CN114732092A - 一种活性钙、镁微乳剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请一种活性钙、镁微乳剂及其制备方法,由50.0‑70.0%的发酵液、5.0‑15.0%的有机酸、15.0‑40.0%的复合盐、1.0‑10.0%稳定剂、1.0‑5.0%表面活性剂组成,通过微生物发酵、金属离子鳌合等相关技术,将无机钙、镁和微量元素转换成有机的乳酸钙、柠檬酸钙、乳酸镁等,运用悬浮剂制备工艺将其制成悬浮的有机钙微乳剂,水溶性高,富含益生菌及代谢产物,用于养殖动物可实现钙微同补,低剂量使用,加快硬壳,减少软壳偷死;高剂量使用促进蜕壳,使虾蟹甲壳快速硬化;气温骤降时使用,可提高虾抗应激能力;本发明工艺简单,实施安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及水产养殖技术领域,尤其是涉及一种活性钙、镁微乳剂及其制备方法。
背景技术
甲壳类动物如河蟹、对虾、斑节虾等,其生长依赖于成功脱壳,由于脱壳期间水产动物免疫力低下,抗逆性差,易受弧菌寄生虫等感染,因此,脱壳和新壳再生是制约甲壳类动物养殖的经济效率的关键因素之一。在整个脱壳过程中,活性钙和各种微量元素起着重要作用,当养殖水体中储备不足时,往往会导致虾蟹难以脱壳,甚至脱壳未遂而死亡,影响水产养殖的产量,因此,如何为甲壳类动物补充钙以及各种微量元素成为行业关注的热点。
目前市场主流用于甲壳类生物补钙的微乳剂多以氯化钙、碳酸钙、牡蛎壳、生石灰等廉价的无机钙为主,其水溶性差,吸收效率低,效果难达预期;市面少有的有机钙微乳剂多为单一钙微乳剂或钙镁乳剂,存在成本高成分单一,缺乏多维,吸收效率低等问题。
因此,亟需一种水溶性好、易于吸收且能补充多种微量元素的一种活性钙、镁微乳剂及其制备方法。
发明内容
本发明为了解决现有补钙剂应用于甲壳类生物补钙时,存在水溶性差,吸收效率低,效果难达预期,且成分单一无法补充多种微量元素的技术问题,提供一种水溶性好、易于吸收且能补充多种微量元素的一种活性钙、镁微乳剂。
本发明的另一个目的是提供活性钙、镁微乳剂的制备方法。
为了实现上述第一个目的,本发明采用的技术方案是:
一种活性钙、镁微乳剂,按重量百分比计,包括以下组分:
如上所述的活性钙、镁微乳剂,所述发酵液由德氏乳杆菌经液体发酵制备,所述发酵液中含有9.5-17.0%的活性钙和3.5-9.5%的活性镁;通过德氏乳杆菌发酵时产生的大量乳酸,将复合盐中的碳酸钙、白云石等无机钙和无机镁转化为乳酸钙和乳酸镁,提高其在养殖水体中的溶解性和水产动物对其的吸收率,且德氏乳杆菌菌株发酵过程中产生的大量的胞外多糖,具有提高免疫活性等功能,可提高养殖动物的抗应激能力。
如上所述的活性钙、镁微乳剂,所述德氏乳杆菌为保加利亚亚种;所述发酵液中的活性钙为乳酸钙,所述发酵液中的活性镁为乳酸镁。
如上所述的活性钙、镁微乳剂,所述有机酸为柠檬酸,通过添加柠檬酸和复合盐,可有效增加活性钙、镁微乳剂中柠檬酸钙、柠檬酸镁、氯化钙、氯化镁等含量,同时可使锰、铁、锌等微量元素高溶解、易吸收,减少铁、锌、锰等微量元素的吸收阻碍。
如上所述的活性钙、镁微乳剂,所述复合盐,按重量百分比计,包括以下组分:氯化镁5.0-12.0%、氯化钙5.0-20.0%、氯化钾4.0-8.0%、硫酸锰0.1-5.0%、硫酸亚铁0.1-5.0%、硼酸锌0.1-5.0%、钼酸钠0.1-5.0%和氯化钴0.1-5.0%中的多种组合。
