CN108533534A - 一种带有自洁功能的风机装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有自洁功能的风机装置，包括叶轮电机、风机壳、叶轮，封盖机构、超声波换能器，所述封盖机构又包括有盖板、封盖电机、螺杆、螺母件、推拉杆，螺杆架设于进风口的前方，螺母件安装在螺杆上；推拉杆的一端铰接在螺母件上，该推拉杆的另一端铰接在盖板的外侧面上；封盖电机与螺杆的其中一端相传动连接一起，以驱动螺杆旋转，实现螺母件沿着螺杆来回作轴向运动，使盖板密闭堵在进风口上、或者使盖板离开进风口；盖板的内侧面上还设有密封圈；超声波换能器设置于风机壳的底部外壁上；风机壳上还设有进水端口，在风机壳的底部还设有排水孔。本发明能实现对叶轮和风机壳的内壁进行彻底无死角清洗，清洁能力强，清洁效果好。

Description

一种带有自洁功能的风机装置

技术领域

本发明涉及风机或与风机机构相关的领域，特别是一种风机装置。

背景技术

风机装置广泛用于家用电器设备中的冷却、通风、抽排油烟，工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、飞机、船舶和建筑物的通风、排尘、冷却和空气调节，锅炉和工业炉窑的通风和引风等。然而，风机装置在各领域应用中，都面临一个严峻的问题，就是风机的叶轮十分容易沾粘粉尘、油脂等，并且随着使用时间延长，粉尘、油脂等沾粘满整个叶轮与叶轮工作的内腔壁，进而极大地影响了风机的抽排气流的效率，而且增加了电机的功耗，缩短了电机的使用寿命。

为了解决这些问题，在一些领域，例如家庭抽油烟机领域，出现了高温蒸汽清洁风机叶轮的技术方案。这种技术方案主要通过抽水泵抽取一定水，经即热式电加热压力锅模块，加热成70度左右的热水，再经喷射头喷射在慢速转动的风机叶轮上，进而清洗掉沾粘在叶轮上的油脂、粉尘等。这种清洗方式，虽然能对叶轮起到一定清洁作用，减少了油脂、粉尘对叶轮的侵蚀，提高了叶轮的抽排气流效率，但是其亦还存在较大不的足，主要体现在这些方面：（1）需要设计复杂结构的喷射头，来伸到叶轮内侧，才能清洁了叶轮的内侧，而且又不能影响到叶轮的转动空间，加工难度大与装配难度高；（2）喷射头的对叶轮清洁覆盖，无法做到100%的绝对覆盖，例如叶轮的边角、内外侧端面，使得对叶轮的清洁仅能做到局部清洁，无法达到全面清洁；当叶轮使用较长时间后，同样存在抽排气流效率较低、电机的能耗增加的问题。它仅能做到比没清洁功能的风机略好的效果，无法达到较为理想的工作状态。（3）喷射头仅对叶轮进行清洁，忽略了容置叶轮的蜗壳内侧壁的清洁；因为在实际中，风机蜗壳的内侧壁的沾粘的油脂、粉尘也非常多；而蜗壳内壁的油脂、粉尘沾粉过多，也会极大地影响了气流通过效率，进而也会增加了电机功耗，降低了风机的抽排能力。

