CN112724901A - 一种双组份家装美缝剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双组份家装美缝剂及其制备方法，属于美缝剂技术领域，该双组份家装美缝剂由A组分和B组分按照重量比1:(1‑1.3)混合而成；A组分由以下原料组分及重量份数制成：改性环氧树脂80‑100份；活性稀释剂5‑8份；触变剂6‑8份；消泡剂0.05‑0.1份；偶联剂0‑3份；紫外线吸收剂0.1‑0.3份；抗氧化剂0.1‑0.2份；B组分由以下原料组分及重量份数制成：脂环胺改性固化剂70‑85份；促进剂2‑5份；触变剂6‑8份；体质颜料3‑6份。其制备方法包括称取；A组分的制备；B组分的制备。本发明具有不吸水、防油污、易清洗、耐擦洗、不发黑霉变、附着力高、固化速度快的优点。

Description

一种双组份家装美缝剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及美缝剂技术领域，更具体地说，它涉及一种双组份家装美缝剂及其制备方法。
背景技术
现今家居的客厅、厨卫间通常会遇到墙角缝隙等由白变黑及不卫生、美观的问题。这些缝隙变黑会滋生细菌，产生异味，严重危害人体健康，在夏天尤其明显，为了克服上述缺陷，目前市场上出现了美缝剂。美缝剂是勾缝剂的升级产品，美缝剂的装饰性、实用性明显优于彩色填缝剂，美缝剂不仅解决了缝隙变黑所引发的一系列问题，还大大提升了装修档次。美缝剂色彩多样，具有不吸水、防油污、易清洗、耐摩擦等特性，彻底改变了缝黑霉变的现象。
然而市面上的传统美缝剂都存在冬季固化速度慢，施工效率不高的问题，而新兴产品聚脲美缝剂则存在附着力低，易脱落的问题。
有鉴于此，本发明提供一种新型的双组份家装美缝剂及其制备方法。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种双组份家装美缝剂及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种双组份家装美缝剂，由A组分和B组分按照重量比1:(1-1.3)混合而成；
所述A组分由以下原料组分及重量份数制成：改性环氧树脂80-100份；活性稀释剂5-8份；触变剂6-8份；消泡剂BYK-0880.05-0.1份；偶联剂KH-5600-3份；紫外线吸收剂UV-5310.1-0.3份；抗氧化剂10760.1-0.2份；
所述B组分由以下原料组分及重量份数制成：脂环胺改性固化剂70-85份；促进剂2-5份；触变剂6-8份；体质颜料3-6份。
进一步优选为：所述活性稀释剂为含C12-C14烷基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、丙三醇三缩水甘油醚、1,4丁二醇缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或多种。
进一步优选为：所述活性稀释剂为丙三醇三缩水甘油醚、1,4丁二醇缩水甘油醚中的一种或两种。
进一步优选为：所述触变剂为氢化蓖麻油、纤维素、气相二氧化硅、膨润土中的一种或多种。
进一步优选为：所述触变剂为疏水性气相二氧化硅。
进一步优选为：所述促进剂为2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚、2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚的三-(2-乙基己酸)盐、三乙醇胺、硫脲中的一种或多种。
进一步优选为：所述体质颜料为钛白粉、珠光粉、金葱粉的一种或根据预制颜色进行多种调配。
进一步优选为：所述脂环胺改性固化剂为异佛尔酮二胺(IPDA)、二胺甲基环己烷(1，3BAC)或二氨基二环己基甲烷(HMDA)通过E-51环氧树脂、活性稀释剂混合后改性得到的固化剂。
