CN2289310Y - 旋转回弹式电连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于计算机、通信设备、宇航设备、电子仪器、器材等,特别适用于电器插头及插座、插线板、暗盒插座、专用活动插座等的旋转回弹式电连接装置。该装置包括带有导向凹槽以及触点A的旋转回弹式插头和带有凸台以及触点B的旋转回弹式插座,通过触点A同触点B的啮合来完成电连接。该装置具有应用范围广,结构合理,生产工艺简单,造价低,可标准化,操作方便,防止触电,接插性能可靠,电连接效果好等优点。
Description
本实用新型涉及一种旋转回弹式电连接装置，该装置特别适用于电器插头及插座、插线板、暗盒插座、专用活动插座等。
目前，常见的电连接方法和装置是直接插入式，即插入(通电)，拔出(断电)；系将用电器的插头直接插入带有电源的插座的插孔里，达到用电目的的。此种电连接方法和装置比较简单、方便，但不能保证同步插入，造成经常“起弧”，浪费电能，甚至酿成用电事故；此种电连接方法和装置危险性较大，人们(特别是小孩)常因不小心将手或导电物通入插孔而触电，伤亡事故时有发生；此种电连接方法和装置可靠性较差，常出现接触不良，乃至插头脱落等故障；故实用中不能令人满意。
为了克服现有的电连接装置不安全、危险性大、浪费电能、可靠性差等缺点，特提出一种结构简单、使用方便、安全可靠、造价低的旋转回弹式电连接装置，以弥补目前的不足。
根据本实用新型，一种旋转回弹式电连接装置，其特征是该装置包括至少一旋转回弹式插座和至少一弹簧和至少一旋转回弹式插头；所述旋转回弹式插座的插接件上至少有一插接栓孔，插接栓孔的孔壁上加工有凸起的与旋转回弹式插头的插接栓上的导向凹槽和金属触点A形状相对应的凸台和同导线相连的金属触点B，该凸台和金属触点B的数目、相互相对位置以及相对插接件中心轴线的位置与插接栓上导向凹槽和金属触点A的数目、相互相对位置以及相对插接栓中心轴线的位置是一致的、匹配的；所述旋转回弹式插头的插接栓上加工有至少一导向凹槽，导向凹槽的末端有至少一与导线相连的金属触点A；所述的导向凹槽末端的金属触点A与旋转回弹式插座上的金属触点B通过弹簧的回弹力相啮合。旋转回弹式插头可以是将插接栓、导线等部件深加工成一体的独立体，亦可以是通过人工将各个部件装配成一体的组装体，还可以是与用电器为一体的组合体；插接栓上的导向凹槽，可以是J型、L型、U型或其它多种形状，其中J形较好。旋转回弹式插座的插接件可以是独立体，亦可以是与插座盖加工为一体的组合体；旋转回弹式插座里最好包括具有安全防触电功能和导向定位功能的顶针柱，该顶针柱可以是独立体，亦可以是与插座盒加工为一体的组合体。弹簧最好是套在顶针柱上，并可通过顶针柱上的大台阶柱或限位件来固定弹簧的配合位置；当然，弹簧亦可根据需要设置在插接栓的顶针孔里或其它适合的位置。在特殊情况下，旋转回弹式插座和旋转回弹式插头均可以是既拥有插接件又拥有插接栓的且相互匹配的阴阳组合体。
使用时，先将插头上的插接栓对位插入插座上的插接栓孔(亦可将插座上的插接件对位插进插头上的插接栓)，然后施加顶压力并旋转插头(有些特殊用途亦可旋转插座或相互旋转)，到位后解除顶压力，即靠弹簧的回弹力迫使插接栓(或插座)后退使插头上的金属触点A和插座上的金属触点B相互啮合而完成电连接，取下时则将插头(或插座或相对)顶压到位并反旋回位方能拔出。整个操作过程为：插入顶压、旋转到位、解除顶压——回弹啮合(通电)，顶压(断电)到位、反旋拔出。