CN112325573A - 一种油茶生产加工用高效式干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了油茶生产加工技术领域的一种油茶生产加工用高效式干燥机，包括底座、铺料组件和固定箱，固定箱的内腔中设有脱水组件，底部外侧固定有环形板，环形板上设有烘干组件和刮料组件，本发明通过向脱水组件中投入物料，从而对油茶籽进行离心脱水，通过升降组件打开脱水组件，使油茶籽在离心作用下快速甩出升降筒并下落到放置网上，完成油茶籽的转移；通过刮料组件将油茶籽刮平，均匀分布，再通过两个热风机进行烘干，提高烘干速度；通过打开下料组件，通过刮板组件使干燥后的油茶籽刮至下料槽处，以便下料。

Description

一种油茶生产加工用高效式干燥机

技术领域

本发明涉及油茶生产加工技术领域，具体为一种油茶生产加工用高效式干燥机。

背景技术

油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶，油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油(茶油)供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫。果皮是提制栲胶的原料。

油茶树是世界四大木本油料之一，它生长在中国南方亚热带地区的高山及丘陵地带，是中国特有的一种纯天然高级油料。主要集中在浙江、江西、河南、湖南、广西五省全国年产量仅为20万吨左右

油茶的种子含油30％以上，供食用及润发、调药，可制蜡烛和肥皂，也可作机油的代用品。油茶与油棕、油橄榄和椰子并称为世界四大木本食用油料植物。油茶具有很高的综合利用价值，茶籽粕中含有茶皂素、茶籽多糖、茶籽蛋白等，它们都是化工、轻工、食品、饲料工业产品等的原料，茶籽壳还可制成糠醛、活性炭等，茶树的灰洗头可杀死虱子包括虫卵。茶子树木质细、密、重，拿在手里沉甸甸的，很硬，是做陀螺，弹弓的最好材料，并且由于其有茶树天然的纹理，也是制作高档木纽扣的高级材料。

茶油的不饱和脂肪酸含量高达90％，远远高于菜油、花生油和豆油，与橄榄油比维生素E含量高一倍，并含有山茶甙等特定生理活性物质，具有极高的营养价值。茶壳还是一种良好的食用菌培养基。研究表明，油茶皂素还有抑菌和抗氧化作用。

此外，油茶还是优良的冬季蜜粉源植物，花期正值少花季节，10月上旬至12月，蜜粉极其丰富。在生物质能源中油茶也有很高的应用价值。同时，油茶又是一个抗污染能力极强的树种，对二氧化硫抗性强，抗氟和吸氯能力也很强。因此科学经营油茶林具有保持水土、涵养水源、调节气候的生态效益。

油茶的种子，即油茶籽，在生产加工过程中，通过一系列的产处理工艺，例如清洗、浮选等后，通常会粘附有较多水，需要对油茶籽进行干燥，除去表面粘附的水，并减少种子内部的水分，以便后续储藏；但是现有的干燥设备通常是直接将油茶籽送入烘干设备中，没有对其进行脱水等预处理，且油茶籽烘干时，堆积在一起，不便于干燥，影响干燥效率。

基于此，本发明设计了一种油茶生产加工用高效式干燥机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油茶生产加工用高效式干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油茶生产加工用高效式干燥机，包括底座，底座的上方设置有铺料组件，铺料组件的上方设有固定箱，且固定箱的两侧通过支撑杆与底座固定连接；

固定箱的内腔上部设有脱水组件，且固定箱的侧壁上对应脱水组件的位置沿圆周方向均匀设置有多个升降组件，固定箱的下部固定有集料斗，且集料斗的下方设有转换组件；

固定箱的底部外侧固定有环形板，环形板上对称设有两个烘干组件，且环形板上对应烘干组件后侧之间的位置设有刮料组件，且环形板的底面还滑动连接有集水槽，集水槽的位置与烘干舰和刮料组件的位置错开；