进一步优选为：所述改性环氧树脂制备方法如下：
将60-75份环氧树脂升温至80-90℃，然后滴加20-30份丙烯酸及丙烯酸单体与0.1-3份催化剂的混合物，控制反应温度100℃，同时取样测定酸值，到反应后期，升温至110-120℃，待酸值降至小于5mgKOH/g，停止反应；冷却到80℃后，加入10-20份丙烯酸酯单体和0.01-1份对苯二酚，搅拌均匀，即得。
一种双组份家装美缝剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取：按照上述所述的双组份家装美缝剂的重量份数称取改性环氧树脂、活性稀释剂、触变剂、消泡剂BYK-088、偶联剂KH-560、紫外线吸收剂UV-531、抗氧化剂1076、脂环胺改性固化剂、促进剂、触变剂和体质颜料；
S2、A组分的制备：将改性环氧树脂、活性稀释剂、触变剂、消泡剂BYK-088、偶联剂KH-560、紫外线吸收剂UV-531和抗氧化剂1076加入到反应釜中，在50-80℃下搅拌，搅拌过程中抽真空至-0.1Mpa；保持真空高速搅拌1500-2000r/min，搅拌1-2.5h后保温超声分散45min，然后降温至20-40℃脱泡，得到A组分；
S3、B组分的制备：将脂环胺改性固化剂、促进剂、触变剂和体质颜料加入到反应釜中，在50-80℃下搅拌，搅拌过程中抽真空至-0.1Mpa；保持真空高速搅拌1500-2000r/min，搅拌1-2.5h后保温超声分散45min，然后降温至20-40℃脱泡，得到B组分；
所述反应釜包括釜体、夹套、马达、超声换能器、内筒和搅拌机构；
所述夹套套设在所述釜体表面，所述马达和所述超声换能器均安装在所述釜体顶部，所述内筒位于所述釜体内且上下端均为开口设置，所述内筒和所述釜体之间固定有连接杆，所述内筒通过所述连接杆固定在所述釜体内，所述内筒侧壁开设有通孔；
所述搅拌机构包括主轴、推动机构和搅拌桨，所述主轴与所述马达输出轴连接，所述主轴为竖直设置且中心轴与所述釜体、内筒中心轴重合，所述推动机构包括螺旋槽、圆环槽、推板、套筒和滑块，所述螺旋槽沿所述主轴轴向方向开设在所述主轴圆周表面，所述圆环槽开设在所述主轴圆周表面且与所述螺旋槽连通，所述圆环槽位于所述螺旋槽上端，所述套筒套设在所述主轴上，所述滑块固定在所述套筒内表面且嵌在所述螺旋槽内，所述滑块用于在所述螺旋槽和所述圆环槽内滑动；
所述推板固定在所述套筒上且与所述内筒内侧接触，所述推板上开设有缺口，所述内筒内侧固定有与所述缺口相适配的导向板，所述导向板插设在所述缺口内，所述搅拌桨固定在所述主轴上。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明以改性得到的脂环胺改性固化剂作为固化剂，代替传统有机胺类固化剂使用，以降低毒性，增加耐热和耐腐蚀性，提高固化速率，同时具有较好的韧性。本双组份家装美缝剂具有不吸水、防油污、易清洗、耐擦洗、不发黑霉变、附着力高、固化速度快的优点。
本发明主要具有以下特点：
1、将改性得到的脂环胺改性固化剂代替传统有机胺类固化剂使用，在外界温度较低时，如冬季，仍然具有较快的固化速度；
2、收缩小，附着力高不易脱落；
3、耐候性较原环氧类美缝剂有大幅度提升。
附图说明
图1是实施例的流程框图，主要用于体现双组份家装美缝剂的制备方法；
图2是实施例的结构示意图，主要用于体现反应釜的内部结构；
图3是实施例的局部结构示意图，主要用于体现推动机构的结构；
图4是实施例的局部剖视示意图，主要用于体现推动机构的结构。
