CN114735878A - 一种餐厨垃圾处理工艺 - Google Patents
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Abstract
一种餐厨垃圾处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)将餐厨垃圾输送至料仓,经破碎、挤压脱水后,分离出干渣和浆液;2)将步骤1)得到的浆液输送到油水分离器,经加温、絮凝、过滤后,分离出浮油、污泥和污水;3)将步骤2)得到的污水排入除油箱,对污水进行二次除油处理;4)进入废水缓冲箱的污水经絮凝、气浮后,分离出浮渣和清水,清水排入净水箱。本发明相比传统的餐厨垃圾污水处理工艺,减少了厌氧阶段的操作,只通过反复的絮凝、气浮、过滤工艺来实现油、水和泥渣的分离,整个处理工艺时间短、效果好,所需设备少、成本低、占地空间小,不仅可以作为固定设备使用,还可以安置在汽车底盘上作为专门的餐厨垃圾车使用。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域,尤其涉及一种餐厨垃圾处理工艺。
背景技术
随着经济的不断发展,人们生活水平不断提高;在食品、副食品不断丰富的时代,厨房剩余物和餐后剩余物共同组成的餐厨垃圾日益增加。随意丢弃的餐厨垃圾不仅会腐烂发臭、滋生蚊蝇、传播疾病,而且对环境造成污染,因而逐渐成为一个难以忽视的污染源;对它的处理也日益受到重视。而我国餐厨垃圾数量十分巨大,并呈快速上升趋势。随着城市化进程的不断加快,餐厨垃圾带来的环境和生态问题日益显著。。但是餐厨垃圾中含有大量有机物,具有一定的利用价值和经济价值;而传统的餐厨垃圾处理工艺并未将其中携带的有机物或油脂等充分利用,且在处理时往往会产生大量废气、废水,严重影响环境,对周边居民带来不同程度的影响。
关于餐厨垃圾中的废水的处理,目前普遍使用的工艺是:预处理(去除油脂、杂质)——CSTR(连续搅拌釜反应器)厌氧消化——固液分离——两级AO(厌氧好氧)——MBR(膜生物反应器)超滤膜——排入市政污水处理系统(或进行进一步的深度处理)。该处理工艺,有一个很大的问题就是废水在CSTR厌氧消化系统内停留的时间会比较长,含碳有机污染物被最大程度去除的同时,含氮有机物会被转化成氨氮排出,因此厌氧消化后的废水含有极高的氨氮浓度,通常在2000mg/l~3000mg/l,而COD仅为10000~15000mg/l,这种碳氮比严重失衡的废水,在后续生化处理过程中很容易出现氨氮超标、亚硝酸盐中毒等现象,处理难度极大,工艺可选面也较窄,而且还需要额外添加碳源。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷和不足,提供一种处理效果好、安全环保、占地面积小、成本低的餐厨垃圾处理工艺。
为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种餐厨垃圾处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将餐厨垃圾输送至料仓,经破碎、挤压脱水后,分离出干渣和浆液;
2)将步骤1)得到的浆液输送到油水分离器,经加温、絮凝、过滤后,分离出浮油、污泥和污水;
3)将步骤2)得到的污水排入除油箱,除油箱中的气浮装置对污水进行二次除油处理,分离出浮油和污水,浮油抽入油水分离器,污水自流至废水缓冲箱;
4)进入废水缓冲箱的污水经絮凝、气浮后,分离出浮渣和清水,清水排入净水箱。
所述步骤1)中餐厨垃圾被破碎机粉碎成2~3cm的小块,然后被挤压机挤压脱水。
所述步骤2)的油水分离步骤为:①将油水分离器温度升到60~70℃,油上浮到分离器上部,经排油阀排出至集油箱,底部的废水由污泥泵输送到车顶部的搅拌箱;②搅拌箱内设置加药装置和空气搅拌装置,废水与药剂反应为大块絮状物,由底部排水口排出,经纸带过滤机过滤,絮凝后的污泥留在滤带上,过滤后的水从过滤机出口端排出。
所述步骤4)中渣水分离步骤为:①废水缓冲箱中废水到达指定液位后,由循环泵抽到车尾部的二级气浮箱,循环泵出口有加药装置,污水与药剂在管道中混合,并从气浮箱顶部进入;②经气浮作用,顶部的浮渣刮到浮渣收集箱,底部的清水排入清水箱。
所述步骤2)中絮凝用药剂为聚丙烯酰胺,所述步骤4)中絮凝用药剂为脱色絮凝剂、碱和聚丙烯酰胺。
所述步骤3)和4)中气浮操作中使用的气浮机采用微气泡发生器,从清水箱取水。
