CN114733837A

CN114733837A - 分级调控清洗系统

Info

Publication number: CN114733837A
Application number: CN202210658769.7A
Authority: CN
Inventors: 许莹
Original assignee: Shanxi Science And Technology Information And Strategic Research Center
Current assignee: Shanxi Science And Technology Information And Strategic Research Center
Priority date: 2022-06-13
Filing date: 2022-06-13
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2042-06-13
Also published as: CN114733837B

Abstract

本申请涉及一种分级调控清洗系统，涉及清洗设备的技术领域，其包括清洗罐，清洗罐顶部与底部均为开口结构，清洗罐顶部开口处盖设有密封板，密封板与清洗罐可拆卸连接；清洗罐底部开口处同轴设置有转动板，转动板绕自身轴线与清洗罐转动连接；清洗罐内同轴设置有安装杆，安装杆顶端与密封板固定连接，安装杆与转动板连接，安装杆用于安装机械零件；清洗罐内设置有清洗组件，清洗组件用于搅拌清洗罐内的水，并使得清洗罐内的水对机械零件进行冲洗。本申请能够提高机械零件的清洗效果和清洗效率。

Description

分级调控清洗系统

技术领域

本申请涉及清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种分级调控清洗系统。

背景技术

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。在进行机械零件生产的过程中，为了保证零件表面以及内部洁净，需要通过清洗机对机械零件进行清洗，以便于去除机械零件中的杂质。

机械零件进行清洗时，首先将机械零件放入清洗机内，接着向清洗机内注水，然后启动清洗机，清洗机能够搅拌自身内部的水，使得水在流动的过程中冲洗机械零件，从而将机械零件中的杂质去除。

上述机械零件清洗的过程中，水流动的方向单一，可能使机械零件上的杂质没有被全部清洗，导致机械零件的清洗效果较差，使得机械零件需要进行二次清洗，进而导致机械零件的清洗效率低下。

发明内容

为了提高机械零件的清洗效果和清洗效率，本申请提供一种分级调控清洗系统。

本申请提供的一种分级调控清洗系统，采用如下的技术方案：

一种分级调控清洗系统，包括清洗罐，清洗罐顶部与底部均为开口结构，清洗罐顶部开口处盖设有密封板，密封板与清洗罐可拆卸连接；清洗罐底部开口处同轴设置有转动板，转动板绕自身轴线与清洗罐转动连接；清洗罐内同轴设置有安装杆，安装杆顶端与密封板固定连接，安装杆与转动板连接，安装杆用于安装机械零件；清洗罐内设置有清洗组件，清洗组件包括转动杆，转动杆为空腔结构，转动杆竖直设置，转动杆与转动板连接；转动杆上设置有搅拌柱，搅拌柱为空腔结构，搅拌柱与转动杆之间固定设置有连接管，连接管采用弹性材料制成，连接管与搅拌柱内部、转动杆内部均连通；清洗罐上设置有充气组件，充气组件包括双向气泵和进气管，双向气泵安装在清洗罐上，进气管一端与双向气泵固定连接，进气管另一端与转动杆内部连通。

通过采用上述技术方案，启动双向气泵，双向气泵向转动杆的空腔内持续加入密度小于水的气体，使得气体进入搅拌柱内，并带动搅拌柱朝着靠近密封板的方向转动，当搅拌柱向上转动到指定位置时，启动双向气泵，对搅拌柱以及转动杆内的气体进行抽取，使得搅拌柱朝着靠近转动板的方向转动；通过双向气泵使得搅拌柱在清洗罐内进行往复转动，进而使搅拌柱通过往复搅拌清洗罐内的水来完成对机械零件的清洗，从而提高了机械零件的清洗效果和清洗效率。