图中，1、釜体；2、夹套；3、马达；4、超声换能器；5、内筒；6、通孔；7、导向板；8、连接杆；91、主轴；92、推动机构；921、螺旋槽；922、圆环槽；923、推板；924、缺口；925、套筒；926、滑块；93、搅拌桨；94、支撑杆；10、入料管口；11、出料管口；12、换热介质入口；13、换热介质出口；14、支耳；15、人孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例1：一种双组份家装美缝剂及其制备方法，双组份家装美缝剂由A组分和B组分按照重量比1:1.2混合而成。A组分由以下原料组分及重量配制而成：90g改性环氧树脂；6g活性稀释剂；7g触变剂；0.08g消泡剂BYK-088；2g偶联剂KH-560；0.2g紫外线吸收剂UV-531；0.15g抗氧化剂1076。
在上述A组分配方中，活性稀释剂为丙三醇三缩水甘油醚；触变剂为疏水性气相二氧化硅，具体为卡博特TS720。
改性环氧树脂制备方法如下：
将62g环氧树脂升温至85℃，然后滴加25g丙烯酸及丙烯酸单体与2g催化剂的混合物，控制反应温度100℃，同时取样测定酸值，到反应后期，升温至115℃，待酸值降至小于5mgKOH/g，停止反应；冷却到80℃后，加入15g丙烯酸酯单体和0.5g对苯二酚，搅拌均匀，出料即得。
优选的，丙烯酸单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸中的一种或多种，具体的，在本实施例中丙烯酸单体为甲基丙烯酸。优选的，催化剂为三乙醇胺、N，N二甲基苄胺、N，N二甲基笨胺、三苯基磷、四乙基溴化铵中的一种或多种，具体的，在本实施例中催化剂为三乙醇胺。
B组分由以下原料组分及重量配制而成：脂环胺改性固化剂80g；促进剂3g；触变剂7g；体质颜料4g。
优选的，B组份中的触变剂和A组份中的触变剂为同一物质。
在上述B组分配方中，触变剂为疏水性气相二氧化硅，具体为卡博特TS720；促进剂为三乙醇胺；体质颜料为钛白粉；脂环胺改性固化剂为异佛尔酮二胺(IPDA)通过E-51环氧树脂、活性稀释剂混合后改性得到的固化剂。
双组份家装美缝剂的制备方法，如图1所示，包括以下步骤：
S1、称取：按照上述A组分配方和B组分配方，分别称取改性环氧树脂、活性稀释剂、触变剂、消泡剂BYK-088、偶联剂KH-560、紫外线吸收剂UV-531、抗氧化剂1076、脂环胺改性固化剂、促进剂、触变剂和体质颜料；
S2、A组分的制备：将改性环氧树脂、活性稀释剂、触变剂、消泡剂BYK-088、偶联剂KH-560、紫外线吸收剂UV-531和抗氧化剂1076加入到反应釜中，在60℃下搅拌，搅拌过程中抽真空至-0.1Mpa；保持真空高速搅拌1800r/min，搅拌2h后保温超声分散45min，然后降温至25℃脱泡，得到A组分；
S3、B组分的制备：将脂环胺改性固化剂、促进剂、触变剂和体质颜料加入到反应釜中，在60℃下搅拌，搅拌过程中抽真空至-0.1Mpa；保持真空高速搅拌1800r/min，搅拌2h后保温超声分散45min，然后降温至25℃脱泡，得到B组分。
有机胺类固化剂的固化产物的性能较好，但是随着环氧树脂的使用范围不断变大，胺类固化剂的不足之处也渐渐显现出来：第一，胺类固化剂相对分子质量较低，易挥发，有刺激性；第二，固化反应过程中放热剧烈，不宜大量配制使用；第三，配比要求严格，固化后的环氧树脂脆性较大，不耐冲击；第四，胺类易与空气中的二氧化碳形成碳酸盐，能降低固化物的强度，而且未参加反应的残余胺能吸收水汽，影响固化物的性能；第五，固体胺操作工艺性差，不利于混合均匀。为了克服以上缺点，本发明利用改性得到的脂环胺改性固化剂作为固化剂，以代替传统有机胺类固化剂使用，以降低毒性，增加耐热和耐腐蚀性，提高固化速率，同时具有较好的韧性。
本发明主要具有以下特点：
1、将改性得到的脂环胺改性固化剂代替传统有机胺类固化剂使用，冬季固化速度快；
2、收缩小，附着力高不易脱落；