如上所述的活性钙、镁微乳剂,所述活性钙为乳酸钙、柠檬酸钙和氯化钙中的一种或多种;所述活性镁为乳酸镁、柠檬酸镁和氯化镁中的一种或多种,通过添加多种复合盐,应用于养殖动物可实现钙、镁元素与微量元素同补。
如上所述的活性钙、镁微乳剂,所述稳定剂为丙三醇、聚乙二醇400、黄原胶、瓜尔多胶和羧甲基纤维素钠中的一种或多种。
如上所述的活性钙、镁微乳剂,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、烷基糖苷和山梨醇酐单硬脂酸酯中的一种或几种。
如上任一项所述的活性钙、镁微乳剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:制备含高浓度活性钙和活性镁的发酵液,并将有机酸加入所述发酵液中,得复合发酵液;
步骤2:按比例加入复合盐和表面活性剂,充分搅拌溶解30min,溶解温度为60-70℃,形成溶液A;
步骤3:按比例将稳定剂加入溶液A中,在50-60℃的条件下,充分搅拌溶解60min,形成膏状混合物B;
步骤4:将溶液B继续搅拌冷却至25-35℃,经蠕动泵乳化剪切,即得成品,因膏状混合物B粘度较高,且对剪切力敏感,通过设置蠕动泵乳化剪切,其低剪切力使得乳化更加均匀。
如上所述的活性钙、镁微乳剂的制备方法,所述步骤1中含高浓度活性钙和活性镁的发酵液的制备方法,包括以下步骤:
步骤101:将所述德氏乳杆菌置于经过115℃灭菌30min的含1%碳酸钙的培养基中,在温度为35-40℃的环境下,静置培育12-16h,得发酵菌种,通过在培养基中添加1%的碳酸钙,可使德氏乳杆菌保加利亚亚种的对数生长期延长,提高活菌数,且碳酸钙可中和菌体生成的乳酸,减弱乳酸对菌体生长的抑制作用;
步骤102:将发酵菌种无菌转接至100L的发酵罐经过115℃灭菌30min并冷却的含1%碳酸钙的培养基中,以15.0-25.0r/min的搅拌速率,搅拌发酵,通过流加碱液控制pH值在6.0±0.5之间,培育12-14h后,得一级发酵菌种;
步骤103:将一级发酵菌种无菌转接至含复合无机钙源6.0-12.0%经过115℃灭菌30min的1t的培养基中,在37-45℃的温度条件下,间歇搅拌发酵,静置发酵2-4h后,以25-35r/min的搅拌速率,搅拌发酵0.6-1.2h,经过72-80h发酵后,当残糖量≤0.3-0.7%时,即得。
如上所述的活性钙、镁微乳剂的制备方法,所述培养基为改良的MRS培养基,按重量百分比计,包括下列组分组成:葡萄糖8.0-15.0%、蛋白胨0.25-1.0%、酵母粉0.5-1.5%、麦根粉0.5-1.5%、硫酸亚铁0.01-0.1%、硫酸镁0.025-0.05%、硫酸锰0.025-0.05%、磷酸氢二钾0.01-0.5%、复合无机钙源6.0-12.0%,所述复合无机钙源为碳酸钙和白云石粉中的一种或多种。
如上所述的活性钙、镁微乳剂的制备方法,所述步骤1中的复合发酵液中含有乳酸钙9.5~17.0%、柠檬酸钙5.0~20.0%、乳酸镁3.5~9.5%和柠檬酸镁5.0-15.0%,通过加入柠檬酸,使体系中富含乳酸钙、柠檬酸钙、乳酸镁和柠檬酸镁,乳酸钙、柠檬酸钙、乳酸镁和柠檬酸镁本身的溶解性优于碳酸钙、磷酸钙、硫酸钙等其他无机钙源和镁源,降解过程中可高效平稳的释放钙、镁离子。
本发明相对于现有技术,有以下优点:
本申请提供一种活性钙、镁微乳剂,包括乳酸钙、柠檬酸钙、乳酸镁、柠檬酸镁、多种微量元素、稳定剂、表面活性剂,通过德氏乳杆菌发酵产生的乳酸和添加的柠檬酸,将无机钙、镁和微量元素转换成有机的乳酸钙、柠檬酸钙、乳酸镁等而制备的有机钙微制剂,制剂富含益生菌及代谢产物;通过添加氯化镁、硫酸锰、硼酸锌、钼酸钠、氯化钴等水产动物及微藻代谢所需的微量元素,应用于养殖动物可实现钙元素与微量元素同补,低剂量使用,加快硬壳,减少软壳偷死;高剂量使用促进蜕壳,使虾蟹甲壳快速硬化;气温骤降时使用,可提高虾抗应激能力。
