CN112284080A - 一种用于香料加工的脱水烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于香料加工的脱水烘干设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有两个安装板，且两个安装板相对的一侧顶部通过轴承连接有同一个烘干筒，其中一个安装板的另一侧通过螺栓连接有旋转电机，另一个安装板的侧面通过螺栓连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过螺栓连接有转杆。本发明将香料经进料口倒入烘干筒内，旋转电机带动烘干筒转动，第一驱动电机带动转杆和搅拌桨反向转动，同时风机对转杆内进行抽负压，将烘干筒内的空气抽至过滤壳体内，加热电阻丝对经滤芯过滤后的空气进行加热，加热后的空气注入第一空腔和烘干筒内，实现烘干筒内空气流通，提高脱水烘干效率。

Description

一种用于香料加工的脱水烘干设备
技术领域
本发明涉及香料加工技术领域，尤其涉及一种用于香料加工的脱水烘干设备。
背景技术
在香料的生产加工过程中，需要对香料进行脱水烘干处理，而要实现香料的脱水烘干，就需要用到脱水烘干设备，脱水烘干设备是指通过一定的技术手段，干燥物体上的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。
经检索，中国专利公开号为CN211177724U的专利，公开了一种用于香料加工的脱水烘干装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端通过转轴转动连接有支撑座，所述支撑座远离底座的一端固定连接有外壳，所述外壳内通过转动装置设有转动壳，所述转动壳内设有加热装置，所述外壳的外侧壁上设有滑槽，所述滑槽靠近底座设置，且所述滑槽远离支撑座设置，所述滑槽内滑动连接有滑块。上述专利中的用于香料加工的脱水烘干装置存在以下不足：使用时存在烘干效率较低的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于香料加工的脱水烘干设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于香料加工的脱水烘干设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有两个安装板，且两个安装板相对的一侧顶部通过轴承连接有同一个烘干筒，其中一个安装板的另一侧通过螺栓连接有旋转电机，另一个安装板的侧面通过螺栓连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过螺栓连接有转杆，且转杆延伸至烘干筒内部的圆周外壁通过螺栓连接有均匀分布的搅拌桨，所述转杆的圆周外壁开设有均匀分布的第二穿孔，且烘干筒的两端均开设有第一空腔，两个所述第一空腔的一侧内壁均开设有均匀分布的第一穿孔，所述底座的外壁通过螺栓连接有风机，且风机的出气口通过连接管连接有过滤壳体，过滤壳体的内壁通过螺栓连接有滤芯和加热电阻丝，过滤壳体远离连接管的一端通过延伸管和第一空腔的内部连通，且风机的进气口通过延伸管和转杆的内部连通，所述烘干筒的一侧外壁开设有进料口。
优选的，所述烘干筒一侧外壁的中间位置开设有下料口，且烘干筒一侧外壁沿下料口开口的一侧开设有安装腔。
优选的，所述安装腔的底部内壁通过螺栓连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴通过螺栓连接有活动板。
优选的，所述活动板的顶部开设有凹槽，且凹槽的底部内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆一端通过螺栓连接有挡板。
优选的，所述活动板的位置和下料口的开口位置相对应，且挡板的外径和下料口的内径相适配。
优选的，所述滤芯位于加热电阻丝和连接管之间。
优选的，所述过滤壳体的高度小于烘干筒底部外壁与底座顶部之间的距离。
优选的，所述烘干筒一侧内壁的两端均通过螺栓连接有第二凸块，且第二凸块的横截面为三角形结构，两个第二凸块分别位于下料口开口的两侧。
优选的，所述烘干筒另一侧内壁通过螺栓连接有第一凸块，且第一凸块的横截面为梯形结构。
