CN114736637A - 一种基于环保的耐候型环氧美缝剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于环保的耐候型环氧美缝剂,它包括有A组分和B组分;所述A组分包括下述质量份的原料:环氧树脂93份、稀释剂8份、消泡剂0.02份、触变剂6份;所述B组分包括下述质量份的原料:脂环胺固化剂14份、改性脂肪胺20份、稀释剂36份、消泡剂0.02份、触变剂6份、分散剂4份;所述A组分与B组分点质量比为1:1‑1.16。采用本方案后,其工艺设置合理,使用效果好,生产速度快。
Description
技术领域
本发明涉及胶水技术领域,尤其是指一种基于环保的耐候型环氧美缝剂。
背景技术
美缝剂是勾缝剂的升级产品,美缝剂的装饰性实用性明显优于彩色填缝剂,解决了瓷砖缝隙不美观和脏黑问题等。美缝剂可以在瓷砖粘接后直接填加到瓷砖缝隙中。适合2mm以上的缝隙填充,施工比普通型方便,是填缝剂的升级换代产品。美缝剂施工后具有光泽,颜色丰富自然细腻,如金色、银色、珠光色等,而白色、黑色色度明显高于白水泥、彩色填缝剂,给墙面带来更好的整体效果,因此装饰性大大强于白水泥、彩色填缝剂。并且其凝固后,表面光滑如瓷,可以和瓷砖一起擦洗,具有抗渗透防水的特性,可以做到真正的瓷砖缝隙永不变黑。美缝剂在制备后,需要通过灌胶机进行灌胶包装,胶瓶在进入灌胶机前需要使胶瓶的方向一致,传统是通过人工将胶瓶方向统一后再层叠放置在胶瓶箱内,再进行胶瓶输送灌装,灌装熔口后,又需要通过人工将胶瓶排放至包装箱内进行封盖,这种方式存在劳动强度大,效率低,且无法形成有效的自动化生产线。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种基于环保的工艺设置合理、使用效果好、生产速度快的耐候型环氧美缝剂。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种基于环保的耐候型环氧美缝剂,它包括有A组分和B组分;
所述A组分包括下述质量份的原料:环氧树脂90-96份、稀释剂5-10份、消泡剂0.01-0.03份、触变剂3-9份;
所述B组分包括下述质量份的原料:脂环胺固化剂12-16份、改性脂肪胺15-25份、稀释剂30-42份、消泡剂0.01-0.03份、触变剂4-8份、分散剂3-5份;
所述A组分与B组分点质量比为1:1-1.16。
所述改性脂环胺的制备方法包括:
控制真空度为-0.1MPa,将二乙烯三胺、活性稀释剂、环氧树脂按照摩尔比为3.0:3.5:1,反应温度为120℃,反应时间为3h,保温1h,得到改性脂肪胺。
所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂或其组合。
所述稀释剂为苯甲醇、甲苯、二甲苯、正丁醇中的至少一种。
所述脂环胺固化剂为3,3-二甲基-4,4-二氨基二环己基甲烷、4,4'-二氨基二环己基甲烷、1,6-二氨基己烷、二氨基二苯甲烷、4,4’-二氨基二苯醚、腰果二酚中的至少一种。
所述脂肪胺固化剂为聚醚胺、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、双马来酰亚胺、多胺中的至少一种。
所述触变剂为亲水型气相二氧化硅、疏水型气相二氧化硅中的至少一种。
所述活性稀释剂为660、501、692、748等缩水甘油醚类中的至少一种。
所述美缝剂的制备方法包括有以下步骤:
