CN114729707A - 多重控制阀装置 - Google Patents
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Abstract
多重控制阀装置具备:具有多个阀孔的阀块;在多个阀孔的每个中能移动地被容纳的多个阀芯;设置于阀块的至少一个安装部;以及与阀芯的每个相对应并设置于安装部,且将一次压力减压并向相对应的阀芯输出二次压力,从而使阀芯移动的多个电磁阀;阀块具有向多个电磁阀各自供给一次压力的一次压力供给通路。
Description
技术领域
本发明涉及具有多个阀芯的多重控制阀装置。
背景技术
建筑机械等为使多个执行器个别地动作而具备多重控制阀装置。多重控制阀装置构成为将多个阀芯容纳于阀块的结构。作为这种多重控制阀装置,已知有例如像专利文献1的装置。
现有技术文献:
专利文献:
专利文献1:日本特开2013-238279号公报。
发明内容
发明要解决的问题:
关于像专利文献1的多重控制阀装置,开发了通过电磁阀控制阀芯位置的方法。该方法中,每个阀芯至少需要一个电磁阀。各个电磁阀需要个别地供给一次压力,而若供给一次压力的一次压力供给通路不经设计形成,则会使一次压力供给通路的形状复杂化,进而阀块结构变复杂。
因此本发明目的在于提供一种能使阀块结构变简单的多重控制阀装置。
解决问题的手段:
本发明的多重控制阀装置具备:具有多个阀孔的阀块;在所述多个阀孔的每个中能移动地被容纳的多个阀芯;设置于所述阀块的至少一个安装部;以及与所述阀芯的每个相对应并设置于所述安装部,且将一次压力减压并向对应的所述阀芯输出二次压力,从而使所述阀芯移动的多个电磁阀;所述阀块具有向所述多个电磁阀各自供给一次压力的一次压力供给通路。
根据本发明,能使一次压力供给通路的至少一部分共有化,因而能简化一次压力供给通路的形状,能使阀块结构变简单。
发明效果:
根据本发明,能使阀块结构变简单。
本发明的上述目的、其他目的、特征及优点在参照附图的前提下,通过以下对适宜实施形态的详细说明而得以明确。
附图说明
图1是示出本发明第一实施形态的多重控制阀装置的俯视图;
图2是将图1的多重控制阀装置沿剖线II-II剖断观察到的剖视图;
图3是将图1的多重控制阀装置沿剖线III-III剖断观察到的剖视图;
图4是关于图2的多重控制阀装置,放大示出区域X的放大剖视图;
图5是关于图2的多重控制阀装置,放大示出区域Y的放大剖视图;
图6是将图4的多重控制阀装置的罩体沿剖线VI-VI剖断观察到的放大剖视图;
图7是挑出图2的多重控制阀装置中的一次压力供给通路并示出的立体图;
图8是示出本发明第二实施形态的多重控制阀装置中的一部分的俯视图;
图9是示出本发明第三实施形态的多重控制阀装置中的一部分的俯视图。
具体实施方式
以下,参照前述附图说明关于本发明的第一至第三实施形态的多重控制阀装置1、100、200。另,以下说明中所用的方向概念是为方便说明而使用,并非将发明的结构方向等限定为该方向。又,以下说明的多重控制阀装置1、100、200仅为本发明一实施形态。因而本发明不被实施形态所限定,可在不脱离发明主旨的范围内追加、删除、变更。
[第一实施形态]
像油压挖掘机这种建筑机械等具备油压缸及油压马达等多个油压执行器,且为控制流向它们的工作油的方向而具备如图1所示的多重控制阀装置1。多重控制阀装置1是由多个方向控制阀(本实施形态中为10个方向控制阀)2A~2J一体构成的装置,以如下形式构成。另,以下说明中,互相对应的结构标以同一字母示出。
即,多重控制阀装置1为构成10个方向控制阀2A~2J而如图2及图3所示,具备阀块11、10个阀芯12A~12J、与其对应的数量的第一罩体13A~13J、第二罩体14A~14J、弹簧机构15A~15J、第一电磁阀16A~16J及第二电磁阀17A~17J。阀块11形成为大致长方体状,阀块11中形成有贯通其高度方向的多个阀孔21A~21K。本实施形态中,阀块11中形成有11个阀孔21A~21K,11个阀孔21A~21J以分成5个和6个的形式在阀块11的宽度方向上排成两列地配置。而且11个中的10个阀孔21A~21J中分别有阀芯12A~12J插通。