3、耐候性较原环氧类美缝剂有大幅度提升。
参照图2-4，在双组份家装美缝剂制备过程中，反应釜包括釜体1、夹套2、马达3、超声换能器4、内筒5和搅拌机构。釜体1为圆筒状，夹套2套设在釜体1表面，夹套2上设置有换热介质入口12和换热介质出口13，换热介质入口12位于夹套2下部，换热介质出口13位于夹套2上部。换热介质可以为热介质也可以为冷介质。马达3和超声换能器4均安装在釜体1顶部，且马达3位于釜体1顶部中心，超声换能器4位于釜体1顶部一侧。超声换能器4为现有技术，其具体结构及工作原理在此不再赘述。釜体1顶部还设置有人孔15和入料管口10，人孔15和入料管口10分别位于马达3的相对两侧，釜体1底部中心设置有出料管口11。釜体1侧部焊接有支耳14，支耳14设置在釜体1的相对两侧。
参照图2-4，内筒5位于釜体1内且上下端均为开口设置，内筒5和釜体1之间固定有连接杆8，内筒5通过连接杆8固定在釜体1内。为了将内筒5稳定固定在釜体1内，优选的，连接杆8设置有上下两组，且每组均设置有多个连接杆8，多个连接杆8绕设在内筒5四周。内筒5侧壁开设有若干个通孔6，若干个通孔6均布在内筒5四周。搅拌机构包括主轴91、推动机构92、搅拌桨93和支撑杆94。主轴91为竖直设置且上端与马达3输出轴连接，下端向下延伸且靠近釜体1内底部。搅拌桨93固定在主轴91下端，具体的，支撑杆94上端与主轴91下端固定，下端与搅拌桨93固定，以使搅拌桨93通过支撑杆94与主轴91连接。
参照图2-4，主轴91为竖直设置且中心轴与釜体1、内筒5中心轴重合，推动机构92设置有两个，两个推动机构92上下设置在主轴91上。推动机构92包括螺旋槽921、圆环槽922、推板923、套筒925和滑块926。螺旋槽921沿主轴91轴向方向开设在主轴91圆周表面，圆环槽922开设在主轴91圆周表面且与螺旋槽921连通，圆环槽922位于螺旋槽921上端。套筒925套设在主轴91上，滑块926固定在套筒925内表面且嵌在螺旋槽921内，滑块926用于在螺旋槽921和圆环槽922内滑动。推板923固定在套筒925上且与内筒5内侧接触，为了防止推板923在内筒5内转动，具体的，推板923上开设有缺口924，缺口924开设在推板923的相对两侧。内筒5内侧固定有与缺口924相适配的导向板7，导向板7插设在缺口924内，导向板7为竖直设置。
在上述技术方案中，搅拌时，启动马达3，以使主轴91在釜体1内转动，主轴91转动时，搅拌桨93将在釜体1内转动，从而搅拌釜体1内的混合物料，另外主轴91转动时，滑块926将在螺旋槽921内滑动，以使推板923上下移动，当滑块926移动到圆环槽922内后，推板923将不在上下移动，从而保持移动高度位置，直至需要将推板923下推时，再启动马达3，以使主轴91反转，此时滑块926将从圆环槽922滑入螺旋槽921。推板923上下移动时，推板923将推动内筒5内的物料，以使内筒5内外物料充分混匀，同时通过搅拌桨93搅拌，具有较好的搅拌效果，加快反应和混料。
需要说明的是，步骤S2和步骤S3均在该反应釜中进行，温度升降由夹套内的换热介质控制，超声分散由超声换能器4实现，搅拌则通过搅拌机构实现。
对比例：一种双组份家装美缝剂及其制备方法，与实施例1的区别在于，将B组分中的脂环胺改性固化剂替换成有机胺类固化剂。其余配方、重量以及改性环氧树脂、双组份家装美缝剂的制备方法等均与实施例1相同。
实施例2：一种双组份家装美缝剂及其制备方法，与实施例1的区别在于，双组份家装美缝剂由A组分和B组分按照重量比1:1混合而成。A组分由以下原料组分及重量配制而成：80g改性环氧树脂；5g活性稀释剂；6g触变剂；0.05g消泡剂BYK-088；不含偶联剂，即0g偶联剂KH-560；0.1g紫外线吸收剂UV-531；0.1g抗氧化剂1076。
