着的更牢固，加快滤网堵塞，影响净化塔正常运转。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种玻璃钢交叉流净化塔以解决上述的至少一个技术问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：
一种玻璃钢交叉流净化塔，包括净化塔本体，所述净化塔本体的一侧设置有进风管，另一侧设置有出风管；所述净化塔本体内在靠近所述进风管的位置设置有过滤网，所述净化塔本体内在顶部设置有水箱，所述水箱位于所述过滤网靠近所述出风管的一侧，所述水箱的底端设置有第一通孔。
优选的，所述净化塔本体包括两端开口的箱体，所述箱体的一端设置有第一密封盖，所述箱体的另一端设置有第二密封盖，所述进风管穿过所述第一密封盖与所述净化塔本体的内部连通，所述出风管穿过所述第二密封盖与所述净化塔本体的内部连通；所述净化塔内靠近所述密封盖的位置设置有罩体，所述罩体与所述第一密封盖之间形成过滤腔室，所述罩体位于所述水箱靠近所述进风管的一侧，所述罩体上对应所述进风管的位置设置有第二通孔，所述第二通孔位于所述水箱的下方；所述过滤网设置在所述过滤腔室内。
优选的，所述过滤网与所述进风管之间有间距；所述过滤网与所述第二通孔之间有间距；所述罩体上设置有第二通孔的一面形成竖直面，所述竖直面和所述过滤网之间设置有支撑体和弹簧，所述支撑体位于所述第二通孔的上方，所述弹簧位于所述第二通孔的下方；所述支撑体一端固定在所述竖直面上，另一端与所述过滤网相抵、铰接或固定连接；所述弹簧一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网相抵或固定连接。
优选的，所述过滤网与所述进风管之间有间距；所述过滤网与所述第二通孔之间有间距；所述罩体上设置有第二通孔的一面形成竖直面，所述竖直面和所述过滤网之间设置有支撑体和弹簧，所述支撑体位于所述第二通孔的下方，所述弹簧位于所述第二通孔的上方；所述支撑体一端固定在所述竖直面上，另一端与所述过滤网相抵、铰接或固定连接；所述弹簧一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网相抵或固定连接。
所述过滤网为弹簧片制作的。
所述过滤网与所述进风管之间有间距；所述过滤网与所述第二通孔之间有间距；所述罩体上设置有第二通孔的一面形成竖直面，所述竖直面和所述过滤网之间设置有第一支撑板（12）和第二支撑板（13），所述第一支撑板位于所述第二通孔的上方，所述第二支撑板位于所述第二通孔的下方；所述第一支撑板的一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网相抵；所述第二支撑板一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网铰接或固定连接。
优选的，所述过滤网为弹簧片制作的。
优选的，所述进风管的出风口安装有喇叭口。
优选的，所述净化塔本体的顶部设置有与所述水箱连通的进液管，所述进液管上设置有开关阀（15），所述进液管上设置有旁通管，所述旁通管位于所述开关阀与所述净化塔本体之间，所述旁通管上设置有进气阀。
优选的，所述净化塔本体内对应所述水箱的位置设置有接水槽，所述接水槽设置于所述净化塔的底端；所述净化塔上设置有与所述接水槽连通的排水管。
本发明提供的玻璃钢交叉流净化塔，在使用时，进气管用于连接废气排放管道，废气经废气排放管道进入进风管后，经进气管道进入净化塔本体内，进入净化塔本体内的废气先经过过滤网，以去除废气中的颗粒，然后经过水箱底端，在废气经过水箱底端前，水箱内存放与废气中有害物质能反应的液体，使得液体能够沿第一通孔向下流，这样，废气与液体混合，产生反应，从而去除废气中的有害物质；该结构废气是水平移动的，与向下的水流垂直运动，两者冲击力偏小，从而不容易破坏液柱的连续性，进而不容易卷走水雾；此外，由于不携带液雾，因此减少了风机克服液滴重力所做的功，因此减小了风机的功率；另外气流是由过滤网一侧向排气管一侧流动，因此，液体不会向过滤网一侧移动，进而不会使得液体与附着在滤网上的颗粒结合。
附图说明
图1示出了本申请实施例提供的一种玻璃钢交叉流净化塔的结构示意图；
图2示出了过滤网的一种安装结构示意图；
图3示出了过滤网的另一种安装结构示意图；
