CN114745883A - 高温度稳定性的声表滤波器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高温度稳定性的声表滤波器，包括底座、壳体、凸边、固定机构、元件、散热机构、导线、引脚、调节机构、连接线和插杆，所述底座上滑动连接有壳体，所述底座上设置有凸边，所述凸边上接触有壳体，所述底座内设置有固定机构，所述壳体上粘接有元件，所述元件上设置有散热机构，所述元件上固定连接有导线，所述导线上固定连接有引脚，所述底座内设置有调节机构，所述元件上固定连接有连接线，所述连接线上固定连接有插杆，所述插杆和底座固定连接。本发明涉及高温度稳定性的声表滤波器，具有装置的高温度稳定性好、内部元件便于检修和装置引脚和电路板焊点位置对应精准特点。
Description
技术领域
本发明属于声表滤波器技术领域，具体为高温度稳定性的声表滤波器。
背景技术
声表面波是指声波在弹性体表面的传播，这个波被称为弹性声表面波。声表面波的传播速度比电磁波的速度约小10万倍。声表面波滤波器普遍采用石英晶体、压电陶瓷等压电材料，利用其压电效应和声表面波传播的物理特性而制成的一种滤波专用器件。所谓压电效应，即是当晶体受到机械作用时，将产生与压力成正比的电场的现象。具有压电效应的晶体，在受到电信号的作用时，也会产生弹性形变而发出机械波(声波)，即可把电信号转为声信号。由于这种声波只在晶体表面传播，故称为声表面波。声表滤波器在长时间是使用后，装置的高温度稳定性较差，影响装置使用效果，同时，内部元件不便于检修，并且，装置引脚和电路板焊点位置对应不够精准。因此，需要对现有技术进行改进。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供高温度稳定性的声表滤波器，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了技术方案：
高温度稳定性的声表滤波器，包括底座、壳体、凸边、固定机构、元件、散热机构、导线、引脚、调节机构、连接线和插杆，所述底座上滑动连接有壳体，所述底座上设置有凸边，所述凸边上接触有壳体，所述底座内设置有固定机构，所述壳体上粘接有元件，所述元件上设置有散热机构，所述元件上固定连接有导线，所述导线上固定连接有引脚，所述底座内设置有调节机构，所述元件上固定连接有连接线，所述连接线上固定连接有插杆，所述插杆和底座固定连接。
作为优选，所述固定机构包括滑槽、U型板、卡槽、卡块、压杆、开口槽、顶块、连杆、燕尾槽和燕尾块，所述滑槽开设于底座上，所述底座上焊接有U型板，所述U型板和滑槽滑动连接，所述壳体上开设有卡槽，所述U型板上焊接有卡块，所述卡槽内滑动连接有卡块，所述U型板上焊接有压杆，所述U型板内接触有顶块，所述U型板上开设有燕尾槽。通过导槽对引脚的移动进行导向，使得引脚的位置便于调节，进而使得装置整体在通过引脚和电路板进行电性连接时，可以调节引脚的位置，确保引脚和焊点位置对应。
作为优选，所述凸边上开设有开口槽，所述开口槽内滑动连接有压杆。通过设置开口槽，使得压杆可以隐藏在凸边内。
作为优选，所述顶块为橡胶材质，所述顶块上固定连接有连杆。通过设置顶块，使得U型板不易松脱。
作为优选，所述顶块上粘接有燕尾块，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块。通过设置燕尾块和燕尾槽配合，为顶块的移动进行导向。
作为优选，所述散热机构包括导热板、穿线槽和散热板，所述导热板和元件粘接，所述导热板上开设有穿线槽，所述导线和连接线均穿过穿线槽，所述导热板上粘接有散热板，所述导热板和散热板均为导热硅胶材质，所述散热板有多个，多个所述散热板交错排列在导热板上。通过导热板和散热板配合对元件进行导热，使得元件的散热效率更高，进而避免元件长时间通电导致元件温度过高，导致元件稳定性降低，使得元件的耐高温范围增大，使得元件的高温稳定性更好。
作为优选，所述调节机构包括挡环、导槽、导杆、导孔、弹簧和波纹片，所述挡环和引脚固定连接，所述挡环和底座接触，所述底座上开设有导槽，所述导槽内滑动连接有引脚，所述导槽内焊接有导杆，所述引脚上开设有导孔，所述导孔内滑动连接有导杆，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述导槽内滑动连接有波纹片，所述波纹片和引脚固定套接。通过U型板弹性作用，使得卡块和卡槽便于固定和分离，进而使得壳体可以从底座上便于分离，进而使得壳体内的元件便于进行检修。
作为优选，所述弹簧的一端和引脚焊接，所述弹簧的另一端和底座焊接。通过设置弹簧，对引脚进行支撑。