即,10个阀孔21A~21J具有同样的形状,且具有泵端口21a、罐端口21b、第一端口21c及第二端口21d。在第一端口21c及第二端口21d上连接有油压执行器,使阀芯12A~12J动作从而将与主泵通路相连的泵端口21a的连接对象分别变为第一端口21c及第二端口21d,由此能切换流向油压执行器的工作液的方向。又,阀芯12A~12J其两端部12a、12b从阀孔21A~21J突出,各端部12a、12b上个别罩有作为安装部一例的各个第一罩体13A~13J及第二罩体14A~14J。
作为安装部一例的第一罩体13A~13J形成为大致有底筒状,设置于阀块11。又,第一罩体13A~13J以覆盖对应的阀孔21A~21J的一方开口且使阀芯12A~12J的一端容纳于内孔13a的形式罩于一方开口。作为安装部一例的第二罩体14A~14J也形成为大致有底筒状,设置于阀块11。第二罩体14A~14J以覆盖对应的阀孔21A~21J的另一方开口且使阀芯12A~12J的另一端容纳于内孔14a的形式罩于另一方开口。又,两个内孔13a、14a分别形成有第一受压室22A~22J及第二受压室23A~23J,阀芯12A~12J受到与各端部12a、12b对应的受压室22A~22J、23A~23J的油压而移动。进一步地,内孔13a中容纳有弹簧机构15A~15J,弹簧机构15A~15J对抗各受压室22A~22J、23A~23J的油压而对阀芯12A~12J施力。即,弹簧机构15A~15J以返回中立位置(即如图2及图3所示的各端口21a~21d相互隔断的位置)的形式对阀芯12A~12J施力,第一受压室22A~22J的油压与第二受压室23A~22J的压差为零时向中立位置返回。另一方面,压差产生时,阀芯12A~12J向与压差相应的位置移动。因此,为调节各受压室22A~22J、23A~23J的油压以产生压差,而在第一罩体13A~13J上设置第一电磁阀16A~16J、在第二罩体14A~14J上设置第二电磁阀17A~17J。
第一电磁阀16A~16J例如为电磁比例阀、电磁反比例阀及电磁切换阀。第一电磁阀16A~16J在本实施形态中为电磁比例阀,根据输入到其中的指令而将一次压力减压并输出二次压力。即,第二电磁阀17A~17J如图4所示,具有一次端口16a、二次端口16b及排出端口16c。又,在第一罩体13A~13J中形成有一次侧通路13b、二次侧通路13c及排出通路13d,各条通路13b~13d绕第一电磁阀16A~16J的轴线相互隔开间隔(本实施形态中隔开约120度的间隔)地配置(参照图6)。如此配置的一次侧通路13b为供给一次压力而与一次端口16a相连。又,排出通路13d为排出一次压力而与排出端口16c相连,二次侧通路13c连接二次端口16b与第一受压室22A~22J。因此,第一电磁阀16A~16J能通过调节二次端口16b与其他两个端口16a、16c的开度来控制一次压力,并将二次压力输出到第一受压室22A~22J。
又,第二电磁阀17A~17J也例如为电磁比例阀、电磁反比例阀及电磁切换阀。第二电磁阀17A~17J在本实施形态中为电磁比例阀,根据输入到其中的指令而将一次压力减压并输出二次压力。即,第二电磁阀17A~17J与第一电磁阀16A~16J相同,如图5所示,具有一次端口17a、二次端口17b及排出端口17c。第二罩体14A~14J也与第一罩体13A~13J相同,三条通路14b~14d相互隔开间隔地形成。因此,第二电磁阀17A~17J也能通过调节二次端口17b与其他两个端口17a、17c的开度来控制一次压力,并将二次压力输出到第二受压室23A~23J。
如此构成的多重控制阀装置1还具备两个卸荷阀3K、3L。即,在多重控制阀装置1中,各列的方向控制阀2A~2E、2F~2J与各自的主泵(未图示)并联连接,能通过卸荷阀3K、3L来切换相对应的主泵的加荷及卸荷。更详细地说明,卸荷阀3K、3L各自具有阀芯12K、12L,阀芯12K、12L从阀孔21K的两侧开口插入,相互远离地被容纳。又,在阀块11上设置有大致有底筒状的罩体18K、18L,罩体18K、18L分别罩于阀孔21K的两侧开口。罩体18K、18L的内孔18a形成有受压室22K、22L,且在此容纳有弹簧机构15K、15L。
如此构成的卸荷阀3K、3L通过增大受压室22K、22L的油压来改变阀芯12K、12L的位置,并使对应的主泵卸荷。又,能通过减小受压室22K、22L的压力从而利用弹簧机构15K、15L使阀芯12K、12L向加荷位置返回,来使对应的主泵加荷。如此构成的卸荷阀3K、3L也为控制受压室22K、22L的压力而在罩体18K、18L上设置有电磁阀19K、19L。