烘干组件包括固定于环形板顶面的热风机，且环形板对应热风机的位置均匀设置有多个进风口。

优选的，铺料组件包括内环筒和外环筒，内环筒和外环筒之间固定有水平的环形的放置网，且环形板的外边缘固定有竖直的环形的侧板，且侧板套接于外环筒的上部，放置网上沿半径方向设置有下料槽，且下料槽处设有下料组件，内环筒的中心处设有转动筒，且转动筒的外侧壁沿圆周方向均匀固定有多个转动杆，并通过转动杆与内环筒固定连接，内环筒的下部固定有内齿圈，内齿圈啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有电机，且电机与底座固定。

优选的，下料组件包括设置于下料槽处的下料板，下料板的内侧端于内环筒转动连接，外侧段下方设有顶板，顶板的底端固定有螺杆，外环筒的底端固定有固定架，固定架上固定有螺纹筒，且螺杆螺纹连接于螺纹筒中，底端伸出并固定有转柄，外环筒的下部对应下料板的位置设有槽口，且下料板的顶面于槽口顶端对应连接。

优选的，刮料组件包括位于内环筒和外环筒之间的刮板，刮板的顶端固定有两个竖直的直杆，两个直杆的顶端穿过环形板，并共同固定有调节板，调节板和环形板之间设有弹簧，调节板的上方设有的第二凸轮，第二凸轮连接有电机，且电机于环形板的顶面固定连接。

优选的，环形板上对应两个烘干组件前侧之间的位置设有拨料组件，且拨料组件包括设置于内环筒和外环筒之间的横杆，横杆的底部均匀固定有多个竖直的拨料杆，且拨料杆的截面为三角形，以便通过拨料杆的形状，将平铺的油茶籽分开，横杆的顶面固定有竖杆，环形板上对应竖杆的位置设有杆槽，且竖杆的顶端穿过杆槽，并固定有U形的滑动架，滑动架的内侧端和固定箱的侧壁之间设有弹簧，内侧端设有第三凸轮，第三凸轮与环形板的顶面转动连接，并连接有电机。

优选的，第三凸轮上同轴固定有带轮，侧板的外侧壁上对应转动连接有传动轴，且传动轴的顶部也固定有带轮，两个带轮之间通过传动带连接，传动轴的底端固定有齿轮，外环筒的侧壁上对应固定有外齿圈，且齿轮与外齿圈啮合，从而使第三凸轮通过传动与铺料组件的电机对应连接，使铺料组件转动时，通过齿轮相对于外齿圈的运动，使第三凸轮同步运动，减少电机数目。

优选的，脱水组件包括设置于固定箱中的升降筒，固定箱的顶部中间固定有固定筒，升降筒的顶部滑动连接于固定筒中，升降筒的上部侧壁固定有环形的凸台，且凸台与多个升降组件对应连接，升降筒的下部侧壁均匀设置有多个透水孔，且外侧壁底部沿圆周方向均匀固定有多个导向环，导向环中滑动连接有竖直的导向杆，多个导向杆的底端共同固定有圆形的转动板，且转动板的底面中心处固定有竖直的转动轴，转动轴的底端穿过转换组件，并与底座的中心处转动连接，转动轴的底部固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮连接有电机。

优选的，升降组件包括沿固定箱侧壁竖直方向设置的直槽，直槽中滑动连接有水平的弹簧板，弹簧板的内侧端伸入固定箱中，并固定有竖直的弧形的滑动板，滑动板的内侧面上固定有两个平行的夹板，且凸台滑动连接于两个夹板之间，固定箱的外侧壁上部对应固定有横杆，横板和弹簧板之间设有弹簧，弹簧板的底面设有第一凸轮，且第一凸轮连接有电机。

