CN114736171A - 一种吉非替尼中间体的制备方法 - Google Patents

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杜宝权
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Abstract

本发明涉及有机合成和药物化学领域,涉及一种吉非替尼中间体的制备方法。该方法由2‑硝基‑4‑甲氧基‑5‑(3‑吗啉丙氧基)苯甲腈在水中与连二亚硫酸钠发生还原反应,反应完毕,经固液分离,分别对滤饼及滤液进行后处理,合并后处理后的有机相,通过浓缩、加入一定量的有机溶剂,以结晶的方式,经济、绿色、安全地制备吉非替尼中间体。本发明操作简便,条件温和,产品可高收率及高纯度的获得。

Description

一种吉非替尼中间体的制备方法
技术领域
本发明属于有机合成和药物化学领域,具体涉及一种吉非替尼中间体的制备方法。
背景技术
吉非替尼(Gefitinib),化学名为N-(3-氯-4-氟苯基)-7-甲氧基-6-(3-吗啉丙氧基)喹唑啉-4-胺,是一种表皮生长因子受体酪氨酸激酶(EGFR-TK)抑制剂,对EGFR-TK的抑制作用可阻碍肿瘤的生长、转移和血管生成,并增加肿瘤细胞的凋亡。吉非替尼结构式如下:
Figure BDA0003645106950000011
分子式:C22H24ClFN4O
分子量:446.90
CAS:184475-35-2
吉非替尼片由英国阿斯利康公司研制开发,2002年首次于日本上市,2003年在美国获批,2004年国内批准进口,吉非替尼在中国获批的临床适应症为表皮生长因子受体(EGFR)基因具有敏感突变的局部晚期或转移性非小细胞肺癌(NSCLC)。
吉非替尼已被《中国临床肿瘤协会(CSCO)原发性肺癌诊疗指南2019》、《NCCN非小细胞肺癌临床实践指南(2020.V1)》等指南推荐,作为EGFR突变非小细胞肺癌患者的一线治疗药物,已进入2019年国家乙类医保和2018年国家基药目录。
自2018年11月第一批“4+7”试点拉开集采序幕以来,截止目前为止,“降成本,提质量”已成为各大药企打开新的医药研发的思路。原料药作为成品药的主要成分,其生产成本的控制已然成为了药品成本控制的主要战场。因此,在仿制药开发过程中,如何提升工艺稳定性、总收率、降低三废排放等成为了成本控制必须要攻克的堡垒。
目前,吉非替尼的制备工艺路线一共有三条:
路线一:
化合物专利CN1182421A公开了以6,7-二甲氧基喹唑啉-4-(3H)-酮作为起始原料,经脱甲基、羟基保护、氯代、缩合、羟基脱保护、缩合及精制步骤获得吉非替尼。该工艺路线使用的起始物料市场可及性差,同时工艺中使用了一些难以回收利用的试剂溶剂,合成线路长,环境污染大,操作复杂,总收率低,不适合工业化生产。在现阶段集采大背景下,难以将成本控制在有市场竞争力的范畴内。
Figure BDA0003645106950000021
路线二:
制备方法专利CN102030722B公开了以3-羟基-4-甲氧基苯甲醛作为起始原料,首先制得3-羟基-4-甲氧基苯腈,然后经醚化、硝化、还原、水解、环合、氯化后得,最后与3-氯-4-氟苯胺发生胺化,获得吉非替尼,专利实施例公布的批量为当前查询的文献公布的生产批量的最大值(投料约50kg),工艺路线中的关键中间体目前市场供应充足,可作为开发大规模工业化生产吉非替尼原料药的工艺参考。
Figure BDA0003645106950000022
路线三:
制备方法专利WO2005023783A1公开的合成路线以3-羟基-4-甲氧基苯甲醛为原料,制备氰基中间体,醚化、硝化,还原,Dimroth重排反应来合成吉非替尼,关键中间体4-甲氧基-3-(3-吗啉丙氧基)苯腈的制备过程中需要蒸馏DMF,然后萃取,结晶,工艺操作难度大。另外,关键起始物料(CAS号727658-04-0)仅1家供应商,起始物料市场可及性差,不适宜作为大生产工艺。
Figure BDA0003645106950000031