本发明的有益效果为：
1.本发明提出的一种用于香料加工的脱水烘干设备，通过设置第一驱动电机、旋转电机、转杆、第一空腔和风机，将香料经进料口倒入烘干筒内，旋转电机带动烘干筒转动，第一驱动电机带动转杆和搅拌桨反向转动，同时风机对转杆内进行抽负压，将烘干筒内的空气抽至过滤壳体内，加热电阻丝对经滤芯过滤后的空气进行加热，加热后的空气注入第一空腔和烘干筒内，实现烘干筒内空气流通，提高脱水烘干效率。
2.本发明提出的一种用于香料加工的脱水烘干设备，通过设置第二驱动电机、活动板和挡板，可通过第二驱动电机带动活动板转动至下料口的底部，电动伸缩杆将挡板顶动至下料口处，下料时反之，方便易操作。
3.本发明提出的一种用于香料加工的脱水烘干设备，通过设置第一凸块和第二凸块，香料随烘干筒转动时，第二凸块和第一凸块对香料进行导流，使得香料在烘干筒内壁水平方向上往复移动，且通过下料口下料时，保证香料向下料口处聚拢，提高下料效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种用于香料加工的脱水烘干设备的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种用于香料加工的脱水烘干设备的活动板侧面结构剖视图；
图3为实施例1提出的一种用于香料加工的脱水烘干设备的活动板和挡板结构示意图；
图4为实施例2提出的一种用于香料加工的脱水烘干设备的烘干筒侧面结构剖视图。
图中：1底座、2安装板、3烘干筒、4第一空腔、5第一穿孔、6旋转电机、7转杆、8搅拌桨、9第一凸块、10过滤壳体、11加热电阻丝、12滤芯、13风机、14第二穿孔、15第一驱动电机、16第二驱动电机、17活动板、18凹槽、19电动伸缩杆、20第二凸块、21下料口、22挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种用于香料加工的脱水烘干设备，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有两个安装板2，且两个安装板2相对的一侧顶部通过轴承连接有同一个烘干筒3，其中一个安装板2的另一侧通过螺栓连接有旋转电机6，另一个安装板2的侧面通过螺栓连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出轴通过螺栓连接有转杆7，且转杆7延伸至烘干筒3内部的圆周外壁通过螺栓连接有均匀分布的搅拌桨8，转杆7的圆周外壁开设有均匀分布的第二穿孔14，且烘干筒3的两端均开设有第一空腔4，两个第一空腔4的一侧内壁均开设有均匀分布的第一穿孔5，底座1的外壁通过螺栓连接有风机13，且风机13的出气口通过连接管连接有过滤壳体10，过滤壳体10的内壁通过螺栓连接有滤芯12和加热电阻丝11，过滤壳体10远离连接管的一端通过延伸管和第一空腔4的内部连通，且风机13的进气口通过延伸管和转杆7的内部连通，烘干筒3的一侧外壁开设有进料口，将香料经进料口倒入烘干筒3内，旋转电机6带动烘干筒3转动，第一驱动电机15带动转杆7和搅拌桨8反向转动，同时风机13对转杆7内进行抽负压，将烘干筒3内的空气抽至过滤壳体10内，加热电阻丝11对经滤芯12过滤后的空气进行加热，加热后的空气注入第一空腔4和烘干筒3内，实现烘干筒3内空气流通，提高脱水烘干效率。
本发明中，烘干筒3一侧外壁的中间位置开设有下料口21，且烘干筒3一侧外壁沿下料口21开口的一侧开设有安装腔。
其中，安装腔的底部内壁通过螺栓连接有第二驱动电机16，且第二驱动电机16的输出轴通过螺栓连接有活动板17。
其中，活动板17的顶部开设有凹槽18，且凹槽18的底部内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的活塞杆一端通过螺栓连接有挡板22。
其中，活动板17的位置和下料口21的开口位置相对应，且挡板22的外径和下料口21的内径相适配，可通过第二驱动电机16带动活动板17转动至下料口21的底部，电动伸缩杆19将挡板22顶动至下料口21处，下料时反之，方便易操作。
其中，滤芯12位于加热电阻丝11和连接管之间。
其中，过滤壳体10的高度小于烘干筒3底部外壁与底座1顶部之间的距离。
