CN210091807U - 一种线束工装板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束工装板，涉及线束生产技术领域，包括基板、扩展机构、角度调节机构以及转动机构，所述基板的前侧端开设弧形的卡接腔，基板上与前侧端相邻的侧端开设有延伸至卡接腔的通孔。本实用新型通过设置扩展机构和转动机构能实现根据实际生产需要，来调节工装板的使用面板大小，对于若干种类线束生产中的公用模块，可以将这部分隐藏或者示出，原理简单，操作便捷；通过设置角度调节机构，在扭出紧固螺栓的情况下，手动推拉设置在第一工装板侧端的推拉块，然后再扭进紧固螺栓，即能实现对工装板进行角度调节以及固定的目的，达到适应操作人员不同身高的目的，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束生产技术领域，具体涉及一种线束工装板。
背景技术
线束作为运载设备之间来往的信号和电源的连接，是汽车电路中连接各电器设备的重要接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。
中国专利公开号为CN 207480481 U公开了一种线束工装板，包括一多层板，所述多层板上设放置一钢板，所述钢板上铺设有工装图纸，还包括若干磁力座治具，所述磁力座治具活动地放置在所述工装图纸的指定位置，并与所述钢板通过磁力固定，所述磁力座治具上固定有Y型叉槽，用于固定线束。该工装板虽然能通过快速更换图纸来进行快速切换工装，但是其使用起来存在一定的弊端：一、在实际线束的生产加工中，不同线束类型的工装板的大小也不同，比如汽车门线束与汽车室内线束相比，汽车室内线束的工装板更大，但是它们有公用的模块，在加工时未能充分利用公用模块对不同种类的线束进行加工，生产效率有待提高，而且还增加了成本投入；二、因操作人员的身高不同，在生产加工过程中会非常不便，无法根据实际情况调节工装板的放置角度，对操作人员造成困扰，则进一步影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束工装板，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种线束工装板，包括基板、扩展机构、角度调节机构以及转动机构，所述基板的前侧端开设弧形的卡接腔，基板上与前侧端相邻的侧端开设有延伸至卡接腔的通孔，所述通孔内螺纹连接有紧固螺栓并用于对角度调节机构进行限位，所述扩展机构安装于角度调节机构的前侧端并用于实现公用模块的扩展与收纳，所述角度调节机构安装于扩展机构的后侧端与基板侧端之间，角度调节机构用于对工装面板进行角度的调节，所述转动机构置于扩展机构的下端并用于调节公用模块示出的大小。
优选的，所述扩展机构包括第一工装板和第二工装板，所述第一工装板有两组且分别对称设置于第二工装板的左右两侧，第一工装板的后侧端固定有对称设置的两根导向条并与角度调节机构滑动连接，第一工装板的内部均开设有容纳腔且开口均朝向第二工装板，所述第二工装板的上下两侧端均开设导向槽，第二工装板滑动安装于容纳腔内，第二工装板的上端还对称设置两个限位块。
优选的，所述转动机构包括齿轮和齿条，所述齿条有两根且分别相向的安装于两个第一工装板的下端，所述齿轮啮合于两根所述齿条之间，齿轮的下端固定有连接轴，所述连接轴的中部通过轴承转动连接于角度调节机构上，连接轴的下端连接有手轮。
优选的，所述角度调节机构包括“L”形的安装板、弧形的插接板和转动杆，所述安装板的短板段通过轴承与连接轴转动连接，安装板的长板段的端部固定连接于转动杆的下端，所述插接板的端部固定连接于安装板的后侧端，插接板上靠近通孔的侧端开设若干与紧固螺栓相配合的插接孔，所述转动杆的前侧端开设与导向条相配合的“T”形凹槽，转动杆的左右两侧端均转动连接有固定板，所述固定板有两个且另一端均固定连接于基板的前侧端。
优选的，所述第一工装板上于左右方向靠近紧固螺栓的侧端上固定连接有推拉块。