优选的，转换组件包括转动连接于固定箱内腔下部的转换筒，且集料斗的底端直径小于转换筒的直径，转换筒中固定有两个对称倾斜的倾斜板，倾斜板的底边最低处设有下料口，且下料口位于放置网的内侧端上方，转换筒的外侧壁对称固定有两个滑动杆，固定箱的下部侧壁上对应设有两个滑动槽，滑动杆滑动连接于滑动槽中，且外侧端伸出，通过滑动杆和滑动槽，限制转换筒的位置，同时便于通过操作滑动杆，使转换筒切换位置，从而切换下料口的位置。

优选的，转换筒的中心处固定有中心筒，转动轴转动连接于中心筒中，且转动筒上对应固定有圆锥形的导料板，，且导料板的底端低于中心筒的顶端，从而避免油茶籽或者水意外通过转动轴和倾斜板的连接处排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过向升降筒中投入物料，通过电机以及第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动，使转动轴带动转动板和升降筒转动，从而对油茶籽进行离心脱水，便于后续进行干燥，脱出的水通过转换组件排出对应位置的集水槽中；

2、本发明通过升降组件带动升降筒上移，使其底端与转动板之间的位置打开，通过导向筒和导向环的作用，使升降筒继续随转动板一起转动，从而使使油茶籽在离心作用下快速甩出升降筒并下落到放置网上，完成油茶籽的转移；

3、本发明通过使放置网和油茶籽相对于热风机和刮板运动，从而使油茶籽被刮料组件刮平，均匀分布于铺料组件上，避免油茶籽堆积，不便于烘干，再通过两个热风机进行烘干，从而加快烘干速度，提高油茶籽干燥效率；

4、本发明通过调节刮板的底端高度，使其位于油茶籽中层位置，随着刮板的相对运动，将上层的油茶籽刮开，以便通过烘干组件对中层的油茶籽进行烘干，进一步加快干燥速度；

5、本发明通过调整刮板的底端位置，使其与放置网接触，并打开下料组件，通过刮板和放置网的相对运动，使刮板将油茶籽刮至下料槽处，以便下料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内环筒的结构示意图；

图3为本发明固定箱的结构示意图；

图4为本发明升降组件的结构示意图；

图5为本发明导流板的结构示意图；

图6为本发明转换组件的结构示意图；

图7为本发明集水槽的结构示意图；

图8为本发明刮料组件的结构示意图；

图9为本发明拨料组件的结构示意图；

图10为本发明下料板的结构示意图；

图11为本发明下料板打开的状态示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-支撑杆；

2-铺料组件，201-内环筒，202-内齿圈，203-外环筒，204-外齿圈，205-放置网，206-转动杆，207-转动筒，208-驱动齿轮；

3-环形板，301-侧板，302-热风机，303-集水槽；

4-固定箱，401-集料斗，402-固定筒，403-滑动槽；

5-脱水组件，501-转动轴，502-转动板，503-升降筒，504-导向杆，505-导向环，506-导流板；

6-转换组件，601-转换筒，602-倾斜板，603-中心筒，604-下料口，605-滑动杆；

7-下料板，701-顶板，702-螺纹筒，703-螺杆，704-固定架；

8-升降组件，801-滑动板，802-夹板，803-弹簧板，804-第一凸轮，805-横板；

9-刮板，901-调节板，902-第二凸轮；

10-横杆，1001-拨料杆，1002-滑动架，1003-第三凸轮，1004-传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种油茶生产加工用高效式干燥机，包括底座1，底座1的上方设置有铺料组件2，铺料组件2的上方设有固定箱4，且固定箱4的两侧通过支撑杆101与底座1固定连接；

固定箱4的内腔上部设有脱水组件5，且固定箱4的侧壁上对应脱水组件5的位置沿圆周方向均匀设置有多个升降组件8，固定箱4的下部固定有集料斗401，且集料斗401的下方设有转换组件6；