附图中标记：
箱体1-1、第一密封盖1-2、第二密封盖1-3、进风管2、出风管3、过滤网4、水箱5、第一通孔6、罩体7、过滤腔室8、第二通孔9、支撑体10、弹簧11、第一支撑板12、第二支撑板13、进液管14、开关阀15、旁通管16、进气阀17、接水槽18、排水管19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，请参阅图1，本实施例提供了一种玻璃钢交叉流净化塔，包括净化塔本体，所述净化塔本体的一侧设置有进风管2，另一侧设置有出风管3；所述净化塔本体内在靠近所述进风管的位置设置有过滤网4，所述净化塔本体内在顶部设置有水箱5，所述水箱位于所述过滤网靠近所述出风管的一侧，所述水箱的底端设置有第一通孔6。
上述的玻璃钢交叉流净化塔，在使用时，进气管用于连接废气排放管道，废气经废气排放管道进入进风管后，经进气管道进入净化塔本体内，进入净化塔本体内的废气先经过过滤网，以去除废气中的颗粒，然后经过水箱底端，在废气经过水箱底端前，水箱内存放与废气中有害物质能反应的液体，使得液体能够沿第一通孔向下流，这样，废气与液体混合，产生反应，从而去除废气中的有害物质；该结构废气是水平移动的，与向下的水流垂直运动，两者冲击力偏小，从而不容易破坏液柱的连续性，进而不容易卷走水雾；此外，由于不携带液雾，因此减少了风机克服液滴重力所做的功，因此减小了风机的功率；另外气流是由过滤网一侧向排气管一侧流动，因此，液体不会向过滤网一侧移动，进而不会使得液体与附着在滤网上的颗粒结合。
为了便于给水箱供液，所述净化塔本体的顶部还设置有与所述水箱连通的进液管14，所述进液管上设置有开关阀15，开关阀可以使用现有的阀门，比如电磁阀，所述进液管上设置有旁通管16，所述旁通管位于所述开关阀与所述净化塔本体之间，所述旁通管上设置有进气阀17，在实际安装时，进液管可以连接储液罐等液体存放装置，第一通孔上还可以设置阀门以控制第一通孔的开闭或者开闭的大小，旁通管上的阀门用于在开关阀关闭的情况下调节旁通管进气，以调节水箱内液体下流的速度，用于箱体内的液体自由下落的状态使用，防止液体与气流冲击较强，形成较强的剪切力，破坏液体的完整性后形成细小液体被夹带排出；
为了方便使用，所述净化塔本体内对应所述水箱的位置设置有接水槽18，所述接水槽设置于所述净化塔的底端；所述净化塔上设置有与所述接水槽连通的排水管19，这样，下落的液体能够方便的排出，防止其积聚。
在一个实施例中，所述净化塔本体包括两端开口的箱体1-1，所述箱体的一端设置有第一密封盖1-2，所述箱体的另一端设置有第二密封盖1-3，所述进风管穿过所述第一密封盖与所述净化塔本体的内部连通，所述出风管穿过所述第二密封盖与所述净化塔本体的内部连通；所述净化塔内靠近所述密封盖的位置设置有罩体7，所述罩体与所述第一密封盖之间形成过滤腔室8，所述罩体位于所述水箱靠近所述进风管的一侧，所述罩体上对应所述进风管的位置设置有第二通孔9，所述第二通孔位于所述水箱的下方所述过滤网设置在所述过滤腔室内，一般的，进风管的出口、第二通孔以及出风管的入口位于一条直线上，气流靠连接的设备的风机流动，当然，也可以在进风管上或者出风管上设置风机，这是本领域技术人员熟知的，此处不再赘述。
为了进一步防止过滤网堵塞，申请人还做了如下设计：参见图2，所述过滤网与所述进风管之间设置有间距；所述过滤网与所述第二通孔之间设置有间距；所述罩体上设置有第二通孔的一面形成竖直面，所述竖直面和所述过滤网之间设置有支撑体10和弹簧11，所述支撑体位于所述第二通孔的上方，所述弹簧位于所述第二通孔的下方；所述支撑体一端固定在所述竖直面上，另一端与所述过滤网相抵或铰接；所述弹簧一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网相抵或固定连接。该结构在使用时，过滤网一旦堵塞，会使得气流受阻严重，其反作用力使得弹簧进一步被压缩，这样在支撑体的支撑力作用下，过滤网产生倾斜，这样改变了气流对过滤网产生的冲击力方向，使得气流对过滤网产生倾斜的吹力，同时过滤网孔倾斜向下，使得附着在其上面的颗粒容易在重力作用下向下移动，这样自动对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞，本实施例中，所述过滤网还可以使用弹簧片制作，这样在过滤网堵塞时，过滤网还能够变形，产生振动力，在清理附着的颗粒的时候，弹簧片与弹簧作用产生振动时，使得颗粒更不容易附着在过滤网上，过滤网清理的更干净，在使用弹簧片时，支撑体与过滤网还可以固定连接，以提高振动效果。本实施例中，支撑体也可以设置在第二通孔的下方，弹簧设置在第二通孔的上方，其原理与上述结构的原理相同，此处不再赘述。本实施例中，还可以将所述进风管的出风口安装喇叭口，产生倾斜的吹力防止过滤网堵塞。