为了克服高温蒸汽清洁所存在的不足，中国专利申请公开号CN106311669A公开了一份名称为“吸油烟机的超声波自动清洗装置和方法”的技术方案，该方案，包括风轮、蜗壳、控制风轮运动的控制器与控制器电信号连接的清洗机构，风轮固定于所述蜗壳内，清洗机构包括用于向蜗壳内注水的注水机构、用于排出蜗壳内的水的排水机构、与控制器电信号连接的超声波发生器、至少一个设置于蜗壳底部的超声波换能器，超声波换能器由超声波发生器控制向蜗壳内的水中发射用于清洗浸入水中的风轮的部位的超声波。这个技术方案主要不足的是：往蜗壳的底部注入的水，只能浸泡到的风轮的底边，无法达到全面浸泡整个风轮的效果。众所周知，超声波换能器对某一物体进行清洁时，被清洁的物体必须完整地浸泡于水中，才能利用超声波在液体中随着液体的缝隙传播开时，液体的分子受到超声波的能量的传递，而具有能量，分子相互作用而产生大量的气泡，这些气泡构成了空化的前提条件，能量聚集到一定的程度的时候气泡破裂产生巨大的能量把整个液体破费，这些若干的无数破费力量不断地撞击被清洁的物体表面，进行实现超声清洁的原理。然而，在CN106311669A所公开的技术方案当中，由于蜗壳底部的水，仅能浸泡到的风轮的底边，就算是边清洗边让风轮慢速转动，也是只能清洗风轮的局部，无法做到风轮和蜗壳内壁的全面清洁；而且它是采用边清洗边让风轮慢速转动用的方式，使风轮能够受到超声波气泡撞击的次数和频率大为降低。因此，CN106311669A的技术方案在清洁效果方面，是很不理想的，是差强人意的。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种能对叶轮和风机壳的内壁进行彻底无死角清洗，清洁能力强，清洁效果好，而且结构简单、实现容易、可靠安全、耐用的带有自洁功能的风机装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种是，一种带有自洁功能的风机装置，包括叶轮电机、风机壳、叶轮，所述风机壳设置有一供叶轮容置的密闭腔室，在风机壳上还分别设置有进风口与出风口；所述叶轮电机设置于风机壳外，且该叶轮电机的电机转轴伸入到密闭腔室中；所述叶轮设置于风机壳的密闭腔室中且与叶轮电机的电机转轴相连接一起；其特征在于：还包括有封盖机构、超声波换能器，其中，所述封盖机构又包括有盖板、封盖电机、螺杆、螺母件、推拉杆，所述螺杆架设于进风口的前方，所述螺母件安装在螺杆上；所述推拉杆的一端铰接在螺母件上，该推拉杆的另一端铰接在盖板的外侧面上；所述封盖电机与螺杆的其中一端相传动连接一起，以驱动螺杆旋转，实现螺母件沿着螺杆来回作轴向运动，使盖板密闭堵在进风口上、或者使盖板离开进风口；所述盖板的内侧面上还设有密封圈；所述超声波换能器设置于风机壳的底部外壁上；所述风机壳上还设有进水端口，在风机壳的底部还设有排水孔。

另一种是，一种带有自洁功能的风机装置，包括叶轮电机、风机壳、叶轮，所述风机壳设置有一供叶轮容置的密闭腔室，在风机壳上还分别设有进风口与出风口；所述叶轮电机设置于风机壳外，且该叶轮电机的电机转轴伸入到密闭腔室中；所述叶轮设置于风机壳的密闭腔室中且与叶轮电机的电机转轴相连接一起；其特征在于：还包括有封盖机构、超声波换能器，其中，所述封盖机构又包括有盖板、推动气缸、导向杆组件、支架，所述支架架设于进风口的前方，所述推动气缸安装于支架上，所述导向杆组件安装在位于推动气缸两侧的支架上，所述盖板固定安装在推动气缸活塞杆的前端和导向杆组件的前端上，以在推动气缸驱动，使盖板密闭堵在进风口上、或者使盖板离开进风口；所述盖板的内侧面上还设有密封圈；所述超声波换能器设置于风机壳的底部外壁上；所述风机壳上还设有进水端口，在风机壳的底部还设有排水孔。

本发明的有益效果：通过采用在密封风机壳的进风口处设置有封盖机构的结构，当风机的叶轮及容置叶轮的内腔室较为脏时，可以启动封盖机构的封盖电机或推动气缸，将盖板往进风口方向推移，使盖板密闭地堵在进风口上，令风机壳除了顶部的出风口外，形成一个密闭空间；再通过风机壳上的进水端口，往风机壳内注入到能完整浸泡整个叶轮和极大部分风机壳的内腔壁的水，接着再启动设置在风机壳底部外壁的超声波换能器，利用超声波换能器的超声波能量原理，来对叶轮和风机壳的内壁进行彻底无死角清洗，清洁能力强，清洁彻底，清洁效果好。当清洁完成后，利用设置在风机壳底部的排水孔，将污水排走，完成清洁的目的。本发明的实现结构十分简单和容易，而且封盖机构的体积也较为紧凑，不会过分增大整个风机装置的体积，也不会影响风机装置的应用行业。此外，封盖机构机的械动作也十分简单，因而具有可靠、安全、耐用、使用寿命长的特点。本发明的技术方案可以广泛地应用于家庭用抽油烟机、商用抽油烟机、工业用通风设备、空气调节设备等产品上面使用，能很好地解决了这些产品的叶轮、叶轮腔室的清洁、清洗问题，实现了风机装置自洁的功能，减少了人工维护风机装置的成本。

