CN114734413A - 一种用于自动紧固电解组件的治具及该治具的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于自动紧固电解组件的治具及该治具的使用方法，其中治具包括自定位结构、锁结构和底座，自定位结构和锁结构位于底座上；自定位结构包括驱动装置、定位主体和压线结构，定位主体和压线结构位于驱动装置输出端的前侧；定位主体顶部活动设有定位正负排线组件的弹针，压线结构位于定位主体的左侧并可压制正负排线，定位主体靠近驱动装置输出端的一侧开设有与电解支架相匹配的定位槽；通过驱动装置向前推动电解支架至定位槽中以使电解支架的连接孔对准正负排线组件，并通过锁结构将水箱与正负排线组件、电解支架锁紧。本发明使得电解组件的锁紧更加全面，提高电解组件的通电效果；实现了电解组件的自动化组装；避免危及他人生命安全。
Description
技术领域
本发明涉及富氢喷雾仪生产技术领域，具体涉及一种用于自动紧固电解组件的治具及该治具的使用方法。
背景技术
富氢水是指含有氢气的水，其制作过程是通过电解技术，电解片产生氢气，氢气溶于水中，形成了富氢水。富氢水能活化人体细胞、延缓衰老、抑制氧游离基，渗透力强，能有效选择性清除人体细胞内的恶性自由基，还可以增强人体免疫力、促进消化排泄功能、预防并改善便秘，因此富氢喷雾仪受到许多养生和健身人群的青睐。
在现有的富氢喷雾仪生产组装过程中，需要使用螺丝螺母将带有电解片的水箱、电解支架、正负排线组件这三者进行连接固定，以形成制作富氢水的电解组件，但现有的螺丝螺母拧紧的方式大都是人工进行拧紧，其存在一下不足：1、现有的富氢喷雾仪的尺寸大多数都类似保温水杯的大小，因此其组装所需使用的螺丝螺母小，导致人工组装时存在限制，无法使螺丝螺母完全紧固，使得电解组件容易松动，而导致电解组件通电效果差，从而影响制氢效果；2、人工拧紧电解组件可能会存在拧紧偏差，导致影响制氢效果；3、人工拧紧电解组件存在一定的安全隐患，危及生命安全；4、人工对螺丝进行拧紧固定损耗大量的时间，浪费人工成本；等等。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种用于自动紧固电解组件的治具及该治具的使用方法，使得电解组件的锁紧更加全面，提高电解组件的通电效果，从而提高富氢水制作装置的制氢效果；实现了电解组件的自动化组装，提高生产效率，降低人工成本；避免危及他人生命安全。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种用于自动紧固电解组件的治具，包括自定位结构、锁结构和底座，所述自定位结构用于定位正负排线组件和电解支架，所述锁结构用于将带有电解片的水箱与正负排线组件、电解支架锁紧，所述自定位结构和锁结构位于所述底座上；
所述自定位结构包括驱动装置、定位主体和压线结构，所述定位主体和所述压线结构位于所述驱动装置输出端的前侧；所述定位主体的顶部活动设有定位正负排线组件的弹针，所述压线结构位于所述定位主体的左侧并可压制正负排线组件中的正负排线，所述定位主体靠近所述驱动装置输出端的一侧开设有与电解支架相匹配的定位槽；通过所述驱动装置向前推动电解支架至所述定位槽中以使电解支架的连接孔对准正负排线组件，并通过所述锁结构将水箱与正负排线组件、电解支架锁紧。
优选地，所述驱动装置包括控制台、气缸和推动块，所述控制台与所述气缸电连接，所述气缸与所述底座之间设有气缸支撑座，所述推动块位于所述气缸的输出端，通过所述控制台控制所述气缸向前驱动所述推动块以推动电解支架至所述定位槽中。
优选地，所述定位槽包括侧定位槽和底定位槽，所述侧定位槽用于限位电解支架支臂，所述底定位槽用于限位电解支架底部。
优选地，所述压线结构包括立柱和压线杆，所述压线杆活动连接在所述立柱的顶部，所述定位主体的顶部设有用于所述压线杆向下放置的放置槽。
优选地，所述定位主体在所述放置槽靠近电解支架一侧的槽壁上开设有用于放置正负排线接头的凹槽。
优选地，所述定位主体在所述放置槽另一侧的槽壁上开设有用于正负排线穿出的通槽。
优选地，所述锁结构为电批。
另一方面，本发明还公开一种用于自动紧固电解组件治具的使用方法，包括以下步骤：
步骤1，将正负排线组件中螺母、正负排线和弹介依次套设在定位主体的弹针上；