可选的，所述清洗罐上设置有传动组件，传动组件包括第一电机，第一电机安装在清洗罐上，第一电机输出轴与转动板同轴设置，且与转动板固定连接；密封板沿自身轴线与转动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机输出轴带动转动板转动，转动板带动转动杆以及搅拌柱在清洗罐内转动，使得搅拌柱和转动杆对清洗罐内的水进行搅拌，且搅拌柱在绕清洗罐轴线转动的同时，搅拌柱能够在竖直方向上进行往复转动，使得清洗罐内的水受到多个方向的搅拌作用，进而使安装杆上的机械零件能够受到不同搅拌方向的水流冲洗，从而进一步提高了机械零件的清洗效果和清洗效率。

可选的，所述传动组件包括第二电机，第二电机安装在转动板上，第二电机输出轴与转动杆同轴设置，第二电机输出轴穿设转动板上，第二电机输出轴沿自身轴线与转动板转动连接，且与转动杆固定连接；进气管为软管材质。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机输出轴带动转动杆沿自身轴线转动，同时带动搅拌柱绕转动杆转动，使得搅拌柱沿竖直方向往复转动的过程中，能够使清洗罐内的水在不同的水平面内形成涡流，进一步增加了机械零件被水流冲洗的方向，从而进一步提高了机械零件的清洗效果和清洗效率。

可选的，所述转动杆上固定设置有出气管，出气管上安装有第一阀门。

通过采用上述技术方案，打开第一阀门，转动杆内的气体能够通过出气管进入清洗罐中，并在水中形成气泡，当气泡在水中破裂时，气泡破裂所产生的能量能够对清洗罐中的水起到搅拌作用，使得清洗罐内的水能够更加多方向的对机械零件进行清洗，从而进一步提高了机械零件的清洗效果。

可选的，所述清洗罐上设置有加热件，加热件用于控制清洗罐内的温度。

通过采用上述技术方案，加热件对清洗罐内的水进行加热，水温的升高有利于清洗机械零件含有的血水，同时能够使气泡具有更多的能量，使得气泡破裂时能够释放出更多的能量对机械零件进行清洗，从而进一步改善了机械零件的清洗效果。

可选的，所述清洗罐内壁为空腔结构，清洗罐的空腔内填充有水，加热件设置在清洗罐的空腔内，清洗罐一侧顶部固定设置有进水管，进水管一端与清洗罐内的空腔连接，清洗罐的一侧底部固定设置有出水管，出水管一端与清洗罐的空腔连通；进水管上安装有第二阀门，出水管上安装有第三阀门。

通过采用上述技术方案，加热件直接对清洗罐内的水进行加热时，可能会使清洗罐内水的温度过高，导致机械零件自身的结构被破坏，当加热件通过清洗罐空腔内的水来加热清洗罐内的水时，由于热传递的效率影响，使得清洗罐内水的温度升高，同时又不会对机械零件本身造成破坏，从而进一步改善了机械零件的清洗效果。

可选的，通过控制器控制所述第二电机输出轴转动一圈后转动方向改变。

通过采用上述技术方案，若第二电机输出轴的转动方向单一，在转动过程中会带动进气管转动，导致进气管自身发生缠绕，且进气管的长度无法使第二电机输出轴进行长时间的单一方向转动，第二电机输出轴的转动方向改变时，能够使得进气管进行循环复位，使得进气管的长度能够满足电机的持续转动，同时避免了进气管自身发生缠绕，从而改善了分级调控清洗系统的实用性。

可选的，所述清洗罐外壁采用隔热材料制成。

通过采用上述技术方案，清洗罐外壁采用隔热材料制成，避免工作人员接触清洗罐时发生烫伤情况，从而进一步改善了分级调控清洗系统的实用性。

可选的，所述密封板采用透明材料制成。

通过采用上述技术方案，直接将清洗罐顶部的密封板打开来查看机械零件的清洗情况时，可能会导致清洗罐内的水飞溅出来，使用者通过透明材料制成的密封板来直接查看机械零件的清洗情况会更加便捷，同时避免清洗罐内的水流出，从而改善了分级调控清洗系统使用的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置清洗组件和充气组件，双向气泵使得搅拌柱在清洗罐内进行往复转动，进而使搅拌柱通过往复搅拌清洗罐内的水来完成对机械零件的清洗，避免通过人工方式对机械零件进行清洗，从而提高了机械零件的清洗效果和清洗效率；