下面以家电用插头和家用暗盒插座为例叙述操作使用过程，即先将插头上的插接栓对位插进插座上的插接栓孔，再对插头施加顶压力，通过插接栓将与其配合的弹簧压缩并将导向凹槽对位导进插座上的插接栓孔孔壁上的凸台，待到位后以插接栓的轴心为轴旋转插头并到位(整个插进并旋转的过程是靠导向凹槽导向而准确无误地到位的)，最后解除顶压力，电连接即完成(此时由于弹簧的回弹力迫使插接栓后退而使位于插头上的导向凹槽末端的金属触点A同位于插座上的凸台后面的金属触点B相互啮合而完成电连接)；取下时则将插头顶压到位并反向旋转回位，即可拔出(施加顶压力后由于插接栓向前运动将弹簧压缩，到位后反向旋转插头，使导向凹槽沿着凸台旋至导向凹槽侧壁与凸台接触，即可拔出)。
一种旋转回弹式电连接装置可以由多种材料，如金属、高分子材料等制成，可通过多种工艺，如模压、机加工、注塑等方法而成。该装置上的弹簧最好采用弹簧钢丝来制造，其几何形状最好为圆柱形，并可根据电连接的需要来选择其强度。插头、插座盖、插接件、插座盒最好采用绝缘材料制成(金属导体和金属触点等除外，同轴电缆用电连接装置的插接栓、插接件等亦可全部采用金属材料制成，最好选用铜材)。插座盖和插座盒的外形可根据需要而定；插座盒可有一个或一个以上的进线孔，插座盒也可与导线加工成一体。
该发明具有下列主要优点：(1)应用范围广，适用于计算机、音像设备、通信设备、无线电器材、电子仪器、宇航设备等，特别适用于家用电器的插头及插座、插线板、暗盒插座、专用活动插座等；(2)能确保安全，防止触电，大幅度降低“起弧”；(3)材料易得，工艺简单，可节省大量金属材料，造价低；(4)可标准化，能互换、通用；(5)结构合理，操作简便，接插性能可靠，电连接效果好。
本实用新型的实施例结合附图说明如下：
该装置主要取材于金属、高分子材料等，经模压、机加工、注塑等方法而成。
图1为本实用新型的一种实施例的装配使用的示意的主剖视示意图：
图2为图1的A-A剖视示意图；
图3为图1的左剖视示意图；
图4为图1的旋转回弹式插头(用电器与插接栓为一体)的主半剖视示意图；
图5为图4的左剖视示意图；
图6为图7的右视示意图；
图7为图1的旋转回弹式插座的插接件的主剖视示意图；
图8为图1的旋转回弹式插座的顶针座的主视示意图；
图9为图8的右视示意图；
图10为图8的左视示意图：
图11为图1的旋转回弹式插座的插座盖(此实施例的插座盒与其相同)的主视示意图；
图12为图11的右剖视示意图；
图13为本实用新型的另一种实施例的装配使用的示意的主剖视示意图；
图14为图13的B-B剖视示意图；
图15为图13的左剖视示意图；
图16为图13的旋转回弹式插头的主视示意图；
图17为图16的左剖视示意图；
图18为与图13的旋转回弹式插座配套的另一规格的旋转回弹式插头的主视示意图；
图19为图18的左剖视示意图；
图20为图19的C-C旋转剖视示意图；
图21为本实用新型的另一种实施例的装配使用的示意的主剖视示意图；
图22为图21的D-D剖视示意图；
图23为图21的E-E剖视示意图；
图24为本实用新型的另一种实施例的装配使用的示意的主剖视示意图；
图25为图24的俯剖视示意图；
图26为图24的F-F剖视示意图；
图27为图25的G-G剖视示意图；
图28为图24的旋转回弹式插座的插接件的主半剖视示意图；
图29为图28的右视示意图；
图30为图28的左视示意图；
图31为图32的H-H剖视示意图；
图32为图24的旋转回弹式插座的插接栓的主剖视示意图；
图33为图32的左视示意图；
图34为图35的右视示意图；
图35为图24的旋转回弹式插座的绝缘定位体A件的主半剖视示意图；
图36为图35的左视示意图；
图37为图24的旋转回弹式插座的绝缘定位体B件的主半剖视示意图；
图38为图37的左视示意图；