步骤2，压线结构向下压制正负排线远离弹针的一端；
步骤3，启动驱动装置，驱动装置的输出端向前推动电解支架至定位主体的定位槽中，同时反向将定位主体上的正负排线组件推入电解支架中，直至电解支架被顶压至定位槽的槽壁上，同时电解支架的连接孔对准正负排线组件后，控制驱动装置停止向前推动，并保持静止不动的状态；
步骤4，将带有电解片的水箱卡设在电解支架上；
步骤5，启动锁结构，锁结构将电解片上的螺丝与螺母锁紧，以使水箱、电解支架和正负排线组件紧固形成电解组件；
步骤6，控制驱动装置的输出端向后回退，取出电解组件。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明中，正负排线组件定位在定位主体的弹针上，且通过驱动装置向前推动电解支架至定位主体的定位槽中以实现电解支架的连接孔对准正负排线组件，再通过锁结构将水箱与正负排线组件、电解支架锁紧，以形成制作富氢水的电解组件，通过自动化定位和紧固的方式使得电解组件的锁紧更加全面，提高电解组件的通电效果，从而提高富氢水制作装置的制氢效果，并实现了电解组件的自动化组装，提高生产效率，降低人工成本，且避免危及他人生命安全；此外，压线结构可压制正负排线，以防止正负排线组件的接头干涉水箱与电解支架之间的连接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明用于自动紧固电解组件的治具的整体示意图；
图2为本发明治具定位正负排线组件的局部使用状态示意图；
图3为本发明治具定位电解支架的使用状态示意图；
图4为本发明治具中水箱底部的示意图；
图5为本发明治具完成自动紧固电解组件的使用状态示意图。
附图标识：
10、自定位结构；20、锁结构；30、底座；1、驱动装置；11、控制台；12、气缸；121、气缸支撑座；13、推动块；2、定位主体；21、弹针；22、定位槽；221、侧定位槽；222、底定位槽；23、放置槽；231、凹槽；232、通槽；3、压线结构；31、立柱；32、压线杆；61、正负排线组件；611、正负排线；612、螺母；613、弹介；62、电解支架；621、卡台；63、水箱；631、底槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图5所示为本发明所提供的一种用于自动紧固电解组件的治具，包括自定位结构10、锁结构20和底座30，自定位结构10和锁结构20位于底座30上；自定位结构10用于定位正负排线组件61和电解支架62，锁结构20用于将带有电解片的水箱63与正负排线组件61、电解支架62锁紧，以形成制作富氢水的电解组件，供富氢喷雾仪等电解装置使用。
自定位结构10包括驱动装置1、定位主体2和压线结构3，定位主体2和压线结构3位于驱动装置1输出端的前侧；定位主体2的顶部活动设有定位正负排线组件61的弹针21，具体地，正负排线组件61包括螺母612、正负排线611和弹介613，螺母612、正负排线611前端的介圈和弹介613依次套设在弹针21的外侧以实现正负排线组件61的定位；
定位主体2靠近驱动装置1输出端的一侧开设有与电解支架62相匹配的定位槽22；通过驱动装置1向前推动电解支架62至定位槽22中，在这个过程中，也反向将定位主体2上的正负排线组件61推入电解支架62中，当电解支架62被顶压至定位槽22的槽壁上，同时电解支架62的连接孔对准弹针21上的正负排线组件61时，控制驱动装置1停止向前推动，并保持静止不动的状态，以实现电解支架62的定位；
再通过锁结构20将水箱63与正负排线组件61、电解支架62锁紧，以形成制作富氢水的电解组件，供富氢喷雾仪等电解装置使用。
其中的，电解支架62上设有卡台621，水箱63的底部设有与卡台621相匹配的底槽631，但由于水箱63的底槽631的槽深高于卡台621的厚度，且正负排线611前端的介圈的一端为正负排线611接头，因此正负排线611接头会干涉水箱63的固定，水箱63底槽631无法完全与电解支架62的卡台621锁紧，从而影响电解组件的通电性，因此在定位主体2的左侧设有压线结构3，压线结构3可向下压制正负排线611，避免影响水箱63的底槽631与电解支架62的卡台621锁紧；具体地，压线结构3包括立柱31和压线杆32，压线杆32活动连接在立柱31的顶部，压线杆32绕立柱31向下旋转直至压制正负排线611，使得正负排线611接头产生向下的趋势，如图1所示，从而避免干涉水箱63与电解支架62之间的连接，进而使得水箱63可与电解支架62完全锁紧。