本实用新型的优点在于：一、通过设置扩展机构和转动机构能实现根据实际生产需要，来调节工装板的使用面板大小，对于若干种类线束生产中的公用模块，可以将这部分隐藏或者示出，原理简单，操作便捷；二、通过设置角度调节机构，在扭出紧固螺栓的情况下，手动推拉设置在第一工装板侧端的推拉块，然后再扭进紧固螺栓，即能实现对工装板进行角度调节以及固定的目的，达到适应操作人员不同身高的目的，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型不同视角的结构示意图。
图3为本实用新型中角度调节机构的结构示意图。
图4为本实用新型中扩展机构和转动机构的结构示意图。
图5为本实用新型中第二工装板的结构示意图。
图6为本实用新型中基板的结构示意图。
其中，1-基板，2-扩展机构，3-角度调节机构，4-转动机构，5-卡接腔，6-通孔，7-紧固螺栓，8-第一工装板，9-第二工装板，10-导向条，11-容纳腔，12-导向槽，13-限位块，14-齿轮，15-齿条，16-连接轴,17-轴承，18-手轮，19-安装板，20-插接板,21-转动杆，22-插接孔，23-凹槽，24-固定板,25-推拉块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图6所示，一种线束工装板，包括基板1、扩展机构2、角度调节机构3以及转动机构4，所述基板1的前侧端开设弧形的卡接腔5，基板1上与前侧端相邻的侧端开设有延伸至卡接腔5的通孔6，所述通孔6内螺纹连接有紧固螺栓7并用于对角度调节机构3进行限位，所述扩展机构2安装于角度调节机构3的前侧端并用于实现公用模块的扩展与收纳，所述角度调节机构3安装于扩展机构2的后侧端与基板1侧端之间，角度调节机构3用于对工装面板进行角度的调节，所述转动机构4置于扩展机构2的下端并用于调节公用模块示出的大小。
在本实施例中，所述扩展机构2包括第一工装板8和第二工装板9，所述第一工装板8有两组且分别对称设置于第二工装板9的左右两侧，第一工装板8的后侧端固定有对称设置的两根导向条10并与角度调节机构3滑动连接，第一工装板8的内部均开设有容纳腔11且开口均朝向第二工装板9，所述第二工装板9的上下两侧端均开设导向槽12，第二工装板9滑动安装于容纳腔11内，第二工装板9的上端还对称设置两个限位块13。
在本实施例中，所述转动机构4包括齿轮14和齿条15，所述齿条15有两根且分别相向的安装于两个第一工装板8的下端，所述齿轮14啮合于两根所述齿条15之间，齿轮14的下端固定有连接轴16，所述连接轴16的中部通过轴承17转动连接于角度调节机构3上，连接轴16的下端连接有手轮18。
在本实施例中，所述角度调节机构3包括“L”形的安装板19、弧形的插接板20和转动杆21，所述安装板19的短板段通过轴承17与连接轴16转动连接，安装板19的长板段的端部固定连接于转动杆21的下端，所述插接板20的端部固定连接于安装板19的后侧端，插接板20上靠近通孔6的侧端开设若干与紧固螺栓7相配合的插接孔22，所述转动杆21的前侧端开设与导向条10相配合的“T”形凹槽23，转动杆21的左右两侧端均转动连接有固定板24，所述固定板24有两个且另一端均固定连接于基板1的前侧端。
需要说明的是，所述第一工装板8与第二工装板9的前后板面之间预留有一定的空隙，该空隙能够保证第二工装板9在第一工装板8内的滑动时，第二工装板9上的工作部件不受影响。
此外，所述第一工装板8上于左右方向靠近紧固螺栓7的侧端上固定连接有推拉块25。
工作过程及原理：本实用新型中，位于后方的基板1是直立或者滚动的放置于生产现场的，在对未有公用模块的线束类型进行加工时，首先操作人员在，手动旋转转动机构4中的手轮18，然后通过相互啮合的齿轮14与齿条15来带动两块第一工装板8反向移动至贴合位置，此时第二工装板9隐藏在容纳腔11内，操作人员即可在两块第一工装板8上进行该类型线束的加工生产；而当需要用到公用模块的第二工装板9时，反向进行上述操作让第二工装板9全部示出即可；
当操作人员感觉工装板的朝向角度不符合自己的身体高度时，操作人员只需调节角度调节机构3即可。具体操作为：首先手动从通孔6内扭出紧固螺栓7，让插接孔22可以在卡接腔5内运动，操作人员另一只手推或拉推拉块25，直到转至适合自己操作的角度，再扭进紧固螺栓7锁紧即可。