图39为图24的旋转回弹式插座的外导体连接压紧件A的主半剖视示意图；
图40为图24的旋转回弹式插座的外导体接触体A件的主半剖视示意图；
图41为图24的旋转回弹式插座的垫板A的主半剖视示意图；
图42为图24的旋转回弹式插座的胶垫A的主半剖视示意图；
图43为图24的旋转回弹式插座的压紧定位件A的主半剖视示意图；
图44为图43的右视示意图；
图45为图24的旋转回弹式插头的插接栓的主半剖视示意图；
图46为图45的右视示意图；
图47为图45的左视示意图；
图48为图45的I-I剖视示意图；
图49为图50的左视示意图；
图50为图24的旋转回弹式插头的插接件的主半剖视示意图；
图51为图50的J-J剖视示意图；
图52为图24的旋转回弹式插头的绝缘定位体C件的主剖视示意图；
图53为图52的左视示意图；
图54为图24的旋转回弹式插头的外导体连接压紧件B的主剖视示意图；
图55为图24的旋转回弹式插头的外导体接触体B件的主半剖视示意图；
图56为图24的旋转回弹式插头的垫板B的主半剖视示意图；
图57为图24的旋转回弹式插头的胶垫B的主半剖视示意图；
图58为图24的旋转回弹式插头的压紧定位件B的主半剖视示意图；
图59为图58的左视示意图。
请参照图1至图12(图1至图3为旋转回弹式插座——活动插座上的金属触点B同与电饭煲为一体的旋转回弹式插头上的金属触点A相啮合时的情况)。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，加工出带有J形导向凹槽(19)和位于J形导向凹槽末端的金属触点A(24)并与电饭煲(3)为一体的旋转回弹式插头(2)，加工出带有插接栓孔(22)、凸台(5)、金属触点B(21)的插接件(4)，加工出带有顶针柱(12)的顶针座(11)，加工出带有进线孔(16)以及联接螺栓孔(29)的插座盖(15)和插座盒(30)，加工出弹簧(10)，然后将弹簧(10)对位套在顶针柱(12)上，并将限位件(13)插进限位件孔(27)里，再将已通过压紧螺栓(8)和压紧螺母(9)把导线(6)同插座金属导体(7)连接好的插接件(4)从其插接栓孔(22)对位套进顶针柱(12)，尔后将顶针座(11)的隔线板(28)对位卡在插座盖的定位块(25)里，同时插接件(4)亦对位卡在了插座盖里，最后对位将插座盖(15)同插座盒(30)盖好并将联接螺栓(14)旋紧、固定，即准备就绪。使用时，先将插座(1)的导线(6)接通电源，再捏住插座(1)将其插接件(4)对位通过插头(2)上的J形导向凹槽(19)的导向，插进插接栓(18)【此时插座(1)上的顶针柱(12)也插入了插接栓(18)上的顶针孔(23)里，同时，插座(1)上的凸台(5)亦进入了J形导向凹槽(19)里】，然后对插座施加顶压力将弹簧(10)压缩，待压到插座盖(15)与电饭煲(3)接触时即顺时针旋转插座(1)，转到位后解除顶压力——将手松开，即靠弹簧(10)的回弹力迫使插座(1)后退，使金属触点A和金属触点B相互啮合而接通电源，达到用电之目的。需取下时，则先捏住插座(1)并施加顶压力(即断电)，压到位后逆时针方台旋转插座(1)，使其凸台(5)顺J形导向凹槽(19)旋至J形导向凹槽进口【此时凸台(5)已顶住凹槽(19)侧缘】，即可将插座(1)拔出(若只需断电，则不需将插座拔出)。图(17)为插头的金属导体，(26)为联接螺栓的过孔。