在上述A组分配方中，活性稀释剂为1,4丁二醇缩水甘油醚；触变剂为疏水性气相二氧化硅，具体为卡博特TS720。
改性环氧树脂制备方法如下：
将60g环氧树脂升温至80℃，然后滴加20g丙烯酸及丙烯酸单体与0.1g催化剂的混合物，控制反应温度100℃，同时取样测定酸值，到反应后期，升温至110℃，待酸值降至小于5mgKOH/g，停止反应；冷却到80℃后，加入10g丙烯酸酯单体和0.01g对苯二酚，搅拌均匀，出料即得。
优选的，丙烯酸单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸中的一种或多种，具体的，在本实施例中丙烯酸单体为顺丁烯二酸。优选的，催化剂为三乙醇胺、N，N二甲基苄胺、N，N二甲基笨胺、三苯基磷、四乙基溴化铵中的一种或多种，具体的，在本实施例中催化剂为三苯基磷。
B组分由以下原料组分及重量配制而成：脂环胺改性固化剂70g；促进剂2g；触变剂6g；体质颜料3g。
优选的，B组份中的触变剂和A组份中的触变剂为同一物质。
在上述B组分配方中，触变剂为疏水性气相二氧化硅，具体为卡博特TS720；促进剂为2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚；体质颜料为钛白粉；脂环胺改性固化剂为二氨基二环己基甲烷(HMDA)通过E-51环氧树脂、活性稀释剂混合后改性得到的固化剂。
双组份家装美缝剂的制备方法，如图1所示，包括以下步骤：
S1、称取：按照上述A组分配方和B组分配方，分别称取改性环氧树脂、活性稀释剂、触变剂、消泡剂BYK-088、偶联剂KH-560、紫外线吸收剂UV-531、抗氧化剂1076、脂环胺改性固化剂、促进剂、触变剂和体质颜料；
S2、A组分的制备：将改性环氧树脂、活性稀释剂、触变剂、消泡剂BYK-088、偶联剂KH-560、紫外线吸收剂UV-531和抗氧化剂1076加入到反应釜中，在50℃下搅拌，搅拌过程中抽真空至-0.1Mpa；保持真空高速搅拌1500r/min，搅拌1h后保温超声分散45min，然后降温至20℃脱泡，得到A组分；
S3、B组分的制备：将脂环胺改性固化剂、促进剂、触变剂和体质颜料加入到反应釜中，在50℃下搅拌，搅拌过程中抽真空至-0.1Mpa；保持真空高速搅拌1500r/min，搅拌1h后保温超声分散45min，然后降温至20℃脱泡，得到B组分。
实施例3：一种双组份家装美缝剂及其制备方法，与实施例1的区别在于，双组份家装美缝剂由A组分和B组分按照重量比1:1.3混合而成。A组分由以下原料组分及重量配制而成：100g改性环氧树脂；8g活性稀释剂；8g触变剂；0.1g消泡剂BYK-088；3g偶联剂KH-560；0.3g紫外线吸收剂UV-531；0.2g抗氧化剂1076。
在上述A组分配方中，活性稀释剂为1,4丁二醇缩水甘油醚；触变剂为疏水性气相二氧化硅，具体为卡博特TS720。
改性环氧树脂制备方法如下：
将75g环氧树脂升温至90℃，然后滴加30g丙烯酸及丙烯酸单体与3g催化剂的混合物，控制反应温度100℃，同时取样测定酸值，到反应后期，升温至120℃，待酸值降至小于5mgKOH/g，停止反应；冷却到80℃后，加入20g丙烯酸酯单体和1g对苯二酚，搅拌均匀，出料即得。
优选的，丙烯酸单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸中的一种或多种，具体的，在本实施例中丙烯酸单体为顺丁烯二酸。优选的，催化剂为三乙醇胺、N，N二甲基苄胺、N，N二甲基笨胺、三苯基磷、四乙基溴化铵中的一种或多种，具体的，在本实施例中催化剂为三苯基磷。
B组分由以下原料组分及重量配制而成：脂环胺改性固化剂85g；促进剂5g；触变剂8g；体质颜料6g。
优选的，B组份中的触变剂和A组份中的触变剂为同一物质。