综上,我们选择参考CN102030722B专利公布的吉非替尼的制备工艺路线进行研发。在重复硝基还原步骤工艺时,硝基还原工艺路线如下所示:
Figure BDA0003645106950000032
我们发现该步工艺存在两个问题:
(1)反应过程中存在中间态(式I-I),反应完成后反应体系为混悬液,需要高温酸解才能生成式I化合物;
中间态的结构及来源如下:
Figure BDA0003645106950000033
(2)酸解过程中会导致杂质A的生成,进而影响式I化合物的纯度及收率,导致吉非替尼的生产成本增加。
杂质A的来源及生成机理如下:
Figure BDA0003645106950000041
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种吉非替尼中间体的制备方法,该方法操作简便,条件温和,产品收率及纯度高。
本发明采用的技术方案如下:
一种吉非替尼中间体的制备方法,以式II化合物为起始物料,在于50~60℃的水中,经连二硫酸钠还原硝基成胺制备式I化合物,反应毕,将反应液分为滤饼和滤液两部分进行后处理,步骤如下:
S1:滤饼在水中于约70℃经浓盐酸水解,氢氧化钠水溶液调节pH值,二氯甲烷萃取备用;
S2:滤液经氢氧化钠水溶液调节pH值,二氯甲烷萃取备用;
S3:将S1步骤与S2步骤获得的二氯甲烷溶液合并,浓缩,浓缩残余物加入一定的有机溶剂于一定温度下结晶,获得式I化合物;
反应式如下所示:
Figure BDA0003645106950000051
所述有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、丙酸乙酯、丙酸丁酯、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、异丙醚、甲基叔丁基醚、甲苯、苯甲醚中的一种。所述有机溶剂与式II化合物的比列为3~15mL/g。结晶温度为-20~50℃。
有益效果
我们通过常规的合成手段对中间态(式I-I)及杂质A进行了制备分离和结构确证。杂质A的生成与式I化合物的制备工艺存在显著的相关性。连二亚硫酸钠存在引入杂质A的缺点,但是连二亚硫酸钠作为化学法还原硝基的常规试剂,价格低廉,后续通过水洗能够去除,同时能够显著降低吉非替尼生产的成本。所以,我们对式I化合物的制备工艺进行了创新,反应结束,通过固液分离,将未反应完的连二亚硫酸钠、残留的甲酸钠等控制在滤液中,滤液中的式I化合物通过萃取能够完全保留在有机相中。分离获得的滤饼为中间态与式I化合物的混合物,在高温水解阶段能够完全规避杂质A的生成。
1、本发明在获得含有式I化合物的有机相后,通过浓缩,加入一定量的有机溶剂于一定温度下,以结晶的方式获得式I化合物,不仅能够规避掉专利中的一锅法将杂质引入下一个中间体的风险,还能够以较好的固体形态、较高的品质对该中间体进行生产、存储、运输,建立适当的质控标准,精准投料,节约成本。
2、本发明能够高收率、高质量的获得吉非替尼中间体(式I化合物),其外观性状理想、方便存储、可精准投料。
3、本发明的制备方法三废更少,对环境更友好,降低了废水及废有机试剂溶剂的使用,减轻了环保压力,降低企业的环保管理成本。
4、本发明对中间态、杂质A有显著的控制能力,按此方法制备的吉非替尼中间体有更高的品质。
附图说明
图1为实施例1中间态的HPLC图谱,
图2为实施例1中间态的MS图谱,
图3为实施例1杂质A的HPLC,
图4为实施例1杂质A的MS图谱,
图5为实施例1杂质A的1H-NMR图谱图谱,
图6为实施例2制备的吉非替尼中间体的HPLC图谱,
图7为实施例3制备的吉非替尼中间体的HPLC图谱,
图8位实施例4制备的吉非替尼中间体的HPLC图谱。
具体实施方式
实施例1
中间态的制备
将2-硝基-4-甲氧基-5-(3-吗啉丙氧基)苯甲腈3.21g(式II化合物,10mmol)加至纯化水10ml中,搅拌下加入连二亚硫酸钠1.31g(15mmol),升温至50~55℃,搅拌反应2小时,降至室温,过滤,滤饼用纯化水离心,干燥,得中间态1.92g,收率51.7%。