固定箱4的底部外侧固定有环形板3，环形板3上对称设有两个烘干组件，且环形板3上对应烘干组件后侧之间的位置设有刮料组件，且环形板3的底面还滑动连接有集水槽303，集水槽303的位置与烘干舰和刮料组件的位置错开；

烘干组件包括固定于环形板3顶面的热风机302，且环形板3对应热风机302的位置均匀设置有多个进风口。

本实施例的工作原理为：通过向固定筒402中的脱水组件5中加料，通过脱水组件5对油茶籽进行离心脱水，脱出的水通过转换组件6排出对应位置的集水槽303中；

当脱水结束，取下集水槽303，避免集水槽303阻碍刮料组件等运动，然后转动转换组件6，并通过升降组件8打开脱水组件5，使油茶籽在离心作用下下落，并通过转换组件6的作用，落到铺料组件2上，铺料组件2相对于环形板3、烘干组件和刮料组件转动，从而使油茶籽被刮料组件刮平，均匀分布于铺料组件2上，避免油茶籽堆积，不便于烘干，再通过两个烘干组件进行烘干，从而加快烘干速度，提高油茶籽干燥效率；

当干燥结束后，打开下料组件，通过刮料组件，将油茶籽刮至下料槽处，以便通过下料组件排出收集，完成下料。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，铺料组件2包括内环筒201和外环筒203，内环筒201和外环筒203之间固定有水平的环形的放置网205，且环形板3的外边缘固定有竖直的环形的侧板301，且侧板301套接于外环筒203的上部，放置网205上沿半径方向设置有下料槽，且下料槽处设有下料组件，内环筒201的中心处设有转动筒207，且转动筒207的外侧壁沿圆周方向均匀固定有多个转动杆206，并通过转动杆206与内环筒201固定连接，内环筒201的下部固定有内齿圈202，内齿圈202啮合有驱动齿轮208，驱动齿轮208连接有电机，且电机与底座1固定。

下料组件包括设置于下料槽处的下料板7，下料板7的内侧端于内环筒201转动连接，外侧段下方设有顶板701，顶板701的底端固定有螺杆703，外环筒203的底端固定有固定架704，固定架704上固定有螺纹筒702，且螺杆703螺纹连接于螺纹筒702中，底端伸出并固定有转柄，外环筒203的下部对应下料板7的位置设有槽口，且下料板7的顶面于槽口顶端对应连接。

刮料组件包括位于内环筒201和外环筒203之间的刮板9，刮板9的顶端固定有两个竖直的直杆，两个直杆的顶端穿过环形板3，并共同固定有调节板901，调节板901和环形板3之间设有弹簧，调节板901的上方设有的第二凸轮902，第二凸轮902连接有电机，且电机于环形板3的顶面固定连接。

脱水组件5包括设置于固定箱4中的升降筒503，固定箱4的顶部中间固定有固定筒402，升降筒503的顶部滑动连接于固定筒402中，升降筒503的上部侧壁固定有环形的凸台，且凸台与多个升降组件8对应连接，升降筒503的下部侧壁均匀设置有多个透水孔，且外侧壁底部沿圆周方向均匀固定有多个导向环505，导向环505中滑动连接有竖直的导向杆504，多个导向杆504的底端共同固定有圆形的转动板502，且转动板502的底面中心处固定有竖直的转动轴501，转动轴501的底端穿过转换组件6，并与底座1的中心处转动连接，转动轴501的底部固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮连接有电机。

升降组件8包括沿固定箱4侧壁竖直方向设置的直槽，直槽中滑动连接有水平的弹簧板803，弹簧板803的内侧端伸入固定箱4中，并固定有竖直的弧形的滑动板801，滑动板801的内侧面上固定有两个平行的夹板802，且凸台滑动连接于两个夹板802之间，固定箱4的外侧壁上部对应固定有横杆10，横板805和弹簧板803之间设有弹簧，弹簧板803的底面设有第一凸轮804，且第一凸轮804连接有电机。