电磁阀19K、19L例如为电磁比例阀、电磁反比例阀及电磁切换阀。电磁阀19K、19L在本实施形态中为电磁比例阀,根据输入到其中的指令而将一次压力减压并输出二次压力。即,电磁阀19K、19L与第一电磁阀16A~16J相同,如图3所示,具有三个端口19a~19c。罩体18K、18L也与第一罩体13A~13J相同,三条通路18b~18d相互隔开间隔地形成。因此,通过调节二次端口19b与其他两个端口19a、19c的开度来控制二次压力,该二次压力向第一受压室22K、22L输出。
在如此构成的多重控制阀装置1中,阀芯12A~12J根据通过电磁阀16A~16J、17A~17J输出的二次压力来移动,由此控制工作液的流动方向及流量。在具有如此功能的多重控制阀装置1中,为向电磁阀16A~16J、17A~17J供给一次压力而在阀块11中形成有如图2及图3,进而也如图7所示的一次压力供给通路24。即,一次压力供给通路24具有主通路31、多条第一分岔通路32A~32J和多条第二分岔通路33A~33J。
主通路31具有上侧通路部31a、下侧通路部31b和连结通路部31c。另,本实施形态中,上侧通路部31a及下侧通路部31b形成为在长度方向呈长尺寸的大致U字状,且以避开且包围阀孔21A~21K的形式配置在它们周围。即,上侧通路部31a及下侧通路部31b以沿宽度方向两侧面及长度方向一侧面的形式配置。又,上侧通路部31a配置于阀块11的上侧(即靠近第一电磁阀16A~16J侧),下侧通路部31b配置于阀块11的下侧(即靠近第二电磁阀17A~17J侧)。
进一步地,在上侧通路部31a上连接有与第一电磁阀16A~16J相应数量的、即10条第一分岔通路32A~32J。即,第一分岔通路32A~32J从上侧通路部31a各自分岔,且与第一电磁阀16A~16J相对应,更具体地,与第一罩体13A~13J相对应地形成。在第一罩体13A~13J的各自中,如前所述,形成有一次侧通路13b,第一分岔通路32A~32J向对应的第一罩体13A~13J的一次侧通路13b延伸。即,第一分岔通路32A~32J从上侧通路部31a向上方延伸,通过对应的第一罩体13A~13J的一次侧通路13b与对应的第一电磁阀16A~16J的一次端口16a相连。在下侧通路部31b上也连接有与第二电磁阀17A~17J相应数量的、即10条第二分岔通路33A~33J,与第一分岔通路32A~32J同样地通过对应的第二罩体14A~14J的一次侧通路14b与对应的第二电磁阀17A~17J的一次端口17a相连。
如此形成的两个通路部31a、31b,它们的一端部通过连结通路部31c相连。即,连结通路部31c上下延伸,在其一端部及另一端部附近连接两个通路部31a、31b。在如此形成的连结通路部31c连接有副泵(未图示)。由此,向主通路31供给一次压力,进而通过第一分岔通路32A~32J及第二分岔通路33A~33J向电磁阀16A~16J、17A~17J各自的一次端口16a、17a供给一次压力。另,本实施形态中,电磁阀19K、19L的一次端口19a未与一次压力供给通路24相连,这些一次压力通过配管等另行供给至一次端口19a。又,阀块11中,除一次压力供给通路24外,还形成有排出连通部25。
排出连通部25是从排出端口16c排出一次压力的通路等,具有上侧共有部35、下侧共有部36、多条第一个别通路37A~37K和多条第二个别通路38A~38J、38L。上侧共有部35及下侧共有部36均为具有平面性宽度的空间(本实施形态中为与上表面及下表面平行的板状空间),如以下那般形成。即,上侧共有部35配置于比上侧通路部31a靠近第一罩体13A~13J侧(即外侧),且以不与第一分岔通路32A~32J连通的形式避开各自地形成。同样地,下侧共有部36配置于比下侧通路部31b靠近第二罩体14A~14J侧(即外侧),且以不与第二分岔通路33A~33J连通的形式避开各自地形成。
