CN114739135B - 一种用于食品加工的脱水烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于食品加工的脱水烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的侧壁开设有输气槽，所述输气槽内转动连接有输气叶轮，所述输气叶轮的转轴固定连接有支架，所述支架由一个支架板与两个转动杆组成，且两个所述转动杆转动设置在支架板上，所述转动杆上端转动设有离心筒，所述离心筒的侧壁开设有多个出水孔，所述离心筒内转动设有分离筒，所述分离筒下端与转动杆固定连接，所述转动杆上固定连接有第一齿轮。本发明通过预先将需要干燥的食品投入分离筒内，在装置启动后分离筒中的排料机构可将食品一部分一部分的排入离心筒进行甩干脱水，避免食品堆积而导致脱水困难。

Description

一种用于食品加工的脱水烘干装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于食品加工的脱水烘干装置。

背景技术

在食品加工过程中，特别是干制食品、糖渍食品、腌渍食品，为提高食品的保存周期，往往需要将食品进行脱水并烘干处理。

目前食品脱水工艺往往先通过离心转筒将食品中的水分预先甩出，再将脱水的食品置入烘干箱内并输入热气流进行烘干处理(如专利申请号为“201711012033.8”提出的一种用于食品加工的脱水烘干装置)。其中在离心脱水过程中，离心转筒内的食品在随离心转筒高速转动时，将堆叠在离心转筒内壁上，此时靠近离心转筒内壁部分的食品的水分易被甩出，而远离离心转筒内壁部分的食品中的水分向外甩出时将受到层层食品的阻隔，导致离心脱水过程的脱水不彻底，因此在后续烘干过程需要吸收更多热量进行蒸发，不仅增大了能耗，同时也降低了整体干燥效率。据此，本申请文件提出一种用于食品加工的脱水烘干装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于食品加工的脱水烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于食品加工的脱水烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的侧壁开设有输气槽，所述输气槽内转动连接有输气叶轮，所述输气叶轮的转轴固定连接有支架，所述支架由一个支架板与两个转动杆组成，且两个所述转动杆转动设置在支架板上，所述转动杆上端转动设有离心筒，所述离心筒的侧壁开设有多个出水孔，所述离心筒内转动设有分离筒，所述分离筒下端与转动杆固定连接，所述转动杆上固定连接有第一齿轮，所述烘干箱内顶部固定连接有吊杆，所述吊杆的下端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述分离筒的侧壁开设有排料槽，所述排料槽内设有将分离筒内食品向外排出的排料机构，所述分离筒的侧壁开设有挤压槽，且所述挤压槽内壁采用软质橡胶材料制成，所述烘干箱内安装有向挤压槽内供气的供气机构，所述分离筒的侧壁开设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有刮板，且所述刮板通过升降机构与供气机构连接，所述升降机构用于驱动刮板上下移动。

优选地，所述排料机构包括转动设置在排料槽内的转动柱，所述转动柱的侧壁开设有开设有多个刮料槽，所述刮料槽为扇形槽，所述转动柱下端通过连杆固定连接有第三齿轮，且所述第三齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，所述供气机构包括嵌设在烘干箱内壁上的导向环，且所述导向环内壁上设有多个弧形凸起，所述离心筒的侧壁开设有供气槽，所述供气槽内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板的侧壁固定连接有滑动板，所述滑动板滑动设置在导向环内壁上，所述活塞板通过弹簧连接在供气槽内壁上，所述供气槽通过第一导管与挤压槽相通。

优选地，所述升降机构包括固定设置在升降槽内底部的伸缩气囊，所述刮板固定设置在伸缩气囊上端，且所述伸缩气囊通过第二导管与供气槽内部相通。

优选地，所述输气槽的内底部开设有进气口，所述输气槽通过输气管与烘干箱内部连通，所述输气管的进气端设置在输气槽内壁上，所述输气管的出气端设置在烘干箱内壁上。

优选地，所述输气叶轮转轴与支架的固定连接处位于支架板的下端中心处，且所述进气口内安装有电加热部件。

优选地，所述弹簧的一端固定连接在活塞板侧壁上，所述弹簧的另一端固定连接在供气槽内壁上。

优选地，所述第一导管与第二导管分别设置在活塞板两侧，所述第一导管与第二导管均采用软管。

本发明具有以下有益效果：

1、通过在离心筒内设置一分离筒，可预先将需要干燥的食品投入分离筒内，在装置启动后分离筒中的排料机构可将食品一部分一部分的排入离心筒进行甩干脱水，避免食品堆积而导致脱水困难；