本发明相比传统的餐厨垃圾污水处理工艺,减少了厌氧阶段的操作,只通过反复的絮凝、气浮、过滤工艺来实现油、水和泥渣的分离,整个处理工艺时间短、效果好,所需设备少、成本低、占地空间小,不仅可以作为固定设备使用,还可以安置在汽车底盘上作为专门的餐厨垃圾车使用。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1,一种餐厨垃圾处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将餐厨垃圾输送至料仓,料仓内设置有输送绞龙,输送绞龙匀速将餐厨垃圾输送到料斗另一侧的出口,出口下方的破碎机将大块餐厨垃圾粉碎成2-3cm的小块。破碎机下方是挤压机,挤压机将破碎后的餐厨垃圾脱水,干渣从挤压机出口端排出,落入渣料仓;
2)将步骤1)中挤压机挤压出的浆液(油、水、浆混合物)输送到油水分离器,将油水分离器温度升到60℃,油上浮到分离器上部,经排油阀排出至集油箱,底部的废水由污泥泵输送到车顶部的搅拌箱,搅拌箱内设置加药装置和空气搅拌装置,废水与药剂反应为大块絮状物,由底部排水口排出,经纸带过滤机过滤,絮凝后的污泥留在滤带上,过滤后的水从过滤机出口端排出;
3)将步骤2)中过滤机出口端排出的污水排入过滤机下部的除油箱,除油箱中的气浮装置对污水进行二次除油处理,气浮后,上部少量的浮油刮入浮油箱,浮油箱到达指定液位后,将浮油抽到油水分离器,除油箱底部污水自流至废水缓冲箱,废水缓冲箱中的废水可通过喷淋泵将喷淋水喷淋到挤压机和绞龙上;
4)进入废水缓冲箱的污水到达指定液位后,由循环泵抽到车尾部的二级气浮箱,循环泵出口有加药装置,污水与药剂在管道中混合,并从气浮箱顶部进入,经气浮作用,顶部的浮渣刮到浮渣收集箱,底部的清水排入清水箱。
所述步骤2)中絮凝用药剂为聚丙烯酰胺,所述步骤4)中絮凝用药剂为脱色絮凝剂、碱和聚丙烯酰胺。
所述步骤3)和4)中气浮操作中使用的气浮机采用微气泡发生器,从清水箱取水,微气泡发生器产生的气泡分别进入油箱中的气浮装置和二级气浮箱中。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种餐厨垃圾处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将餐厨垃圾输送至料仓,经破碎、挤压脱水后,分离出干渣和浆液;
2)将步骤1)得到的浆液输送到油水分离器,经加温、絮凝、过滤后,分离出浮油、污泥和污水;
3)将步骤2)得到的污水排入除油箱,除油箱中的气浮装置对污水进行二次除油处理,分离出浮油和污水,浮油抽入油水分离器,污水自流至废水缓冲箱;
4)进入废水缓冲箱的污水经絮凝、气浮后,分离出浮渣和清水,清水排入净水箱。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理工艺,其特征在于:所述步骤1)中餐厨垃圾被破碎机粉碎成2~3cm的小块,然后被挤压机挤压脱水。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理工艺,其特征在于,所述步骤2)的油水分离步骤为:①将油水分离器温度升到60~70℃,油上浮到分离器上部,经排油阀排出至集油箱,底部的废水由污泥泵输送到车顶部的搅拌箱;②搅拌箱内设置加药装置和空气搅拌装置,废水与药剂反应为大块絮状物,由底部排水口排出,经纸带过滤机过滤,絮凝后的污泥留在滤带上,过滤后的水从过滤机出口端排出。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理工艺,其特征在于,所述步骤4)中渣水分离步骤为:①废水缓冲箱中废水到达指定液位后,由循环泵抽到车尾部的二级气浮箱,循环泵出口有加药装置,污水与药剂在管道中混合,并从气浮箱顶部进入;②经气浮作用,顶部的浮渣刮到浮渣收集箱,底部的清水排入清水箱。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理工艺,其特征在于:所述步骤2)中絮凝用药剂为聚丙烯酰胺,所述步骤4)中絮凝用药剂为脱色絮凝剂、碱和聚丙烯酰胺。
6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理工艺,其特征在于:所述步骤3)和4)中气浮操作中使用的气浮机采用微气泡发生器,从清水箱取水。
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