本发明的有益效果是：本发明涉及高温度稳定性的声表滤波器，具有装置的高温度稳定性好、内部元件便于检修和装置引脚和电路板焊点位置对应精准特点，在具体的使用中，具有以下有益效果：
首先，通过设置滑槽、U型板、卡槽、卡块、顶块等结构，通过U型板弹性作用，使得卡块和卡槽便于固定和分离，进而使得壳体可以从底座上便于分离，进而使得壳体内的元件便于进行检修。
其次，通过设置导热板、穿线槽、散热板等结构，通过导热板和散热板配合对元件进行导热，使得元件的散热效率更高，进而避免元件长时间通电导致元件温度过高，导致元件稳定性降低，使得元件的耐高温范围增大，使得元件的高温稳定性更好。
再次，通过设置挡环、导槽、导杆、导孔、弹簧、波纹片等结构，通过导槽对引脚的移动进行导向，使得引脚的位置便于调节，进而使得装置整体在通过引脚和电路板进行电性连接时，可以调节引脚的位置，确保引脚和焊点位置对应。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构立体图；
图2为本发明的图1的正视剖视图；
图3为本发明的图2中的A处放大图；
图4为本发明的图2中的B处放大图；
图5为本发明的图2中的导热板仰视图；
图6为本发明的图2中的C处放大图。
图中：1、底座；2、壳体；3、凸边；4、固定机构；41、滑槽；42、U型板；43、卡槽；44、卡块；45、压杆；46、开口槽；47、顶块；48、连杆；49、燕尾槽；410、燕尾块；5、元件；6、散热机构；61、导热板；62、穿线槽；63、散热板；7、导线；8、引脚；9、调节机构；91、挡环；92、导槽；93、导杆；94、导孔；95、弹簧；96、波纹片；10、连接线；11、插杆。
具体实施方式：
如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
实施例：
高温度稳定性的声表滤波器，包括底座1、壳体2、凸边3、固定机构4、元件5、散热机构6、导线7、引脚8、调节机构9、连接线10和插杆11，所述底座1上滑动连接有壳体2，所述底座1上设置有凸边3，所述凸边3上接触有壳体2，所述底座1内设置有固定机构4，所述壳体2上粘接有元件5，所述元件5上设置有散热机构6，所述元件5上固定连接有导线7，所述导线7上固定连接有引脚8，所述底座1内设置有调节机构9，所述元件5上固定连接有连接线10，所述连接线10上固定连接有插杆11，所述插杆11和底座1固定连接。
其中，所述固定机构4包括滑槽41、U型板42、卡槽43、卡块44、压杆45、开口槽46、顶块47、连杆48、燕尾槽49和燕尾块410，所述滑槽41开设于底座1上，所述底座1上焊接有U型板42，所述U型板42和滑槽41滑动连接，所述壳体2上开设有卡槽43，所述U型板42上焊接有卡块44，所述卡槽43内滑动连接有卡块44，所述U型板42上焊接有压杆45，所述U型板42内接触有顶块47，所述U型板42上开设有燕尾槽49。通过导槽92对引脚8的移动进行导向，使得引脚8的位置便于调节，进而使得装置整体在通过引脚8和电路板进行电性连接时，可以调节引脚8的位置，确保引脚8和焊点位置对应。
其中，所述凸边3上开设有开口槽46，所述开口槽46内滑动连接有压杆45。通过设置开口槽46，使得压杆45可以隐藏在凸边3内。
其中，所述顶块47为橡胶材质，所述顶块47上固定连接有连杆48。通过设置顶块47，使得U型板42不易松脱。
其中，所述顶块47上粘接有燕尾块410，所述燕尾槽49内滑动连接有燕尾块410。通过设置燕尾块410和燕尾槽49配合，为顶块47的移动进行导向。
其中，所述散热机构6包括导热板61、穿线槽62和散热板63，所述导热板61和元件5粘接，所述导热板61上开设有穿线槽62，所述导线7和连接线10均穿过穿线槽62，所述导热板61上粘接有散热板63，所述导热板61和散热板63均为导热硅胶材质，所述散热板63有多个，多个所述散热板63交错排列在导热板61上。通过导热板61和散热板63配合对元件5进行导热，使得元件5的散热效率更高，进而避免元件5长时间通电导致元件5温度过高，导致元件5稳定性降低，使得元件5的耐高温范围增大，使得元件5的高温稳定性更好。
其中，所述调节机构9包括挡环91、导槽92、导杆93、导孔94、弹簧95和波纹片96，所述挡环91和引脚8固定连接，所述挡环91和底座1接触，所述底座1上开设有导槽92，所述导槽92内滑动连接有引脚8，所述导槽92内焊接有导杆93，所述引脚8上开设有导孔94，所述导孔94内滑动连接有导杆93，所述导杆93的外侧设置有弹簧95，所述导槽92内滑动连接有波纹片96，所述波纹片96和引脚8固定套接。通过U型板42弹性作用，使得卡块44和卡槽43便于固定和分离，进而使得壳体2可以从底座1上便于分离，进而使得壳体2内的元件5便于进行检修。