2.通过设置传动组件，使得清洗罐内的水受到多个方向的搅拌作用，进而使安装杆上的机械零件能够受到不同搅拌方向的水流冲洗，从而进一步提高了机械零件的清洗效果和清洗效率；

3.通过设置加热件，使气泡具有更多的能量，使得气泡破裂时能够释放出更多的能量对机械零件进行清洗，从而进一步改善了机械零件的清洗效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的剖视图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图。

附图标记说明：1、清洗罐；11、转动板；12、密封板；13、安装杆；14、进水管；141、第二阀门；15、出水管；151、第三阀门；2、清洗组件；21、转动杆；22、搅拌柱；23、连接管；3、充气组件；31、双向气泵；32、进气管；33、出气管；331、第一阀门；4、传动组件；41、第一电机；42、第二电机；5、电加热棒。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种分级调控清洗系统。参照图1和图2，分级调控清洗系统包括清洗罐1，清洗罐1内填充有水，清洗罐1竖直设置，清洗罐1内设置有安装杆13和清洗组件2，安装杆13用于固定机械零件，清洗组件2用于搅拌清洗罐1内的水，并使得清洗罐1内的水对机械零件进行冲洗。对机械零件进行清洗时，首先将机械零件固定在安装杆13上，接着向清洗罐1内注水，然后启动清洗组件2，对机械零件进行清洗。

参照图1和图2，清洗罐1顶部与底部均为开口结构，清洗罐1顶部同轴盖设有密封板12，密封板12采用透明材质制成，密封板12与清洗罐1通过螺栓连接；清洗罐1底部同轴设置有转动板11，转动板11沿自身轴线与清洗罐1转动连接；安装杆13同轴设置在清洗罐1内，安装杆13顶端与密封板12固定连接，安装杆13底端沿自身轴线与转动板11转动连接。

参照图1和图2，清洗组件2包括两个转动杆21，两个转动杆21对称设置在安装杆13两侧，转动杆21竖直设置，且转动杆21为空腔结构，密封板12沿自身轴线与转动杆21转动连接；参照图3和图4，转动杆21两侧对称设置有搅拌柱22，搅拌柱22沿竖直方向设置有若干个，搅拌柱22为空腔结构，搅拌柱22与转动杆21之间固定设置有连接管23，连接管23采用弹性材料制成，连接管23与搅拌柱22内部、转动杆21内部均连通。

参照图2和图3，转动板11上设置有充气组件3，充气组件3包括双向气泵31、进气管32和出气管33，双向气泵31设置有两个，双向气泵31与转动杆21一一对应，双向气泵31位于转动板11远离密封板12的一侧，且与转动板11固定连接；进气管32设置有两个，进气管32与转动杆21一一对应，进气管32一端与双向气泵31固定连接，进气管32另一端与转动杆21内部连通，进气管32为软管材质；出气管33设置有两个，出气管33与转动杆21一一对应，出气管33固定设置在对应转动杆21底部，出气管33与转动杆21内部连通，且出气管33上安装有第一阀门331。

参照图1和图2，清洗罐1上设置有传动组件4，传动组件4包括第一电机41和第二电机42，第一电机41位于清洗罐1下方，第一电机41输出轴与转动板11同轴设置，第一电机41与清洗罐1固定连接，第一电机41输出轴与转动板11固定连接；第二电机42设置有两个，第二电机42与转动杆21一一对应，第二电机42输出轴穿设在转动板11上，且与对应的转动杆21同轴设置，第二电机42安装在转动板11上，第二电机42输出轴绕自身轴线与转动板11转动连接，且与对应的转动杆21固定连接；通过控制器控制第二电机42输出轴转动一圈后转动方向改变。

