CN215439997U - 一种干式厌氧消化液脱水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式厌氧消化液脱水系统，其特征在于，包括依次连接的挤压脱水装置、压滤脱水装置、除砂装置和离心脱水装置，所述挤压脱水装置的进液口与消化液来液端连接，离心脱水装置的出液口与一污水处理装置连接；所述挤压脱水装置、压滤脱水装置、除砂装置和离心脱水装置的出渣口分别与一接渣装置连接，出气口分别与一臭气处理装置连接；在所述除砂装置和离心脱水装置之间还设有助凝剂加注装置和絮凝剂加注装置。

Description

一种干式厌氧消化液脱水系统

技术领域

本实用新型涉及沼液脱水技术领域，具体涉及一种干式厌氧消化液脱水系统。

背景技术

厨余垃圾是指人日常生活中丢弃的剩菜剩饭以及食物加工过程中产生的下脚料等，其成分和性质随地域、居民饮食习惯、季节的变化而变化，但总体上具有含水率高、有机质占比高、油脂含量高、易生化降解等特点。随着居民生活水平的提高，厨余垃圾产生量日益增大，以深圳市为例，厨余垃圾日均产生量约2000t，占城市生活垃圾总量的20％以上。目前，厨余垃圾的处理方法主要有焚烧、填埋、好氧堆肥和厌氧消化等，其中，厌氧消化法凭借其资源回收率高、能耗低、工艺成熟等优势成为当前应用最广泛的处理技术。常见的厌氧消化工艺流程为：厨余垃圾经分拣杂质后，通过破碎机制成浆状物，再对物料进行三相分离，分离出的油脂资源化回收，固渣与液体混合物一起转入厌氧发酵系统，发酵产生的甲烷用作清洁能源，发酵残渣经脱水后，污水和固渣分别由污水厂和填埋场进行最终处理。在实践中发现，该脱水工艺处理后的水仍然具有高cod，悬浮物含量高，对后续的污水处理系统要求较高，经济性较差。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种干式厌氧消化液经处理后的液相具有低cod，悬浮物含量低，对后续污水处理系统要求较低，系统运行更加稳定，经济性较好的脱水系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种干式厌氧消化液脱水系统，包括依次连接的挤压脱水装置、压滤脱水装置、除砂装置和离心脱水装置，所述挤压脱水装置的进液口用于接入来自干式厌氧消化灌的消化液，离心脱水装置的出液口与一污水处理装置连接；所述挤压脱水装置、压滤脱水装置、除砂装置和离心脱水装置的出渣口与一接渣装置连接，所述挤压脱水装置、压滤脱水装置、除砂装置和离心脱水装置的出气口均与一臭气处理装置连接；在所述除砂装置和离心脱水装置之间还设有助凝剂加注装置和絮凝剂加注装置。

进一步的，所述除砂装置包括两级旋流除砂装置，储液罐和离心泵，两级旋流除砂装置的进液端同时与压滤脱水装置连接，出液端同时与储液罐相连，储液罐通过离心泵与离心脱水装置连接，其出渣端与接渣装置连接。

进一步的，所述助凝剂加注装置包括缓冲罐，在该缓冲罐上部设有进液管和风管，下部设有出液管，该出液管通过隔膜泵与离心脱水装置的进液口连接；所述进液管与外部槽车的出液口连接。

进一步的，所述絮凝剂加注装置包括依次连接的搅拌装置、螺杆泵和静态混合器，所述静态混合器与离心脱水装置连接；还包括自来水加注装置，该自来水加注装置同时与搅拌装置和静态混合器连接。

进一步的，所述助凝剂加注装置的加注口连接在靠近除砂装置出液口的位置，絮凝剂加注装置的加注口连接在靠近离心脱水装置进液口的位置。

进一步的，在所述离心脱水装置与污水处理装置之间还设有消泡剂加注装置.

进一步的，在压滤脱水装置与除砂装置之间还设有一级离心脱水装置，所述一级离心脱水装置的进液口与压滤脱水装置的出液口连接，其出液口与除砂装置的进液端连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果：

1、通过在压滤脱水之后增加旋流除砂装置，进一步的去除沼液中的浮渣，以减轻后续离心脱水装置的压力，提高离心脱水效率，保证离心脱水装置的稳定运行。

2、通过在除砂装置和离心脱水装置之间设置助凝剂加注装置和絮凝剂加注装置，进一步提高沼液中悬浮物的聚集沉淀，从而提高离心脱水装置的固液分离效率，使得处理后的沼液中悬浮物含量较低，降低对污水处理系统的要求。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图；

图中：1挤压脱水装置，2压滤脱水装置，3除砂装置，31两级旋流除砂装置，32储液罐，33离心泵，4离心脱水装置，5污水处理装置，6接渣装置，7助凝剂加注装置，71缓冲罐，72进液管，73风管，74隔膜泵，8絮凝剂加注装置，81搅拌装置，82螺杆泵，83静态混合器，84自来水加注装置，9消泡剂加注装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种干式厌氧消化液脱水系统，包括依次连接的挤压脱水装置1、压滤脱水装置2、除砂装置3和离心脱水装置4。所述除砂装置3包括两级旋流除砂装置31，储液罐32和离心泵33，两级旋流除砂装置31的进液端同时与压滤脱水装置2连接，出液端同时与储液罐32相连，储液罐32通过离心泵33与离心脱水装置4连接，其出渣端与接渣装置6连接。