1)、A组分的制备:按质量份称取原料,先将环氧树脂和稀释剂充分混合2小时,然后加入其余原料混合均匀,即得A组分:
2)、B组分的制备:按质量份称取原料,先将脂环胺固化剂、改性脂肪胺、稀释剂充分混合,然后加入其它原料混合均匀,即得B组分;
3)、将A组分、B组分分别倒入相应的灌装机;
4)、将预先制备好的胶瓶放入胶瓶箱内,通过胶瓶提升带带动胶瓶输送至排瓶输送带上;
5)、通过防叠拔杆对层叠的胶瓶进行清除;
6)、通过排瓶风嘴将方向正确的胶瓶吹入导瓶板,通过导瓶板带动进入灌胶机;
7)、方向错误的胶瓶由返瓶输送板返回至胶瓶箱,进行循环输送;
8)、灌胶机对进入的胶瓶进行灌胶,灌胶完成后通过封口,封口由成胶输送带送至排瓶箱处;
9)、通过托箱组件将包装箱送至排瓶箱处;
10)、通过排瓶单元将胶瓶排列推入包装箱;最后封口即成。
本发明在采用上述方案后,采用环氧树脂、稀释剂等制成A组份流体基质,然后再采用改性脂肪胺、脂环胺固化剂、触变剂等制成B组份环保基质,通过流体基质和环保基质反应形成环保型的美缝剂,采用改性脂肪胺和环氧树脂配合,其环保性好,使用后耐潮湿性好,使用寿命长,同时在通过自动化的灌装系统,使胶水在灌装时可以实现快速灌装生产,通过外部系统控制有效实现智能自动化生产,其工艺设置合理,使用效果好,生产速度快。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的排瓶单元结构示意图。
图3为本发明的托箱组件结构示意图。
图4为本发明的胶瓶分选组件结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1至附图4,本实施例所述的一种基于环保的耐候型环氧美缝剂包括有A组分和B组分;
所述A组分包括下述质量份的原料:环氧树脂90-96份、稀释剂5-10份、消泡剂0.01-0.03份、触变剂3-9份;
所述B组分包括下述质量份的原料:脂环胺固化剂12-16份、改性脂肪胺15-25份、稀释剂30-42份、消泡剂0.01-0.03份、触变剂4-8份、分散剂3-5份;
所述A组分与B组分点质量比为1:1-1.16。
所述改性脂环胺的制备方法包括:
控制真空度为-0.1MPa,将二乙烯三胺、活性稀释剂、环氧树脂按照摩尔比为3.0:3.5:1,反应温度为120℃,反应时间为3h,保温1h,得到改性脂肪胺。
所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂或其组合。
所述稀释剂为苯甲醇、甲苯、二甲苯、正丁醇中的至少一种。
所述脂环胺固化剂为3,3-二甲基-4,4-二氨基二环己基甲烷、4,4'-二氨基二环己基甲烷、1,6-二氨基己烷、二氨基二苯甲烷、4,4’-二氨基二苯醚、腰果二酚中的至少一种。
所述脂肪胺固化剂为聚醚胺、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、双马来酰亚胺、多胺中的至少一种。
所述触变剂为亲水型气相二氧化硅、疏水型气相二氧化硅中的至少一种。
所述活性稀释剂为660、501、692、748等缩水甘油醚类中的至少一种。
所述美缝剂的制备方法包括有以下步骤:
1)、A组分的制备:按质量份称取原料,先将环氧树脂和稀释剂充分混合2小时,然后加入其余原料混合均匀,即得A组分:
2)、B组分的制备:按质量份称取原料,先将脂环胺固化剂、改性脂肪胺、稀释剂充分混合,然后加入其它原料混合均匀,即得B组分;
3)、将A组分、B组分分别倒入相应的灌装机;