在上述B组分配方中，触变剂为疏水性气相二氧化硅，具体为卡博特TS720；促进剂为2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚；体质颜料为珠光粉；脂环胺改性固化剂为二氨基二环己基甲烷(HMDA)通过E-51环氧树脂、活性稀释剂混合后改性得到的固化剂。
双组份家装美缝剂的制备方法，如图1所示，包括以下步骤：
S1、称取：按照上述A组分配方和B组分配方，分别称取改性环氧树脂、活性稀释剂、触变剂、消泡剂BYK-088、偶联剂KH-560、紫外线吸收剂UV-531、抗氧化剂1076、脂环胺改性固化剂、促进剂、触变剂和体质颜料；
S2、A组分的制备：将改性环氧树脂、活性稀释剂、触变剂、消泡剂BYK-088、偶联剂KH-560、紫外线吸收剂UV-531和抗氧化剂1076加入到反应釜中，在80℃下搅拌，搅拌过程中抽真空至-0.1Mpa；保持真空高速搅拌2000r/min，搅拌2.5h后保温超声分散45min，然后降温至40℃脱泡，得到A组分；
S3、B组分的制备：将脂环胺改性固化剂、促进剂、触变剂和体质颜料加入到反应釜中，在80℃下搅拌，搅拌过程中抽真空至-0.1Mpa；保持真空高速搅拌2000r/min，搅拌2.5h后保温超声分散45min，然后降温至40℃脱泡，得到B组分。
应用实例
将实施例1-3和对比例得到的双组份家装美缝剂进行施胶试验，对比不同双组份家装美缝剂的固化速度，得到表1：
表1不同双组份家装美缝剂的固化速度情况
Figure BDA0002871786250000131
由表1可知，实施例1中的双组份家装美缝剂当天便可铲胶，固化时间最短，而对比例固化时间最长。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种双组份家装美缝剂，其特征在于：由A组分和B组分按照重量比1:(1-1.3)混合而成；
所述A组分由以下原料组分及重量份数制成：改性环氧树脂80-100份；活性稀释剂5-8份；触变剂6-8份；消泡剂BYK-0880.05-0.1份；偶联剂KH-5600-3份；紫外线吸收剂UV-5310.1-0.3份；抗氧化剂10760.1-0.2份；
所述B组分由以下原料组分及重量份数制成：脂环胺改性固化剂70-85份；促进剂2-5份；触变剂6-8份；体质颜料3-6份。
2.根据权利要求1所述的一种双组份家装美缝剂，其特征在于：所述活性稀释剂为含C12-C14烷基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、丙三醇三缩水甘油醚、1,4丁二醇缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的一种双组份家装美缝剂，其特征在于：所述活性稀释剂为丙三醇三缩水甘油醚、1,4丁二醇缩水甘油醚中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种双组份家装美缝剂，其特征在于：所述触变剂为氢化蓖麻油、纤维素、气相二氧化硅、膨润土中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种双组份家装美缝剂，其特征在于：所述触变剂为疏水性气相二氧化硅。
6.根据权利要求1所述的一种双组份家装美缝剂，其特征在于：所述促进剂为2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚、2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚的三-(2-乙基己酸)盐、三乙醇胺、硫脲中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种双组份家装美缝剂，其特征在于：所述体质颜料为钛白粉、珠光粉、金葱粉的一种或根据预制颜色进行多种调配。