附图说明

图1为本发明的方案一正侧面的结构原理示意图。

图2为本发明的方案一俯视方向的结构原理示意图。

图3为本发明的方案二正侧面的结构原理示意图。

图4为本发明的方案二俯视方向的结构原理示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2所示，本发明所述的一种带有自洁功能的风机装置，包括叶轮电机1、风机壳2、叶轮3，所述风机壳2设置有一供叶轮3容置的密闭腔室21，在风机壳2上还分别设置有进风口22与出风口23；所述叶轮电机1设置于风机壳2外，且该叶轮电机1的电机转轴伸入到密闭腔室21中；所述叶轮3设置于风机壳2的密闭腔室21中且与叶轮电机1的电机转轴相连接一起。为了实现本发明提出的风机自洁功能，本发明还包括有封盖机构4、超声波换能器5，

又如图1和图2所示，所述封盖机构4又包括有盖板41、封盖电机42、螺杆43、螺母件44、推拉杆45，所述螺杆43架设于进风口22的前方，所述螺母件44安装在螺杆43上。所述推拉杆45的一端铰接在螺母件44上，该推拉杆45的另一端铰接在盖板41的外侧面上。所述封盖电机42与螺杆43的其中一端相传动连接一起，以驱动螺杆43旋转，实现螺母件44沿着螺杆43来回作轴向运动，使盖板41密闭堵在进风口22上、或者使盖板41离开进风口22。为了保证盖板41盖扣风机壳2上时，能达到较佳密封性能，在盖板41的内侧面上还设有密封圈30。所述超声波换能器5设置于风机壳2的底部外壁上。如图1与图2所示，在风机壳2上还设有进水端口6，在风机壳2的底部还设有排水孔7，以便于往风机壳2内注水，和将风机壳2内清洁后的污水排放掉。

本发明的工作原理大致是这样的：风机正常抽排烟气时，盖板41是呈离开进风口22状态的，在风机壳2正侧面与盖板41内侧面之间的形成有较大供气流通过的间距，使得叶轮3抽排烟气时，烟气能从它们之间的间距，经进风口22进入到风机壳2，从出风口23排出。当使用一定时间后，发现叶轮及风机壳2的内腔较脏时，或者说，到了预先设定时间的间隔时，封盖机构4启动，将盖板41密封堵在进风口22上，往风机壳2内注入水，而且当水注入到完全浸泡叶轮及大部分风机壳2的内腔壁时，就立即停止注水。注水的动作控制，可以根据风机壳2的最大容积量进行设定。注水完毕后，位于风机壳2底部的超声波换能器5启动，对风机壳2发动超声波能量，使水的分子受到超声波的能量的传递，而具有能量，分子相互作用而产生大量的气泡，这些气泡构成了空化的前提条件，能量聚集到一定的程度的时候气泡破裂产生巨大的能量把整个水破费，这些无数破费力量不断地撞击到叶轮及风机壳2的内腔壁上，使沾粘在叶轮、风机壳2的内腔壁上的油污、粉尘被振荡脱落，达到清洁目的。当超声波换能器5一定的时间后，超声波换能器5停止工作，清洁后的污水从排水孔7排走。超声波换能器5的工作时间，可以预先设计好。为了实现污水到点即自动排放，可以采用在排水孔7处安装一个电磁阀，当超声波换能器5停止工作后，电磁阀即打，让污水排走。同时，为了实现污水定向排出，还可以在电磁阀的出水端连接一个微型水泵，以通过微型水泵将污水定向排走。

为了进一步优化封盖机构4的装配结构，以及其运行的平稳性，如图1和图2所示，所述螺杆43上设有两段螺纹牙段431，在各段螺纹牙段431上分别安装有螺母件44，所述盖板41的外侧面上分别设有两个铰接座411，所述铰接座411与螺母件44之间铰接有推拉杆45。此外，在螺杆43上或侧旁还设有行程开关10，以当盖板41打开或盖合到预定位置时，能够及时、自动地切断封盖电机42的工作电源，起到保护封盖电机42的作用。