4)、将预先制备好的胶瓶放入胶瓶箱内,通过胶瓶提升带带动胶瓶输送至排瓶输送带上;
5)、通过防叠拔杆对层叠的胶瓶进行清除;
6)、通过排瓶风嘴将方向正确的胶瓶吹入导瓶板,通过导瓶板带动进入灌胶机;
7)、方向错误的胶瓶由返瓶输送板返回至胶瓶箱,进行循环输送;
8)、灌胶机对进入的胶瓶进行灌胶,灌胶完成后通过封口,封口由成胶输送带送至排瓶箱处;
9)、通过托箱组件将包装箱送至排瓶箱处;
10)、通过排瓶单元将胶瓶排列推入包装箱;最后封口即成。
灌装系统包括有胶瓶箱401,胶瓶箱401底部设有倾斜的导瓶面,导瓶面较低一端的胶瓶箱401内设有胶瓶提升带402,胶瓶提升带402输出端设有胶瓶分选组件,胶瓶分选组件输出端设有导瓶板407,导瓶板407出口与灌装机602连接,灌装机602出口处连接有封口机601,封口机601出口处设有成胶输送带603,成胶输送带603的输出端端部安装有装箱架301,装箱架301输入端安装有排瓶箱215,排瓶箱215内设有排瓶单元,装箱架301输出端设有托箱组件。
托箱组件包括有托箱导柱303、翻转电机307、夹箱气缸308,其中,托箱导柱303固定在成胶输送带603两侧的装箱架301上,托箱导柱303上活动安装有托箱滑块306,托箱导柱303顶部固定有托箱顶板304,托箱顶板304上安装有托箱升降气缸305,托箱升降气缸305活塞杆向下与托箱滑块306顶部连接,翻转电机307呈水平安装在托箱滑块306底部,翻转电机307的传动轴上安装有夹箱座,夹箱座底部呈水平安装有夹箱气缸308,夹箱气缸308的活塞杆上安装有夹箱板309,夹箱板309呈L形,两组托箱组件内的夹箱板309横臂相对,两块夹箱板309之间形成夹箱区。
排瓶单元包括有导瓶板216,排瓶箱215其中一侧上部设有进瓶口,成胶输送带603输出端端部位于进瓶口处,进瓶口下方的排瓶箱215内安装有两条瓶板托轨,瓶板托轨上安装有导瓶板216,瓶板托轨其中一端的排瓶箱215内安装有推板气缸217,推板气缸217的活塞杆正对装箱架301方向,推板气缸217的活塞杆与导瓶板216其中一端连接,导瓶板216另一端的排瓶箱215上设有排瓶出口,排瓶出口位于封箱传送带302的承托面上方,排瓶出口上方的排瓶箱215外侧壁上活动铰接有止回板218。
胶瓶分选组件包括有排瓶输送带404、排瓶挡板405,其中,胶瓶提升带402其中一端位于胶瓶箱401内,胶瓶提升带402另一端倾斜向上伸出胶瓶箱401形成输出端,胶瓶提升带402承托面上均匀分布有提瓶导板419;胶瓶提升带402输出端一侧设有出瓶风嘴403,胶瓶提升带402输出端另一侧设有排瓶输送带404,排瓶输送带404输入端外侧设有排瓶挡板405,排瓶输送带404的承托面上设有若干块竖直分隔板408,相邻竖直分隔板408之间形成胶瓶分隔区,排瓶输送带404输出端一侧设有排瓶风嘴406,正对排瓶风嘴406的排瓶输送带404另一侧设有导瓶板407,排瓶输送带404下方设有返瓶单元。
返瓶单元包括有返瓶输送板412、返瓶振动器413,其中,机架414上部设有横梁,横梁上竖直固定有返瓶导柱415,返瓶输送板412外侧设有导柱导块416,导柱导块416上设有上下贯穿的返瓶导孔,返瓶导孔与返瓶导柱415套合,返瓶导柱415上套装有输送板弹簧417,输送板弹簧417底部与横梁抵触,输送板弹簧417顶部与导柱导块416底部抵触,返瓶输送板412底部安装有返瓶振动器413,安装后的返瓶输送板412倾斜10-35°,返瓶输送板412较高一端位于排瓶输送带404输出端下方,返瓶输送板412较低一端与胶瓶箱401上部的返瓶口418连接,胶瓶提升带402输出端下方倾斜安装有第一返瓶导板411,第一返瓶导板411较低一端位于返瓶输送板412上方。
