CN209311626U - 一种端子台绝缘耐压测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端子台绝缘耐压测试工装，包括骨架、固定机构及多个导电柱，所述固定机构和导电柱安装在骨架上，所述固定机构被设置成可伸缩机构用于在测试时将该工装夹紧固定在端子台上，多个所述导电柱的前端通过顶紧机构与端子台点位一一对应顶紧连接，所述导电柱的尾端与电线连接。本实用新型结构简单，绝缘耐压时无需大量接线，操作方便可靠，测试时间，大幅提高了测试效率，而且该工装不用反复拆装接线螺栓，无安装不到位或漏装等安全隐患。

Description

一种端子台绝缘耐压测试工装

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘耐压测试设备，特别涉及一种端子台绝缘耐压测试工装。

背景技术

在各种配电柜、接线箱、开关等都带有端子台，为避免端子台存在安全隐患，在出厂前都要对端子台进行绝缘耐压测试，要求接线点位之间绝缘耐压。端子台一般具有多个点位，如接线箱上采用的是十点端子台，测试时需要将电线通过螺栓固定在每个点位上，因点位过多，接线时耗费过多时间，测试效率较低，而且接线需拆装螺栓，不但操作极不方便，也存在由于安装不到位或漏装而产生安全隐患的问题。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种操作方便可靠，节省测试时间，提高测试效率的端子台绝缘耐压测试工装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种端子台绝缘耐压测试工装，包括骨架、固定机构及多个导电柱，所述固定机构和导电柱安装在骨架上，所述固定机构被设置成可伸缩机构用于在测试时将该工装夹紧固定在端子台上，多个所述导电柱的前端通过顶紧机构与端子台点位一一对应顶紧连接，所述导电柱的尾端与电线连接。

进一步，所述固定机构包括夹块和一个或多个连接螺栓，所述连接螺栓穿过骨架上的安装孔与夹块固定，所述连接螺栓可在骨架的安装孔内滑动，在所述连接螺栓尾端的螺栓头与骨架之间套装有第一弹簧，所述连接螺栓的前端穿过夹块后用螺母固定，按压所述连接螺栓可调节夹块与骨架之间的相对距离，端子台被夹紧固定在夹块与骨架之间。

进一步，所述夹块为L形结构。

进一步，所述夹块采用绝缘材料制成。

进一步，所述连接螺栓为两个，所述夹块安装在所述骨架的中部。

进一步，所述顶紧机构包括套装在每个导电柱上的第二弹簧，在所述导电柱的前端设置有限制第二弹簧的防脱台，所述第二弹簧安装在防脱台与骨架之间。

进一步，在所述导电柱的尾端安装有两个螺母，电线的接线头夹在两个螺母之间固定。

进一步，包括导板板，电线与导电板连接，所述导电板上对应多个导电柱设置有多个插孔，所述导电柱的尾端一一对应插在插孔内，在所述导电柱上安装有用于固定导电板的固定装置。

进一步，所述骨架采用绝缘材料制成。

进一步，所述绝缘材料为尼龙。

综上内容，本实用新型所述的一种端子台绝缘耐压测试工装，结构简单，绝缘耐压时无需大量接线，操作方便可靠，测试时间，大幅提高了测试效率，而且该工装不用反复拆装接线螺栓，无安装不到位或漏装等安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图。

如图1至图3所示，骨架1，固定机构2，导电柱3，夹块4，连接螺栓5，螺栓头6，第一弹簧7，螺母8，安装台9，第二弹簧10，防脱台11，螺母12。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一：

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种端子台绝缘耐压测试工装，包括骨架1、固定机构2及多个导电柱3，固定机构2和导电柱3安装在骨架1上。固定机构2被设置成可伸缩机构用于在测试时将该工装固定在端子台(图中未示出)上，导电柱3的前端与端子台连接，导电柱3的尾端与电线13连接。骨架1采用绝缘材料制成，并优选采用尼龙材料。

本实施例中，固定机构2包括夹块4和一个或多个连接螺栓5，连接螺栓5优选采用两个，夹块4优选设置在骨架1的中部位置，以保证固定牢固。夹块4采用绝缘材料制成，并优选采用尼龙材料制成。在骨架1上设置有两个第一安装孔(图中未示出)，两个连接螺栓5穿过骨架1上的安装孔与夹块4固定连接，连接螺栓5可在骨架1的安装孔内滑动，连接螺栓5与夹块4之间不可相对滑动。在每个连接螺栓5尾端的螺栓头6与骨架1之间套装有第一弹簧7，连接螺栓5的前端穿过夹块4后用螺母8固定。

测试时，用手按压两个连接螺栓5即可压缩第一弹簧7，进而调节夹块4与骨架1之间的相对距离，将端子台放置在夹块4与骨架1之间后，松开手，在第一弹簧7的作用下端子台被夹紧固定在夹块41与骨架之间，也即将该工装固定在端子台上，这种固定结构不但方便将工装固定在端子台上，还可使该工装适合安装在任何厚度的端子台上，通用性强。为了保证稳定固定在端子台上，本实施例中，优选夹块4采用L形的结构，对应在骨架1上也相应凸出一安装台9，安装在安装台9和夹块4的水平边卡在端子台的下方。