8.根据权利要求1所述的一种双组份家装美缝剂，其特征在于：所述脂环胺改性固化剂为异佛尔酮二胺(IPDA)、二胺甲基环己烷(1，3BAC)或二氨基二环己基甲烷(HMDA)通过E-51环氧树脂、活性稀释剂混合后改性得到的固化剂。
9.根据权利要求1所述的一种双组份家装美缝剂，其特征在于：所述改性环氧树脂制备方法如下：
将60-75份环氧树脂升温至80-90℃，然后滴加20-30份丙烯酸及丙烯酸单体与0.1-3份催化剂的混合物，控制反应温度100℃，同时取样测定酸值，到反应后期，升温至110-120℃，待酸值降至小于5mgKOH/g，停止反应；冷却到80℃后，加入10-20份丙烯酸酯单体和0.01-1份对苯二酚，搅拌均匀，即得。
10.一种双组份家装美缝剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、称取：按照权利要求1-9中任一所述的双组份家装美缝剂的重量份数称取改性环氧树脂、活性稀释剂、触变剂、消泡剂BYK-088、偶联剂KH-560、紫外线吸收剂UV-531、抗氧化剂1076、脂环胺改性固化剂、促进剂、触变剂和体质颜料；
S2、A组分的制备：将改性环氧树脂、活性稀释剂、触变剂、消泡剂BYK-088、偶联剂KH-560、紫外线吸收剂UV-531和抗氧化剂1076加入到反应釜中，在50-80℃下搅拌，搅拌过程中抽真空至-0.1Mpa；保持真空高速搅拌1500-2000r/min，搅拌1-2.5h后保温超声分散45min，然后降温至20-40℃脱泡，得到A组分；
S3、B组分的制备：将脂环胺改性固化剂、促进剂、触变剂和体质颜料加入到反应釜中，在50-80℃下搅拌，搅拌过程中抽真空至-0.1Mpa；保持真空高速搅拌1500-2000r/min，搅拌1-2.5h后保温超声分散45min，然后降温至20-40℃脱泡，得到B组分；
所述反应釜包括釜体(1)、夹套(2)、马达(3)、超声换能器(4)、内筒(5)和搅拌机构；
所述夹套(2)套设在所述釜体(1)表面，所述马达(3)和所述超声换能器(4)均安装在所述釜体(1)顶部，所述内筒(5)位于所述釜体(1)内且上下端均为开口设置，所述内筒(5)和所述釜体(1)之间固定有连接杆(8)，所述内筒(5)通过所述连接杆(8)固定在所述釜体(1)内，所述内筒(5)侧壁开设有通孔(6)；
所述搅拌机构包括主轴(91)、推动机构(92)和搅拌桨(93)，所述主轴(91)与所述马达(3)输出轴连接，所述主轴(91)为竖直设置且中心轴与所述釜体(1)、内筒(5)中心轴重合，所述推动机构(92)包括螺旋槽(921)、圆环槽(922)、推板(923)、套筒(925)和滑块(926)，所述螺旋槽(921)沿所述主轴(91)轴向方向开设在所述主轴(91)圆周表面，所述圆环槽(922)开设在所述主轴(91)圆周表面且与所述螺旋槽(921)连通，所述圆环槽(922)位于所述螺旋槽(921)上端，所述套筒(925)套设在所述主轴(91)上，所述滑块(926)固定在所述套筒(925)内表面且嵌在所述螺旋槽(921)内，所述滑块(926)用于在所述螺旋槽(921)和所述圆环槽(922)内滑动；
所述推板(923)固定在所述套筒(925)上且与所述内筒(5)内侧接触，所述推板(923)上开设有缺口(924)，所述内筒(5)内侧固定有与所述缺口(924)相适配的导向板(7)，所述导向板(7)插设在所述缺口(924)内，所述搅拌桨(93)固定在所述主轴(91)上。
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