本申请提供的制备方法所得的活性钙、镁微乳剂,通过运用悬浮剂制备工艺将其制成悬浮的有机钙微乳剂,液态流动性强,溶解性能好,方便施用,且生产工艺简单,施工安全,具有很好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例1-4和对比例说明本发明的具体技术方案:
实施例1:
一种活性钙、镁微乳剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤101:将德氏乳杆菌置于经过115℃灭菌30min的含1%碳酸钙的培养基中,在温度为35℃的环境下,静置培育12h,得发酵菌种;
步骤102:将发酵菌种无菌转接至100L的发酵罐经过115℃灭菌30min并冷却的含1%碳酸钙的培养基中,以20.0r/min的搅拌速率,搅拌发酵,通过流加碱液控制pH值在6.0±0.5之间,培育13h后,得一级发酵菌种;
步骤103:将一级发酵菌种无菌转接至含复合无机钙源6.0-12.0%经过115℃灭菌30min的1t的培养基中,在37-45℃的温度条件下,间歇搅拌发酵,静置发酵3h后,以30r/min的搅拌速率,搅拌发酵1h,经过72h发酵后,当残糖量≤0.5%时,即得,将有机酸加入所述发酵液中,得复合发酵液;
步骤2:按比例将表面活性剂十二烷基苯磺酸钠、氯化钙、氯化镁、氯化钾、硫酸锰、硫酸亚铁、硼酸锌、钼酸钠、氯化钴加入上述复合发酵液中,充分搅拌溶解30min,溶解温度为60℃,形成透明粘稠稳定溶液A;
步骤3:按比例将稳定剂丙三醇和黄原胶加入上述溶液A中,在50℃的条件下,充分搅拌溶解60min,形成白色膏状混合物B;
步骤4:将溶液B继续搅拌冷却至25℃,经蠕动泵乳化剪切,即得成品。
实施例2:
一种活性钙、镁微乳剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤101:将德氏乳杆菌置于经过115℃灭菌30min的含1%碳酸钙的培养基中,在温度为35℃的环境下,静置培育12h,得发酵菌种;
步骤102:将发酵菌种无菌转接至100L的发酵罐经过115℃灭菌30min并冷却的含1%碳酸钙的培养基中,以20.0r/min的搅拌速率,搅拌发酵,通过流加碱液控制pH值在6.0±0.5之间,培育13h后,得一级发酵菌种;
步骤103:将一级发酵菌种无菌转接至含复合无机钙源6.0-12.0%经过115℃灭菌30min的1t的培养基中,在37-45℃的温度条件下,间歇搅拌发酵,静置发酵3h后,以30r/min的搅拌速率,搅拌发酵1h,经过72h发酵后,当残糖量≤0.5%时,即得。将有机酸加入所述发酵液中,得复合发酵液;
步骤2:按比例将表面活性剂烷基糖苷、氯化钙、氯化镁、氯化钾、硫酸锰、硫酸亚铁、硼酸锌、钼酸钠、氯化钴加入上述复合发酵液中,充分搅拌溶解30min,溶解温度为70℃,形成透明粘稠稳定溶液A;
步骤3:按比例将稳定剂丙三醇加入上述溶液A中,在60℃的条件下,充分搅拌溶解60min,形成白色膏状混合物B;
步骤4:将溶液B继续搅拌冷却至25℃,经蠕动泵乳化剪切,即得成品。
实施例3:
一种活性钙、镁微乳剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤101:将德氏乳杆菌置于经过115℃灭菌30min的含1%碳酸钙的培养基中,在温度为35℃的环境下,静置培育12h,得发酵菌种;