竖直分隔板408上方设有防叠拔杆409,防叠拔杆409其中一端与排瓶挡板405顶部连接,另一端沿水平方向倾斜30-45°,其倾斜端下方设有第二返瓶导板410,第二返瓶导板410较低一端位于第一返瓶导板411上方,防叠拔杆409底部与排瓶输送带404承托面之间形成胶瓶单层输送通道。
采用上述方案后,胶瓶堆放在胶瓶箱内,在导瓶面的作用下,胶瓶向胶瓶提升带下部靠拢,胶瓶提升带动作带动提瓶导板动作,胶瓶箱内其中一部分胶瓶由提瓶导板承托,提瓶导板上升时带动胶瓶随同上升;
出瓶风嘴由外部风机供风,带有胶瓶的提瓶导板上升到出瓶风嘴位置时,出瓶风嘴将胶瓶吹向排瓶输送带方向,最终使胶瓶滑动至排瓶输送带上,未吹落的胶瓶在胶瓶提升带运转时从胶瓶提升带输出端落至第一返瓶导板上;
胶瓶行至排瓶输送带上后落至胶瓶分隔区内,由排瓶输送带带动向后输送,当发生胶瓶层叠时,上层的胶瓶被防叠拔杆阻挡,在防叠拔杆的导向作用下,胶瓶落至第二返瓶导板上;
单层的胶瓶由排瓶输送带带动顺利穿过防叠拔杆上方向后输送,排瓶风嘴由外部风机供风吹向胶瓶分隔区,当胶瓶分隔区内的胶瓶瓶底位于排瓶风嘴方向时,排瓶风嘴的风力在瓶底较大阻力的作用下推动胶瓶,使胶瓶从排瓶输送带上吹风落至导瓶板上,通过导瓶板带动进入灌胶机;
当胶瓶分隔区内的胶瓶瓶尖位于排瓶风嘴方向时,由于瓶尖的受风面较小,排瓶风嘴的风力无法吹动胶瓶,胶瓶由排瓶输送带输出端落至返瓶输送板上,同时第二返瓶导板、第一返瓶导板上的胶瓶最终落至返瓶输送板上,返瓶输送板在返瓶振动器的作用下由返瓶口返回胶瓶箱;
灌胶机对进入的胶瓶进行灌胶,灌胶完成后通过封口机封口,封口机、灌装机等均采用市面常规设备,封口后的胶瓶落至成胶输送带上,通过成胶输送带承托向后输送;
推板气缸方向的导瓶板端部向上折弯形成防滑限位边,防滑限位边顶部水平面低于止回板底部的水平面,止回板底部的水平面低于胶瓶顶部的水平面;封口后的胶瓶由成胶输送带带动由进瓶口进入,行至导瓶板上,胶瓶进入导瓶板后,推板气缸的活塞杆伸出,带动导瓶板向排瓶出口方向行走;
将包装箱放在夹箱区,包装箱底部两侧分别由相应的夹箱板横臂承托,两个夹箱气缸的活塞杆相对伸出,带动两块夹箱板相对靠拢,使夹箱板的竖壁紧贴包装箱侧壁,从而实现包装箱对中,对中后的包装箱箱口正对排瓶出口,且包装箱的层叠位于与导瓶板承托面齐平;
导瓶板在穿过排瓶出口时,胶瓶向外上方推动止回板,止回板向外上方转动,导瓶板带动胶瓶穿过排瓶出口进入包装箱内,胶瓶穿过后,止回板下部在自重下下落;
此时,胶瓶位于止回板外侧(包装箱内),推板气缸的活塞杆回缩带动导瓶板,胶瓶在随导瓶板回行时被止回板止住(止回板上部被排瓶出口上方的排瓶箱外侧壁限位),胶瓶不再随同导瓶板返回排瓶箱内,而是进入包装箱内,完成胶瓶的装箱,当包装箱的层叠位排满后,托箱升降气缸带动包装箱下降一个层叠位,继续进行装瓶;
全部装完后,托箱升降气缸回缩带动托箱组件上升,使包装箱底部与封箱传送带承托面之间预留出一定位置,翻转电机转动,带动夹箱座转动,通过夹箱板将包装箱翻转90°,使包装箱箱口向上,托箱升降气缸活塞杆伸出带动托箱组件下降,使夹箱板横臂底部与封箱传送带承托面接触,夹箱气缸的活塞杆回缩带动两块夹箱板相对远离,使夹箱板横臂退出包装箱底部,包装箱由封箱传送带承托进入后工序;本方案与外部控制系统配合可以实现自动化生产,其结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种基于环保的耐候型环氧美缝剂,其特征在于:它包括有A组分和B组分;