其中，所述弹簧95的一端和引脚8焊接，所述弹簧95的另一端和底座1焊接。通过设置弹簧95，对引脚8进行支撑。
本发明的使用状态为：在对引脚8和电路板进行固定时，通过移动引脚8在导槽92内滑动，引脚8移动使得弹簧95被压缩，通过导槽92对引脚8的移动进行导向，使得引脚8的位置便于调节，进而使得装置整体在通过引脚8和电路板进行电性连接时，可以调节引脚8的位置，确保引脚8和焊点位置对应，在元件5长时间使用时，过导热板61和散热板63配合对元件5进行导热，使得元件5的散热效率更高，进而避免元件5长时间通电导致元件5温度过高，导致元件5稳定性降低，使得元件5的耐高温范围增大，使得元件5的高温稳定性更好，在对元件5进行检修时，通过连杆48将顶块47移动，使得顶块47的一侧和U型板42脱离，然后拨动压杆45，使得U型板42变形，进而使得卡块44和卡槽43脱离，使得壳体2可以和底座1分离，通过U型板42弹性作用，使得卡块44和卡槽43便于固定和分离，进而使得壳体2可以从底座1上便于分离，进而使得壳体2内的元件5便于进行检修。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.高温度稳定性的声表滤波器，包括底座(1)、壳体(2)、凸边(3)、固定机构(4)、元件(5)、散热机构(6)、导线(7)、引脚(8)、调节机构(9)、连接线(10)和插杆(11)，其特征在于：所述底座(1)上滑动连接有壳体(2)，所述底座(1)上设置有凸边(3)，所述凸边(3)上接触有壳体(2)，所述底座(1)内设置有固定机构(4)，所述壳体(2)上粘接有元件(5)，所述元件(5)上设置有散热机构(6)，所述元件(5)上固定连接有导线(7)，所述导线(7)上固定连接有引脚(8)，所述底座(1)内设置有调节机构(9)，所述元件(5)上固定连接有连接线(10)，所述连接线(10)上固定连接有插杆(11)，所述插杆(11)和底座(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的高温度稳定性的声表滤波器，其特征在于：所述固定机构(4)包括滑槽(41)、U型板(42)、卡槽(43)、卡块(44)、压杆(45)、开口槽(46)、顶块(47)、连杆(48)、燕尾槽(49)和燕尾块(410)，所述滑槽(41)开设于底座(1)上，所述底座(1)上焊接有U型板(42)，所述U型板(42)和滑槽(41)滑动连接，所述壳体(2)上开设有卡槽(43)，所述U型板(42)上焊接有卡块(44)，所述卡槽(43)内滑动连接有卡块(44)，所述U型板(42)上焊接有压杆(45)，所述U型板(42)内接触有顶块(47)，所述U型板(42)上开设有燕尾槽(49)。
3.根据权利要求2所述的高温度稳定性的声表滤波器，其特征在于：所述凸边(3)上开设有开口槽(46)，所述开口槽(46)内滑动连接有压杆(45)。
4.根据权利要求2所述的高温度稳定性的声表滤波器，其特征在于：所述顶块(47)为橡胶材质，所述顶块(47)上固定连接有连杆(48)。
5.根据权利要求2所述的高温度稳定性的声表滤波器，其特征在于：所述顶块(47)上粘接有燕尾块(410)，所述燕尾槽(49)内滑动连接有燕尾块(410)。
6.根据权利要求1所述的高温度稳定性的声表滤波器，其特征在于：所述散热机构(6)包括导热板(61)、穿线槽(62)和散热板(63)，所述导热板(61)和元件(5)粘接，所述导热板(61)上开设有穿线槽(62)，所述导线(7)和连接线(10)均穿过穿线槽(62)，所述导热板(61)上粘接有散热板(63)，所述导热板(61)和散热板(63)均为导热硅胶材质，所述散热板(63)有多个，多个所述散热板(63)交错排列在导热板(61)上。
7.根据权利要求1所述的高温度稳定性的声表滤波器，其特征在于：所述调节机构(9)包括挡环(91)、导槽(92)、导杆(93)、导孔(94)、弹簧(95)和波纹片(96)，所述挡环(91)和引脚(8)固定连接，所述挡环(91)和底座(1)接触，所述底座(1)上开设有导槽(92)，所述导槽(92)内滑动连接有引脚(8)，所述导槽(92)内焊接有导杆(93)，所述引脚(8)上开设有导孔(94)，所述导孔(94)内滑动连接有导杆(93)，所述导杆(93)的外侧设置有弹簧(95)，所述导槽(92)内滑动连接有波纹片(96)，所述波纹片(96)和引脚(8)固定套接。
8.根据权利要求7所述的高温度稳定性的声表滤波器，其特征在于：所述弹簧(95)的一端和引脚(8)焊接，所述弹簧(95)的另一端和底座(1)焊接。
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