步骤102:将发酵菌种无菌转接至100L的发酵罐经过115℃灭菌30min并冷却的含1%碳酸钙的培养基中,以20.0r/min的搅拌速率,搅拌发酵,通过流加碱液控制pH值在6.0±0.5之间,培育13h后,得一级发酵菌种;
步骤103:将一级发酵菌种无菌转接至含复合无机钙源6.0-12.0%经过115℃灭菌30min的1t的培养基中,在37-45℃的温度条件下,间歇搅拌发酵,静置发酵3h后,以30r/min的搅拌速率,搅拌发酵1h,经过72h发酵后,当残糖量≤0.5%时,即得。将有机酸加入所述发酵液中,得复合发酵液;
步骤2:按比例将表面活性剂山梨醇酐单硬脂酸酯、氯化钙、氯化镁、氯化钾、硫酸锰、硫酸亚铁、硼酸锌、钼酸钠、氯化钴加入上述复合发酵液中,充分搅拌溶解30min,溶解温度为65℃,形成透明粘稠稳定溶液A;
步骤3:按比例将稳定剂丙三醇和瓜尔胶加入上述溶液A中,在55℃的条件下,充分搅拌溶解60min,形成白色膏状混合物B;
步骤4:将溶液B继续搅拌冷却至35℃,经蠕动泵乳化剪切,即得成品。
实施例4:
一种活性钙、镁微乳剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤101:将德氏乳杆菌置于经过115℃灭菌30min的含1%碳酸钙的培养基中,在温度为35℃的环境下,静置培育12h,得发酵菌种;
步骤102:将发酵菌种无菌转接至100L的发酵罐经过115℃灭菌30min并冷却的含1%碳酸钙的培养基中,以20.0r/min的搅拌速率,搅拌发酵,通过流加碱液控制pH值在6.0±0.5之间,培育13h后,得一级发酵菌种;
步骤103:将一级发酵菌种无菌转接至含复合无机钙源6.0-12.0%经过115℃灭菌30min的1t的培养基中,在37-45℃的温度条件下,间歇搅拌发酵,静置发酵3h后,以30r/min的搅拌速率,搅拌发酵1h,经过72h发酵后,当残糖量≤0.5%时,即得。将有机酸加入所述发酵液中,得复合发酵液;
步骤2:按比例将表面活性剂十二烷基苯磺酸钠、烷基糖苷、氯化钙、氯化镁、氯化钾、硫酸锰、硫酸亚铁、硼酸锌、钼酸钠、氯化钴加入上述复合发酵液中,充分搅拌溶解30min,溶解温度为60℃,形成透明粘稠稳定溶液A;
步骤3:按比例将稳定剂聚乙二醇400和瓜尔胶加入上述溶液A中,在50℃的条件下,充分搅拌溶解60min,形成白色膏状混合物B;
步骤4:将溶液B继续搅拌冷却至25℃,经蠕动泵乳化剪切,即得成品。
表1:实施例1-4的活性钙、镁微乳剂的重量百分配比(%)
将上述实施例1所制备的活性钙、镁微乳剂分别用于土塘养殖的南美白对虾池塘,考察活性钙、镁微乳剂对促进对虾脱壳硬壳性能、减少软壳偷死性能、提高对虾抗应激能力的性能。
试验例1:
广西防城港企沙王客户养殖南美白对虾,两头潮时发现水面虾壳较多,观察料台发现对虾吃料慢,需要约2.5小时,40%左右软壳虾,当天晚上使用“活性钙、镁微乳剂”(1.2千克/亩),补钙硬壳,第二天早上观察料台发现,实验塘虾吃料加快,2小时内吃完,几乎未见软壳虾,并且晚上加料5%,2小时内吃完。对照塘,第二天早上吃料2.5小时,软壳虾高于35%,晚上不加料2.5h未吃完,根据客户反映,使用“活性钙、镁微乳剂”后虾硬壳快了,没有影响对虾吃料。
试验例2:
广东汕尾梅陇镇林客户,10亩左右的南美白对虾土塘,水深1米左右,3台增氧机。临近中秋对虾蜕壳期,早晨溶氧低,池塘边多体质弱的虾游塘和少量脱壳未遂死虾,池塘边有很多飞鸟,客户外泼“活性钙、镁微乳剂”(1斤/亩),增强体质,促进硬壳。第二天早上没有飞鸟再来,池塘边未见虾游塘和脱壳未遂死虾,对照池塘仍有飞鸟聚集,池塘边观察发现有较多体质弱的虾游塘和少量脱壳未遂死虾,客户反馈“活性钙、镁微乳剂”可促进脱壳期对虾硬壳,减少脱壳未遂导致的死虾。
试验例3:
广西钦州榕树墩符客户一8亩多南美白对虾养殖塘,盐度4‰,放苗一个月左右,虾连续几天蜕壳,硬壳慢,观察料台发现,有8-13%左右的少量软壳偷死虾,使用“活性钙、镁微乳剂”1.2千克/亩,两天后再次观察料台,没有发现软壳偷死虾。未施用“活性钙、镁微乳剂”的对照池塘,观察料台发现有10-15%左右的软壳偷死虾。根据客户反馈,“活性钙、镁微乳剂”减少对虾软壳偷死效果明显。
试验例4:
广东台山都斛一养殖南美白对虾池塘,9月份天气不稳定时,对虾连续蜕壳一周,并伴有少量软壳偷死虾,使用其他补钙产品没效后,尝试使用“活性钙、镁微乳剂”1.0千克/亩,第二天明显看到虾蜕壳减少,死虾也减少,客户反馈“活性钙、镁微乳剂”对减少对虾软壳偷死效果明显。
试验例5:
福建东山宫前陈客户鲍鱼池套养南美白对虾,面积3亩,9月23日放苗90万尾,每日投喂三餐,纳米底盘增氧。10月16日,(放苗23天)陈客户反映虾长势很慢,蜕壳少,即使大潮期,对虾蜕壳量也很少;10月17日晚上使用“活性钙、镁微乳剂”3.3千克/亩,10月18日回访,发现池塘边大量漂浮的对虾壳,对照池塘未发现明显漂浮的对虾壳,陈客户反馈,“活性钙、镁微乳剂”3.3千克/亩,可有效促进对虾脱壳。
试验例6:
广东珠海斗门白蕉地区客户在罗氏沼虾、斑节对虾池塘使用“活性钙、镁微乳剂”,用量2千克/亩,次日发现试验塘边大量漂浮的对虾壳,观察料台对虾吃料正常2小时内完成,未见软壳偷死下,对照池塘边则未发现明显的对虾壳,客户反馈,“活性钙、镁微乳剂”,用量2千克/亩,促进蜕壳作用非常明显。
针对提高抗应激能力现场使用活性钙、镁微乳剂,取上述活性钙、镁微乳剂于土塘养殖的南美白对虾池塘使用,考察活性钙、镁微乳剂对提高对虾抗应激能力的性能。
试验例7:
福建漳州浮宫陈客户山泉水养南美白对虾,在10月7日放利洋快大苗,放苗后坚持每隔3天使用一次“活性钙、镁微乳剂”(0.75千克/亩),10月17~18日突然降温,水温由28℃降低至20℃,客户来不及搭棚,观察料台发现,试验糖对虾吃料正常2小时内吃完,对虾体色和活力好,10月23日,对虾吃料和活力依然正常2小时内吃完,对照池塘明显慢料,减料值80%依旧需要至2.5小时驰能吃完,环境温度骤降时使用“活性钙、镁微乳剂”(0.75千克/亩)可提高南美白对虾抗应激能力。
综合7个实施案例可知,“活性钙、镁微乳剂”应用于南美白对虾,在1.0-1.5千克/亩的低剂量使用时,可加快硬壳,减少软壳偷死;在2.0-3.3千克/亩的高剂量使用时,可促进对虾蜕壳,使虾甲壳快速硬化;在气温骤降时0.75千克/亩使用,可提高虾抗应激能力。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (12)
2.根据权利要求1所述的活性钙、镁微乳剂,其特征在于:所述发酵液由德氏乳杆菌经液体发酵制备,所述发酵液中含有9.5-17.0%活性钙和3.5-9.5%活性镁。
3.根据权利要求2所述的活性钙、镁微乳剂,其特征在于:所述德氏乳杆菌为保加利亚亚种;所述发酵液中的活性钙为乳酸钙;所述发酵液中的活性镁为乳酸镁。
4.根据权利要求1所述的活性钙、镁微乳剂,其特征在于:所述有机酸为柠檬酸。