2、通过设置在分离筒侧壁开设挤压槽，并通过供气机构向挤压槽输气、抽气，可使挤压槽胀缩，如此可在分离筒自转过程中持续挤压离心筒内壁上的食品，以促使食品内部水分向外排出；

3、通过设置刮板及升降机构，可通过升降机构驱动刮板上下移动，如此可将离心、挤压脱水后的食品向下刮落至烘干箱内，从而被输气管输入的热气流进行烘干处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于食品加工的脱水烘干装置的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大示意图；

图3为图1中的B处结构放大示意图；

图4为图1中的C-C处剖视结构示意图；

图5为图4中的D-D处剖视结构示意图；

图6为本发明中导向环的俯视结构示意图。

图中：1烘干箱、2输气槽、3输气叶轮、4进气口、5输气管、6支架、601支架板、602转动杆、7离心筒、8第二齿轮、9分离筒、10供气槽、11导向环、12滑动板、13弹簧、14活塞板、15第一导管、16第二导管、17排料槽、18转动柱、19刮料槽、20挤压槽、21出水孔、22第一齿轮、23第三齿轮、24升降槽、25刮板、26伸缩气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于食品加工的脱水烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的侧壁开设有输气槽2，输气槽2内转动连接有输气叶轮3，输气槽2的内底部开设有进气口4，输气槽2通过输气管5与烘干箱1内部连通，输气管5的进气端设置在输气槽2内壁上，输气管5的出气端设置在烘干箱1内壁上。

输气叶轮3的转轴固定连接有支架6，支架6由一个支架板601与两个转动杆602组成，且两个转动杆602转动设置在支架板601上，输气叶轮3转轴与支架6的固定连接处位于支架板601的下端中心处，且进气口4内安装有电加热部件。具体的，电加热部件可采用涡流线圈，其安装及连接方式为烘干的常规设置结构，因此不作细述。

转动杆602上端转动设有离心筒7，离心筒7的侧壁开设有多个出水孔21，离心筒7内转动设有分离筒9，分离筒9下端与转动杆602固定连接，转动杆602上固定连接有第一齿轮22，烘干箱1内顶部固定连接有吊杆，吊杆的下端固定连接有第二齿轮8，第一齿轮22与第二齿轮8啮合。

分离筒9的侧壁开设有排料槽17，排料槽17内设有将分离筒9内食品向外排出的排料机构，分离筒9的侧壁开设有挤压槽20，且挤压槽20内壁采用软质橡胶材料制成，烘干箱1内安装有向挤压槽20内供气的供气机构，分离筒9的侧壁开设有升降槽24，升降槽24内滑动连接有刮板25，且刮板25通过升降机构与供气机构连接，升降机构用于驱动刮板25上下移动。需要说明的是，转动柱18、刮板25及挤压槽20的位置如图4所示，且在图4所示方向下，分离筒9将沿顺时针方向转动，因此本装置的各部件的运转顺序如下：转动柱18旋转可不断将分离筒9内的食品向外拨出，随后挤压槽20周期性胀缩，挤压槽20右侧软质内壁可不断挤压甩至离心筒7内壁上的食品，进行挤压脱水，最后刮板25不断上下移动，从而将脱水后的食品刮落至烘干箱1内，进行烘干。

排料机构包括转动设置在排料槽17内的转动柱18，转动柱18的侧壁开设有开设有多个刮料槽19，刮料槽19为扇形槽，转动柱18下端通过连杆固定连接有第三齿轮23，且第三齿轮23与第一齿轮22啮合。