在实际应用时，由于颗粒受重力作用，因此，过滤网一般是先在下部堵塞严重，对此申请人还设计了一种自动清理过滤网的结构：参见图3，所述过滤网与所述进风管之间设置有间距；所述过滤网与所述第二通孔之间设置有间距；所述罩体上设置有第二通孔的一面形成竖直面，所述竖直面和所述过滤网之间设置有第一支撑板12和第二支撑板13，所述第一支撑板位于所述第二通孔的上方，所述第二支撑板位于所述第二通孔的下方；所述第一支撑板的一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网相抵；所述第二支撑板一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网铰接，该结构在使用时，过滤网底部一旦堵塞，会使得气流在底部对过滤网的作用力大于在顶部对过滤网的作用力，这样，过滤网会以第二支撑板为支点旋转使得过滤网倾斜，这样改变了气流对过滤网产生的冲击力方向，使得气流对过滤网产生倾斜的吹力，同时过滤网孔倾斜向下，使得附着在其上面的颗粒容易在重力作用下向下移动，这样自动对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞；本实施例中，所述过滤网还可以使用弹簧片制作，此时第二支撑体与过滤网固定连接，这样在过滤网堵塞时，过滤网能够变形，两端部产生倾斜，中间向左侧隆起，改变了气流对过滤网产生的冲击力方向，使得气流对过滤网两端产生倾斜的吹力，使得附着在其上面的颗粒容易脱离网孔，在清理完毕时，弹簧片恢复的过程中产生振动力，使得颗粒更不容易附着在过滤网上，过滤网清理的更干净；本实施例中，还可以将所述进风管的出风口安装喇叭口，产生倾斜的吹力防止过滤网堵塞。
应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层（即，直接处于某物上）的含义。
此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向（旋转90度或者处于其他取向上），并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃钢交叉流净化塔，包括净化塔本体，其特征在于，
所述净化塔本体的一侧设置有进风管（2），另一侧设置有出风管（3）；
所述净化塔本体内在靠近所述进风管的位置设置有过滤网（4），所述净化塔本体内在顶部设置有水箱（5），所述水箱位于所述过滤网靠近所述出风管的一侧，所述水箱的底端设置有第一通孔（6）；
所述净化塔本体包括两端开口的箱体（1-1），所述箱体的一端设置有第一密封盖（1-2），所述箱体的另一端设置有第二密封盖（1-3），所述进风管穿过所述第一密封盖与所述净化塔本体的内部连通，所述出风管穿过所述第二密封盖与所述净化塔本体的内部连通；
所述净化塔内靠近所述第一密封盖的位置设置有罩体（7），所述罩体与所述第一密封盖之间形成过滤腔室（8），所述罩体位于所述水箱靠近所述进风管的一侧，所述罩体上对应所述进风管的位置设置有第二通孔（9），所述第二通孔位于所述水箱的下方；
所述过滤网设置在所述过滤腔室内；
所述过滤网与所述进风管之间有间距；
所述过滤网与所述第二通孔之间有间距；
所述罩体上设置有第二通孔的一面形成竖直面，所述竖直面和所述过滤网之间设置有支撑体（10）和弹簧（11），所述支撑体位于所述第二通孔的上方，所述弹簧位于所述第二通孔的下方；
所述支撑体一端固定在所述竖直面上，另一端与所述过滤网铰接或固定连接；
所述弹簧一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网相抵或固定连接；