杂质A的制备
将2-氨基-4-甲氧基-5-{[3-(1,4-氧杂氮杂环己-4-基)丙基]氧基}苯-1-甲腈0.28g(式I化合物,1mmol),加至6ml浓盐酸中,加入甲酸钠(2mmol),升温至70~75℃,搅拌反应3小时,降温,反应液加入纯化水及二氯甲烷,萃取分液,有机相用饱和食盐水洗涤,有机相浓缩得杂质A,干燥,得杂质A 0.18g,收率30.5%。
实施例2吉非替尼中间体的制备
200L反应釜中,抽入100L纯化水,开启搅拌,将式II化合物(10kg,31.12mol)加至反应釜中,加入14kg连二亚硫酸钠,加毕,升温至50~55℃,保温搅拌反应2小时,反应毕,降温至10℃,离心,滤饼用20L纯化水淋洗,滤液转移至200L反应釜中。
S1:滤饼加至盛有50L纯化水的100L反应釜中,升温至70℃,加入1.5kg浓盐酸,保温搅拌反应,反应毕,降温,使用氢氧化钠水溶液调节反应液pH至12,加入50L二氯甲烷萃取,弃去水相,有机相备用。
S2:滤液使用氢氧化钠水溶液调节pH至12,使用二氯甲烷萃取(50L/次*2次),弃去水相。
S3:合并有机相,浓缩至干,加入150L异丙醇,升温回流溶清,降温至20~30℃搅拌析晶,离心,干燥,获得式I化合物,收率87.6%,纯度99.06%,杂质A未检出。
实施例3
1L反应瓶中,抽入500mL纯化水,开启搅拌,将式II化合物(50g)加至反应釜中,加入70g连二亚硫酸钠,加毕,升温至50~55℃,保温搅拌反应2小时,反应毕,降温至10℃,离心,滤饼用200mL纯化水淋洗,滤液转移至1L反应瓶中。
S1:滤饼加至盛有150mL纯化水的500mL反应釜中,升温至70℃,加入7.5g浓盐酸,保温搅拌反应,反应毕,降温,使用氢氧化钠水溶液调节反应液pH至12,加入50mL二氯甲烷萃取,弃去水相,有机相备用。
S2:滤液使用氢氧化钠水溶液调节pH至12,使用二氯甲烷萃取(50mL/次*2次),弃去水相。
S3:合并有机相,浓缩至干,加入500mL乙酸异丙酯,升温回流溶清,降温至10℃搅拌析晶,抽滤,干燥,获得式I化合物,收率89.2%,纯度99.45%,杂质A未检出。
实施例4(对比例)
参考CN102030722B实施例,将8.14g连二亚硫酸钠加入到搅拌着的4.88g式II化合物的86ml水中,加热至50℃,反应2小时。反应毕,升温至70℃,3小时内加入27g浓盐酸。反应混合物冷却至20~25℃,加入氢氧化钠水溶液并充分搅拌。使用二氯甲烷萃取混合液,水洗分液并浓缩有机相,蒸除有机相,得到油状物,HPLC纯度91.61%,杂质A检出6.05%。

Claims (4)

1.一种吉非替尼中间体的制备方法,以式II化合物为起始物料,于50~60℃水中,经连二硫酸钠还原硝基成胺制备式I化合物,其特征在于:反应完毕,将反应液分为滤饼和滤液两部分进行后处理,步骤如下:
S1:滤饼在水中于约70℃经浓盐酸水解,氢氧化钠水溶液调节pH值,二氯甲烷萃取备用;
S2:滤液经氢氧化钠水溶液调节pH值,二氯甲烷萃取备用;
S3:将S1步骤与S2步骤获得的二氯甲烷溶液合并,浓缩,浓缩残余物加入一定的有机溶剂于一定温度下结晶,获得式I化合物,反应式如下所示:
Figure FDA0003645106940000011
2.如权利要求1所述的一种吉非替尼中间体的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、丙酸乙酯、丙酸丁酯、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、异丙醚、甲基叔丁基醚、甲苯、苯甲醚中的一种。
3.如权利要求1所述的一种吉非替尼中间体的制备方法,其特征在于,有机溶剂与式II化合物的比列为3~15mL/g。
4.如权利要求1所述的一种吉非替尼中间体的制备方法,其特征在于,结晶温度为-20~50℃。
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