进一步地,在上侧共有部35上连接有与第一电磁阀16A~16J和卸荷阀3K相应数量的、即11条第一个别通路37A~37K。第一个别通路37A~37K与第一电磁阀16A~16J及电磁阀19K对应,更具体地,与第一罩体13A~13J及罩体18K对应地形成。如此形成的第一个别通路37A~37K向对应的第一罩体13A~13J及罩体18K的排出通路13d、18d从上侧共有部35延伸,且通过排出通路13d、18d与对应的第一电磁阀16A~16J、19K的排出端口16c、19c相连。在下侧共有部36上也连接有与第二电磁阀17A~17J及电磁阀19L相应数量的、即11条第二个别通路38A~38J、38L,与第一个别通路37A~37K同样地通过第二罩体14A~14J、18L的排出通路18d对应的第二电磁阀17A~17J、19L的排出端口17c、19c连接。因此,能使从排出端口16c、17c、19c排出的一次压力通过排出通路13d、14d、18d及排出连通部25导向排出连接端口21e,向未图示的排出处排出。即,在多重控制阀装置1中,能通过电磁阀16A~16J、17A~17J、19K、19L将一次压力减压并输出二次压力,从而改变阀芯12A~12L的位置。由此能改变工作液的方向及流量,并使主泵卸荷。在如此构成的多重控制阀装置1中,阀块11如以下那般构成。
即,阀块11中,阀孔21A~21E、21F~21K各自在规定方向(本实施形态中为长度方向)上排列。而且,阀块11构成为在该长度方向上可分割成多个的结构,本实施形态中可分割成4个。即阀块11具有三个分割体11a~11c和板11d。又,各分割体11a~11c如以下那般构成。分割体11a~11c形成为在宽度方向呈长尺寸的大致长方体状,在第一分割体11a上形成有4个方向控制阀2A、2B、2F、2G。又,在第二分割体11b上形成有4个方向控制阀2C、2D、2H、2I,在第三分割体11c上形成有两个方向控制阀2E、2J及卸荷阀3K、3L。该三个分割体11a~11c以通过第一分割体11a及第三分割体11c夹持第二分割体11b的形式配置,相邻的分割体11a~11c彼此通过螺栓缔结。由此能减小阀孔21A~21K的形变。进一步地,在第三分割体11c上,在接触第二分割体11b的面的相反侧的面上设置板11d,在板11d上形成有前述连结通路部31c。
在如此构成的阀块11中,一次压力供给通路24的上侧通路部31a及下侧通路部31b由切孔形成。在阀块为不可分割的一体物的情况下,需要使上侧通路部31a及下侧通路部31b中的在长度方向上延伸的部分形成为从阀块的长度方向一侧面向另一侧面贯通的一个长孔。另一方面,阀块11由于被图7所示的分割面D1~D3分割成分割体11a~11c,所以能分割形成前述长孔(参照图7的分割部40a~40j)。即,由于能分成多个、本实施形态中为至少3个地形成长孔,所以能容易形成上侧通路部31a及下侧通路部31b。又,阀块11中,使三个分割体11a~11c在长度方向的长度大致相同。由此能紧凑且小重量差地形成三个分割体11a~11c的每个,能提高阀块11的可搬性。
在如此构成的多重控制阀装置1中,由于通过使一次压力供给通路24形成于阀块11能使一次压力供给通路24的一部分共有,所以能简化一次压力供给通路24的形状,能使阀块11的结构变简单。即,在多重控制阀装置1中,由于通过分岔通路32A~32J、33A~33J使主通路31与电磁阀16A~16J、17A~17J个别地连接,所以能使一次压力供给通路24的一部分共有。因此,能简化一次压力供给通路24的形状,能使阀块11的结构变简单。关于排出连通部25也是同样,由于通过使个别通路37A~37K、38A~38J、38L从共有部35、36分岔能使排出连通部25的一部分共有,所以能简化排出连通部25的形状,能使阀块11的结构变简单。
又,通过在阀块11中形成分岔通路32A~32J、33A~33J能使电磁阀16A~16J、17A~17J各自与一次压力供给通路24个别地连接。由此能将电磁阀16A~16J、17A~17J从阀块11个别地拆卸,即能构成为可将罩体13A~13J、14A~14J个别地拆卸的多重控制阀装置1。排出连通部25也形成于阀块11,能通过个别通路37A~37K、38A~38J、38L使上侧共有部35及下侧共有部36各自与电磁阀16A~16J、17A~17J个别地连接。因此,与一次压力供给通路24的情况相同,能构成为可将电磁阀16A~16J、17A~17J个别地拆卸的多重控制阀装置1。