通过自动化定位和紧固的方式使得电解组件的锁紧更加全面，提高电解组件的通电效果，从而提高富氢水制作装置的制氢效果，并实现了电解组件的自动化组装，提高生产效率，降低人工成本，且避免危及他人生命安全。
更进一步地，驱动装置1包括控制台11、气缸12和推动块13，控制台11位于底座30的后端上，气缸12位于底座30的中部上，控制台11与气缸12电连接；气缸12与底座30之间设有气缸支撑座121，推动块13位于气缸12的输出端，通过控制台11控制气缸12向前驱动推动块13以推动电解支架62至定位槽22中；其中，气缸支撑座121的设置可使气缸12与电解支架62、水箱63两者的连接部即电解支架62的顶部位于同一高度上，以更精准地控制电解支架62的定位；
更进一步地，定位槽22包括侧定位槽221和底定位槽222，侧定位槽221用于限位电解支架62支臂，底定位槽222用于限位电解支架62底部，侧定位槽221和底定位槽222的设置以更加精准地实现电解支架62的定位。
更进一步地，定位主体2的顶部设有用于压线杆32向下放置的放置槽23；放置槽23的槽底低于水箱63的底部，以使正负排线611接头向下的趋势足以避免干涉水箱63与电解支架62之间的锁紧。
更进一步地，定位主体2在放置槽23靠近电解支架62一侧的槽壁上开设有用于放置正负排线611接头的凹槽231；由于当电解支架62被推动至定位主体2的定位槽22时，电解支架62与定位主体2顶部之间的缝隙很小，无法容纳正负排线611接头，因此凹槽231的设置即可放置正负排线611接头，以容纳正负排线611接头，也使得驱动装置1在推动电解支架62时更加顺利。
更进一步地，定位主体2在放置槽23另一侧的槽壁上开设有用于正负排线611穿出的通槽232；当压线杆32向下压正负排线611时，正负排线611穿过压线杆32的底部，并从通槽232中穿出，避免正负排线611堆积在压线杆32的底部，方便对正负排线611管理。
更进一步地，锁结构20为电批，电批的控制精度高；可选择锁紧力度；适应性强，可操作各种规格的M0.8-M5.0螺丝；安全环保。
本发明还提供了一种用于自动紧固电解组件治具的使用方法，包括以下步骤：
步骤1，如图2所示，将正负排线组件61中螺母612、正负排线611、弹介613依次套设在定位主体2的弹针21上；
步骤2，压线结构3向下压制正负排线611远离弹针21的一端；具体地，压线结构3包括立柱31和压线杆32，压线杆32活动连接在立柱31的顶部，压线杆32绕立柱31向下旋转直至压制正负排线611远离弹针21的一端，使得正负排线611接头产生向下的趋势；
步骤3，如图3所示，启动驱动装置1，驱动装置1的输出端向前推动电解支架62至定位主体2的定位槽22中，同时，在推动的反作用下，反向将定位主体2上的正负排线组件61推入电解支架62中，直至电解支架62被顶压至定位槽22前端的槽壁上，同时电解支架62的连接孔对准正负排线组件61后，控制驱动装置1停止向前推动，并保持静止不动的状态，此时，电解支架62仍然被顶压在定位槽22中；
步骤4，将设有螺丝的电解片放置在水箱63中，将带有电解片的水箱63卡设在电解支架62上；
步骤5，如图5所示，启动锁结构20，锁结构20将电解片上的螺丝与螺母612锁紧，以使水箱63、电解支架62和正负排线组件61紧固形成电解组件；在此过程中，弹针在锁结构20的顶压下向定位主体2的内部下滑，避免影响螺丝与螺母612的锁紧操作；
步骤6，以上步骤结束后，控制驱动装置1的输出端向后回退，取出电解组件，并移动至富氢喷雾仪等电解装置中组装。
综上所述，本发明中，正负排线组件61定位在定位主体2的弹针21上，且通过驱动装置1向前推动电解支架62至定位主体2的定位槽22中以实现电解支架62的连接孔对准正负排线组件61，再通过锁结构20将水箱63与正负排线组件61、电解支架62锁紧，以形成制作富氢水的电解组件，通过自动化定位和紧固的方式使得电解组件的锁紧更加全面，提高电解组件的通电效果，从而提高富氢水制作装置的制氢效果，并实现了电解组件的自动化组装，提高生产效率，降低人工成本，且避免危及他人生命安全；此外，压线结构3可压制正负排线611，以防止正负排线611接头干涉水箱63与电解支架62之间的连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作〃的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于自动紧固电解组件的治具，其特征在于，