供气机构包括嵌设在烘干箱1内壁上的导向环11，且导向环11内壁上设有多个弧形凸起，离心筒7的侧壁开设有供气槽10，供气槽10内密封滑动连接有活塞板14，活塞板14的侧壁固定连接有滑动板12，滑动板12滑动设置在导向环11内壁上，活塞板14通过弹簧13连接在供气槽10内壁上，弹簧13的一端固定连接在活塞板14侧壁上，弹簧13的另一端固定连接在供气槽10内壁上。

供气槽10通过第一导管15与挤压槽20相通。升降机构包括固定设置在升降槽24内底部的伸缩气囊26，刮板25固定设置在伸缩气囊26上端，且伸缩气囊26通过第二导管16与供气槽10内部相通。第一导管15与第二导管16分别设置在活塞板14两侧，第一导管15与第二导管16均采用软管。通过在活塞板14两侧设置第一导管15及第二导管16，可在活塞板14左右移动过程中，将由第一导管15、第二导管16分别向挤压槽20、伸缩气囊26输气、抽气。

本发明中，启动输气叶轮3后可持续将空气由进气口4吸入，并由输气管5排入烘干箱1内，且空气将由进气口4内的电加热部件加热，如此可向烘干箱1内持续输入热气流。

而输气叶轮3在转动时还将带动之间6转动，如此可使两个离心筒7绕输气叶轮3竖直轴线持续转动。而两个离心筒7转动时，两个第一齿轮22将沿第二齿轮8周向持续转动，而第二齿轮8被吊杆固定在烘干箱1内顶部，因此两个第一齿轮22将发生自转，第一齿轮22在转动过程中将通过转动杆602带动分离筒9同步转动，且与第一齿轮22啮合的第三齿轮23也将持续发生转动。

第三齿轮23在转动过程中，将通过连杆带动转动柱18持续转动，此时各刮料槽19可将分离筒9内部的食品持续向外拨出并进入离心筒7内，而由于离心筒7在高速旋转，因此拨出的食品甩至离心筒7内壁上后将随离心筒7一起转动，食品中的水分将从各出水孔21甩出。

而在两个离心筒7绕输气叶轮3的竖直轴线转动过程中，滑动板12也将沿导向环11内壁持续滑动，参照图2及图6，将滑动板12滑动至导向环11内壁弧形凸起部分时，将向转动柱18方向移动，而离开弧形凸起部分时，则弹簧13可推动滑动板12回移复位，因此在滑动板12沿导向环11内壁的滑动过程中，滑动板12将发生水平的往复移动。以图2为例，当滑动板12向右侧移动时，则可带动活塞板14同步右移，如此可将活塞板14右侧空气由第二导管16输入伸缩气囊26中，并使得伸缩气囊26伸展而推动刮板25上移，同时将挤压槽20内空气由第一导管15抽入活塞板14左侧，使挤压槽20收缩；而当滑动板12拉动活塞板14向左侧移动时，则将活塞板14左侧空气由第一导管15输入挤压槽20内，并使挤压槽20膨胀，同时将伸缩气囊26内的空气由第二导管16抽入活塞板14右侧，如此可使伸缩气囊26收缩而拉动刮板25下移。

因此在滑动板12的水平往复移动过程中，挤压槽20将持续发生胀缩，参照图4所示，当挤压槽20膨胀时，挤压槽20的左半部分软质内壁将分离筒9内部外扩，如此可将分离筒9内的食品推向转动柱18一侧，以方便排料机构将分离筒9内的食品向外拨出。此外挤压槽20的右半部分软质内壁外扩时，可不断挤压甩至离心筒7内壁上的食品，以将离心筒7内内壁上食品中残余的水分挤出，可促使食品水分分离。随后伸缩气囊26周期性的伸缩还将带动刮板25上下往复移动，刮板25上下移动时可将离心脱水、挤压脱水后的食品向下刮落，并从离心筒7内落入烘干箱1内，可被输入烘干箱1内的热气流进行干燥处理。