工作原理：将香料经进料口倒入烘干筒3内，旋转电机6带动烘干筒3转动，第一驱动电机15带动转杆7和搅拌桨8反向转动，同时风机13对转杆7内进行抽负压，将烘干筒3内的空气抽至过滤壳体10内，加热电阻丝11对经滤芯12过滤后的空气进行加热，加热后的空气注入第一空腔4和烘干筒3内，实现烘干筒3内空气流通，提高脱水烘干效率，可通过第二驱动电机16带动活动板17转动至下料口21的底部，电动伸缩杆19将挡板22顶动至下料口21处，下料时反之，方便易操作。
实施例2
参照图4，一种用于香料加工的脱水烘干设备，本实施例相较于实施例1，烘干筒3一侧内壁的两端均通过螺栓连接有第二凸块20，且第二凸块20的横截面为三角形结构，两个第二凸块20分别位于下料口21开口的两侧，烘干筒3另一侧内壁通过螺栓连接有第一凸块9，且第一凸块9的横截面为梯形结构。
工作原理：香料随烘干筒3转动时，第二凸块20和第一凸块9对香料进行导流，使得香料在烘干筒3内壁水平方向上往复移动，且通过下料口21下料时，保证香料向下料口21处聚拢，提高下料效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于香料加工的脱水烘干设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设有两个安装板（2），且两个安装板（2）相对的一侧顶部通过轴承连接有同一个烘干筒（3），其中一个安装板（2）的另一侧设有旋转电机（6），另一个安装板（2）的侧面设有第一驱动电机（15），所述第一驱动电机（15）的输出轴设有转杆（7），且转杆（7）延伸至烘干筒（3）内部的圆周外壁设有均匀分布的搅拌桨（8），所述转杆（7）的圆周外壁开设有均匀分布的第二穿孔（14），且烘干筒（3）的两端均开设有第一空腔（4），两个所述第一空腔（4）的一侧内壁均开设有均匀分布的第一穿孔（5），所述底座（1）的外壁设有风机（13），且风机（13）的出气口通过连接管连接有过滤壳体（10），过滤壳体（10）的内壁设有滤芯（12）和加热电阻丝（11），过滤壳体（10）远离连接管的一端通过延伸管和第一空腔（4）的内部连通，且风机（13）的进气口通过延伸管和转杆（7）的内部连通，所述烘干筒（3）的一侧外壁开设有进料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于香料加工的脱水烘干设备，其特征在于，所述烘干筒（3）一侧外壁的中间位置开设有下料口（21），且烘干筒（3）一侧外壁沿下料口（21）开口的一侧开设有安装腔。
3.根据权利要求2所述的一种用于香料加工的脱水烘干设备，其特征在于，所述安装腔的底部内壁设有第二驱动电机（16），且第二驱动电机（16）的输出轴设有活动板（17）。
4.根据权利要求3所述的一种用于香料加工的脱水烘干设备，其特征在于，所述活动板（17）的顶部开设有凹槽（18），且凹槽（18）的底部内壁设有电动伸缩杆（19），电动伸缩杆（19）的活塞杆一端设有挡板（22）。
5.根据权利要求4所述的一种用于香料加工的脱水烘干设备，其特征在于，所述活动板（17）的位置和下料口（21）的开口位置相对应，且挡板（22）的外径和下料口（21）的内径相适配。
6.根据权利要求5所述的一种用于香料加工的脱水烘干设备，其特征在于，所述滤芯（12）位于加热电阻丝（11）和连接管之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于香料加工的脱水烘干设备，其特征在于，所述过滤壳体（10）的高度小于烘干筒（3）底部外壁与底座（1）顶部之间的距离。
8.根据权利要求7所述的一种用于香料加工的脱水烘干设备，其特征在于，所述烘干筒（3）一侧内壁的两端均设有第二凸块（20），且第二凸块（20）的横截面为三角形结构，两个第二凸块（20）分别位于下料口（21）开口的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种用于香料加工的脱水烘干设备，其特征在于，所述烘干筒（3）另一侧内壁设有第一凸块（9），且第一凸块（9）的横截面为梯形结构。
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