如此,通过个别地构成罩体13A~13J、14A~14J,能提高多重控制阀装置1的设计自由度,还能制造电磁阀16A~16J、17A~17J可个别拆卸的高便利性的多重控制阀装置1。又,由于罩体13A~13J、14A~14J被个别地构成,所以相比于它们是一体构成的情况可以减薄,还能使各个罩体13A~13J、14A~14J形成各自的形状。又,在多个罩体一体构成的情况下,即便只是想更换一根阀芯时也需要拆卸整个罩体。但在如本实施形态的多重控制阀装置1,罩体13A~13J、14A~14J个别地构成的情况下,仅将该想更换的阀芯12A~12J的罩体13A~13J、14A~14J拆卸即能到达阀芯12A~12J,因而维护性良好。
又,上侧共有部35形成于比上侧通路部31a靠近外侧,且下侧共有部36形成于比下侧通路部31b靠近外侧,由此能在阀块11中有效利用空置空间,能抑制阀块11大型化。
[第二实施形态]
第二实施形态的多重控制阀装置100与第一实施形态的多重控制阀装置1结构类似。因而对于第二实施形态的多重控制阀装置100的结构,主要就与第一实施形态的多重控制阀装置1的不同点进行说明,对同一结构标以同一符号并省略说明。对于第三实施形态的多重控制阀装置200也同样。
在多重控制阀装置100中,如图8所示,阀块111的阀孔21A~21J各自形成为比第一实施形态的它们长尺寸,在各自的上部开口上设置有第一电磁阀16A~16J。另,为方便说明,图8中仅示出阀孔21A、21B及与其有关的结构。更详细地说明,第一电磁阀16A~16J插入圆筒状的壳体116而单元化,在该状态下与阀孔21A~21J的上部开口螺纹连接并固定。作为安装部一例的壳体116与阀芯12A~12J之间形成有第一受压室22A~22J,在该第一受压室22A~22J中容纳有弹簧机构15A~15J。又,在壳体116中,与第一实施形态的第一罩体13A~13J同样地形成有一次侧通路13b、二次侧通路13c及排出通路13d,一次侧通路13b与第一分岔通路32A~32J相连。又,二次侧通路13c与第一受压室22A~22J相连,排出通路13d与第一个别通路37A~37K相连。
如此构成的多重控制阀装置100中,被单元化而能从阀块111个别地安装第一电磁阀16A~16J,能提高设计的自由度。又,由于被单元化而能从阀块111个别地取下第一电磁阀16A~16J,所以起到与第一实施形态的多重控制阀装置1同样的作用效果。另,第二实施形态中对第一电磁阀16A~16J进行说明,第二电磁阀17A~17J也可以是同样的结构。
[第三实施形态]
多重控制阀装置200中,如图9所示,在俯视及侧视下第二罩体14A~14J与阀芯12A~12J各自的轴线相互不重叠地配置。另,为方便说明,图9中仅示出与第二罩体14E及阀芯12E有关的结构。其中,在阀块211中形成一次压力供给通路24,能通过利用第二分岔通路33A~33J向第二电磁阀17A~17J个别地供给一次压力来个别地构成第二罩体14A~14J。由此,第二罩体14A~14J的配置位置未被限定,如前所述第二罩体14A~14J能从阀芯12A~12J的轴线错开配置,即能提高多重控制阀装置200的设计自由度。另,能通过如第二实施形态的单元化的第二电磁阀17A~17J从阀芯12A~12J的轴线错开配置,来谋求多重控制阀装置200的小型化。又,第一电磁阀16A~16J也可以是同样的结构。此外,多重控制阀装置200起到与第一实施形态的多重控制阀装置1同样的作用效果。
[其他实施形态]
多重控制阀装置1、100、200中,阀孔21A~21K的数量为11个,也可以为2个以上10个以下,还可以为12个以上。又,阀孔21A~21K排成两列形成,但未必要呈两列,也未必要成列配置。又,阀块11中的分割体的数量未必要限定为3个,也可以是两个,还可以是4个以上。即阀块11的分割数量也可以是3个、5个以上。进一步地,阀块11未必要具有板11d,这时只要在分割体中形成连结通路部31c即可。
又,构成于阀孔21A~21K的各阀未必要全部为电磁式滑阀,至少2个以上的阀为电磁式滑阀即可,其他也可以包括先导式滑阀。又,上侧共有部35及下侧共有部36是板上的空间,但未必要为空间,也可以是通路。又,一次压力供给通路24及排出连通部25的形状仅为一例,并未限定为前述形状,也可以在每列分别形成,只要形成与电磁阀个别地相连的分岔通路即可。又,一次压力供给通路24未必要具有分岔通路。例如也可以是各电磁阀16A~16J的一次端口16a与一次压力供给通路24的主通路31直接连接。即,如第一至第三实施形态的各电磁阀16A~16J在一次压力供给通路24上未必要并联相连,也可以是串联相连。