此外，为了避免当盖板41上的密封圈30出现老化或故障时，注入到风机壳2里的水到处流溢，影响到设备的正常运行，在风机壳2上位于进风口22的下方，还设有接水槽40，该接水槽40的底部还设有排水接口401，该排水接口401通过管路与排水孔7的管路连接一起，以将接水槽40承接到的漏溢出的水排走。

为了进一步地提升本发明的自动化程度，如图1所示，本发明还包括有抽水泵8，该抽水泵8设有进水端与出水端，该抽水泵8的出水端与风机壳2的进水端口6相连接。

为了进一步地提升本发明的油污清洁效果，如图1所示，本发明还包括有即热式的液体加热模块9，该液体加热模块9为电加热微型锅炉模块或即热式电加热管模块，在其上还设有进水端与出水端，该液体加热模块9的进水端与抽水泵8的出水端相连接，该液体加热模块9的出水端与风机壳2的进水端口6相连接。

为了再进一步地优化本发明的装配结构，如图1和图2所示，所述风机壳2上位于进风口22的前方还设有安装支架46，所述螺杆43安装于该安装支架46上。

实施例二：

本实施例二与前面实施例一所不同的是，在于封盖机构4的构成结构，实施例一的封盖机构4，是采用电机来推动盖板41的打开和盖合，而本实施例二则采用气缸来推动盖板41的打开和盖合。除了推动盖板41的结构不同之外，本实施例二所要实施的目的和原理过程，基本与实施例一相同。因而，在本实施例二中，与实施例一相同的部分，就不作重复阐述。本实施例二的具体方案是这样的：如图3和图4所示，一种带有自洁功能的风机装置，包括叶轮电机1、风机壳2、叶轮3，所述风机壳2设置有一供叶轮3容置的密闭腔室21，在风机壳2上还分别设有进风口22与出风口23；所述叶轮电机1设置于风机壳2外，且该叶轮电机1的电机转轴伸入到密闭腔室21中；所述叶轮3设置于风机壳2的密闭腔室21中且与叶轮电机1的电机转轴相连接一起。又如图3和图4所示，本发明还包括有封盖机构4、超声波换能器5，其中，所述封盖机构4又包括有盖板41、推动气缸47、导向杆组件48、支架49，所述支架49架设于进风口22的前方，所述推动气缸47安装于支架49上，所述导向杆组件48安装在位于推动气缸47两侧的支架49上，所述盖板41固定安装在推动气缸47活塞杆的前端和导向杆组件48的前端上，以在推动气缸47驱动，使盖板41密闭堵在进风口22上、或者使盖板41离开进风口22。如图4所示，在盖板41的内侧面上还设有密封圈30。如图1所示，所述超声波换能器5设置于风机壳2的底部外壁上。又如图1所示，在风机壳2上还设有进水端口6，在风机壳2的底部还设有排水孔7。

本发明的推动气缸47工作时，所需要的空压动力，可以由风机装置应用场合来提供。或者，也可以如图3所示，本发明还可以包括有一个微型空压泵20，该微型空压泵20与推动气缸47相连接一起。也就是说，实施时，可以通过增加一个微型空压泵20来为推动气缸47提供空压动力。

Claims (10)

1.一种带有自洁功能的风机装置，包括叶轮电机（1）、风机壳（2）、叶轮（3），所述风机壳（2）设置有一供叶轮（3）容置的密闭腔室（21），在风机壳（2）上还分别设置有进风口（22）与出风口（23）；所述叶轮电机（1）设置于风机壳（2）外，且该叶轮电机（1）的电机转轴伸入到密闭腔室（21）中；所述叶轮（3）设置于风机壳（2）的密闭腔室（21）中且与叶轮电机（1）的电机转轴相连接一起；

其特征在于：还包括有封盖机构（4）、超声波换能器（5），

其中，所述封盖机构（4）又包括有盖板（41）、封盖电机（42）、螺杆（43）、螺母件（44）、推拉杆（45），所述螺杆（43）架设于进风口（22）的前方，所述螺母件（44）安装在螺杆（43）上；