综上本装置启动后，分离筒9中的排料机构可将食品一部分一部分的排入离心筒7进行甩干脱水，避免食品堆积而导致脱水困难，随后通过供气机构向挤压槽20输气、抽气，可使挤压槽20胀缩，如此可在分离筒9自转过程中持续挤压离心筒7内壁上的食品，以促使食品内部水分向外排出，最终通过升降机构驱动刮板25上下移动，如此可将离心、挤压脱水后的食品向下刮落至烘干箱1内，从而被输气管5输入的热气流进行烘干处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于食品加工的脱水烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）的底壁开设有输气槽（2），所述输气槽（2）内转动连接有输气叶轮（3），所述输气叶轮（3）的转轴固定连接有支架（6），所述支架（6）由一个支架板（601）与两个转动杆（602）组成，且两个所述转动杆（602）转动设置在支架板（601）上，所述转动杆（602）上端转动设有离心筒（7），所述离心筒（7）的侧壁开设有多个出水孔（21），所述离心筒（7）内转动设有分离筒（9），所述分离筒（9）下端与转动杆（602）固定连接，所述转动杆（602）上固定连接有第一齿轮（22），所述烘干箱（1）内顶部固定连接有吊杆，所述吊杆的下端固定连接有第二齿轮（8），所述第一齿轮（22）与第二齿轮（8）啮合，所述分离筒（9）的侧壁开设有排料槽（17），所述排料槽（17）内设有将分离筒（9）内食品向外排出的排料机构，所述分离筒（9）的侧壁开设有挤压槽（20），且所述挤压槽（20）内壁采用软质橡胶材料制成，所述烘干箱（1）内安装有向挤压槽（20）内供气的供气机构，所述分离筒（9）的侧壁开设有升降槽（24），所述升降槽（24）内滑动连接有刮板（25），且所述刮板（25）通过升降机构与供气机构连接，所述升降机构用于驱动刮板（25）上下移动；

所述排料机构包括转动设置在排料槽（17）内的转动柱（18），所述转动柱（18）的侧壁开设有多个刮料槽（19），所述刮料槽（19）为扇形槽，所述转动柱（18）下端通过连杆固定连接有第三齿轮（23），且所述第三齿轮（23）与第一齿轮（22）啮合；

所述供气机构包括嵌设在烘干箱（1）内壁上的导向环（11），且所述导向环（11）内壁上设有多个弧形凸起，所述离心筒（7）的侧壁开设有供气槽（10），所述供气槽（10）内密封滑动连接有活塞板（14），所述活塞板（14）的侧壁固定连接有滑动板（12），所述滑动板（12）滑动设置在导向环（11）内壁上，所述活塞板（14）通过弹簧（13）连接在供气槽（10）内壁上，所述供气槽（10）通过第一导管（15）与挤压槽（20）相通。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的脱水烘干装置，其特征在于，所述升降机构包括固定设置在升降槽（24）内底部的伸缩气囊（26），所述刮板（25）固定设置在伸缩气囊（26）上端，且所述伸缩气囊（26）通过第二导管（16）与供气槽（10）内部相通。

3.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的脱水烘干装置，其特征在于，所述输气槽（2）的内底部开设有进气口（4），所述输气槽（2）通过输气管（5）与烘干箱（1）内部连通，所述输气管（5）的进气端设置在输气槽（2）内壁上，所述输气管（5）的出气端设置在烘干箱（1）内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种用于食品加工的脱水烘干装置，其特征在于，所述输气叶轮（3）转轴与支架（6）的固定连接处位于支架板（601）的下端中心处，且所述进气口（4）内安装有电加热部件。

5.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的脱水烘干装置，其特征在于，所述弹簧（13）的一端固定连接在活塞板（14）侧壁上，所述弹簧（13）的另一端固定连接在供气槽（10）内壁上。

6.根据权利要求2所述的一种用于食品加工的脱水烘干装置，其特征在于，所述第一导管（15）与第二导管（16）分别设置在活塞板（14）两侧，所述第一导管（15）与第二导管（16）均采用软管。

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