请参照图13至图20【图13至图15为插座(插线板)上的金属触点B同插头上的金属触点A相啮合时的情况】。首先按所需的规格、形状、尺寸外观设计，加工出其插接栓(18)上面带有J形导向凹槽(19)和位于J形导向凹槽末端的金属触点A(24)的旋转回弹式插头(2)，加工出带有插接栓孔(22)、凸台(5)、金属触点B(21)并与插座盖(15)为一体的插接件(4)，加工出带有顶针柱(12)的插座盒(30)，加工出弹簧(10)，然后分别将弹簧(10)对位套在顶针柱上，并利用顶针柱(12)上的大台阶柱将弹簧底部卡紧定位，再通过压紧螺栓(8)将已同插座金属导体(7)焊为一体的压紧螺母(9)与导线(6)连接好，最后将插座盖(15)对位同插座盒(30)盖好并将联接螺栓(14)固紧，即准备就绪。使用时，先用手捏住插头(2)通过(19)和(12)的导向将插接栓(18)插进插座(1)的插接栓孔(22)里，然后施加顶压力将弹簧(10)压缩，待压到插头体与插座盖接触时即顺时针旋转插头(2)，转到位【即转到凸台(5)顶住J形导向凹槽(19)的侧缘】后解除顶压力，即靠弹簧的回弹力迫使插头(2)后退，使金属触点A(24)同金属触点B(21)相啮合而接通电源，达到用电之目的。需取下时，则先用手捏住插头并施加顶压力(即断电)，压到位后逆时针旋转插头，待转不动时【此时凸台(5)已顶住J形导向凹槽(19)的另一侧缘】即可拔出。图中(17)为插头的金属导体，(20)为焊点，(23)为顶针孔。
请参照图21至图23【为插座(暗盒插座)上的金属触点B同插头上的金属触点A相啮合时的情况】。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，加工出其插接栓(18)上带有J形导向凹槽(19)和位于J形导向凹槽末端的金属触点A(24)的旋转回弹式插头(2)，加工出其插接栓孔上带有安全防护凸台(5)和金属触点B(21)并与插座盖(15)为一体的插接件(4)，加工出带有顶针柱(12)的插座盒(30)，加工出弹簧(10)，然后分别将弹簧(10)对位套在顶针柱(12)上，并利用顶针柱上的大台阶柱将弹簧底部卡紧定位，再通过压紧螺栓(8)将已同插座金属导体(7)焊为一体的压紧螺母(9)与导线(6)连接好，最后将与插接件(4)为一体的插座盖(15)对位同插座盒(30)通过导向块(32)盖好并将联接螺栓(14)固紧，即准备就绪。本实施例的操作使用方法和过程与图13至图20相同，这里就不再赘述。图中(1)为旋转回弹式插座，(16)为进线孔，(17)为插头的金属导体，(31)为墙壁。
请参照图24至图59(图24至图27为旋转回弹式插座和旋转回弹式插头均系既带有插接件又带有插接栓的相互匹配的阴阳组合体时其金属触点A同金属触点B相啮合时的情况。)首先按所需规格、形状、尺寸、外观设计，加工出带有J形导向凹槽(19)和位于J形导向凹槽末端的金属触点A(24)的插接栓(18)，加工出带有插接栓孔(22)、凸台(5)、金属触点B(21)的全金属的插接件(4)，加工出绝缘定位体C件(40)、外导体连接压紧件B (41)、外导体接触体B件(42)、垫板B(43)、胶垫B(44)、压紧定位件B(45)；加工出带有插接栓孔(22)、凸台(5)、金属触点B(21)的插接件(4)，加工出带有J形导向凹槽(19)和位于J形导向凹槽末端的金属触点A(24)的全金属的插接栓(18)，加工出绝缘定位体A件(33)、绝缘定位体B件(34)、外导体连接压紧件A(35)、外导体接触体A件(36)、垫板A(37)、胶垫A(38)、压紧定位件A(39)；加工出弹簧(10)，然后将弹簧(10)对位套在绝缘定位体A件(33)上，并利用(33)上的大台阶柱将弹簧底部卡紧定位。