转换组件6包括转动连接于固定箱4内腔下部的转换筒601，且集料斗401的底端直径小于转换筒601的直径，转换筒601中固定有两个对称倾斜的倾斜板602，倾斜板602的底边最低处设有下料口604，且下料口604位于放置网205的内侧端上方，转换筒601的外侧壁对称固定有两个滑动杆605，固定箱4的下部侧壁上对应设有两个滑动槽403，滑动杆605滑动连接于滑动槽403中，且外侧端伸出，通过滑动杆605和滑动槽403，限制转换筒601的位置，同时便于通过操作滑动杆605，使转换筒601切换位置，从而切换下料口604的位置。

通过升降筒503中加入油茶籽，通过电机以及第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动，使转动轴501带动转动板502和升降筒503中，从而对油茶籽进行离心脱水，脱出的水通过转换组件6中的倾斜板602落到下料口604处，并排出下料口604，进入对应位置的集水槽303中；

当脱水结束，取下集水槽303，通过滑动杆605转动转换筒601，使下料口604位于放置网205的上方，启动升降组件8的电机，通过第一凸轮804使弹簧板803带动滑动板801和夹板802上移，并通过凸台带动升降筒503上移，使升降筒503的底端和转动板502之间的位置打开，使油茶籽在离心作用下快速下落，并通过转换组件6中倾斜板602的作用，落到放置网205上；

脱水组件5停止运动，驱动铺料组件2的电机，并通过驱动齿轮208和内齿圈202的作用使内环筒201、外环筒203和放置网205转动，并相对于热风机302和刮料组件刮板9运动，从而使油茶籽被刮板9刮平，均匀分布于铺料组件2上，避免油茶籽堆积，不便于烘干，再通过两个热风机302进行烘干，从而加快烘干速度，提高油茶籽干燥效率；

其中，当需要调节刮板9的底端高度时，启动电机和第二凸轮902，通过第二凸轮902和调节板901，调节刮板9的位置，可在干燥一段时间后，使刮板9下移至油茶籽的中层，并随着刮板9的相对运动，将上层的油茶籽刮开，以便通过烘干组件对中层的油茶籽进行烘干，进一步加快干燥速度；

当干燥结束后，转动螺杆703，通过螺纹筒702中螺纹的作用，使螺杆703带动顶板701下移，下料板7随之下移，并处于倾斜状态，从而使下料槽打开，通过调整刮板9的位置，使刮板9的底端与放置网205接触，并通过相对运动，使刮板9将油茶籽刮至下料槽处，以便通过倾斜的放置网205下落，以便排出收集，完成下料。

其中，放置网205用于放置油茶籽并且便于通风，因此，网孔用于通气而不是筛选，油茶籽在放置网205上运动时，不会从放置网205的网孔中落下。

实施例三

本实施例的结构与实施例二基本相同，不同之处在于，环形板3上对应两个烘干组件前侧之间的位置设有拨料组件，且拨料组件包括设置于内环筒201和外环筒203之间的横杆10，横杆10的底部均匀固定有多个竖直的拨料杆1001，且拨料杆1001的截面为三角形，以便通过拨料杆1001的形状，将平铺的油茶籽分开，横杆10的顶面固定有竖杆，环形板3上对应竖杆的位置设有杆槽，且竖杆的顶端穿过杆槽，并固定有U形的滑动架1002，滑动架1002的内侧端和固定箱4的侧壁之间设有弹簧，内侧端设有第三凸轮1003，第三凸轮1003与环形板3的顶面转动连接，并连接有电机。

当放置网205带动油茶籽相对于拨料组件运动时，通过电机使第三凸轮1003转动，从而使滑动架1002带动横杆10和拨料杆1001往复运动，在拨料杆1001沿弧线方向拨动物料的同时，沿半径方向运动，从而使拨料效果更好，便于底层的物料接触热风。