进一步地,在多重控制阀装置1、100、200中,罩体13A~13J、14A~14J个别地设置于每个电磁阀16A~16J、17A~17J,但未必要如此构成。即,也可以是第一罩体13A~13J及罩体18K中至少2个以上一体形成,还可以是第二罩体14A~14J及罩体18L中至少2个以上一体形成。
根据上述说明,对于本领域技术人员而言,可明了本发明的多种改良或其他实施形态。因而,上述说明应仅作为例示来解释,以向本领域技术人员教示执行本发明的最佳形态的目的而提供。可在不脱离本发明的精神的情况下,实质性地变更其结构及/或功能的细节。
符号说明:
1、100、200 多重控制阀装置;
11、111、211 阀块;
12A~12J 阀芯;
13A~13J 第一罩体(安装部);
13b 一次侧通路;
13c 二次侧通路;
13d 排出通路;
14A~14J 第二罩体(安装部);
14b 一次侧通路;
14c 二次侧通路;
14d 排出通路;
16A~16J 第一电磁阀;
16a 一次端口;
16b 二次端口;
16c 排出端口;
17A~17J 第二电磁阀;
17a 一次端口;
17b 二次端口;
17c 排出端口;
21A~21J 阀孔;
22A~22J 第一受压室;
23A~23J 第二受压室;
24 一次压力供给通路;
25 排出连通部;
32A~32J 第一分岔通路;
33A~33J 第二分岔通路;
35 上侧共有部;
36 下侧共有部;
37A~37K 第一个别通路;
38A~38J、38L 第二个别通路;
116 壳体(安装部)。
Claims (7)
1.一种多重控制阀装置,其特征在于,
具备:具有多个阀孔的阀块;
在所述多个阀孔的每个中能移动地被容纳的多个阀芯;
设置于所述阀块的至少一个安装部;以及
与所述阀芯的每个相对应并设置于所述安装部,且将一次压力减压并向相对应的所述阀芯输出二次压力,从而使所述阀芯移动的多个电磁阀;
所述阀块具有向所述多个电磁阀各自供给一次压力的一次压力供给通路。
2.根据权利要求1所述的多重控制阀装置,其特征在于,
所述阀孔在所述阀块中在规定方向上排列配置;
所述一次压力供给通路在所述规定方向上延伸;
所述阀块在所述规定方向上能分割成多个地形成。
3.根据权利要求1或2所述的多重控制阀装置,其特征在于,
所述电磁阀具有排出一次压力的排出端口;
所述阀块具有与所述排出端口的每个相连的排出连通部;
所述排出连通部具有与所述排出端口的每个个别地相连的多条个别通路以及与所述多条个别通路相连的共有部。
4.根据权利要求3所述的多重控制阀装置,其特征在于,
所述阀孔在所述阀块中在规定方向上排列配置;
所述一次压力供给通路具有在所述规定方向上延伸的主通路;
所述阀块在所述规定方向上能分割成多个地形成;
所述共有部是具有平面性宽度的空间,在所述阀块中形成于比所述主通路靠近外侧。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的多重控制阀装置,其特征在于,
所述电磁阀的每个具有输出二次压力的二次端口;
所述阀芯受到导入受压室的二次压力并移动;
所述安装部形成所述受压室,具有连接所述受压室与所述二次端口的二次侧通路。
6.根据权利要求5所述的多重控制阀装置,其特征在于,
所述电磁阀的每个具有供给一次压力的一次端口及排出一次压力的排出端口;
所述安装部还具有连接所述一次端口与所述一次压力供给通路的一次侧通路以及与所述排出端口相连的排出通路;
所述一次侧通路、所述二次侧通路及所述排出通路绕所述电磁阀的轴线相互隔开间隔地配置。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的多重控制阀装置,其特征在于,
为使所述多个电磁阀各自个别地安装于所述阀块而具备多个所述安装部;
所述电磁阀的每个具有供给一次压力的一次端口;
所述安装部形成有连接所述一次端口与所述一次压力供给通路的一次侧通路。
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