所述过滤网为弹簧片制作的。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢交叉流净化塔，其特征在于，所述进风管的出风口安装有喇叭口。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢交叉流净化塔，其特征在于，所述净化塔本体的顶部设置有与所述水箱连通的进液管（14），所述进液管上设置有开关阀（15），所述进液管上设置有旁通管（16），所述旁通管位于所述开关阀与所述净化塔本体之间，所述旁通管上设置有进气阀（17）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢交叉流净化塔，其特征在于，所述净化塔本体内对应所述水箱的位置设置有接水槽（18），所述接水槽设置于所述净化塔的底端；
所述净化塔上设置有与所述接水槽连通的排水管（19）。
5.一种玻璃钢交叉流净化塔，包括净化塔本体，其特征在于，
所述净化塔本体的一侧设置有进风管（2），另一侧设置有出风管（3）；
所述净化塔本体内在靠近所述进风管的位置设置有过滤网（4），所述净化塔本体内在顶部设置有水箱（5），所述水箱位于所述过滤网靠近所述出风管的一侧，所述水箱的底端设置有第一通孔（6）；
所述净化塔本体包括两端开口的箱体（1-1），所述箱体的一端设置有第一密封盖（1-2），所述箱体的另一端设置有第二密封盖（1-3），所述进风管穿过所述第一密封盖与所述净化塔本体的内部连通，所述出风管穿过所述第二密封盖与所述净化塔本体的内部连通；
所述净化塔内靠近所述第一密封盖的位置设置有罩体（7），所述罩体与所述第一密封盖之间形成过滤腔室（8），所述罩体位于所述水箱靠近所述进风管的一侧，所述罩体上对应所述进风管的位置设置有第二通孔（9），所述第二通孔位于所述水箱的下方；
所述过滤网设置在所述过滤腔室内；
所述过滤网与所述进风管之间有间距；
所述过滤网与所述第二通孔之间有间距；
所述罩体上设置有第二通孔的一面形成竖直面，所述竖直面和所述过滤网之间设置有支撑体（10）和弹簧（11），所述支撑体位于所述第二通孔的下方，所述弹簧位于所述第二通孔的上方；
所述支撑体一端固定在所述竖直面上，另一端与所述过滤网相抵、铰接或固定连接；
所述弹簧一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网固定连接；
所述过滤网为弹簧片制作的。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢交叉流净化塔，其特征在于，所述进风管的出风口安装有喇叭口。
7.一种玻璃钢交叉流净化塔，包括净化塔本体，其特征在于，
所述净化塔本体的一侧设置有进风管（2），另一侧设置有出风管（3）；
所述净化塔本体内在靠近所述进风管的位置设置有过滤网（4），所述净化塔本体内在顶部设置有水箱（5），所述水箱位于所述过滤网靠近所述出风管的一侧，所述水箱的底端设置有第一通孔（6）；
所述净化塔本体包括两端开口的箱体（1-1），所述箱体的一端设置有第一密封盖（1-2），所述箱体的另一端设置有第二密封盖（1-3），所述进风管穿过所述第一密封盖与所述净化塔本体的内部连通，所述出风管穿过所述第二密封盖与所述净化塔本体的内部连通；
所述净化塔内靠近所述第一密封盖的位置设置有罩体（7），所述罩体与所述第一密封盖之间形成过滤腔室（8），所述罩体位于所述水箱靠近所述进风管的一侧，所述罩体上对应所述进风管的位置设置有第二通孔（9），所述第二通孔位于所述水箱的下方；
所述过滤网设置在所述过滤腔室内；
所述过滤网与所述进风管之间有间距；
所述过滤网与所述第二通孔之间有间距；
所述罩体上设置有第二通孔的一面形成竖直面，所述竖直面和所述过滤网之间设置有第一支撑板（12）和第二支撑板（13），所述第一支撑板位于所述第二通孔的上方，所述第二支撑板位于所述第二通孔的下方；
所述第一支撑板的一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网相抵；
所述第二支撑板一端与所述竖直面固定连接，另一端与所述过滤网铰接或固定连接；所述过滤网为弹簧片制作的。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢交叉流净化塔，其特征在于，所述进风管的出风口安装有喇叭口。
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