所述A组分包括下述质量份的原料:环氧树脂90-96份、稀释剂5-10份、消泡剂0.01-0.03份、触变剂3-9份;
所述B组分包括下述质量份的原料:脂环胺固化剂12-16份、改性脂肪胺15-25份、稀释剂30-42份、消泡剂0.01-0.03份、触变剂4-8份、分散剂3-5份;
所述A组分与B组分点质量比为1:1-1.16。
2.根据权利要求书1所述的一种基于环保的耐候型环氧美缝剂,其特征在于:所述改性脂环胺的制备方法包括:
控制真空度为-0.1MPa,将二乙烯三胺、活性稀释剂、环氧树脂按照摩尔比为3.0:3.5:1,反应温度为120℃,反应时间为3h,保温1h,得到改性脂肪胺。
3.根据权利要求书1所述的一种基于环保的耐候型环氧美缝剂,其特征在于:所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂或其组合。
4.根据权利要求书1所述的一种基于环保的耐候型环氧美缝剂,其特征在于:所述稀释剂为苯甲醇、甲苯、二甲苯、正丁醇中的至少一种。
5.根据权利要求书1所述的一种基于环保的耐候型环氧美缝剂,其特征在于:所述脂环胺固化剂为3,3-二甲基-4,4-二氨基二环己基甲烷、4,4'-二氨基二环己基甲烷、1,6-二氨基己烷、二氨基二苯甲烷、4,4’-二氨基二苯醚、腰果二酚中的至少一种。
6.根据权利要求书1所述的一种基于环保的耐候型环氧美缝剂,其特征在于:所述脂肪胺固化剂为聚醚胺、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、双马来酰亚胺、多胺中的至少一种。
7.根据权利要求书1所述的一种基于环保的耐候型环氧美缝剂,其特征在于:所述触变剂为亲水型气相二氧化硅、疏水型气相二氧化硅中的至少一种。
8.根据权利要求书2所述的一种基于环保的耐候型环氧美缝剂,其特征在于:所述活性稀释剂为660、501、692、748等缩水甘油醚类中的至少一种。
9.根据权利要求书1所述的一种基于环保的耐候型环氧美缝剂,其特征在于:所述美缝剂的制备方法包括有以下步骤:
1)、A组分的制备:按质量份称取原料,先将环氧树脂和稀释剂充分混合2小时,然后加入其余原料混合均匀,即得A组分:
2)、B组分的制备:按质量份称取原料,先将脂环胺固化剂、改性脂肪胺、稀释剂充分混合,然后加入其它原料混合均匀,即得B组分;
3)、将A组分、B组分分别倒入相应的灌装机;
4)、将预先制备好的胶瓶放入胶瓶箱内,通过胶瓶提升带带动胶瓶输送至排瓶输送带上;
5)、通过防叠拔杆对层叠的胶瓶进行清除;
6)、通过排瓶风嘴将方向正确的胶瓶吹入导瓶板,通过导瓶板带动进入灌胶机;
7)、方向错误的胶瓶由返瓶输送板返回至胶瓶箱,进行循环输送;
8)、灌胶机对进入的胶瓶进行灌胶,灌胶完成后通过封口,封口由成胶输送带送至排瓶箱处;
9)、通过托箱组件将包装箱送至排瓶箱处;
10)、通过排瓶单元将胶瓶排列推入包装箱;最后封口即成。
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- 2022-03-22 CN CN202210284963.3A patent/CN114736637A/zh active Pending
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