使用前，先将已按要求准备好的同轴电缆—导线(6)的端头依次穿过(39)的进线孔(16)和(38)、(37)、(36)、(35)的通孔，然后将同轴电缆外导体翻开并同外导体接触体A件(36)连为一体，再将同轴电缆内导体(46)插入全金属的插接栓(18)的内导体孔(50)里，通过焊料孔(49)将其与全金属的插接栓(18)连为一体，尔后将(18)和(34)对位与(33)装配成一体并对位将其同(4)的异形槽(51)配合好，最后通过外螺纹(48)与内螺纹(47)将压紧定位件A(39)在(4)上压紧并定位【此时，外导体连接压紧件A(35)已同插座金属导体(7)和外导体接触体A件(36)连为一体】，即将旋转回弹式插座(1)组装好；然后将已按要求准备好的另一同轴电缆—导线(6)的端头依次穿过(45)的进线孔(16)和(44)、(43)、(42)、(41)的通孔，再将同轴电缆外导体翻开与外导体接触体B件(42)连为一体，尔后将同轴电缆内导体(46)插入全金属的插接件(4)的内导体孔(50)里，通过焊料孔(49)将其与全金属的插接件(4)连为一体，再将(4)和(40)对位与(18)的异形槽(51)配合好，最后通过外螺纹(48)与内螺纹(47)将压紧定位件B(45)同(18)配合旋紧并定位【此时，外导体连接压紧件B(41)已同插头金属导体(17)和外导体接触体B件(42)连为一体】，旋转回弹式插头(2)即组装好。使用时，先一手捏住插座(1)，另一手捏住插头(2)，通过(19)的导向将插接栓(18)插进插接栓孔(22)里，然后相对施加顶压力将弹簧(10)压缩，待压到位(即凸台与导向凹槽壁接触或插头端与绝缘定位A件端接触)后即顺时针相对旋转，转到位(即转到凸台顶住J形导向凹槽的侧缘)后解除顶压力，即靠弹簧的回弹力迫使插头和插座相对后移，使金属触点A(24)同金属触点B(21)相啮合而完成了电连接。需取下时，则先一手捏住插头，另一手捏住插座并相对施加顶压力，压到位后逆时针相对旋转，待转不动时(此时凸台已顶住J形导向凹槽的另一侧缘)即可拔出。
Claims (1)
1、一种旋转回弹式电连接装置，其特征是该装置包括至少一旋转回弹式插座和至少一弹簧和至少一旋转回弹式插头，所述旋转回弹式插座的插接件上至少有一插接栓孔，插接栓孔的孔壁上加工有凸起的与旋转回弹式插头的插接栓上的导向凹槽和金属触点A形状相对应的凸台和同导线相连的金属触点B，该凸台和金属触点B的数目、相互相对位置以及相对插接件中心轴线的位置与插接栓上导向凹槽和金属触点A的数目、相互相对位置以及相对插接栓中心轴线的位置是一致的、匹配的，所述旋转回弹式插头的插接栓上加工有至少一导向凹槽，导向凹槽的末端有至少一与导线相连的金属触点A，所述的导向凹槽末端的金属触点A与旋转回弹式插座上的金属触点B通过弹簧的回弹力相啮合。
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| CN101356694B (zh) * | 2005-12-06 | 2012-10-31 | 德国电连接器公司 | 电连接器 |
| CN113675662A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-11-19 | 神宇通信科技股份公司 | 一种同轴电缆对接快插装置 |
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1996
- 1996-11-27 CN CN 96244813 patent/CN2289310Y/zh not_active Expired - Fee Related
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