打开密封板12，将机械零件固定在安装杆13上，同时通过清洗罐1顶部开口处向清洗罐1内注水，接着将安装杆13和机械零件放入清洗罐1内，并通过螺栓将密封板12与清洗罐1连接；然后启动双向气泵31，双向气泵31通过进气管32向转动杆21内部填充密度低于水的气体，使得气体进入搅拌柱22内，并带动搅拌柱22朝着靠近密封板12的方向转动；当搅拌柱22向上转动到指定位置时，再次启动双向气泵31，通过双向气泵31对搅拌柱22以及转动杆21内的气体进行抽取，使得搅拌柱22朝着靠近转动板11的方向转动；通过双向气泵31使得搅拌柱22在清洗罐1内进行往复转动，进而使搅拌柱22通过往复搅拌清洗罐1内的水来完成对机械零件的清洗；双向气泵31对转动杆21内部进行充气时，打开出气管33上的第一阀门331，转动杆21内的气体能够通过出气管33进入清洗罐1中，并在水中形成气泡，当气泡在水中破裂时，气泡破裂所产生的能量能够对清洗罐1中的水起到搅拌作用，使得清洗罐1内的水能够更加多方向的对机械零件进行清洗，避免通过人工方式对机械零件进行清洗，从而提高了机械零件的清洗效果和清洗效率。

双向气泵31启动的同时，控制第一电机41和第二电机42启动，第一电机41输出轴带动转动板11、转动杆21以及搅拌柱22在清洗罐1内转动，使得搅拌柱22和转动杆21对清洗罐1内的水进行搅拌；第二电机42输出轴带动转动杆21沿自身轴线转动，同时带动搅拌柱22绕转动杆21转动，使得搅拌柱22沿竖直方向往复转动的过程中，能够使清洗罐1内的水在不同的水平面内形成涡流，进一步增加了机械零件被水流冲洗的方向，从而进一步提高了机械零件的清洗效果和清洗效率。

参照图1和图2，清洗罐1内壁为空腔结构，清洗罐1的空腔内填充有水，清洗罐1一侧顶部固定设置有进水管14，进水管14一端与清洗罐1内的空腔连接，清洗罐1的一侧底部固定设置有出水管15，出水管15一端与清洗罐1的空腔连通，进水管14上安装有第二阀门141，出水管15上安装有第三阀门151；清洗罐1空腔内固定设置有加热件，加热件为电加热棒5，电加热棒5设置有两个，两个电加热棒5对称设置在清洗罐1两侧；清洗罐1外壁采用隔热材料制成。

向清洗罐1内注水的同时，打开进水管14上的第二阀门141，向清洗罐1的空腔内注水，待注水完成后，关闭第二阀门141并启动电加热棒5，电加热棒5通过清洗罐1空腔内的水来加热清洗罐1内的水，使得清洗罐1内水的温度升高，同时又不会对机械零件本身造成破坏，从而进一步改善了机械零件的清洗效果。

本申请实施例一种分级调控清洗系统的实施原理为：首先打开密封板12，将机械零件固定在安装杆13上，同时通过清洗罐1顶部开口处向清洗罐1内注水，接着将安装杆13和机械零件放入清洗罐1内，并通过螺栓将密封板12与清洗罐1连接；向清洗罐1内注水的同时，打开进水管14上的第二阀门141，箱清洗罐1的空腔内注水，待注水万完成后，关闭第二阀门141并启动电加热棒5。

然后启动双向气泵31，双向气泵31向转动杆21内部填充密度低于水的气体，使得气体进入搅拌柱22内，并带动搅拌柱22朝着靠近密封板12的方向转动；当搅拌柱22向上转动到指定位置时，再次启动双向气泵31，通过双向气泵31对搅拌柱22以及转动杆21内的气体进行抽取，使得搅拌柱22朝着靠近转动板11的方向转动；通过双向气泵31使得搅拌柱22在清洗罐1内进行往复转动，进而使搅拌柱22通过往复搅拌清洗罐1内的水来完成对机械零件的清洗；