基于上述，本实用新型通过设置扩展机构2和转动机构4能实现根据实际生产需要，来调节工装板的使用面板大小，对于若干种类线束生产中的公用模块，可以将这部分隐藏或者示出，原理简单，操作便捷；二、通过设置角度调节机构3，在扭出紧固螺栓7的情况下，手动推拉设置在第一工装板8侧端的推拉块25，然后再扭进紧固螺栓7，即能实现对工装板进行角度调节以及固定的目的，达到适应操作人员不同身高的目的，实用性强。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种线束工装板，其特征在于，包括基板(1)、扩展机构(2)、角度调节机构(3)以及转动机构(4)，所述基板(1)的前侧端开设弧形的卡接腔(5)，基板(1)上与前侧端相邻的侧端开设有延伸至卡接腔(5)的通孔(6)，所述通孔(6)内螺纹连接有紧固螺栓(7)并用于对角度调节机构(3)进行限位，所述扩展机构(2)安装于角度调节机构(3)的前侧端并用于实现公用模块的扩展与收纳，所述角度调节机构(3)安装于扩展机构(2)的后侧端与基板(1)侧端之间，角度调节机构(3)用于对工装面板进行角度的调节，所述转动机构(4)置于扩展机构(2)的下端并用于调节公用模块示出的大小。
2.根据权利要求1所述的一种线束工装板，其特征在于：所述扩展机构(2)包括第一工装板(8)和第二工装板(9)，所述第一工装板(8)有两组且分别对称设置于第二工装板(9)的左右两侧，第一工装板(8)的后侧端固定有对称设置的两根导向条(10)并与角度调节机构(3)滑动连接，第一工装板(8)的内部均开设有容纳腔(11)且开口均朝向第二工装板(9)，所述第二工装板(9)的上下两侧端均开设导向槽(12)，第二工装板(9)滑动安装于容纳腔(11)内，第二工装板(9)的上端还对称设置两个限位块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种线束工装板，其特征在于：所述转动机构(4)包括齿轮(14)和齿条(15)，所述齿条(15)有两根且分别相向的安装于两个第一工装板(8)的下端，所述齿轮(14)啮合于两根所述齿条(15)之间，齿轮(14)的下端固定有连接轴(16)，所述连接轴(16)的中部通过轴承(17)转动连接于角度调节机构(3)上，连接轴(16)的下端连接有手轮(18)。
4.根据权利要求3所述的一种线束工装板，其特征在于：所述角度调节机构(3)包括“L”形的安装板(19)、弧形的插接板(20)和转动杆(21)，所述安装板(19)的短板段通过轴承(17)与连接轴(16)转动连接，安装板(19)的长板段的端部固定连接于转动杆(21)的下端，所述插接板(20)的端部固定连接于安装板(19)的后侧端，插接板(20)上靠近通孔(6)的侧端开设若干与紧固螺栓(7)相配合的插接孔(22)，所述转动杆(21)的前侧端开设与导向条(10)相配合的“T”形凹槽(23)，转动杆(21)的左右两侧端均转动连接有固定板(24)，所述固定板(24)有两个且另一端均固定连接于基板(1)的前侧端。
5.根据权利要求4所述的一种线束工装板，其特征在于：所述第一工装板(8)上于左右方向靠近紧固螺栓(7)的侧端上固定连接有推拉块(25)。
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| CN210091807U true CN210091807U (zh) | 2020-02-18 |
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| CN (1) | CN210091807U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113541061A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-22 | 国网河南淅川县供电公司 | 一种电缆沟盖板 |
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2019
- 2019-09-06 CN CN201921481373.XU patent/CN210091807U/zh active Active
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