包括自定位结构(10)、锁结构(20)和底座(30)，所述自定位结构(10)用于定位正负排线组件(61)和电解支架(62)，所述锁结构(20)用于将带有电解片的水箱(63)与正负排线组件(61)、电解支架(62)锁紧，所述自定位结构(10)和锁结构(20)位于所述底座(30)上；
所述自定位结构(10)包括驱动装置(1)、定位主体(2)和压线结构(3)，所述定位主体(2)和所述压线结构(3)位于所述驱动装置(1)输出端的前侧；所述定位主体(2)的顶部活动设有定位正负排线组件(61)的弹针(21)，所述压线结构(3)位于所述定位主体(2)的左侧并可压制正负排线组件(61)中的正负排线(611)，所述定位主体(2)靠近所述驱动装置(1)输出端的一侧开设有与电解支架(62)相匹配的定位槽(22)；通过所述驱动装置(1)向前推动电解支架(62)至所述定位槽(22)中以使电解支架(62)的连接孔对准正负排线组件(61)，并通过所述锁结构(20)将水箱(63)与正负排线组件(61)、电解支架(62)锁紧。
2.根据权利要求1所述的用于自动紧固电解组件的治具，其特征在于，
所述驱动装置(1)包括控制台(11)、气缸(12)和推动块(13)，所述控制台(11)与所述气缸(12)电连接，所述气缸(12)与所述底座(30)之间设有气缸支撑座(121)，所述推动块(13)位于所述气缸(12)的输出端，通过所述控制台(11)控制所述气缸(12)向前驱动所述推动块(13)以推动电解支架(62)至所述定位槽(22)中。
3.根据权利要求1所述的用于自动紧固电解组件的治具，其特征在于，
所述定位槽(22)包括侧定位槽(221)和底定位槽(222)，所述侧定位槽(221)用于限位电解支架(62)支臂，所述底定位槽(222)用于限位电解支架(62)底部。
4.根据权利要求1所述的用于自动紧固电解组件的治具，其特征在于，
所述压线结构(3)包括立柱(31)和压线杆(32)，所述压线杆(32)活动连接在所述立柱(31)的顶部，所述定位主体(2)的顶部设有用于所述压线杆(32)向下放置的放置槽(23)。
5.根据权利要求4所述的用于自动紧固电解组件的治具，其特征在于，
所述定位主体(2)在所述放置槽(23)靠近电解支架(62)一侧的槽壁上开设有用于放置正负排线(611)接头的凹槽(231)。
6.根据权利要求5所述的用于自动紧固电解组件的治具，其特征在于，
所述定位主体(2)在所述放置槽(23)另一侧的槽壁上开设有用于正负排线(611)穿出的通槽(232)。
7.根据权利要求6所述的用于自动紧固电解组件的治具，其特征在于，
所述锁结构(20)为电批。
8.一种用于自动紧固电解组件治具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将正负排线组件(61)中螺母(612)、正负排线(611)和弹介(613)依次套设在定位主体(2)的弹针(21)上；
步骤2，压线结构(3)向下压制正负排线(611)远离弹针(21)的一端；
步骤3，启动驱动装置(1)，驱动装置(1)的输出端向前推动电解支架(62)至定位主体(2)的定位槽(22)中，同时反向将定位主体(2)上的正负排线组件(61)推入电解支架(62)中，直至电解支架(62)被顶压至定位槽(22)的槽壁上，同时电解支架(62)的连接孔对准正负排线组件(61)后，控制驱动装置(1)停止向前推动，并保持静止不动的状态；
步骤4，将带有电解片的水箱(63)卡设在电解支架(62)上；
步骤5，启动锁结构(20)，锁结构(20)将电解片上的螺丝与螺母(612)锁紧，以使水箱(63)、电解支架(62)和正负排线组件(61)紧固形成电解组件；
步骤6，控制驱动装置(1)的输出端向后回退，取出电解组件。
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