双向气泵31对转动杆21内部进行充气时，打开出气管33上的第一阀门331，转动杆21内的气体能够通过出气管33进入清洗罐1中，并在水中形成气泡，当气泡在水中破裂时，气泡破裂所产生的能量能够对清洗罐1中的水起到搅拌作用，使得清洗罐1内的水能够更加多方向的对机械零件进行清洗，从而提高了机械零件的清洗效果和清洗效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种分级调控清洗系统，其特征在于：包括清洗罐（1），清洗罐（1）顶部与底部均为开口结构，清洗罐（1）顶部开口处盖设有密封板（12），密封板（12）与清洗罐（1）可拆卸连接；清洗罐（1）底部开口处同轴设置有转动板（11），转动板（11）绕自身轴线与清洗罐（1）转动连接；清洗罐（1）内同轴设置有安装杆（13），安装杆（13）顶端与密封板（12）固定连接，安装杆（13）与转动板（11）连接，安装杆（13）用于安装机械零件；清洗罐（1）内设置有清洗组件（2），清洗组件（2）包括转动杆（21），转动杆（21）为空腔结构，转动杆（21）竖直设置，转动杆（21）与转动板（11）连接；转动杆（21）上设置有搅拌柱（22），搅拌柱（22）为空腔结构，搅拌柱（22）与转动杆（21）之间固定设置有连接管（23），连接管（23）采用弹性材料制成，连接管（23）与搅拌柱（22）内部、转动杆（21）内部均连通；清洗罐（1）上设置有充气组件（3），充气组件（3）包括双向气泵（31）和进气管（32），双向气泵（31）安装在清洗罐（1）上，进气管（32）一端与双向气泵（31）固定连接，进气管（32）另一端与转动杆（21）内部连通。

2.根据权利要求1所述的分级调控清洗系统，其特征在于：所述清洗罐（1）上设置有传动组件（4），传动组件（4）包括第一电机（41），第一电机（41）安装在清洗罐（1）上，第一电机（41）输出轴与转动板（11）同轴设置，且与转动板（11）固定连接；密封板（12）沿自身轴线与转动杆（21）转动连接。

3.根据权利要求2所述的分级调控清洗系统，其特征在于：所述传动组件（4）包括第二电机（42），第二电机（42）安装在转动板（11）上，第二电机（42）输出轴与转动杆（21）同轴设置，第二电机（42）输出轴穿设转动板（11）上，第二电机（42）输出轴沿自身轴线与转动板（11）转动连接，且与转动杆（21）固定连接；进气管（32）为软管材质。

4.根据权利要求3所述的分级调控清洗系统，其特征在于：所述转动杆（21）上固定设置有出气管（33），出气管（33）上安装有第一阀门（331）。

5.根据权利要求4所述的分级调控清洗系统，其特征在于：所述清洗罐（1）上设置有加热件，加热件用于控制清洗罐（1）内的温度。

6.根据权利要求5所述的分级调控清洗系统，其特征在于：所述清洗罐（1）内壁为空腔结构，清洗罐（1）的空腔内填充有水，加热件设置在清洗罐（1）的空腔内，清洗罐（1）一侧顶部固定设置有进水管（14），进水管（14）一端与清洗罐（1）内的空腔连接，清洗罐（1）的一侧底部固定设置有出水管（15），出水管（15）一端与清洗罐（1）的空腔连通；进水管（14）上安装有第二阀门（141），出水管（15）上安装有第三阀门（151）。

7.根据权利要求3所述的分级调控清洗系统，其特征在于：通过控制器控制所述第二电机（42）输出轴转动一圈后转动方向改变。

8.根据权利要求1所述的分级调控清洗系统，其特征在于：所述清洗罐（1）外壁采用隔热材料制成。

9.根据权利要求1所述的分级调控清洗系统，其特征在于：所述密封板（12）采用透明材料制成。