本实施例中，对应十点端子台共设置10个导电柱3，在骨架1上对应设置10个第二安装孔(图中未示出)，10个导电柱3分别穿过10个第二安装孔，导电柱3可在第二安装孔内滑动。

导电柱3的前端利用顶紧机构以顶紧的方式与端子台连接，多个导电柱3与端子台点位一一对应。顶紧机构包括套装在每个导电柱3上的第二弹簧10，在导电柱3的前端设置有限制第二弹簧10的防脱台11，第二弹簧10安装在防脱台11与骨架1之间，第二弹簧10与第一弹簧7分设在骨架1的两侧。在将该工装固定在端子台上时，利用第二弹簧10的弹力将导电柱3有前端对应顶紧在相应的端子台点位上，即与端子台实现电连接。

在导电柱3的尾端设置有外螺纹，并安装有两个螺母12，每个导电柱3连接一根电线13，电线13的接线头夹在两个螺母12之间固定。电线13可以测试前预先连接在导电柱3上。

测试时，首先用手按压两个连接螺栓5即可压缩两个第一弹簧7，调节夹块4与骨架1之间的相对距离，此过程骨架1下部会打开，然后把该工装安装至端子台上，将端子台放置在夹块4与骨架1之间，此时需要确保10个导电柱3一一对应到端子台相应的十个点位上。松开手，在两个第一弹簧7的作用下端子台被夹紧固定在夹块41与骨架之间，也即将该工装固定在端子台上，与此同时，10个导电柱3在第二弹簧10的作用下分别顶紧在对应的端子台点位上。最后完成后续绝缘耐压试验。试验完成后，只需再用手按压两个连接螺栓5，即可打开骨架1，将该工装从端子台上取下。

该工装整体结构简单，绝缘耐压时无需大量接线，操作方便可靠，测试时间，大幅提高了测试效率，而且该工装不用反复拆装接线螺栓，无安装不到位或漏装等安全隐患。

实施例二：

与实施例一不同之处在于，工装也可以根据测度需要安装一块导板板(图中未示出)，利用一根电线13与导电板连接，导电板上对应10个导电柱3设置有10个插孔，导电柱3的尾端一一对应插在插孔内，使导电柱3与导电板电连接，在导电柱3上设置有用于固定导电板的固定装置。如固定装置可以采用在其中至少一个导电柱3上安装两个螺母，导电板夹在两个螺母之间固定。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种端子台绝缘耐压测试工装，其特征在于：包括骨架、固定机构及多个导电柱，所述固定机构和导电柱安装在骨架上，所述固定机构被设置成可伸缩机构用于在测试时将该工装夹紧固定在端子台上，多个所述导电柱的前端通过顶紧机构与端子台点位一一对应顶紧连接，所述导电柱的尾端与电线连接。

2.根据权利要求1所述的一种端子台绝缘耐压测试工装，其特征在于：所述固定机构包括夹块和一个或多个连接螺栓，所述连接螺栓穿过骨架上的安装孔与夹块固定，所述连接螺栓可在骨架的安装孔内滑动，在所述连接螺栓尾端的螺栓头与骨架之间套装有第一弹簧，所述连接螺栓的前端穿过夹块后用螺母固定，按压所述连接螺栓可调节夹块与骨架之间的相对距离，端子台被夹紧固定在夹块与骨架之间。

3.根据权利要求2所述的一种端子台绝缘耐压测试工装，其特征在于：所述夹块为L形结构。

4.根据权利要求2所述的一种端子台绝缘耐压测试工装，其特征在于：所述夹块采用绝缘材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种端子台绝缘耐压测试工装，其特征在于：所述连接螺栓为两个，所述夹块安装在所述骨架的中部。

6.根据权利要求1所述的一种端子台绝缘耐压测试工装，其特征在于：所述顶紧机构包括套装在每个导电柱上的第二弹簧，在所述导电柱的前端设置有限制第二弹簧的防脱台，所述第二弹簧安装在防脱台与骨架之间。

7.根据权利要求1所述的一种端子台绝缘耐压测试工装，其特征在于：在所述导电柱的尾端安装有两个螺母，电线的接线头夹在两个螺母之间固定。

8.根据权利要求1所述的一种端子台绝缘耐压测试工装，其特征在于：包括导板板，电线与导电板连接，所述导电板上对应多个导电柱设置有多个插孔，所述导电柱的尾端一一对应插在插孔内，在其中至少一个所述导电柱上安装有两个螺母，所述导电板夹在两个螺母之间固定。

9.根据权利要求1所述的一种端子台绝缘耐压测试工装，其特征在于：所述骨架采用绝缘材料制成。

10.根据权利要求4或9所述的一种端子台绝缘耐压测试工装，其特征在于：所述绝缘材料为尼龙。