所述推拉杆（45）的一端铰接在螺母件（44）上，该推拉杆（45）的另一端铰接在盖板（41）的外侧面上；

所述封盖电机（42）与螺杆（43）的其中一端相传动连接一起，以驱动螺杆（43）旋转，实现螺母件（44）沿着螺杆（43）来回作轴向运动，使盖板（41）密闭堵在进风口（22）上、或者使盖板（41）离开进风口（22）；

所述盖板（41）的内侧面上还设有密封圈（30）；

所述超声波换能器（5）设置于风机壳（2）的底部外壁上；

所述风机壳（2）上还设有进水端口（6），在风机壳（2）的底部还设有排水孔（7）。

2.根据权利要求1所述带有自洁功能的风机装置，其特征在于：所述螺杆（43）上设有两段螺纹牙段（431），在各段螺纹牙段（431）上分别安装有螺母件（44），所述盖板（41）的外侧面上分别设有两个铰接座（411），所述铰接座（411）与螺母件（44）之间铰接有推拉杆（45）。

3.根据权利要求1所述带有自洁功能的风机装置，其特征在于：还包括有抽水泵（8），该抽水泵（8）设有进水端与出水端，该抽水泵（8）的出水端与风机壳（2）的进水端口（6）相连接。

4.根据权利要求3所述带有自洁功能的风机装置，其特征在于：还包括有即热式的液体加热模块（9），该液体加热模块（9）上设有进水端与出水端，该液体加热模块（9）的进水端与抽水泵（8）的出水端相连接，该液体加热模块（9）的出水端与风机壳（2）的进水端口（6）相连接。

5.根据权利要求1所述带有自洁功能的风机装置，其特征在于：所述风机壳（2）上位于进风口（22）的前方还设有安装支架（46），所述螺杆（43）安装于该安装支架（46）上。

6.根据权利要求2所述带有自洁功能的风机装置，其特征在于：所述螺杆（43）上还设有行程开关（10）。

7.一种带有自洁功能的风机装置，包括叶轮电机（1）、风机壳（2）、叶轮（3），所述风机壳（2）设置有一供叶轮（3）容置的密闭腔室（21），在风机壳（2）上还分别设有进风口（22）与出风口（23）；所述叶轮电机（1）设置于风机壳（2）外，且该叶轮电机（1）的电机转轴伸入到密闭腔室（21）中；所述叶轮（3）设置于风机壳（2）的密闭腔室（21）中且与叶轮电机（1）的电机转轴相连接一起；

其特征在于：还包括有封盖机构（4）、超声波换能器（5），

其中，所述封盖机构（4）又包括有盖板（41）、推动气缸（47）、导向杆组件（48）、支架（49），所述支架（49）架设于进风口（22）的前方，所述推动气缸（47）安装于支架（49）上，所述导向杆组件（48）安装在位于推动气缸（47）两侧的支架（49）上，所述盖板（41）固定安装在推动气缸（47）活塞杆的前端和导向杆组件（48）的前端上，以在推动气缸（47）驱动，使盖板（41）密闭堵在进风口（22）上、或者使盖板（41）离开进风口（22）；

所述盖板（41）的内侧面上还设有密封圈（30）；

所述超声波换能器（5）设置于风机壳（2）的底部外壁上；

所述风机壳（2）上还设有进水端口（6），在风机壳（2）的底部还设有排水孔（7）。

8.根据权利要求7所述带有自洁功能的风机装置，其特征在于：还包括有抽水泵（8），该抽水泵（8）设有进水端与出水端，该抽水泵（8）的出水端与风机壳（2）的进水端口（6）相连接。

9.根据权利要求8所述带有自洁功能的风机装置，其特征在于：还包括有即热式的液体加热模块（9），该液体加热模块（9）上设有进水端与出水端，该液体加热模块（9）的进水端与抽水泵（8）的出水端相连接，该液体加热模块（9）的出水端与风机壳（2）的进水端口（6）相连接。

10.根据权利要求7所述带有自洁功能的风机装置，其特征在于：还包括有微型空压泵（20），该微型空压泵（20）与推动气缸（47）相连接一起。