实施例四

本实施例的结构与实施例三基本相同，不同之处在于，第三凸轮1003上同轴固定有带轮，侧板301的外侧壁上对应转动连接有传动轴1004，且传动轴1004的顶部也固定有带轮，两个带轮之间通过传动带连接，传动轴1004的底端固定有齿轮，外环筒203的侧壁上对应固定有外齿圈204，且齿轮与外齿圈204啮合，从而使第三凸轮1003通过传动与铺料组件2的电机对应连接，使铺料组件2转动时，通过齿轮相对于外齿圈204的运动，使第三凸轮1003同步运动，减少电机数目。

实施例五

本实施例的结构与实施例二基本相同，不同之处在于，转换筒601的中心处固定有中心筒603，转动轴501转动连接于中心筒603中，且转动筒207上对应固定有圆锥形的导料板，，且导料板的底端低于中心筒603的顶端，从而避免油茶籽或者水意外通过转动轴501和倾斜板602的连接处排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种油茶生产加工用高效式干燥机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有铺料组件(2)，所述铺料组件(2)的上方设有固定箱(4)，且固定箱(4)的两侧通过支撑杆(101)与底座(1)固定连接；

所述固定箱(4)的内腔上部设有脱水组件(5)，且固定箱(4)的侧壁上对应脱水组件(5)的位置沿圆周方向均匀设置有多个升降组件(8)，所述固定箱(4)的下部固定有集料斗(401)，且集料斗(401)的下方设有转换组件(6)；

所述固定箱(4)的底部外侧固定有环形板(3)，环形板(3)上对称设有两个烘干组件，且环形板(3)上对应烘干组件后侧之间的位置设有刮料组件，且环形板(3)的底面还滑动连接有集水槽(303)，集水槽(303)的位置与烘干舰和刮料组件的位置错开；

所述烘干组件包括固定于环形板(3)顶面的热风机(302)，且环形板(3)对应热风机(302)的位置均匀设置有多个进风口。

2.根据权利要求1所述的油茶生产加工用高效式干燥机，其特征在于，所述铺料组件(2)包括内环筒(201)和外环筒(203)，内环筒(201)和外环筒(203)之间固定有水平的环形的放置网(205)，且环形板(3)的外边缘固定有竖直的环形的侧板(301)，且侧板(301)套接于外环筒(203)的上部，所述放置网(205)上沿半径方向设置有下料槽，且下料槽处设有下料组件，所述内环筒(201)的中心处设有转动筒(207)，且转动筒(207)的外侧壁沿圆周方向均匀固定有多个转动杆(206)，并通过转动杆(206)与内环筒(201)固定连接，所述内环筒(201)的下部固定有内齿圈(202)，内齿圈(202)啮合有驱动齿轮(208)，驱动齿轮(208)连接有电机，且电机与底座(1)固定。

3.根据权利要求2所述的油茶生产加工用高效式干燥机，其特征在于，所述下料组件包括设置于下料槽处的下料板(7)，下料板(7)的内侧端于内环筒(201)转动连接，外侧段下方设有顶板(701)，顶板(701)的底端固定有螺杆(703)，所述外环筒(203)的底端固定有固定架(704)，固定架(704)上固定有螺纹筒(702)，且螺杆(703)螺纹连接于螺纹筒(702)中，底端伸出并固定有转柄，所述外环筒(203)的下部对应下料板(7)的位置设有槽口，且下料板(7)的顶面于槽口顶端对应连接。

4.根据权利要求3所述的油茶生产加工用高效式干燥机，其特征在于，所述刮料组件包括位于内环筒(201)和外环筒(203)之间的刮板(9)，刮板(9)的顶端固定有两个竖直的直杆，两个直杆的顶端穿过环形板(3)，并共同固定有调节板(901)，所述调节板(901)和环形板(3)之间设有弹簧，调节板(901)的上方设有的第二凸轮(902)，第二凸轮(902)连接有电机，且电机于环形板(3)的顶面固定连接。