5.根据权利要求1所述的活性钙、镁微乳剂,其特征在于,所述复合盐,按重量百分比计,包括以下组分:氯化镁5.0-12.0%、氯化钙5.0-20.0%、氯化钾4.0-8.0%、硫酸锰0.1-5.0%、硫酸亚铁0.1-5.0%、硼酸锌0.1-5.0%、钼酸钠0.1-5.0%和氯化钴0.1-5.0%中的多种组合。
6.根据权利要求1所述的活性钙、镁微乳剂,其特征在于:所述复合稳定剂为丙三醇、聚乙二醇400、黄原胶、瓜尔多胶和羧甲基纤维素钠中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的活性钙、镁微乳剂,其特征在于:所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、烷基糖苷和山梨醇酐单硬脂酸酯中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的活性钙、镁微乳剂,其特征在于:所述活性钙为乳酸钙、柠檬酸钙、氯化钙等中的一种或多种;所述活性镁为乳酸镁、柠檬酸镁、氯化镁等中的一种或多种。
9.权利要求1-8任一项所述的活性钙、镁微乳剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:制备含高浓度活性钙和活性镁的发酵液,并将有机酸加入所述发酵液中,得复合发酵液;
步骤2:按比例加入复合盐和表面活性剂,充分搅拌溶解30min,溶解温度为60-70℃,形成溶液A;
步骤3:按比例将稳定剂加入溶液A中,在50-60℃的条件下,充分搅拌溶解60min,形成膏状混合物B;
步骤4:将溶液B继续搅拌冷却至25-35℃,经蠕动泵乳化剪切,即得成品。
10.根据权利要求9所述的活性钙、镁微乳剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1中含高浓度活性钙和活性镁的发酵液的制备方法,包括以下步骤:
步骤101:将德氏乳杆菌置于经过115℃灭菌30min的含1%碳酸钙的培养基中,在温度为35-40℃的环境下,静置培育12-16h,得发酵菌种;
步骤102:将发酵菌种无菌转接至100L的发酵罐经过115℃灭菌30min并冷却的含1%碳酸钙的培养基中,以15.0-25.0r/min的搅拌速率,搅拌发酵,通过流加碱液控制pH值在6.0±0.5之间,培育12-14h后,得一级发酵菌种;
步骤103:将一级发酵菌种无菌转接至含复合无机钙源6.0-12.0%经过115℃灭菌30min的1t的培养基中,在37-45℃的温度条件下,间歇搅拌发酵,静置发酵2-4h后,以25-35r/min的搅拌速率,搅拌发酵0.6-1.2h,经过72-80h发酵后,当残糖量≤0.3-0.7%时,即得。
11.根据权利要求10所述的活性钙、镁微乳剂的制备方法,其特征在于,所述培养基为改良的MRS培养基,按重量百分比计,包括下列组分组成:葡萄糖8.0-15.0%、蛋白胨0.25-1.0%、酵母粉0.5-1.5%、麦根粉0.5-1.5%、硫酸亚铁0.01-0.1%、硫酸镁0.025-0.05%、硫酸锰0.025-0.05%、磷酸氢二钾0.01-0.5%、复合无机钙源6.0-12.0%,所述复合无机钙源为碳酸钙和白云石粉中的一种或多种。
12.根据权利要求9所述的活性钙、镁微乳剂的制备方法,其特征在于:步骤1中所述复合发酵液含有乳酸钙9.5~17.0%、柠檬酸钙5.0~20.0%、乳酸镁3.5~9.5%和柠檬酸镁5.0-15.0%。
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