所述挤压脱水装置1的进液口用于接入来自干式厌氧消化灌的消化液，离心脱水装置4的出液口与一污水处理装置5连接。所述挤压脱水装置1、压滤脱水装置2、除砂装置3和离心脱水装置4的出渣口与一接渣装置6连接，所述挤压脱水装置1、压滤脱水装置2、除砂装置3和离心脱水装置4的出气口均与一臭气处理装置连接。

在所述除砂装置3和离心脱水装置4之间还设有助凝剂加注装置7和絮凝剂加注装置8。所述助凝剂加注装置7包括缓冲罐71，在该缓冲罐71上部设有进液管72和风管73，下部设有出液管，该出液管通过隔膜泵74与离心脱水装置4的进液口连接；所述进液管72与外部槽车的出液口连接。所述絮凝剂加注装置8包括依次连接的搅拌装置81、螺杆泵82和静态混合器83，所述静态混合器83与离心脱水装置4连接；还包括自来水加注装置84，该自来水加注装置84同时与搅拌装置81和静态混合器83连接。所述助凝剂加注装置7的加注口连接在靠近除砂装置3出液口的位置，絮凝剂加注装置8的加注口连接在靠近离心脱水装置4进液口的位置。

在所述离心脱水装置4与污水处理装置5之间还设有消泡剂加注装置9。

在压滤脱水装置2与除砂装置3之间还设有一级离心脱水装置（未示出），所述一级离心脱水装置的进液口与压滤脱水装置2的出液口连接，其出液口与除砂装置3的进液端连接。所述一级离心脱水装置与离心脱水装置4结构相同，不同在于该一级离心脱水装置中不加助凝剂和絮凝剂，为除砂装置3提供初步的物理离心沉淀作用，提高除砂装置3的除砂效果。

本实用新型通过在压滤脱水之后增加旋流除砂装置，进一步的去除沼液中的浮渣，以减轻后续离心脱水装置的压力，提高离心脱水效率，保证离心脱水装置的稳定运行。

通过在除砂装置和离心脱水装置之间设置助凝剂加注装置和絮凝剂加注装置，进一步提高沼液中悬浮物的聚集沉淀，从而提高离心脱水装置的固液分离效率，使得处理后的沼液中悬浮物含量较低，降低对污水处理系统的要求。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种干式厌氧消化液脱水系统，其特征在于，包括依次连接的挤压脱水装置、压滤脱水装置、除砂装置和离心脱水装置，所述挤压脱水装置的进液口用于接入来自干式厌氧消化灌的消化液，离心脱水装置的出液口与一污水处理装置连接；所述挤压脱水装置、压滤脱水装置、除砂装置和离心脱水装置的出渣口与一接渣装置连接，所述挤压脱水装置、压滤脱水装置、除砂装置和离心脱水装置的出气口均与一臭气处理装置连接；在所述除砂装置和离心脱水装置之间还设有助凝剂加注装置和絮凝剂加注装置。

2.根据权利要求1所述的一种干式厌氧消化液脱水系统，其特征在于，所述除砂装置包括两级旋流除砂装置，储液罐和离心泵，两级旋流除砂装置的进液端同时与压滤脱水装置连接，出液端同时与储液罐相连，储液罐通过离心泵与离心脱水装置连接，其出渣端与接渣装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种干式厌氧消化液脱水系统，其特征在于，所述助凝剂加注装置包括缓冲罐，在该缓冲罐上部设有进液管和风管，下部设有出液管，该出液管通过隔膜泵与离心脱水装置的进液口连接；所述进液管与外部槽车的出液口连接。

4.根据权利要求1所述的一种干式厌氧消化液脱水系统，其特征在于，所述絮凝剂加注装置包括依次连接的搅拌装置、螺杆泵和静态混合器，所述静态混合器与离心脱水装置连接；还包括自来水加注装置，该自来水加注装置同时与搅拌装置和静态混合器连接。

5.根据权利要求1所述的一种干式厌氧消化液脱水系统，其特征在于，所述助凝剂加注装置的加注口连接在靠近除砂装置出液口的位置，絮凝剂加注装置的加注口连接在靠近离心脱水装置进液口的位置。

6.根据权利要求1所述的一种干式厌氧消化液脱水系统，其特征在于，在所述离心脱水装置与污水处理装置之间还设有消泡剂加注装置。

7.根据权利要求1所述的一种干式厌氧消化液脱水系统，其特征在于，在压滤脱水装置与除砂装置之间还设有一级离心脱水装置，所述一级离心脱水装置的进液口与压滤脱水装置的出液口连接，其出液口与除砂装置的进液端连接。

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