5.根据权利要求4所述的油茶生产加工用高效式干燥机，其特征在于，所述环形板(3)上对应两个烘干组件前侧之间的位置设有拨料组件，且拨料组件包括设置于内环筒(201)和外环筒(203)之间的横杆(10)，横杆(10)的底部均匀固定有多个竖直的拨料杆(1001)，且拨料杆(1001)的截面为三角形，所述横杆(10)的顶面固定有竖杆，环形板(3)上对应竖杆的位置设有杆槽，且竖杆的顶端穿过杆槽，并固定有U形的滑动架(1002)，所述滑动架(1002)的内侧端和固定箱(4)的侧壁之间设有弹簧，内侧端设有第三凸轮(1003)，所述第三凸轮(1003)与环形板(3)的顶面转动连接，并连接有电机。

6.根据权利要求5所述的油茶生产加工用高效式干燥机，其特征在于，所述第三凸轮(1003)上同轴固定有带轮，侧板(301)的外侧壁上对应转动连接有传动轴(1004)，且传动轴(1004)的顶部也固定有带轮，两个带轮之间通过传动带连接，所述传动轴(1004)的底端固定有齿轮，外环筒(203)的侧壁上对应固定有外齿圈(204)，且齿轮与外齿圈(204)啮合。

7.根据权利要求1所述的油茶生产加工用高效式干燥机，其特征在于，所述脱水组件(5)包括设置于固定箱(4)中的升降筒(503)，所述升降筒(503)的上部侧壁固定有环形的凸台，且凸台与多个升降组件(8)对应连接，所述升降筒(503)的下部侧壁均匀设置有多个透水孔，且外侧壁底部沿圆周方向均匀固定有多个导向环(505)，导向环(505)中滑动连接有竖直的导向杆(504)，多个所述导向杆(504)的底端共同固定有圆形的转动板(502)，且转动板(502)的底面中心处固定有竖直的转动轴(501)，所述转动轴(501)的底端穿过转换组件(6)，并与底座(1)的中心处转动连接，所述转动轴(501)的底部固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮连接有电机。

8.根据权利要求7所述的油茶生产加工用高效式干燥机，其特征在于，所述升降组件(8)包括沿固定箱(4)侧壁竖直方向设置的直槽，直槽中滑动连接有水平的弹簧板(803)，所述弹簧板(803)的内侧端伸入固定箱(4)中，并固定有竖直的弧形的滑动板(801)，所述滑动板(801)的内侧面上固定有两个平行的夹板(802)，且凸台滑动连接于两个夹板(802)之间，所述固定箱(4)的外侧壁上部对应固定有横杆(10)，横板(805)和弹簧板(803)之间设有弹簧，所述弹簧板(803)的底面设有第一凸轮(804)，且第一凸轮(804)连接有电机。

9.根据权利要求7所述的油茶生产加工用高效式干燥机，其特征在于，所述转换组件(6)包括转动连接于固定箱(4)内腔下部的转换筒(601)，且集料斗(401)的底端直径小于转换筒(601)的直径，所述转换筒(601)中固定有两个对称倾斜的倾斜板(602)，倾斜板(602)的底边最低处设有下料口(604)，且下料口(604)位于放置网(205)的内侧端上方，所述转换筒(601)的外侧壁对称固定有两个滑动杆(605)，固定箱(4)的下部侧壁上对应设有两个滑动槽(403)，滑动杆(605)滑动连接于滑动槽(403)中，且外侧端伸出。

10.根据权利要求9所述的油茶生产加工用高效式干燥机，其特征在于，所述转换筒(601)的中心处固定有中心筒(603)，转动轴(501)转动连接于中心筒(603)中，且转动筒(207)上对应固定有圆锥形的导料板，，且导料板的底端低于中心筒(603)的顶端。

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